热网除氧器招标技术文件.docx
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热网除氧器招标技术文件
热网除氧器
设备需求一览表
国电热电厂（2x300MW级）工程热网除氧器设备需求一览表
序号
设备或材料名称
技术规格
单位
数量
交货
时间
交货
地点
备注
1
热网除氧器
型式：
旋膜式除氧器
设计压力：
0.45MPa.g
设计温度：
260℃
出力：
150t/h
台
1
工程施工现场
第四章技术规范
4.1设计和运行条件
4.1.1主要参数：
热网供/回水温度为：
130/70℃
热网站耗汽量：
2x500t/h（额定供热工况）
2x600t/h（最大供热工况）
蒸汽参数：
P=0.4MPa，t=246.7℃（汽轮机抽汽口）
P=0.39MPa，t=241.7℃（热网加热器入口）
4.1.2气象特征与环境条件
序号
名称
单位
数值
1
主厂房零米海拔标高
m
816.6
2
厂址百年一遇洪水位标高
m
790.9
3
当地大气压力
hpa
931.1
4
年平均气温
℃
10.2
5
删除
6
年平均相对湿度
%
55
7
地震动峰值加速度
g
0.211
8
基本地震烈度
度
8
9
极端最高气温
℃
37.6
10
极端最低气温
℃
-21.2
11
多年实测最大风速
m/s
20.5
50年一遇20米高10分钟平均风速
m/s
24.8
12
历年最大冻土深度
m
0.9
13
历年最大积雪深度
cm
20
14
年平均降水量
mm
397.3
15
全年主导风向
E
16
气候特点
北温带半干旱大陆性气候，四季分明。
4.2技术条件
4.2.1除氧器型式、参数、容量/能力
4.2.1.1除氧器参数：
除氧器加热蒸汽参数：
型式 工作压力工作温度除氧器出力
旋膜式除氧器0.39MPa.a241.7C150t/h
除氧器进水全为低温补水,补水温度为20C，补水压力约0.5MPa。
除氧器的加热蒸汽工作参数为：
P=0.39MPa.a，t=241.7℃
4.2.1.2在入口对含氧无限制的情况下，出口含氧量：
a满负荷（T-MCR）<15g/l
b部分负荷（25%）<15g/l
4.2.1.3储水箱有效容积
储水箱有效容积取40m3。
储水箱有效容积是在正常水位下测得的。
除氧器的最大出力按150t/h设计。
4.3设备性能要求
4.3.1除氧器的功能
除氧器用于从补水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与补水混和，从而加热补水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。
除氧器为定压运行，运行压力0.02MPa（g）。
4.3.2除氧器及储水箱的设计压力不低于0.2MPa（g）。
为把水箱内的积水排尽，除氧器储水箱底部设有管径适当，数量足够的排水管。
4.3.3为保证热网站的安全性能，包括附件在内的除氧器应设计成能承受许多同时作用的最严峻的负荷组合。
在热网站整个运行范围内或试验工况中，都可能存在所述的同时作用的多种荷载。
在设计设备时所考虑的荷载应至少包括:
（1）除氧器及贮水箱内部运行中出现的最高压力及其压力波动;
（2）除氧器及贮水箱外部运行中出现的最高压力及其压力波动;
（3）自重、附件重量、保温结构重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的荷载。
（单位面积上的检修荷载取4Kpa）
（4）全部充满水重量;
（5）所有安全门动作时产生的反作用力和力矩之和;
（6）所有内、外部相连管道传递给接口的作用力和力矩;
（7）贮水箱支座的反作用力;
（8）地震力。
4.3.4除氧器及给水箱要满足防爆规程要求且符合《电站压力式除氧器安全技术规定》。
为防止任何汽源引起除氧器及给水箱发生超压，装设数量足够的、选型正确的、排放量符合规程、规范要求的、完全满足有关防爆规程的安全阀。
安全阀的性能、型式、质量符合要求。
安全门设计的最大释放能力不小于除氧器的最大进汽量。
所有的安全门在出厂前做试验，整定并加标签。
标签内容至少包括编号、整定压力、排放量等参数。
4.3.5寿命要求
4.3.5.1投标方保证在规定的条件下，保证买方提出的设备使用寿命为30年。
4.3.5.2除氧器、储水箱及其附件的使用寿命，考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
4.3.6噪声控制
最大允许的噪声水平为：
离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85Db（A）。
4.4设备制造要求
4.4.1主要部件材质要求：
贮水箱壳体材料：
Q235-B
除氧器壳体材料：
Q235-B
除氧器填料及组件：
0Cr18Ni9Ti
防旋板：
0Cr18Ni9Ti
除氧器旋膜管：
0Cr18Ni9Ti
4.4.2除氧器储水箱的出水管，设计在壳体底上。
在除氧器出水管的上方装设罩帽。
出水管上装有不锈钢格棚，从而避免外来杂物进入给水出口接管内。
4.4.3除氧器和储水箱的壳体与封头，其壁厚腐蚀余量的最小值分别为2.5mm和1.6mm。
除氧器和储水箱分别整体供货。
4.4.4设备应有适当的排气装置、排气口、内部隔板和加强圈，以便在起动和连续运行过程中排除结聚在蒸汽区内的不凝结气体。
投标方在布置和选择排气系统时，保证积存于除氧器中的游离氧气不会引起腐蚀问题
4.4.5设备有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。
人孔门根据检修时拆卸运出壳体内的零件尺寸决定，但不小于Dn500mm。
4.4.6在储水箱内装有预暖管子，以便缩短预暖时间。
该管子采用不锈钢制作，并有防止水击和振动的措施。
4.4.7储水箱设置泻压溢流水封装置，以维持储水箱中的水位，保证除氧器和水箱的安全。
4.4.8除氧器和贮水箱上的接口为焊接时，投标方在工厂加工好焊接坡口，法兰接口符合国标。
4.4.9贮水箱的内部加强圈必须与筒体的材料相同。
4.4.10投标方提供除氧器和贮水箱所有接口、底座的布置尺寸，这些尺寸的偏差不得超过3mm。
提供贮水箱底座和滑动滚轮。
4.4.11所有水位变送器、水位联锁、保护仪表、压力变送器和温度测点等接口尺寸符合国家现行制造标准。
4.4.12为便于保温，除氧器和贮水箱所有接口至少伸出筒体表面200mm。
4.4.13贮水箱底座能承受除氧器、贮水箱、平台及扶梯、所有附件的重量以及连接管道的重量和推力，保温重，还承受设备全部充水时的重量。
4.4.14除氧器及贮水箱包括下列部件
·
（1）除氧器及贮水箱本体（含所有内件）
·
（2）除氧器贮水箱底座
·（3）初级除氧组件（旋膜管）及深度除氧组件
·（4）检修水箱的人孔
·（5）除氧器的出水管和蒸汽连通管
（6）固定保温层的钩钉（外形尺寸及布置由设方提供要求）
·（7）不锈钢挡板和内部汽水管道
·（8）安全门
·（9）仪表配件
·（10）进出除氧器及水箱的各接管管座。
·（11）水箱的溢流装置。
4.4.15如除氧器内件分开运输，投标方派员到现场作技术指导，并检查其安装质量。
4.4.16在除氧器贮水箱内装设水流分配管，以防止水分层。
除氧器出水管应凸出水箱底，顶部固定不锈钢滤网及防旋涡装置，以防止杂物进入给水出口接管中。
4.4.17所有管子的接口都用不锈钢的挡板进行保护。
淋水盘要用防护板保护，当除氧器水箱的压力由于负荷波动造成突然变化时，防护板能保护除氧器淋水盘免受波浪冲击而导致损坏。
4.4.18凝结水进口、给水出口和放水、排气接口为焊接接口，在筒体处可能产生汽化的疏水和湿蒸汽管道进口配可拆换的不锈钢衬，不采用切向接口。
4.4.19除氧器贮水箱内所有隔板和连杆应为不锈钢材料，与流体接触的所有设备和附件都不应用铜、黄铜或青铜制造。
4.4.20除氧器筒体为焊接结构，为了适应电厂各种运行工况、起动、停机和甩负荷工况，结构上设置足够的内部隔板和加强圈。
4.2.21投标方在除氧器及贮水箱设备上装设起吊构件，如买方有特殊要求投标方按要求设置。
除氧器及贮水箱上都设置直径大于500mm的人孔门。
4.4.22除氧器和除氧器贮水箱上的保温钩钉由投标方负责，已热处理消除应力的壳体和水室部分，不允许在施工工地再焊接（不包括检修平台的生根结构）。
4.4.23投标方在除氧器及水箱筒体上焊有钢板，允许买方在除氧器及水箱筒体上面焊接维护平台扶梯支撑。
具体位置与设计院商量确定。
4.4.24设备焊缝质量检查：
外观检查
光谱检查
机械性能试验（拉力、弯曲、冲击）
无损探伤（A、B类焊缝100%射线；C、D类焊缝100%磁粉）
水压试验
4.4.25除氧器内部及水箱内部进行防腐处理。
4.5检测仪表及控制要求
4.5.1除氧器上用于仪表的管嘴与接头的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，且便于安装维护的位置。
水位测量所用的测孔是彼此分开设置，并有足够的数量。
测量值和读数应能真实反应水箱的实际水位，并防止水流、汽流等因素影响而造成虚假水位现象。
全量程水位测量取样口1对（带平衡容器）；自动调节水位测量取样口2对；报警、保护用水位测量接口共3对；就地水位表1个，采用磁翻板液位计。
提供所有压力、水位测量管道的一次仪表阀门，包括取样管。
所有一次门均采用进口阀门。
4.5.2配套供货仪表信号制要求：
4.5.2.1投标方所供仪表及参数显示应采用国际标准工程计量单位,例如：
压力和差压Pa、kPa或MPa；
温度：
℃（摄氏度）；
流量：
t/h（吨/小时）、m3/h（立方米/小时）。
4.5.2.2检测仪表精度要求：
远传仪表精度为0.25级，就地显示仪表精度不大于1.5级。
4.5.2.3模拟量信号：
测温元件为抗振动的铠装双支热电阻Pt100分度（三线制）
远传仪表信号为4～20mA 24VDC（两线制变送器）
4.5.2.4开关量信号：
仪表的开关信号为无源接点，其容量不小于：
250V3A（交流），需方不接受通过二次仪表转换后的开关量信号,开关量仪表采用进口产品。
4.5.3配套供货仪表要求：
投标方配套提供必要的一次检测元件及仪表。
仪表应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以便于电厂使用和更换。
仪表必须使用技术上先进且动作可靠灵活的产品，不得选用国家宣布的淘汰产品。
并根据仪表安装地点应满足防爆、防火、防水、防腐、防尘等有关防护要求。
投标方供应的仪表在第五章中列出（不限于此）。
投标方应在投标书中详细列出仪表和控制设备的供货范围及工作范围，列出详细的一次元件及仪表设备清单（包括名称、数量、型式、安装型式、技术规范及生产厂家），由招标方认可。
1）对于全开全关电动头的技术要求：
投标方配供的电动头要求选用全智能一体化产品、防电磁干扰、防震、380VAC供电电动头，能直接接受开、关无源接点控制指令。
在管道震动强烈处，采用一体化的分体电动头，随电动头配供分体接插件及预制电缆（长度待定）。
每个电动头至少分别配供两对独立的DPDT型开限位开关、两对独立的DPDT型关限位开关、一对独立的“在就地控制方式”开关、一对独立的“电源故障和过力矩故障”开关。
开关接点容量大于220VAC，3A，或220VDC3A。
且能接受控制指令信号：
开电动门、关电动门，电动门具有自保持的投入及切除功能。
供方对每个电动阀的实际开关速度加以说明，全行程开或关时间小于1分钟；每个开关两端接线分别引到随电动头提供的接线盒上，需方不接受将所有开关串联连接，只引2根线到接线盒。
每个电动头要求380VAC供电。
电动装置配带手轮，以便能手动操作。
2）对于调节型电动执行机构的技术要求：
调节型电动执行机构的动作次数为：
1200次/每小时；每个调节型电动执行机构配供一个内供电的位置发送器，输出4～20mA信号，并能接受来自DCS的4～20mA控制信号，每个调节型电动执行机构为带伺服放大器一体化结构，并有防震、断电、断信号保护功能，对于特殊的电动执行机构还有发生故障时快速关闭或快速打开功能。
每个电动头要求380VAC供电；电动执行机构的全行程开或关时间在20秒到50秒之间可调。
电动装置配带手轮，以便能手动操作。
配供的电动头、电动执行机构采用进口产品，按ROTORK，EMG、SIPOS5flash三家分别报价，以最高价计入总价，最终由招标方确定。
电动执行机构的力矩应为计算力矩的200％。
3）对于就地液位计、温度计、压力表的技术要求：
投标方配套供货的液位测量采用上海雄风仪表厂生产的自带排污门的磁翻板液位计（法兰DN=25PN1.6）（输出4~20mA24VDC两线制）。
就地温度计要求采用可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。
就地压力指示表、温度表应结构坚固，防尘防水，刻度盘应不小于150mm，精度应不低于1.5级。
4）应提供所有压力、水位测量管道的一次仪表阀门，所有一次门均采用美国PARKER。
4.5.4必须将所有水位（即正常水位、高水位、高----高水位、低水位、低----低水位）标在除氧器水箱图上。
零水位标志应与水箱零位处在同一水位上。
4.6质量保证及验证
4.6.1设计制造标准
投标方有压力容器设计及制造资质，除氧器设计制造遵照的主要协议和有关标准。
4.6.2设备的试验要求
4.6.2.1材料试验
制造封头与壳体所用的材料，进行冲击试验。
材料按A370“摆锤冲击试验”进行试验。
4.6.2.2工厂试验
a投标方通过试验，来确保所提供的设备能按协议书运行。
b除氧器尽可能地在工厂组装与试验，尽量减少现场准备与试验的内容。
c要求焊缝无损探伤,在无损探伤时要通知买方参与检验。
d在出厂前做水压试验时要通知买方参与检验。
4.6.2.3现场试验
4.6.2.4设备安装以后，买方将在投标方代表的指导下进行试验，以便验证指定的性能。
4.6.2.5试验用的所有仪表由投标方提供。
4.7油漆
除氧器、贮水箱外表面涂铁红酚醛底漆二道，酚醛防锈面漆一道。
4.8标志
在除氧头和贮水箱的明显部位，装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：
设备名称、型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、给水箱有效容积、最高工作压力、设备净重、制造厂产品编号、制造许可证编号、制造厂名称和制造日期。
4.9设计与供货界限及接口规则
4.910.1投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的配合或系统中投标方提供的部件与非投标方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。
投标方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。
投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的适应性。
凡遇个别特殊情况应经买卖双方协商后确定。
4.9.2机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。
第五章采购设备需求及供货范围
5.1一般要求
5.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。
5.1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
5.1.3除有特别注明外，所列数量均为一台热网加热器所需量。
5.1.4投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.1.5提供随机备品备件和2次小修及第一次大修所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
5.1.6提供所供设备中的进口件清单。
5.1.7投标方提供技术资料清单.
5.1.8投标方供货的设备、阀门等，其接口凡是法兰型式的，由投标方负责配供反法兰及全部连接附件。
5.2.供货范围
投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。
投标方要确认此供货范围并提供细化清单，同时将满足招标文件要求的备品备件、专用工具、仪器仪表的名称、规格、数量等在技术附录C和商务部分相应表格中列出。
（1）除氧器1台。
（2）除氧器水箱1台。
（3）水箱支座2个。
（4）就地磁翻板液位计1只（带保护接点输出至DCS）。
（5）排汽阀只。
（6）泻压溢流水封装置 1套。
（7）截止阀只。
（8）压力表只。
（9）温度计只。
（10）水箱温度热电阻Pt100只。
（11）水位平衡容器套。
（12）除氧器本体所有法兰接口的反法兰及连接件
（13）仪表阀门只。
（14）仪表取样导管米。
5.2.2投标人的供货范围
5.2.2.1设备范围
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
3
升级会员 