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施工组织设计

隆德县好水工商所办公楼工程

施工组织设计

1编制说明与依据3

1.1编制说明3

1.2编制依据3

2工程概况4

3施工组织与部署4

3.1工程目标4

3.2工程项目组织机构4

3.3工程施工部署4

4施工进度计划及工期保证措施6

4.1施工进度计划6

4.2进度计划管理6

4.3进度计划保证措施6

5主要部分施工方案7

5.1测量放线7

5.2土方工程7

5.3砌筑工程8

5.4脚手架工程9

5.5钢筋工程9

5.6模板工程11

5.7混凝土工程11

5.8建筑屋面12

5.9抹灰工程13

5.10电气安装工程15

5.11给排水工程17

5.12楼地面工程17

6工程质量管理18

6.1质量目标19

6.2质量保证体系19

6.3质量控制措施19

7降低成本措施20

7.1采用科学的网络进度管理措施20

7.2材料设备管理措施20

7.3加强成品的保护20

8安全生产管理21

8.1建立健全安全生产管理体系21

8.2安全生产责任制21

8.3安全生产制度22

8.4安全生产措施22

9现场文明施工管理22

9.1现场管理措施23

9.2放扰民措施23

10工程档案管理24

11质量回访及维修25

1编制说明与依据

1.1编制说明

经我公司认真研究,并根据有关资料及该工程特点,结合我公司近几年施工的宁夏医学院3#学生公寓、广和小区1-7#楼、正源小区住宅楼、星光花园4#、5#住宅楼等同类工程的施工经验及技术装备情况,由本工程项目经理、项目技术负责人及项目部其他主要管理人员,编制本工程施工组织设计,本施工组织设计在编制过程中充分考虑了各关键工序之间的衔接与协调,重点闸述了施工组织部署,施工方案,施工进度及保证工期、质量安全,文明施工技术措施等相关内容。

1.2编制依据

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工招标评定办法》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关文件等,结合施工图及该工程实际情况进行编制。

本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行,包括但不限于:

《工程测量规范》(GBJ50026-93)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《砌体工程施工质量及验收规范》(GB50203-2002)

《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《建设工程安全生产管理条例》

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ2005-88)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

2工程概况

隆德县好水工商所办公楼工程位于隆德县山河乡,总建筑面积为273.08平方米,建筑层数为2层,层高3.3米,建筑总高度为7.7米,为砖混结构。

本建筑抗震设防烈度为八度,耐火等级为二级,建筑等级为三级,建筑耐久年限为50年,场地类型为II级。

3施工组织与部署

3.1工程目标

3.1.1工期目标:

2009年9月20日开工,2009年10月30日竣工,日历天数40天。

3.1.2质量目标:

“合格”。

3.1.3安全文明施工

创建“隆德县安全生产、文明施工标准化工地”;杜绝各类安全事故,确保安全事故‘零’目标的实现”。

依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求,施工现场做到物流有序,材料、构件标识清楚。

3.2工程项目组织机构

为确保本项目工程优质高效的完成,该工程将采用项目法施工,组织参加过同类工程施工的技术素质好、组织能力强的人员组成项目经理部。

本工程拟派方兴同志担任项目经理,项目经理部下设项目技术负责人、生产主管、质量管理员、经营计划管理员、安全管理员、资料管理员、材料管理、化验员等。

3.3工程施工部署

1、施工程序

遵守“施工准备充足,计划周密,土建安装穿插进行,统一指挥协调”的工作原则。

土建施工程序:

遵循“先地下,后地上,先结构后装修,先土建后安装”的原则。

安装施工程序:

先主干管,后支管及附件;先设备就位,后配制管线;先系统试压,后冲洗,最后进行防腐,保温及隐蔽验收。

装饰施工顺序:

先楼面防水后室内装修,先房间后走道,先湿作业后干作业,先水暖电后油漆,灯具安装。

2、施工现场总平面布置

经过我公司对隆德县好水工商所办公楼工程施工现场的实地勘察,结合工程特点,依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中“文明施工检查评分”标准,以“两型五化”施工现场(即创建安全文明型、卫生环保型、美化、绿化、硬化、净化、亮化施工现场)为原则,对施工现场进行了合理的布置。

3、人员组织

项目经理部主要组成人员和关键岗位操作工人具有相应专业资质,持证上岗。

4、技术设备

组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究,对施工现场进行认真考虑,对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护,出外墙皮8米定半永久性引桩,根据现场调配和施工图纸,编制详细的施工组织设计,针对每个具体的分部工程制定详细的施工方案,并编制好技术交底,进行图纸自审、会审,编制施工预算,合理安排场地和现场道路,填写开工申请报告,申请开工。

5、施工机械设备

我公司根据本公司特点,结合建工集团机械设备文件,对本次工程使用机械进行合理配备。

1)现场安设一台物料提升机,主要负责楼层钢筋、模板的运输,另外雇佣15T汽车吊1台,主要负责混凝土的浇筑。

2)现场钢筋加工配备切断机、弯曲机各1台,拉伸机1台;电焊设备1套。

3)施工现场配备专业的机械维修工,加强机械的保养。

6、劳动力准备

劳动力组织采用混合队组作业,统一指挥调度,特殊工种必须持证上岗,劳动力进场前必须进行入场教育,根据工程进展情况,分阶段投入劳动力。

7、物资准备

施工前,根据工程总进度计划的要求提出合理的材料供应申请计划,按计划有组织的采购和供应材料,保证施工的顺利进行。

4施工进度计划及工期保证措施

4.1施工进度计划

为了确保工期目标的实现,我公司在保证工程质量、工程安全的前提下,根据我们目前所了解的工程特点,现场情况,社会环境等,把本工程的施工总工期分解为控制点,以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。

工程进度计划详见施工进度计划图。

4.2进度计划管理

进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标,以控制关键节点工期为主干,以流动计划为链条,确保计划的衔接,稳定均衡,通过往来反馈,以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。

4.3进度计划保证措施

1、推行“项目法管理”,配备足够的管理人员,投入足够的曾参加过同类规模优良工程建设任务的精干施工队伍,从组织上保证工程进度的如期实现,采取有力措施,加强宣传教育,开展劳动竞赛,充分调动职工的积极性,提高劳动效率。

2、大量投入使用科技含量高、现代化装备程序高的施工机械,垂直运输采用汽车吊和提升架完成。

3、项目部要根据工期紧、任务重的特点,要准确及时作好施工准备,并做到施工与材料、施工与加工构件,土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。

4、以施工总工期为目标,计划为龙头,实行长计划短安排,通过季、月、周生产计划,建立每周协调会制度,加强生产调度,按期按阶段完成施工目标。

5、认真组织落实材料,机具和劳动力计划,准备好备用机具如发电机,可人工上料的搅拌机,满足工程需要,确保连续生产和总进度计划的实现。

6、加强预制力度,提前进行并及时提出加工件的预制计划,零部件的加工也可提前进行。

7、制定切实可行的雨季施工措施,通过合理的工序安排和保证措施,解决好雨季对砼结构施工和装修的影响。

8、与设计单位配合,如遇图纸供应不及时,提前了解设计意图做好施工准备,发现图纸问题,提前与设计单位联系,把问题解决在施工前。

9、与建设、监理单位搞好配合,为他们的工作提供方便条件,尊重建设监理单位的意见,遇到工作难题本着留困难,让方便的精神主动处理,不扯皮,一切以工程建设为中心开展工作。

10、树立“创杯工程”的质量意识,确保工程一次交验合格率达100%,让甲方、监理方满意,坚决杜绝因质量问题导致的停工现象。

5主要部分施工方案

5.1测量放线

在开工前的施工准备阶段,结合现场实际情况建立施工现场的测量坐标高程控制网,建立半永久性的坐标、高程控制桩,并编制坐标、高程控制桩的分布详图。

5.2土方工程

1、土方开挖

由于本工程土方挖方量不大,土方采用人工开挖,按照施工图纸修整到设计标高,坑边留50㎝的工作面。

边挖边将回填土运至现场北侧指定地点堆放,剩余土方运出场外。

验槽及地基处理:

基槽开挖后,应进行普遍钎探,及时会同地质勘探、建设、监理、设计等有关部门进行共同验槽,并做好验收记录,确定持力层准确无误后,经签字同意后,方进行下道工序的施工。

2、土方回填

本工程回填工程量较小;基础外部土方待基础工程施工完毕后开始回填;土方回填前先在后浇带外侧砌筑挡土墙,防止回填土进入后浇带钢筋内;回填土施工采用自卸汽车运土、人工分段分层铺摊,以2吨振动式压路机碾压为主、人工操作打夯机夯实为辅的方案进行。

5.3砌筑工程

1、材料准备

1)按照总体计划安排及时购进砌筑材料,材料运至现场后在指定地点堆码整齐,按质量体系文件要求送检并标识清楚。

2)针对选用砌体材料选择砌筑水泥,水泥进场必须附有出厂检验报告和准运证,现场送检堆放于水泥库中,按品种标号、出厂日期堆放,并保持干燥。

3)配置砂浆选用干净的中砂,并过筛,要求含泥量不超过5%。

2、作业条件

砌体作业前及时办理基础验收手续及施工隐蔽验收手续;做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工作;弹出建筑物主要轴线及砌体的控制边线,经过技术符合、检查合格后,方可施工。

3、施工准备

1)砌筑前先核对建筑墙体与结构梁的相对位置,确定无误后测设出墙砌的轴线和边线。

2)样品检测:

对首批进场的加气混凝土块进行外观检查,合格后,送试验室进行检验,合格后,大批量进场。

3)在卸车和砌筑搬运过程中,要轻拿轻放,防止二次搬运过程中碰坏棱角。

4)楼面上堆放时,要均匀码放,码放高度不超过1米,禁止集中堆放。

3、施工工艺

砌筑时每层沿墙底部至少砌三匹实心粘土砖,砌筑前应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块,并应清除砌块表面的污物和碎屑。

提前浇水湿润,还应在砌筑前对砌筑面洒水湿润,但其含水率不得超过15%,砌筑时灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,常温下铺灰长度应控制在1.5m以内,垂直灰缝灌缝时,宜采用临时夹板,保证灌缝密实度。

砌筑时,上、下皮应错缝搭砌,当搭接口长度小于砌筑长度的三分之一时,水平灰缝中应设置拉结筋。

砌筑前先拉水平线,在已放好的墨线上,从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小,砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行砌筑。

为增强砌体与砂浆之间的粘结强度,各种砖和砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润;随铺砂浆随砌筑。

水平灰缝应平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度≥90%;竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。

需要移动已砌好的多孔砖时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。

墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。

5.4脚手架工程

本工程主体结构施工时,采用落地式双排脚手架。

脚手架搭设必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步;每搭设完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度。

5.5钢筋工程

本工程中采用了HRB235级、HPB335、HRB335级钢筋。

1、进场准备:

所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明书,并按要求作好钢筋标识和标志;对进场钢筋必须按规范要求抽样进行试验检验,抽样检验合格后方可使用;要求技术人员根据图纸提前分段、分层翻样。

2、钢筋制作:

钢筋工长根据施工图纸及现行《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中对钢筋工程的要求,并结合该工程实际情况实施。

钢筋加工程序为:

钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。

3、钢筋的绑扎与安装:

1)基础底板钢筋绑扎

基础钢筋绑扎顺序:

基础底板钢筋→柱、墙钢筋及插筋→校正柱、墙插筋,并用定位钢筋绑扎或焊牢固→底板钢筋检查验收。

钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,准备绑扎用的铁丝,绑扎工具、绑扎支架等。

2)构造柱柱筋绑扎

柱筋绑扎工艺流程为:

校正柱筋位置→套柱箍筋→主筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎→挂保护层卡具→检查验收。

3)梁钢筋布置、连接

梁筋绑扎工艺流程:

安装梁底模→穿梁主筋、套箍筋→绑扎梁钢筋→安放垫块→检查验收→合模。

在绑扎梁筋前进行梁底模校验。

绑扎前由钢筋工长向操作工人交底,说明梁编号、钢筋数量规格、箍筋间距、加筋长度等;操作者将钢筋吊运至绑扎地点,经穿铁套箍后进行绑扎。

绑扎时先进行短向梁筋绑扎,后进行长向梁筋绑扎。

梁筋绑完后由班组、质检组进行综合验收,验收合格后进行下道工序。

4)柱筋、梁筋定位固定、保护层控制

为保证柱、梁受力筋间距,特制一批钢筋间距定位卡具。

在柱、梁浇注砼前,选择各型号卡具卡于柱、梁受力筋上;柱筋卡于砼上300mm处,待砼凝固后取下;梁筋在砼浇注完未初凝时取出卡具。

为保证柱筋、梁筋轴线位置准确,柱、梁钢筋周边必须加设保护层垫块卡具。

柱合模后在柱上口第二排箍筋上加设保护层卡具并卡结实,顶在模板上保证柱筋不偏位;梁筋侧面加设保护层卡具顶于模板上,保证钢筋位置。

另一方面,质检员要加强模板检查,只有保证柱模、梁模位置正确方能保证梁、柱钢筋位置。

柱筋、梁侧筋采用塑料卡具作保护层,梁底筋、板筋采用砂浆垫块或花岗岩垫块作保护层。

5)楼板钢筋布置与绑扎

板筋绑扎工艺流程:

模板上弹线→绑扎底层钢筋→安装垫块→专业配管→绑上层面筋→安放马凳铁→调整验收→下道工序。

4、钢筋验收

钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。

钢筋进场时,应按批进行检查和验收,检查内容包括外观检查和力学性能试验等。

对已绑扎完毕钢筋进行检查,与施工图纸进行认真核对,检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确;并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度:

特别是要检查负弯筋的位置、接头位置及搭接长度是否符合规定,保护层的厚度是否符合要求。

为确保工程质量,我们严格三检制的验收程序,认真做好班组自检、互检、交接检,质检员以高度的责任心对工程质量进行把关,最后交由监理进行验收。

在整个施工过程中,从基础到主体,每一步都在自检合格的基础上填好质量评定资料。

由于钢筋工程属隐蔽工程,在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收,作好隐蔽工程记录,使质量管理落到实处。

5.6模板工程

1、模板支设

模板采用木模板。

模板支设,按照放线位置及设计图的模板位置,由下至上安装模板。

顶板采用12mm厚的塑竹胶板,与50×100mm木方配制。

施工时按放线位置进行模板的拼装。

2、模板的拆除

模板的拆除实行申请制度,有关人员必须签字齐全。

砼强度要求:

不承重模板,砼强度应达到拆模时,其表面或棱角不致损坏,一般砼强度应达到2.5Kpa;承重模板、跨度≥2m梁、板,砼达到75%设计强度,超过8米跨度及悬臂承重结构达到100%设计强度方可拆模。

梁、板拆除顺序,后支先拆,先支后拆,非承重先拆,承重后拆,先拆柱模板,再拆楼板模板,最后梁模。

5.7混凝土工程

1、材料要求

施工前必须先对材料进行化验,在取得合格的试验报告及配合比单后,提交监理现场对材料进行取样检测,合格后方可拌制砼;每次浇筑砼都要进行砼坍落度测试,并制作砼试块,在现场养护。

2、砼配合比

砼配合比由我公司中心试验室提供。

3、砼的浇捣

混凝土浇捣顺序本着先浇筑柱、再梁板的顺序,要求柱、梁与楼板混凝土均一次浇筑完成,不得随意留设施工缝。

楼板砼严禁采用人工二次倒运,严禁采用振动棒赶料摊平,防止砼石子不匀,影响局部砼强度。

在混凝土振捣时,振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种,两者不宜混用,操作时要快插慢拔,上下抽动,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行。

现场砼试块的留设由试验员专人负责,每100m3砼留置一组试块。

现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆除模板的依据。

4、砼养护

砼常温下浇筑完12小时后开始浇水养护,采用蓄水养护与覆盖塑料薄膜相结合的方法,防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。

构造柱混凝土拆模后,应先浇水养护并立即包裹覆盖塑料薄膜,并保持塑料布内有凝结水;

浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa(通过同条件实验来确定)前,不得在混凝土板上进行其它作业。

5.8建筑屋面

本工程屋面防水等级为III级,防水层合理使用年限为10年。

1、防水层施工

结构工程验收完成后,先将混凝土板面的杂物清理干净,提前洒水湿润,出屋面的设备基础及各种管道安装齐全,用水泥浆作结合层,满涂于板面,用1:

2.5的水泥砂浆进行找平,厚度为20mm,要求用杠尺刮平,赶光压实,不少于三遍,阴、阳角处做成圆弧形以便防水层铺贴密实。

屋面防水层采用一道SBS防水卷材厚度4mm。

将氯丁橡胶改性沥青胶液加5%工业汽油稀释后用滚刷涂刷于基层上面,要均匀一致,不得有漏刷、漏滚现象。

待基层处理剂干燥后,先进行阴阳角附加层的处理,利用同卷材热熔于基层上。

根据屋面的实际尺寸将卷材剪成相应尺寸,用原卷芯卷好备用。

用火焰喷枪加热基层和卷材交接处,枪嘴距加热面300mm,往返加热,趁卷材刚熔化时,将卷材向前滚铺,粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度为100mm。

卷材防水层施工完,并检查合格后进行蓄水试验,蓄水时间为72h。

蓄水试验合格后,在防水层上铺贴一层塑料薄膜作为隔离层。

抹20mm厚的1:

3水泥砂浆保护层。

2、保温层施工

先在四周女儿墙弹好保温铺设的控制线;保温块铺设时底部要用1:

3水泥砂浆垫平。

块体之间留10mm缝灌水泥砂浆;铺设完的保温层要平整、牢固。

3、成品保护

1)找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

2)已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做好防水层的保护层。

3)屋面变形缝、水落口、檐口等处,施工中应进临时堵塞和挡盖,以防止杂物进入,施工完后将临时堵塞和挡盖清除,保证管口畅通。

4)屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。

5)保温层施工完后严禁碰撞,损坏。

6)屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它已施工完的成品。

7)屋面施工时各构造应及时进行施工。

8)雨水管安装前,对雨水斗处加临时弯头,不使雨水斗的排水浇墙,造成墙面污染。

5.9抹灰工程

1、墙面抹灰

墙面抹灰时应注意以下几点:

墙体表面的浮灰,松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;对有裂缝、破损的砌块应用好的更换,提前2天(每天2—7次)浇水,抹灰前再浇水湿润一遍。

内粉刷均为中级,阳角作1:

2水泥砂浆护角,厚度同墙面,门及门洞口处护角高1.8米。

内墙面装饰施工前,必须先进行样板间施工,样板间达到质量标准后,再进行大面积施工。

抹灰前,应检查门窗安装位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙就用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实。

窗框设δ=0.75铁皮保护,窗口下口通长用“U”型铁皮盖严,同时检查各种安装电器,设备等是否齐全后进行墙面清理,洒水湿润,贴饼、冲洗,阴阳角找直找方。

抹灰面施工过后应用喷雾器喷水养护,每天不少于3次。

2、顶棚抹灰

工艺流程:

弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底子灰→抹纸筋灰面层

操作要点:

1)弹水平线:

按抹灰层厚度用粉线包在四周墙上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线,立墙与顶棚的阴角线。

2)浇水湿润:

在已处理好的基层上提前一天浇水湿润,要求水要浇透。

3)刷结合层:

在已湿润好的基层上刷一层TG胶素浆,要求刷匀,刷满。

4)抹底子灰:

在刷满结合层面上,随即抹13.5mm厚1:

1:

6水泥砂浆打底找平,操作上用力抹压,使底子灰与结合层粘结牢固,然后拉线找平,木抹子补灰找平,搓麻。

5)抹纸筋灰面层:

待底灰找平层6-7层干时,先检查其平整度,合格后再罩面。

两遍交活,要求薄而平,不应超过2mm厚。

3、质量措施

1)此项工程由主管工长与质检员共同把关,由工长向操作人员进行技术交底。

2)严格控制砂浆配合比,砂浆采用统一搅拌配制,明确砂浆配合比,对原材料应进行复试,检查不符合规范要求的材料一律不准使用对所有计量器具定期送检,保证其准确性,从而保证砂浆配比的准确。

3)对结合层的要求:

由质检员进行过程控制,做到结合层刷的均匀一致,没有漏刷,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间的粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂等缺陷,发现不合格处立即铲除返工。

4)严格控制顶棚抹灰的平均厚度,保证控制15mm以内,并控制电气孔口平面尺寸的准确。

5)顶棚抹灰允许偏差与检验方法,以项目工长与质检员共同把关检查(注:

同内檐抹灰)。

6)顶棚交活后严禁在楼面凿洞,顶棚上的预埋件不得随意敲动,挪位和损坏。

5.10电气安装工程

根据该工程土建施工进度的安排,该分部电气安装工程主要由基础接地焊接阶段,电气预埋阶段,施工配合阶段,室内电气安装阶段,系统调试阶段和收尾工作等施工阶段组成。

1、配管工程

工艺流程:

熟悉图纸→选管做防腐处理→下料→煨弯→配制安装→预埋→管盒连接→跨接接地焊接。

1)本工程中钢管和PVC管均暗配,所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工,不得随意改变材管材质,设计走向连接位置,如需改动应办理有关变更手续。

2)暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm,管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。

加装接线盒的位置应便于穿线检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所,暗配管要求采用防堵措施,钢管一般采用管帽或堵头封堵。

3)暗敷钢管要求在土建底层钢筋绑扎完成,上层未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建进行施工,所有施工用钢管均应除锈,钢管煨弯预制加工要求弯曲处不得有折皱,凹扁裂缝等现象,弯曲半径不小于管直径的8倍。

4)所有管与管连接采用套管连接,要求管口平齐光滑无毛刺,套管与钢管连接紧密,所有配管应与就近的接地体或接地板进行连接,电管与盒箱应进行接地连接,其焊接处应进行防腐处理。

2、电缆敷设

工艺流程:

创造施工条件→电缆检测、检验→下料→排列敷设→进行绝缘测试→进行回路编号→作成品保护工作。

1)电缆敷设前应对电缆进行详

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