华西实测实量方案.docx
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华西实测实量方案
湖南六建华西公司工程部
实
测
实
量
方
案
编制：
赵子林
审核：
孔盛
二○一三年十二月十七日
第一章编制依据及基本要求
第一节编制依据
1．建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011
2．混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011
3．建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2011
4．屋面工程施工质量验收规范GB50207-2011
5.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
6.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2011
7.建筑结构工程质量评审标准DBJ/T01-69-2011
第二节基本要求
根据湖南六建实测实量管理办法的要求，现华西公司工程部对工程关键部位进行全数实测实量，主要包括以下内容：
1、模板工程：
模板安装允许偏差严格按照《建筑结构工程质量评审标准》进行控制。
在对模板进行验收时，主要对模板的垂直度、平整度、接缝高低差、顶板标高、开间净尺寸、房间方正、轴线偏移、模板支撑体系等关键指标进行100%实际偏差测量；对达不到要求的项目及时督促施工单位进行整改，并填写《模板分项质量检查表》。
2、砼工程：
在结构施工阶段，当砼结构模板拆除，且对房间内建筑材料及垃圾清理干净后，我部将及时组织人员对砼结构进行100%实测实量。
主要包括剪力墙及砼柱的截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度，砼顶板水平极差，房间方正度、门窗洞口尺寸偏差等项目进行100%实测实量；每当测完一个栋号后，及时将测量数据进行整理，填写《实测实量数据统计表》，计算出实测实量点数合格率，标出不合格点分布及偏差值，以便提供给项目部进行集中整改。
3、装修工程：
随着装修工程施工进度，我部对每面墙体、地面和每扇门窗等的施工质量进行实测实量，并做好记录。
对测量数据偏差超标的部位，及时督促项目部进行返工整改。
第二章组织机构和设备投入
第一节工程部组织机构
第二节投入仪器、设备一览表
序号
设备或仪器名称
型号规格
数量
国别产地
备注
1
计算机
联想
1台
国产
良好
2
钢筋位置测定仪
R51
1台
国产
良好
3
工程质量检测器
JZC系列
1套
国产
良好
4
工程检测组合工具
MC系列
1套
国产
良好
5
非金属板厚度测试仪
H51
1台
国产
良好
6
数显测长仪
KDS型
1台
国产
良好
7
游标卡尺、塞尺、
方尺等
0.2m/m,0.2m/m,0.5
25-50,75-100m/m
4套
国产
良好
9
直尺
5M
5个
国产
良好
10
平整度仪
LXBP-1
1台
国产
良好
11
激光投线仪
4V1H
1台
国产
良好
12
对讲机
2台
国产
良好
第三章实施措施
第一节放线工程
实测项目
1、各楼四角坐标定位
复查依据
1、现场轴线定位控制网，现场引测标高控制点；
2、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
3、《建筑工程施工测量技术规程》（DB11/T446-2007）；
4、本工程设计书及设计图纸。
测量工具
经纬仪、水准仪
测量方法和
数据记录
1、楼座四角坐标定位定位点；
2、采用电子全站仪（角度误差±1′距离误差±<2mm+2ppm.D>）检查I级厂区控制网的各控制点偏差。
实测项目
2、各楼层轴线放线验收
测量工具
50米钢卷尺、5米卷尺
测量方法和
数据记录
1、沿纵轴方向选择一条线，以控制线为起点向两侧逐一测量各轴线的实际长度和图纸对照，记录偏差值；
2、横轴方向抽查主要房间的轴线长度，实测数据与图纸设计尺寸对照，并记录偏差值；
3、量取轴线到洞口两边线实际长度与图纸设计尺寸对照，记录偏差值；
4、若发现偏差超出规范要求则停止验收，检查分析原因，整改合格后复验。
操作示例
•
复核门窗洞口线
实测项目
3、高程验收
指标说明
要求施工单位高程测控点抄测完成后两日内报验。
测量工具
水准仪
测量方法和
数据记录
1、各层高程测控点采用水准仪检查，记录数据并计算实际偏差值；
2、标高控制50线以高程基准点检查墙面、柱面标高控制线，并记录实际偏差。
操作示例
第二节模板工程
实测项目
4、模板进场验收
指标说明
根据模板方案提供的原材规格及材质要求，检查所到模板的钢板的材质、外观质量和平整度。
测量工具
两米工程检测尺、塞尺、5米钢卷尺
测量方法和
数据记录
1、新模板检查板面是否光滑，钢板有无严重锈蚀。
背面加劲肋焊缝是否饱满，有无气孔、咬边、漏焊等缺陷。
旧模板重点检查清理是否彻底，有无严重变形。
若以上两条检查不合格，将要求本批模板直接退场；
2、使用两米工程检测尺和塞尺检查模板平整度（适当移动靠尺）。
卷尺检查对角线长度，以两对角线差作为方正度。
操作示例
实测项目
5、模板支设验收
指标说明
主要检验模板的垂直度、平整度、接缝高低差、顶板标高、房间方正、轴线偏移、模板支撑体系等的关键指标进行实际偏差测量，并将数据记录在表格。
测量工具
5米钢卷尺、吊线坠、两米工程检测尺、塞尺
测量方法和
数据记录
1、卷尺测量钢模板（或小钢模）到墙线50控制线尺寸，确定定位偏差。
长度不大于3米时测三处，大于3米时测四处。
最大偏差值作为本面墙的轴线偏差，记录在记录表；
2、模板的垂直度偏差测量使用吊线和尺量检查。
长度不大于3米时测三处，大于3米时测四处。
测量上部和下部模板外侧到垂线的距离（a，b），垂直度为（a-b）并记录；
3、墙柱梁截面尺寸、钢筋保护层厚度、阴阳角方正、接缝处高低差及密封程度检查；
4、整体加固是否与方案相符及牢固程度，依据观察检查配合尺量。
墙体高度都是一致的，水平加固管件或型钢都是道数固定。
查看间距及对拉螺杆丝扣紧固程度。
支撑管件采用手摇、脚踩检查是否顶紧。
操作示例
模板定位检查
模板垂直度检查
独立柱垂直度检查
截面尺寸检查
实测项目
6、预留洞口检查
指标说明
预留洞口主要包括：
门窗洞口、管线预留洞、户内用电总控制箱洞、电梯层显及呼叫盒预留洞、房间空调管线预留洞等。
测量工具
5米钢卷尺
测量方法和
数据记录
1、预留洞口的中心位置偏差、洞口高度。
尺量标高控制线到模板边的尺寸；
2、预留洞口的尺寸及方正检查，依靠检查成形模板的长宽尺寸；
3、检查支撑加固是否牢固。
成形模板内支撑密度能否保证施工过程中有足够的刚度和强度，保证施工过程中不变形不破坏；成形模板的安装加固能否保证施工中不移位。
操作示例
对成形模板的长宽尺寸进行检查
实测项目
7、应注意的细节处理
指标说明
1、模板底缝是否全数严密封堵；
2、门窗洞口下部矮墙处模板有无预留观察口；
3、施工缝留茬位置是否与方案相符，特别是后浇过梁是否符合规范要求。
地下部分有防水要求的墙体后浇带部位构造是否与方案相符。
第三节混凝土工程
实测项目
8、截面尺寸偏差（砼结构）
指标说明
反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
合格标准
截面尺寸偏差（-5,8）mm
测量工具
5米钢卷尺
测量方法和
数据记录
1、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米；
2、同一墙/柱面作为1个实测区，对全部墙、柱进行100%实测实量。
每个实测区从地面向上300MM和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
操作示例
实测项目
9、表面平整度（砼结构）
指标说明
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
合格标准
（0,8）mm
测量工具
2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和
数据记录
1、剪力墙/暗柱：
选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
对全部剪力墙、暗柱进行100%实测实量；
2、当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
取较大的实测值作为该指标合格率的1个计算点；
3、当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
取较大的实测值作为判断该指标合格率的1个计算点；
4、砼柱：
可以不测表面平整度。
操作示例
实测项目
10、垂直度（砼结构）
指标说明
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
合格标准
（0,8）mm
测量工具
2米靠尺
测量方法和
数据记录
1、剪力墙：
任取长边墙的一面作为1个实测区。
对全部剪力墙进行100%实测实量；
2、当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，取较大的实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
3、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
取较大的实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
4、砼柱：
任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
取较大的实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
5、当砼墙、柱表面平整度和垂直度偏差过大，如采用靠尺测量垂直度误差过大，可改用吊线和尺量配合检查。
操作示例
实测项目
11、顶板水平度极差（砼结构）
指标说明
考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
合格标准
（0,15）mm
测量工具
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
测量方法和
数据记录
1、同一功能房间砼顶板作为1个实测区，对全部顶板进行100%实测实量；
2、使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
操作示例
实测项目
12、楼板厚度偏差（砼结构）
指标说明
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
合格标准
（-5,8）mm
测量工具
超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
测量方法和
数据记录
1、同一跨板作为1个实测区，对全部楼板进行100%实测实量。
每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板的中央部位；
2、测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔，以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
操作示例
实测项目
12、钢筋间距偏差（砼结构）
指标说明
反映同跨板的钢筋间距与设计图钢筋间距的偏差。
合格标准
间距（-10,10）mm排距（-5,5）mm
测量工具
钢筋位置测定仪（非破损）
测量方法和
数据记录
1、同一跨板钢筋作为1个实测区，对全部楼板钢筋间距进行100%实测实量。
每个实测区取1个样本点，取点位置为该跨板的中央部位；
2、测量所抽查跨的楼板钢筋间距，当采用非破损法测量时将测定仪探头与置于被测楼板的表面，水平选三个点垂直移动探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板钢筋的间距；
操作示例
第四节砌筑工程
实测项目
13、表面平整度（砌筑工程）
指标说明
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度；
合格标准
（0,8）mm
测量工具
2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和
数据记录
1、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
2、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，任取2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次，取较大的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
3、当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，取较大的测量值均作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
4、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交叉各测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
操作示例
实测项目
14、垂直度（砌筑工程）
指标说明
反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
合格标准
（0,5）mm
测量工具
2米靠尺
测量方法和数据记录
1、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
2、实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺；
3、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30CM时测1次垂直度，取较大的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
4、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
取较大的测量值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
操作示例
实测项目
15、方正度极差（砌筑工程）
指标说明
考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的极差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
合格标准
（0,10）mm
测量工具
5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪
测量方法和
数据记录
1、砌筑前距墙体30－60CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护；
2、同一面墙作为1个实测区；
3、在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿墙长度方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。
选取3个实测值与控制线值之间的偏差最大值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
操作示例
实测项目
16、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
指标说明
反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险
合格标准
（-5,10）mm
测量工具
5米钢卷尺或激光测距仪
测量方法和数据记录
1、对于平外墙面的门窗洞口：
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
操作示例
第三节设备安装工程
实测项目
17、座便预留排水管孔距偏差（设备安装）
指标说明
本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。
通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
合格标准
（0,15）mm
测量工具
5米钢卷尺
测量方法和数据记录
1、每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区；
2、实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。
如墙体为抹灰面，装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断；
3、每1个座便器预留排水管孔距的实测值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
4、所选2套房中座便预留排水管孔距偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
操作示例
实测项目
18、同一室内底盒标高差（设备安装）
指标说明
该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。
主要反映观感质量。
合格标准
（0,10）mm
测量工具
激光扫平仪、5米钢卷尺
测量方法和数据记录
1、每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区；
2、在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
3、所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
操作示例
实测项目
19、同一室内面板标高差（设备安装）
指标说明
该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差。
主要反映观感质量。
合格标准
（0,10）mm
测量工具
激光扫平仪、5米钢卷尺
测量方法和数据记录
1、每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区；
2、在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
3、所选2套房中同一室内面板标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
操作示例
实测项目
20、并列面板高度偏差（设备安装）
指标说明
该指标反映同一并排各电气面板上边平直的程度。
主要反映观感质量。
合格标准
（0,0.5）mm
测量工具
钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺
测量方法和数据记录
1、每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区；
2、同一实测区内选全数并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。
以0.5MM钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。
反之则该测量点合格。
每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
3、为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7MM记录，合格点均按0.3MM记录。
4、所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
操作示例
第四节抹灰工程
实测项目
21、墙体表面平整度（抹灰工程）
指标说明
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度
合格标准
（0,4）mm
测量工具
2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录
1、每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
2、当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。
2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
3、当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。
同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。
4、所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交叉各测一次，作为新增实测指标合格率的2个计算点
5、所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
操作示例
实测项目
22、墙面垂直度（抹灰工程）
指标说明
反映层高范围抹灰墙体垂直的程度
合格标准
（0,4）mm
测量工具
2米靠尺
测量方法和数据记录
1、每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
门洞口墙体垂直度为必测项。
2、测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。
3、当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
4、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
5、所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
操作示例
实测项目
23、室内净高偏差（抹灰工程）
指标说明
综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度
合格标准
（-20,20）mm
测量工具
5米钢卷尺、激光测距仪
测量方法和数据记录
1、每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
2、实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。
同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。
3、各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。
4、用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。
用5个净高实测值分别减去设计理论室内净高值后找出偏差的最大值，作为该房间室内净高偏差值。
5、1个功能房间的室内净高偏差作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
6、所选2套房中室内净高偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
操作示例
实测项目
24、顶板水平度极差（抹灰工程）
指标说明
考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度
合格标准
≤10mm
测量工具
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
测量方法和数据记录
1、同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
2、使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
3、所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
操作示例
实测项目
25、阴阳角方正（抹灰工程）
指标说明
反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度
合格标准
≤4mm
测量工具
阴阳角尺
测量方法和数据记录
1、每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量
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