焦炉烘炉安全技术完整版.docx

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焦炉烘炉安全技术完整版

编号:

TQC/K714

 

焦炉烘炉安全技术完整版

 

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

 

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焦炉烘炉安全技术完整版

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本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

  烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作,在烘炉过程中,除了应该严格执行技术操作规定外,还应该严格执行安全操作规定。

  

  一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项

  

  

(1)烘炉期间,无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。

  

  

(2)一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。

  

  (3)机、焦两侧风雨棚距小炉灶不能过近或过低。

  

  (4)焦炉炉顶和机、焦两侧操作操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。

  

  (5)当上面进行吊装作业时,工人不准在下面行走。

  

  (6)参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。

  

  (7)在炉顶行走时,不准踩踏装煤孔盖。

  

  (8)煤场与灰场间应隔一定的距离,禁止混放在一起。

  

  (9)煤场与灰场间均应有良好的照明设施。

  

  (10)煤场与灰场的排水设施要良好,运输道路应平坦而畅通。

  

  (11)对由炉台运至灰场的热灰渣,应及时消火。

  

  (12)不允许任何人靠近运输皮带机,并严禁乘坐皮带运输机。

  

  (13)不能用工具或其他器具碰坏封墙或火床。

  

  (14)烧火工在向小炉灶内添加燃料时,注意不要碰坏挡砖。

  

  (15)清出的灰渣不能堆放在炉柱附近,也不能扔到操作台下面,而应运到指定地点。

  

  (16)测温或取样扒管时要戴好石棉手套,防止高温铁管烫伤身体。

  

  (17)测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。

  

  (18)打开看火孔盖时,应站在上风侧,防止热气流烧伤面部。

  

  (19)打开看火孔盖测温时应使用安全火钩,不得使用其他不安全的工具,防止金属杂物掉入立火道内。

  

  (20)用热电偶测温时,要经常检查套管丝扣的松紧程度,防止其掉入立火道内。

  

  (21)热修瓦工在各部位工作时,要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。

  

  (22)在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时,应使用安全梯子进行操作,禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。

  

  (23)各个工种的各种操作工具应整齐放置,操作时严禁碰到照明线上。

  二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项

  

  

(1)煤气管道及其配件,应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收,保证管路系统的严密性。

  

  

(2)烘炉点火之前,应做煤气爆发试验,合格后方能往炉内送煤气点火。

  

  (3)烘炉开始后,当分烟道吸力小于30Pa时,应立即进行调节。

  

  (4)机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时,应关小各炉灶的小支气管旋塞。

当采取这一措施后,煤气压力继续下降时,可以停止加热。

  

  (5)烘炉期间,更换煤气大小孔板后,应做火把试验,检查其气密性。

  

  (6)每次点火前应先准备好火把,预先将火把点燃,放在煤气出口前方,然后再打开煤气旋塞。

  

  (7)发现烘炉小灶火焰外喷时,要及时查找原因,必要时应停止加热。

  

  (8)当发现计量仪表导管和胶管脱落时,应立即关闭煤气开闭器进行修理。

  

  (9)采用煤气烘炉时,应定期排放冷凝液。

  

  (10)应该准备一定数量的防毒面具,各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。

  

  (11)操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时,应立即到空气新鲜处,必要时应到医院进行诊治。

  

  (12)处理煤气设备故障或更换部件时,如更换孔板、旋塞,进行火把试验时须有两名以上人员在场。

  

  (13)全炉停火和点火时,在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其他作业,应一律停止。

  

  (14)根据工作特点和岗位情况,制定安全技术规程。

  

  (15)清扫煤气管道时,应先用蒸汽进行吹扫,将剩余煤气从放散管处排出,其余杂物可从冷凝液排放管处排出。

送煤气时,必须先通入蒸汽,在放散管处放散,然后用煤气驱赶蒸汽。

  

  (16)在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。

  

  三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项

  

  

(1)油槽在安装完毕后要充水或充气试验,充压试验应按要求进行,进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。

  

  

(2)油泵试运转合格,泄露率合格,压力表、接地线均应齐全好使。

  

  (3)油管的试验压力一般为工作压力的1.25~1.5倍。

  

  (4)油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。

  

  (5)油泵正常运转时,要防止油槽抽空。

  

  (6)燃烧用油的质量应达到要求,特别是所含水分和杂质应达标。

含水太多,易使燃烧火焰中断,甚至产生爆炸;杂质过多,易堵塞喷嘴。

  

  (7)预热油时温度不能过高,一般不超过90℃,要严防沸腾现象的发生。

  

  (8)要选择适当的风油比,保证燃烧安全。

  

  (9)燃油设备出现故障时,如油槽冒顶跑油,管线和法兰处漏油等。

要及时进行处理。

  

  (10)油槽储油不能太满,贮油槽接地良好,一般要求接地电阻不大于5~10Ω。

  

  (11)冬季要注意管线,阀门的防冻防凝工作,当发生冻凝现象时,禁止用明火处理,只能采用蒸汽或其他安全措施处理。

  

  (12)在燃油设备上和管线上要进行明火作业时,要严格执行动火手续,并同时采用相应的安全措施,如用蒸汽吹扫,用冷水冲洗,通风处理,用防火物覆盖等。

在确认无燃烧爆炸的危险后方可动火,动火时必须有专人看护。

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