雨季施工注意事项及技术措施.docx

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雨季施工注意事项及技术措施

雨季施工注意事项及技术措施

随着夏天的到来，雨季也快来临了，由于受工期制约，许多工程的雨季施工是不可避免的，为了保证雨季施工质量，加快施工进度，防止安全事故的发生，应采取必要的措施。

1雨季施工主要思路

首先是建立紧急预案措施，项目部要设专职的值班人员，这样才能保证昼夜都能有人进行值班，对天气情况了如指掌。

同时，施工人员的雨季施工培训工作也要随之展开,对施工现场的准备工作要做一次全面的检查。

最后，除了施工现场，生产生活基地的排水设施也要进行检查,随时清理排水以及各种垃圾,这样才能做到雨水排水通畅。

2雨季施工存在的主要问题

有时候天气预报并不是那么准确，暴雨等恶劣气象往往不期而至，给室外建筑施工（如土方工程、屋面工程等）带来极大的影响。

雨季建筑施工存在的主要问题有如下几点：

◉桩基塌孔：

深基础施工中，桩基较多，由于措施不当，钻孔桩钻后未及时浇注混凝土，雨后塌孔，造成停工。

◉护坡塌方：

深基础施工中，由于槽内积水，水泵不能将其及时排出，造成大面积塌方，有些工程甚至影响塔吊基础稳定，造成停工。

◉基础墙灌水：

深基础施工工期较长，雨季中底板钢筋及模板由于槽底积水而受污染，影响工程质量。

◉塔吊倾斜：

雨季暴风雨来临时因轨钳未卡，造成塔吊倾斜。

◉人防通道灌水：

大雨后由于地下室灌水而流人人防通道，甚至灌入城市地下铁道。

◉堆放中的墙板倒塌：

高层建筑外墙板较多，雨后堆放架倾斜，墙板倒塌，造成墙板碎裂。

3施工现场雨季注意事项

3.1办公区排水

1、检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。

2、室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。

3.2施工现场排水

1、雨季来临前，着重检查工程重点防范部位地下楼层，沿主体四周地面设置300X500（bXh）排水明沟，下雨时配备水泵进行集水坑排水，并将水排到地面上.的排水沟中。

2、施工现场，保证排水畅通。

3、检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

根据实际情况，利用施工现场的集水井就近为原则作为现场排水集中点。

3.3生活区

1.雨期来临之前项目后勤人员应对生活区的临时房屋进行检查,检查内容主要包括:

是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患，发现问题及.时进行整改。

2、检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。

大雨来临前要清理化粪池，避免化粪池因大雨袭击而溢出。

3、施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面300mm以上，并用灰砂砖做大放脚，以保证该部分结构的安全。

室内地面应高出室外100mm以上，防止雨水等浸入。

3.4原材料及半成品的储存和堆放

1、钢筋在施工现场进行堆放时，应放置于地势较高，不受雨水侵蚀的位置，同时钢筋下部采用木方等材料垫高不小于200mm。

对于加工成型的钢筋，应尽量放置于钢筋加工棚内的避雨水处，防止钢筋被雨水腐蚀生锈。

2、水泥要搭设库房，做好库房的防雨工作及地面的防潮工作，防止受潮。

其它材料应根据材料的性质采取相应的堆放措施。

3、所有材料均要求堆放在基坑边坡外不少于3m的安全地方,应不得在边坡旁堆放易散落的材料。

4雨季施工的技术措施

4.1土石方工程

1.刚铺完尚未夯实的灰土，雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。

2.如遭雨水淋浸泡，则应将积水处的松软灰土除去并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。

石灰、土要准备好塑料薄膜遇雨时进行覆盖。

4.2边坡工程

1.雨期施工时禁止在边坡一米范围内堆放材料。

2.在雨期施工前检查边坡是否有偏移、裂纹，并用水泥砂浆找坡坡向排水沟，保持边坡四周无积水。

3.做好坡边沉降记录，遇到大雨以上天气应随时测量。

4.3钢筋工程

1.钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。

2.锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

3.现场钢筋等原材料一律按规定码放整齐，下部用木方或其他材料垫起，高于地面30cm，避免雨水浸泡，并不得挤压。

在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用，不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中。

4.雨期使用期间，焊条应存放在干燥的库房内，防止受潮。

使用前要经烘干方可使用。

雷雨天气严禁进行焊接工作,若遇特殊情况施焊时，必须有必要的防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋连接性能的改变，从而影响工程质量。

5.现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁露天作业。

绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。

钢筋冷拉后要及时加工，交工后的成品或半成品做好防雨措施。

6.钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天时要对钢筋绑扎完毕。

未浇筑混凝土处的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。

钢筋加工厂处的钢筋也要进行覆盖。

钢筋采取直螺纹连接，直螺纹接头处禁止雨淋，并应进行必要的覆盖。

7.雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。

焊接接头焊后不得立即接触雨水。

焊接设备应注意防潮、防雨和防高温。

4.4模板工程

1.现场堆放的模板、木方要码放整齐,并垫离地面200mm以上,.用苫布盖好，避免因日晒雨淋引起变形。

2.雨天使用的木模板拆下后应放平以免变形，木模拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

3.模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拆装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。

4.支立好的墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。

雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。

5.大模板落地时应选择坚实地面，并支撑牢固。

6.大模板存放时有一定的强度，地面要平整，并且要有一定的坡度，要做好排水措施。

对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。

7.雨天使用的钢模板拆下后要及时清理，涂刷脱模剂,大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。

防止雨水冲刷脱落，影响脱模后混凝土表面质量。

8.大模板支撑必须牢固，并随时检查;模板支撑不应支撑在土层或基层不牢靠的地方，防止因土层下沉而引起模板变形。

支撑落地时，应加通长垫板，雨后应检查校正后再浇筑混凝土。

9.支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。

雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。

10.大雨、大风后对模板架子等要及时检查扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。

检查完毕后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

11.大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业。

已就位大模板的对拉螺栓连接要牢固，模板支撑要稳定，施工现场模板堆放时要下设垫木，上部要采取防雨措施，周围不得有积水。

12.模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后应及时检查支撑是否牢固。

13.拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

14.模板使用前涂刷的脱模剂应防止雨水冲刷，如遇大雨应及时覆盖。

模板被雨水淋湿应及时调整，以免影响模板质量。

雨期施工期间，若模板脱模剂被雨水冲掉后重新涂刷。

大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。

雨天木方要进行覆盖。

模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

15.支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂失效。

雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。

16.雨后须及时清除模板上的积水，模板应选择耐雨水冲刷的模板脱模剂，大雨过后要进行检查，如有被冲洗掉的现象应及时补刷。

雨天不得在任何防雨措施的露天焊接钢模板，不得在无任何防雨措施的露天涂刷脱模剂。

4.5混凝土工程

1.混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。

2.混凝土浇筑前不得在中雨以上天气进行，遇雨停工时应采取防雨措施。

待继续浇筑前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。

3.混凝土初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。

4.浇筑混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。

雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。

5.尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。

下雨天气施工时新浇筑的混凝土应及时覆盖毡布或塑料布，避免雨水冲刷。

在浇筑过程中，遇大雨天气应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。

如混凝土施工不允许间断，要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。

6.大面积混凝土浇筑前，要了解2~3d的天气预报，尽量避开大雨。

混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，必备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位,必须剔至实处再进行下道工序。

混凝土浇筑部位的积水要清理干净。

7.雨期期间如果高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。

8.雨天作业振捣工作人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套。

9.在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。

平时要及时掌握天气的变化情况，特别是雷雨天气，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

10.要准确掌握天气预报,混凝土浇筑尽量避开雨天，如遇时应采取如下措施:

①混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑,并用塑料布覆盖，并将塑料布与钢筋绑扎牢固,防止被风吹走。

顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。

②雨后对临时施工缝加强处理，将留浆、薄弱处剔除，将梁、板、墙中的污物、积水清理干净经过验收后方可继续浇筑混凝土。

③为把好混凝土质量关，雨期施工期间，要求混凝土搅拌厂家根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，保证混凝土的质量。

并定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。

严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于工程中。

11.雨期钢筋混凝土施工还应注意以下几点:

1.工地实验员要勤测砂、石含水率，并及时通知施工员调整现场施工配合比。

2.混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮。

3.准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。

在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。

4.6抹灰工程

1.室外抹灰应安排在晴天施工，自上而下;落水管应安装到抹灰作业以下部位;在作面层时，应注意天气预报，如近期无雨即可施工;室内抹灰应先做屋面、地面，封闭各种洞口。

2.雨期抹灰工程应采用防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋损坏。

3.雨期墙面水刷石工程应采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。

4.雨期拉毛灰施工应做好防雨设施，下雨时严禁在外墙进行拉毛施工。

4.7砌体工程

1.雨期施工期间要严格控制砂浆的稠度，受雨冲刷而失浆的砂浆，要重新加灰搅拌后才能使用。

砂浆要随拌随用。

2.雨期施工期间砌筑前，要检测各种砌块或砖的含水率。

既不准干砖上墙，又要防止过量吸水。

3.雨期施工期间每日收工时要用塑料布妥善覆盖易受雨淋砌体表面，防止突然降雨冲走砂浆，影响砌体质量。

4.水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料应有防雨、防潮措施。

5.遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

基础工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护;过湿的砖不能上墙，砂浆稠度应减小;每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定;大雨天应停工;收工时，墙上应码干砖或用编织布覆盖。

6.水泥要堆放在地势较高的地点，必须用防雨防潮措施，筑炉用耐火材料应有防雨、防潮措施。

7.遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

4.8屋面工程

1.屋面工程施工赶在雨季时，要密切注意当地近期天气预报，抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。

对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

2.屋面保温材料在运输过施过程中，严禁雨淋并防止受潮。

3.屋面上铺筑保温层时，宜划成小施工段，及时做好.上部找平层，以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。

4.穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。

5.在粘铺防水层时，施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验，符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。

6.雨水水落管等应争取及早安装，以防止屋面雨水顺外墙面冲刷，污染外装修。

内排水的雨水管安装前，应先做好临时排水道路，防止雨水不能通畅排出而积存在管内。

4.9防水工程

1.外墙防水工程禁止在雨天施工,防水基层含水率必须在规范要求的范围内（≤4%）

2.垫层混凝土施工时，按要求做好排水坡度，并在坑边设置积水坑，及时抽水。

3.卫生间、消防泵房等通风不畅部位的防水施工应采取通风和排风措施，保证空气流通，做好个人防护，同时做好防火消防工作。

4.外墙防水施工时，应密切注意边坡土体的稳定性，每次雨后应检查边坡的位移情况，位移较大时应停止施工。

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4.10装饰工程

1.室内装修最好在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。

并封好窗井口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂。

2.室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。

3.安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。

4.各种门窗和细木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等，在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮，以防止粘接、变形或生锈。

5.石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它轻质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮，以防材质变性造成质量隐患。

6.外墙涂料应在晴天组织施工。

施工前，应根据所有材料的技术工艺要求,认真测定基层的含水率,符合标准时方可进行涂料施工,以免质量隐患。

4.11幕墙工程

1.不应在大风、大雨气候下进行幕墙施工，雨天以及雨后未干燥情况下不得进行密封胶施工。

2.用于幕墙工程的电气设备及电动工具必须做绝缘电压试验。

并在雨期施工前检查其绝缘装置是否完好，不符合要求的要及时整改。

3.上到楼上的铝板和铝塑板必须要固定牢固，防止大风吹下伤人。

4.12临电安全

1.雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

2.现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。

所有机电设备必须设单一开关,严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。

3.配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

4.从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。

4.13塔吊基础及吊装

1.塔吊雨天后应及时进行线路检查和路基检查，并进行空车运转，确定无问题后方可正式吊装。

2.观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理,保证塔吊使用时的安全。

大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

3.高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空操作。

塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。

4.塔吊基础四周挖200mmX300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5%的流水坡度。

5.塔基上设置四个沉降观测点，定期及雨后进行沉降观测，发生问题及时处理。

4.14脚手架工程

1.各工程队雨期施工用的脚手架、施工电梯、塔吊等应定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真的清理和修复，确保排水有效，不冲、不淹、不陷、不沉，发现问题应及时处理。

2.脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。

3.雨季防滑，在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。

4.在距脚手架外立杆外设排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。

设专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷:

雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。

5.大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

6.脚手架地基应坚实，立杆下应设通长垫木或垫块。

7.在外架上搭设的回填土施工用的专用通道，必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中门洞开设的构造要求进行拆除与搭设,同时必须经现场安全员检查验收通过后方可使用。

8.五级及以上大风、雾、雨天气应停止脚手架搭设、拆除及吊篮上作业。

大风及雨后应及时检查各部件，发现隐患及时排除，保证脚手架安全牢固。

在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。

雨后上架作业应采取防滑措施。

9.检查外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。

外脚手架须设置可靠的避雷接地引线装置，并由专业人员检查验收，做好记录。

验收频率应随外架工程进度层层进行。

4.15道路工程

1.搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通积水。

在两侧路肩上每隔5-10m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。

2.集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。

3.二灰碎石施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工序，抢在下雨之前完成，防止摊铺好的二灰碎石未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工。

4..因地制宜，采取必要的防雨措施。

压实后的二灰碎石层对防雨能力有一定的功效，因此，当路基成活后，应尽快将砾石层做好，二灰碎石到场后，突然降雨，来不及摊铺碾压时，可临时攒成大堆，表面拍实，或用苫布覆盖。

4.16绿化工程

1.绿化土及排盐淋层施工时如遇下雨天气，立即停止作业，待水分达到要求时再进行施工，防止绿化土被机械碾压成泥。

2.树木、草皮施工时要注意在裁种前不被雨水冲刷，防止自带土被水冲刷掉，导致植物成活率低。

3、土壤施肥避开下雨天气。

4.17设备安装工程

1.对原材料及半成品的防护，能进入仓库或楼层的要垫高码放并保证通风良好，尤其是进场的保温材料严禁被雨淋和浸泡，必须及时采取防雨水等措施。

机电库房应有防进水措施，宜在存放电气材料或其他须防潮材料设备的库房设置排风机，保持库房内通风。

2.对露天堆放的材料如管道、或设备应垫高，遇雨时用塑料布覆盖。

3.进场的机电设备开箱后必须要采取防雨措施，并应尽量减少露天存放。

4.设备预留孔洞应做好防雨措施，如施工现场地下部分的设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。

5.剪板机、套丝机等机电加工设备应有防雨设施。

6.雨天时不应进行室外电焊作业;室内电焊作业应注意作业区的干燥;雨季电焊作业前宜烘干焊条;在狭小空间焊接操作时，应有有效通风措施。

7.雨天不宜进行设备吊装作业。

4.18电气工程

1.将现场所有用电设备、机具、电线、电缆等的绝缘电阻及塔式起重机、脚手架的接地电阻测试完毕并做好记录。

2.每天加强现场巡视，重点是配电箱内的电器是否完好、漏电开关是否动作、接线是否压接牢固、电缆线是否过热等。

3.发现问题应及时处理并做好记录，不能处理时应及时向上反映。

4.严格执行临时用电施工组织所有规定。

现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定实施。

5.在雨期施工前，对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行--次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘性降低以及漏跑电现象，必须及时修理或更换，严禁使用。

6.配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

7.现场的脚手架、塔式起重机外用电梯及高于15m的机具设备，均应设置避雷装置，并应经常检查和遥测。

8.接地体的埋深不小于80cm，垂直接地体的长度不小于2.5m，接地体的断面按电气专业设计要求埋设。

9.各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。

动力设备的接地线不得与避雷地线一起安放。

接地线如因某种原因必须拆除时，必须先做好新的接地线后再进行操作。

10.线路架设及避雷系统敷设时，要掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气作业。

4.19水暖工程

1.材料及机具准备:

提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料和用具。

2.提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通、雨后不滑不陷、现场不存水。

3.管材要做好防腐，架空码放，以防锈蚀。

室外埋地和架空管道要定时检查基础支撑，发现问题应及时处理。

4.露天存放保温材料要架空码放，下方铺垫塑料布，上方用雨布覆盖，能入库尽量入库保管。

所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电的漏电保护装置要安全可靠。

5.对现场各类排水管井、管道进行疏通。

准备水泵放在集水坑内，及时将地下室内雨水排出。

5进行露天管道焊接工程施工时应注意以下几点:

1.对受雨淋而锈蚀的管材应除锈。

2.雨期施工防止焊条、焊药受潮，如不慎受潮，应烘干后方可使用。

3.刮风时（风速大于5.4m/s），要采取挡风措施。

雨季降雨量大，且来势迅猛集中，空气湿度急剧增大，而多数建筑施工工程都跨越雨季，因工程进度需要，常需在雨季施工。

因此科学合理地组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨季施工面临的各种危险状况，对提高工程质量和保证进度具有重要意义。