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外墙方案

 

18街坊棚户区改造项目3#楼

外墙工程施工方案

编制:

审核:

审批:

陕西十冶建设有限公司18街坊3#楼项目部

2014年9月5日

 

目录

第一节:

编制依据2

第二节:

工程概况2

2.1、本工程涉及的责任主体单位2

2.2、工程概述2

2.3各分项工程概述2

第三节:

确保工程质量的技术组织措施3

3.1工程质量目标3

3.2质量目标分解:

3

3.3质量控制点的设置:

3

3.4施工准备阶段质量保证措施:

3

3.5施工阶段质量保证措施:

3

3.6材料质量保证措施4

第四节项目部组成4

4.1项目部的组建4

4.2项目组织机构4

4.3项目部人员组成见下表:

4

第五节:

确保工期的技术措施5

5.1确保工期技术组织措施5

5.2施工进度计划控制措施5

5.3施工进度计划6

第六节:

施工方案6

6.1、管理人员及施工人员的安排:

6

6.2样板制度:

7

6.3、施工设施7

6.4、施工准备7

6.5、施工工艺及方法7

6.6、质量标准12

6.7、质量保证措施:

14

第七节安全及文明施工14

7.1、安全14

7.2、职业健康15

7.3、安全保护措施15

7.4、用电安全措施:

16

7.5、消防保证措施:

16

第八节:

确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施17

8.1职业健康、文明施工控制要点17

8.2职业健康、文明施工具体要求17

8.3工地文明建设措施17

8.4环境保护措施18

8.5现场有形污染控制18

第一节:

编制依据

1.1、18街坊棚户区改造项目3#楼建筑施工图纸、图纸会审及图纸变更;

1.2、18街坊棚户区改造项目3#楼施工组织设计:

1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

1.4、《建筑装饰、装修工程质量验收规范》GB50210-2001;

1.5、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJl26-2000;

1.6、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-92-2004

1.7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

1.8、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

1.9、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008

1.10、国家现行颁布的强制性标准及其它相关规范、规程

第二节:

工程概况

2.1、本工程涉及的责任主体单位

建设单位:

西安中航瑞赛西控置业有限公司

设计单位:

陕西省建筑设计研究院有限责任公司

勘察单位:

机械工业勘察设计研究院

监理单位:

陕西信远建设项目管理集团有限公司

图纸审查:

陕西省建筑设计研究院有限责任公司

检测单位:

陕西省建筑设备安装质量检测中心

施工总承包单位:

陕西十冶建筑有限公司

劳务公司:

陕西凤天建筑劳务工程有限公司

2.2、工程概述

西控公司福利区18街坊棚户区改造项目3#楼西安市莲湖区沣镐路以北团结二路以东,总建筑面积29315.8m2平方米,其中地下建筑面积2761.4m2平方米,地上建筑面积26554.4平方米,地上25层,地下2层,加一层管廊层,建筑高度72.3米,层高分别为:

地下室二层3.92m,地下室一层5.4m,管廊层2.15m,一层到五层分为住宅部分和商铺部分,住宅部分层高2.9米,商铺部分一层为5.15米,二层层高为4.20米,三层层高4.70m,六至二十五层每层均为2.90米,建筑物抗震设防烈度八度,建筑结构类型为框架剪力墙结构,建筑物设计使用年限50年,建筑工程设计等级一级,防火等级地下一级、地上一级。

2.3各分项工程概述

本方案包括:

外墙后置保温、外墙抹灰、外墙贴砖、外墙涂料。

A.外墙后置保温:

主要是外墙填充墙部分;

B.外墙抹灰:

包括外墙墙面、屋面机房及女儿墙、及空调板及窗户收口等。

C.外墙贴砖:

外墙全部墙面及机房。

D.外墙涂料:

女儿墙及外墙装饰线条。

第三节:

确保工程质量的技术组织措施

3.1工程质量目标

符合国家现行的各项建筑外墙工程施工质量验收规范“合格”标准。

3.2质量目标分解:

A.工程的质量观感均达到“好”,且质量控制资料、分项工程的安全和功能的检测资料完整。

B.检验批验收记录完整及检验批主控项目和一般项目的质量检验合格。

3.3质量控制点的设置:

分项工程

质量控制点

质量控制措施

施工准备

材料计划/材料送审/施工方案

认真编制

砌体

抹灰厚度/外墙砖阴阳角/后置保温与大模内置保温接茬/线条/伸缩缝

消除质量通病

3.4施工准备阶段质量保证措施:

A.根据设计要求,各专业配备该项目施工所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。

B.由项目总工程师主持,专业责任工程师和各专业施工员参加进行内部图纸会审和技术交底,并依据质量计划明确项目施工的关键过程和质量控制点;开工前,由各专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量要求等详细的技术交底。

C..配备经专业培训的抹灰工、贴砖工、外墙保温工、涂料工等特殊工种人员。

3.5施工阶段质量保证措施:

1)工序质量控制

`

B.施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工,严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工,并及时做好施工记录。

2)工序质量检验

A.施工班组严格执行“三检”制,即:

自检、互检、交接检。

为了保证每道工序达到合格,对施工队结算实行质量认证制,即没有质量员验收签字不得结算。

B.项目部设专职质量员,对质量控制点进行专人控制,在每道工序班组自检的基础上,质量员按分项工程进行检查验收,对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。

3.6材料质量保证措施

(1)采购质量控制

A.材料采购前,应对分供方进行评价。

由项目经理、项目技术负责人会同材料人员(必要时邀请建设单位或监理单位派员参加),对分供方能力进行评价,由此确定合格的分供方。

B.确定的合格分供方,在采购中任何人不得随意更换厂家,采购的材料必须是一级品及以上等级;必须有产品合格证和质量保证书,且经过监理及甲方认可后才能使用。

(2)进货检验和试验

A.材料进场时,材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证,材料的名称、规格、型号、数量及验收单是否相符,并进行外观检验,检查是否有出厂合格证和质量保证书等。

以上检验通过后,填写“材料入库记录”。

B.要试验的材料,按规定进行批量抽验。

C.备的验收,应对其外观、包装情况、附件以及设备随机技术文件和合格证等进行验收,确认无问题后,填写“设备入库记录”

第四节项目部组成

4.1项目部的组建

为确保本工程经业主单位、监理单位验收为合格,将组建强有力的项目经理部,并选派具有丰富经验的施工及管理人员进驻现场,项目部作业层有专业外墙工程施工队,同时项目部对作业队还进行全面的过程控制。

4.2项目组织机构

建立由项目经理及专业作业队三个层次组成的工程项目管理组织机构,即:

第一层:

工程现场项目经理部领导层。

由项目经理、项目生产经理和项目总工组成,以项目经理为中心,分工负责。

第二层次:

项目各专业管理班子负责各专业项目实施作业过程的管理工作。

第三层次:

各专业队管理人员,承担项目部分配的各项施工任务完成的管理工作。

4.3项目部人员组成见下表:

姓名

职务及责任

责任

段建宏

项目经理、组长,面协调

全面负责项目的外墙工程施工领导工作及人员责任落实到位、检查

侯鹏涛

总工、副组长,术措施制定、过程监控

主管现场外墙工程施工的实行、落实、检查工作及措施制定合理、过程监控

周凯

安全员,安全监控、检查

负责施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工及对施工项目进行安全措施检查,不出现重大安全事故

张锦华

质检员

全面检查施工各分部分项工程的质量情况

琚伟

材料员

负责施工物资的采购、保管

朱彦龙

试验员

负责施工中的取样送检工作

第五节:

确保工期的技术措施

5.1确保工期技术组织措施

A.技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,以免影响工期。

B.在每道工序施工之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。

C.正确进行施工部署,工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出现。

D.质检人员在工序施工过程中严格认真,细致检查,将一切质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象。

5.2施工进度计划控制措施

A.合理组织周密安排,确保安装工程在不影响总体工程的条件下如期交付。

B.工程进度控制模式图

5.3施工进度计划

由于本工程外墙贴砖技术要求高,我公司严格遵照贵方的工期要求,确保在发包方要求内完成本工程的所有建筑砌体工程到交竣工条件。

各施工区将采取同时施工、交叉作业、全线展开的施工方法。

施工中其他工种穿插进行的施工原则,根据现场实际条件可同时交叉交替施工。

5.3.1施工总进度计划

A.由总进度计划编制相应施工计划。

根据总进度计划制定阶段计划和月计划,阶段计划和月计划制定周计划,由周计划制定日计划,层层落实总进度计划。

B.由各类计划保证总进度计划的实现。

形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总进度计划的计划保证体系。

C.计划实施过程中进行动态管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免因为影响月计划,阶段计划进而影响总进度计划。

D.切实落实方案的实施,保证施工计划的进展和实现。

5.4施工设备计划及人力计划

A、施工机械投入计划表

机械名称

数量

备注

砂浆罐

2个

根据施工需要安排进场

刮杠

50米

斗车

20个

电锤

2

铁锹

20把

线绳

3卷

卷尺

10把

B.劳动力安排投入计划

工种

投入劳动力

贴砖

20

根据实际施工需求安排进场人员

抹灰工

30

外墙保温工

10

涂料工

10

普工

10

第六节:

施工方案

6.1、管理人员及施工人员的安排:

6.1.1管理人员安排:

责任工程师:

1人责任专业工长:

1人

具体负责外墙保温及饰面砖工程的施工、技术、质量等各部门积极配合、协调,确保外墙工程的施工质量及顺利施工。

6.2样板制度:

各施工队在大面积展开施工前,必须实行样板引路制度,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好安全、技术交底工作。

样板墙完成后经过设计、监理、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

6.3、施工设施

外墙施工采用提升爬架设备施工,双笼电梯进行垂直运输。

6.4、施工准备

6.4.1技术准备

组织有关人员熟悉图纸,提材料计划,编制施工进度计划,收集施工所需技术资料。

对有关施工人员进行质量、安全、技术交底,做到人人心中有数。

6.4.2材料准备

6.4.2.1施工前应按要求报送的拟进场的建筑工程材料、构配件及设备报审表(包括保温材料、面砖等)及其质量证明资料且各项性能指标符合图纸规范要求。

按照委托施工合同约定及建筑规范标准有关规定的比例,进行跟踪检验、见证送样检测,对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用装。

6.4.2.2依据《建筑装饰、装修工程质量验收规范》GB50210-2001,第8.1.3条饰面板(砖)应对下列性能指标进行复检:

A.外墙陶瓷面砖的吸水率,依据《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJl26-2000,第3.1.3条在Ⅱ区(寒冷地区)吸水率不应大于6%。

B.寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性,依据《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJl26-2000,第3.1.3条抗冻性应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T3810.12进行试验,其中低温环境温度采用-30±2℃,保持,2h后放入不低于10℃的清水中融化2h为一个循环,在Ⅱ区(寒冷地区)冻融循环应满足40次.

6.4.3作业条件

我项目利用爬架下滑施工外墙工程,屋面防水保护层施工完,满足施工要求和安全操作规程,样板验收合格后。

墙面基层清理干净,螺栓孔封堵完毕(外墙内外侧孔眼用膨胀水泥砂浆封堵密实,孔内用发泡剂发泡)

6.5、施工工艺及方法

6.5.1大模内置保温墙面上贴砖

EPS聚苯板表面处理→垂直、弹控制线、做饼、冲筋→水泥砂浆找平→弹线(垂直度水平度、规方、排砖)→结合层(瓷砖专用粘合剂)→镶贴饰面砖(细部处理)→嵌缝(专用嵌缝剂)→清理验收

6.5.1.1聚苯板表面处理:

聚苯板表面漏出的混凝土浆如果和聚苯板之间有空鼓,则必须清理干净。

聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位,应用胶粉聚苯颗粒砂浆填补找平,如果有突出的部位,应用木锤把高出的部位往里敲打收进。

砼墙需甩浆处理,外墙螺杆洞、架眼洞等需提前封堵防止漏水。

6.5.1.2吊垂直线、弹控制线:

从顶层用大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩,横向水平线根据楼层施工+1m线作为水平基准线进行交圈控制。

门窗、阳台、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度,大脚两侧弹上控制线。

在距楼层顶部约100mm和距楼层底100mm、距大墙阴阳角100mm处,根据垂直控制线做垂直方向灰饼,作为基准灰饼,在根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,两灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。

待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度一致性,并作记录。

然后用水泥砂浆(加抗裂砂浆3%~5%,厚度不超过25mm)由上至下抹灰找平,厚度超过规定值需分层分时间段完成,分层间隔时间8小时以上

6.5.1.3弹线分格:

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,应从门窗洞、大角开始排布至阴角,半砖及小块砖应设置在阴角,严禁排布在门窗口和大角周边,如遇有突出的构件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

但要注意保持一致、对称。

面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。

6.5.1.4镶贴面砖:

镶贴应自上而下进行。

在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

窗口处的细部排砖窗上下口细部做法

在面砖背面直采用瓷砖粘合剂镶贴,厚度为5~8mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

还应对窗口顶和窗台底的垂直距离进行调整。

竖向缝是将所有窗口的两边窗边进行吊线,保证在同一位置上的竖向线垂直,竖向缝在每个相临的窗边线之间进行调整。

窗台等部位平面镶贴面砖时,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止倒流,引起空裂。

6.5.1.5面砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用专用勾缝剂勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。

并且在十字处形成八字角,面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

6.5.2、砖墙上50厚EPS聚苯板贴砖

6.5.2.1工艺流程:

基层清理→水泥砂浆找平→抹聚合物粘结砂浆→粘贴EPS聚苯板→抹底层聚合物水泥砂浆→热镀锌金属网加设机械锚固件→抹面层聚合物水泥砂浆→检验→弹线、选砖、浸砖、镶贴面砖→验收→面砖勾缝与擦缝→验收

6.5.2.2彻底清除基层墙体表面浮灰,墙体处理洁净。

6.5.2.3根据工程进度及现场情况,分组同向“流水”作业,水泥砂浆找平层由上到下施工,常温施工时流水间隔24小时以上。

拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砌体墙面都做到毛面处理。

6.5.2.4将配制的粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。

粘结砂浆的配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。

6.5.2.5粘贴EPS聚苯板

A.校核进场EPS聚苯板尺寸,对角线误差±2㎜,如误差不符合该标准,宜用电热丝切割器调整.

B.粘贴EPS聚苯板从角部开始,角板交接部位应切45,斜角对接,用专用EPS聚苯板胶粘牢。

C.在板背面布粘结砂浆,周边抹宽50㎜,在某一侧面留30㎜×50㎜宽排气口,板心按梅花点形式布粘结点,间距不大于200㎜,直径100㎜左右,总粘结面积不得小于板面的50%。

聚苯板外墙外立面安装示意,如图:

D.抹粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻揉,均匀挤压,对准厚度线,随时用托线板检查垂直及平整度。

保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1.2板长,局部最小错缝不得小于200㎜。

E.当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其切割边缘应顺直、平整,不得用零板拼凑。

F.粘完板后,板缝交接处或大面上局部有不平整处可用带有木板背衬的粗砂纸打磨,打磨后清理表面。

6.5.2.6抹底层聚合物砂浆

聚合物砂浆均匀的涂保温板上,厚度约2mm。

6.5.2.7贴0.6钢丝网及安装锚固件:

A.钢丝网应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。

B.在门窗等洞口四周钢丝网翻包,四角均应加贴一块加强网加强,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。

C.在洞口及钢丝网翻包部位的保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。

将预先甩出的钢丝网沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。

D.将整幅钢丝网沿水平方向绷直绷平,注意将钢丝网内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。

钢丝网水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80㎜,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使钢丝网皱褶、空鼓、翘边。

E.在墙面阴、阳角处两侧钢丝网双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。

F.锚固件应在保温板粘贴8~24小时内安装。

按设计要求的位置用冲击钻钻孔,钻入基层墙体深度约为60mm,锚固件钻入基层墙体的深度不小于50mm,以确保牢固可靠。

安装锚固件梅花形布置锚固点不少于6个/m2。

用螺丝刀将自攻螺丝应挤紧,并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,使其与基层墙体充分锚固。

洞口加强部构造

阴阳角构造

锚固件布置图

G.抹面层聚合物砂浆(抗裂砂浆):

抹完底层聚合物砂浆并压入钢丝网锚固件验收后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住钢丝网为准。

6.5.2.9贴砖部分参照大模内置保温墙面贴法

6.6、质量标准

6.6.1主控项目

饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

6.6.2一般项目:

表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽,受损处。

接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

套割:

用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

面砖粘贴强度检查:

面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

在粘结水泥浆达到28d时进行检验,取73mm×73mm标准块检验。

符合以下两项指标时为合格:

(1)每组试样平均粘结强度≥0.4Mpa。

(2)每组可有一个试样的粘结强度<0.4Mpa,但≥0.3Mpa。

(拉拔试验具体内容见附件二3.0.4条~3.0.7条)

外饰面砖允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验方法

外墙面砖

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阳角方正

2

用20cm方尺和楔形塞尺检查

4

接缝平直

3

拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查

5

墙裙上口平直

2

6

接缝高低

1

用钢板短尺和楔形塞尺检查

6.6.3应注意的质量问题

6.6.3.1空鼓、脱落:

A.基层表面偏差较大,基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

B.砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩亦会空鼓。

应在贴面砖砂浆中加适量瓷砖粘合剂,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。

6.6.3.2墙面不平:

主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

6.6.3.3分格缝不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。

6.6.3.4墙面脏:

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗,同时应加强成品保护。

6.6.4砖墙EPS聚苯板上贴砖的质量标准

苯板与墙面粘结必须牢固,无松动和虚粘现象。

聚合物水泥砂浆底灰与聚苯板粘结必须牢固,无脱层、空鼓,面层无裂缝。

苯板与墙体粘结面积不得小于50%,首层宜满贴。

固定件打入主体结构墙内长度应不小于50㎜。

6.6.5砖墙EPS聚苯板上贴砖的注意事项:

抗裂砂浆施工完毕7天后可进行饰面砖粘贴工序。

在外保温施工完毕后,可进行外墙面砖的粘贴,应当使用专用粘合剂进行粘贴。

其施工工艺与一般外墙面砖的粘贴工艺大致相同,不同之处在于贴合剂的厚度不宜过厚,粘贴厚度为6—8mm。

面砖勾缝时,应使用专用勾缝剂,以防止墙面出现裂缝并保证整个外墙装饰系统透气性。

6.7、质量保证措施:

6.7.1项目部设置专职质检员对外墙各工序检查。

6.7.2每日面砖勾缝后,由包工队报技术员、质检员共同检查合格后报监理、甲方验收,确认外墙面砖干净整洁,质量符合要求并报监理批准后方可继续作业。

6.7.3材料按要求提供合格产品及相关检测报告。

根据工程需要量,合理安排工程所需材料的进场。

材料到现场后,监理协同我方人员现场见证取样送检。

6.7.4施工前的技术交底,将工程的技术要点、难点进行技术交底,让每个工人明确施工进程、施工要点和难点,引起高度重视,施工员现场全程跟踪管理。

6..5实行三检制度,对不合格的部位及时返工,质量目标为合格

第七节安全及文明施工

7.1、安全

外墙工程应遵守一般建筑工程施工的安全规定和安全技术操作规程。

1、砂浆搅拌机械必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012的有关规定;工作中应定期对其进行检查、维修,保证机械使用安全。

2、进入施工现场,必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、赤膊,严禁酒后作业,不准在施工现场嘻闹。

3、正式施工操作前,应

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