张力架线作业指导书1.docx
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张力架线作业指导书1
编制依据
编制目的：
通过本方案中要求的现场布置，规定的操作工艺和技术要求，使国电青山风电场—麻黄山110kV线路工程在张力展放导、地线过程中，满足施工安全和质量要求，确保工程顺利进行而编制本张力架线施工方案。
本方案由工程管理部负责编制和解释。
XX和版本更新前，本方案的内容不得更改。
适用范围：
本方案适用于国电青山风电场—麻黄山110kV线路工程架线的施工。
编制依据：
本《张力架线施工作业指导书》针对本工程导线、避雷线的施工，光缆施工参照《光缆施工作业指导书》。
本作业指导书编制依据下列规程、文件、文献：
——国电青山风电场—麻黄山110kV线路工程施工图（宁夏先科电力设计咨询有限公司编制）
——《110～500KV架空输电线路施工及验收规范》GBJ50233-2005
——《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（试行）SDJJS2-1987
——《国电青山风电场—麻黄山110kV线路工程电气施工图会审纪要》
——《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》DL5009·2－2004
——《110KV～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168—2002
——《高压架空输电线路施工技术手册——架线工程计算部分》——李博之
——《架空送电线路施工手册》——李庆林
第二章工程慨况
第一节路径走向
国电青山风电场—麻黄山110kV线路工程，起于国电青山风电场110kV升压站，止于宁夏盐池县大水坑镇麻黄山330kV变电站。
海拔高度1500-1700m之间。
线路为单回路，起止杆塔号为J1-J13，包括基础、铁塔等本体部分及跳线、接地装置。
全线采用单回路架设，线路全长35.54km。
新建铁塔共计113基，全部为自立式铁塔，其中耐张塔16基，直线塔97基；利用哈纳斯风电场已建双回路终端塔1基。
沿线地貌属低丘陵，地形有起伏但较开阔，坡度大多较平缓，地表多表现为戈壁草原，分布少量半活动新月形小沙丘，呈宽圆、缓倾斜的小山体，地面坡度介于15°-30°之间。
本工程导线采用JL/G1A-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线，另一根采用12芯OPGW光纤复合架空地线。
线路从国电青山风电场110kV升压站向北出线后，左转向西前进1.05km，再次左转向西南方向走线，避开石膏矿，穿过国电青山风电场，分别跨过35kV线路5回（3回待建）、红井子—青山公路至州麻330kV线路东侧，左转平行其线路向西南方向走线，中途跨过太中银铁路、35kV线路（2回）至州麻330kV线路#134附件，右转钻过330kV线路（3回）、大水坑—定边公路及麻太110kV线路。
从西侧进入麻黄山330kV变电站。
第二节放线段的划分
本工程放线段的划分主要受施工道路、跨越控制。
根据现场实地踏勘，按10个放线段展放导线（包括线路起始端、终止端两个孤立档，光缆部分不同场单独安排放线）。
序号
放线段
张力场
牵引场
塔数量
放线段长度（km）
备注
1
青山110kV升压站至1#铁塔
人力展放
0.045
孤立档
2
1#-19#
19#-20#之间
1#铁塔
19
5.42
3
19#-34#
34#-35#之间
19#-20#
16
5.839
4
34#-45#
34#-35#之间
45#-46#
12
3.718
5
45#-56#
56#-57#之间
45#-46#
12
3.436
6
56#-57#
人力展放
0.114
孤立档
7
57#-72#
72#-73#之间
56#-57#
16
4.514
8
72#-93#
72#-73#之间
93#-94#
22
6.371
9
93#-113#
93#-94#
113#-114#
22
5.987
10
113#铁塔至麻黄山330kV变电站
人力展放
0.064
孤立档
第三节主要机具的性能
1、牵张机性能表
序号
机具名称
性能
1
8吨液压牵引机
（河南博大）
最大间断牵引力85kN；最大持续牵引力80kN，对应速度2.5km/h；最大牵引速度5km/h，对应牵引力40kN。
允许使用的最大钢丝绳直径Φ21mm。
2
7吨液压二线张力机
最大间断张力2×35kN；最大持续张力2×30kN，相应速度2.5km/h；最大持续放线速度5km/h，相应张力2×20kN。
2、牵引绳性能表
序号
机具名称
性能
1
□15牵引绳
四方十二股，0.92kg/m，破断拉力158kN。
第四节导地线特性
1、气象条件：
基本风速27m/s，导线荷载按气象条件为10mm覆冰，地线荷载按气象条件为15mm覆冰。
2、本工程导线为单回路单导线，导线型号为JL/G1A-240/30-24/7。
3、全线左侧地线支架上架设1根GJ-80钢绞线。
4、全线右侧地线支架上架设1根12芯OPGW光纤复合架空地线。
导、地线型号
JL/GIA-240/30
GJ-80
股数*直径（mm）
铝
24×3.6
钢
7×2.4
19×2.3
截面（mm2）
铝截面
240
钢截面
31.6
总截面
272
78.94
外径（mm）
21.6
11.5
计算重量（kg/m）
0.9207
0.6284
计算拉断力（N）
75360
90230
线性膨胀系数（10-6/℃）
19.6
11.5
第五节交叉跨越情况
本工程跨越及跨越方式见下表，具体施工见《跨越施工作业指导书》。
国电青山风电场—麻黄山110kV线路工程交叉跨越情况统计
档号
档距
被跨线路名称及档号
电压等级
交跨角度
对地高度
跨越方式
#1—#2
241
10kV线路/#31-#32
10kV
47°
4.7
带电/排架
#5—#6
326
10kV线路/#20—#21
10kV
39°
6.86
停电/排架
10kV线路
10kV
56°
11.1
带电/排架
#14—#15
245
青山变10kV516郝记台线杨成沟支线/#36—#37
10kV
52°
9
停电/排架
#17—#18
317
青山变10kV516郝记台线大山湾支线/#7—#8
10kV
40°
7.98
停电/排架
#19—#20
367
10kV线路
10kV
68°
10.41
带电/排架
#23—#24
323
青山变10kV516郝记台先尖山嘴湾油井支线/#9—#10
10kV
82°
8.35
带电/排架
#24—#25
556
35kV青井线/#26—#27
35kV
28°
21.65
排架
#25—#26
315
青山变35kV312青气线/#34-#35
35kV
39°
16.17
排架
#46—#47
390
35kV变大水坑—马坊316/#53—#54
35kV
57°
9.87
停电/排架
#47—#48
224
太中银电气化铁路里程1514km+770m
铁路
50°
15.3
带电/排架
10kV线路红大贯通/#80—#81
10kV
50°
7.34
带电/排架
#53—#54
320
10kV线路/#93—#94
10kV
60°
8.18
带电/排架
#54—#55
373
10kV线路
10kV
30°
7.82
带电/排架
大水坑变35kV321水气线/#44—#45
35kV
23°
13.03
带电/排架
#64—#65
254
大水坑变10kV517宋碱线双疙瘩支线/#7—#8
10kV
59°
8.57
带电/排架
#72—#73
333
35kV水井线/#24—#25
35kV
76°
13.6
带电/排架
大水坑变10kV517宋碱线/#76—#77
10kV
90°
8.49
带电/排架
#73—#74
317
麻风一场线110kV/#17—#18
110kV
82°
21.29
带电/排架
35kV线路大牛线/#37—#38
35kV
75°
10.29
带电/排架
#91—#92
257
35kV线路
35kV
25°
12.5
带电/排架
#92—#93
256
大水坑变10kV517宋碱线新泉井支线/#46—#47
10kV
66°
8.5
带电/排架
#110—#111
296
220V线路
220V
32︒
5.5
带电/排架
第三章架线前的准备
第一节人员配置
1、架线施工组织机构图
2、现场人员职责
a、项目经理担任施工总负责，对现场宏观调控。
确定施工作业人员及物资设备配置，负责领导整个架线施工。
b、项目副经理总指挥，负责施工现场全面工作，具体工作计划的安排，对架线施工进行直接领导。
组织对架线施工中各个环节的检查。
负责对架线过程中相关事故的现场处理进行领导。
c、项目总工担任技术负责人，组织编制施工技术方案，并督促实施；研究解决现场出现的问题，并进行技术监督和指导。
d、工程管理部负责制定架线的具体实施方案。
督促施工队按方案进行施工。
对各放线段中各环节进行检查。
参加对架线施工中原材料及工器具的检验。
e、质量检验部负责架线的安全质量检查，督促施工队做好安全工作。
在架线施工中参加对各环节的检查。
负责架线跨越施工过程中的停电联系。
制定架线施工原材料及工器具的检验标准，参加对架线施工原材料及工器具的检验。
g、安全监察部负责制定各项安全规章制度，落实安全责任制，建立安全保证体系，并有效运行。
负责安全责任制的签定及安全技术培训、考核、上岗证管理。
负责安全计划的制定，实施检查工作。
负责安全奖惩考核兑现。
组织安全例会的召开。
负责现场安全检查及隐患整改工作。
负责安全事故处理、上报。
h、物资材料部负责对架线施工的材料及工器具的准备及提供。
负责组织架线施工原材料的检查与试验。
l、经营合同部负责对放线施工过程中的青苗赔偿及相关的对外联系。
j、综合管理部负责架线施工的后勤工作。
k、跨越施工队负责跨越架施工及跨越架监护工作的具体实施，负责跨越安全工作的具体实施。
l、排障、准备施工队负责修筑牵张场道路，平整牵张场，悬挂放线滑车，展放导引绳。
m、导地线展放施工队负责张力展放牵引绳、地线、导线、牵张场的转场工作。
负责导地线展放施工安全、质量工作的具体实施。
n、附件安装施工队负责紧线、耐张塔平衡挂线及附件安装。
负责附加安装施工安全、质量工作的具体实施。
3、施工劳动组织：
在放线施工过程中，有两套作业班组进行作业，下面就一套张牵设备展放所需工作人员数量如下：
序号
工作内容
劳动力配置
技术人员
技工
普工
备注
1
施工准备
跨越架施工
4
5
20
分1个施工班
平整牵张场
悬挂放线滑车
展放导引绳
5
30
分2个施工班
2
导地线展放
牵引场
3
10
张力场
5
10
站塔护线
3
10
3
附件安装
紧线
2
10
平衡挂线
3
10
附件安装
9
10
第二节材料、施工机具准备及检验、试验
架线施工要在基础工程和组塔工程中间验收合格后才能进行，并应对上一个工序的情况有所了解，做好工序交接。
材料、施工机具准备及检验、试验工作由工程技术部、质量安全部组织，包括以下方面内容：
1、工器具的检验、试验：
包括对各类钢丝绳、地锚、滑车、导地线网套、抗弯连接器、旋转器、手板葫芦、卸扣、保险带等工器具进行拉力试验，保证符合其额定使用拉力。
2、对大小牵张机、机动绞磨进行维修、保养。
每台设备应填写运行跟踪记录。
3、所有材料按《物资需用量计划》清点规格、数量。
4、金具按《金具组装图》进行试组装，在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。
金具的镀锌层有局部碰损、缺锌应补刷防锈漆。
5、绝缘子安装前应逐个将表面檫干净，并进行外观检查，瓷件无破损裂纹，钢件与瓷件结合良好，球头不得松动。
在安装好弹簧销子后球头不得从碗头中脱出。
6.铁塔导、地线挂线用的挂点金具、挂线板是否已安装；挂线板的安装是否正确，火曲方向是否装反，挂点金具是否用错规格；
7.塔材是否有关键缺件及缺少螺栓的数量。
8.杆位档距与高差的与设计值的变化量是否已明确。
9.四条腿的接地装置是否已经安装好。
10.合成绝缘子应在材料站进行外观检查，并按基、按相分组放好，标识好使用的塔位、相别、上下；外包装保持在绝缘子串挂好后再拆除；组装时应注意勿野蛮操作，特别对自带的均压环、伞裙注意保护。
11、张力放线施工流程图见图
图2-1－1张力放线施工流程图
第三节房屋拆迁及通道砍伐
1、对放线段进行详细踏勘，熟悉地形地貌，掌握全线路情况。
2、牵张机进场前，应对沿途道路、桥梁、涵洞进行检查，对路基不牢，路面不够宽应进行修筑，加固直线路面宽不小于3m，转弯不小于10m。
3、牵张场平整：
牵引场顺线路不小于20～25m，横线路不小于20m；张力场顺线路不小于40m，横线路不小于25m。
4、放线通道：
本工程不砍伐放线通道。
5、为避免导地线展放时搭设跨越架，位于线路正下方的灌木丛应在放线前处理完毕。
第四节直线塔绝缘子串及放线滑车的悬挂
导线放线滑车必须使用全塑的滑车，槽底直径和槽形必须符合《放线滑轮直径和槽形SD－158》的规定。
地线放线滑车采用单轮尼龙滑车。
放线滑车使用前应检查轮边缘无磨损现象，各轮转动灵活，无噪音，滑车框架、螺栓、孔无变形。
金具螺栓穿向参见本《作业指导书》第八章第一节中相关说明。
直线塔导线放线滑车与联板上的施工孔连接，地线滑车用金具与滑车连接。
一、边导线“I”型悬垂绝缘子串升挂方法：
a、在横担挂点旁设2t起吊滑车，在塔脚处装2t转向滑车，用机动绞磨牵引。
b、吊装绳索应连接在滑车上，复合绝缘子上端用铁丝绑在等长的吊绳上。
c、起吊前检查金具串的螺栓穿向，具体规定见“附件安装”部分。
d、复合绝缘子下方碗头用5T加强卸扣与滑车连接。
第五节耐张塔放线滑车悬挂
a、耐张塔悬挂单滑车。
单滑车用Ф19.5×6米钢丝绳套子穿过导线横担，并在横担主材上缠绕一圈后形成“V”型两头与滑车用5T加强卸扣连接与滑车上。
b、耐张塔滑车用2根Φ19.5×1.6m钢丝绳各自捆绑在横担挂线板的外角侧主材上。
c、地线放线滑车使用ø15×2m钢丝绳套V型悬挂单滑车。
第四章导、地线的展放
第一节总体施工方案
1、第一放线段
――在19#塔大号侧设置封塔拉线。
――牵引场布置于1号塔。
――张力场布置于19－20档之间。
――导地线牵引到位后做好导线耐张塔上本体锚。
――导地线牵引到位后考虑耐张挂线，19号松挂，1号通紧，中间5号做好平衡挂线。
2、第二放线段
――展放19#－34#塔之间导地线及光缆。
――在34#塔大号侧设置封塔拉线。
――牵引场布置于19#－20#档。
――张力场布置于34#－45#档，并位于线路中心。
――45松挂，34紧线。
3、第三放线段
――展放34#－45#之间导地线及光缆。
――张力场布置于塔34－35。
――牵引场布置于45－46档线路中心。
——46做封塔拉线。
4、第四放线段
――展放45－56之间导地线及光缆。
――牵引场布置于塔44－45。
――张力场布置于56－57档顺小号侧线路中心。
5、第五放线段
――展放57－72之间导线、地线及光缆。
――牵引场布置于塔56－57。
――张力场布置于72－73档顺大号侧线路中心。
――73大号未挂线时做封塔拉线
6、第六放线段
――展放72－93之间导线、地线及光缆。
――牵引场布置于塔93－94。
――张力场布置于71－72档顺线路中心。
——92大号未挂线时做封塔拉线。
7、第七放线段
――展放93－113塔之间导线。
――牵引场布置于113－114档。
――张力场布置于92－93档之间，并位于线路中心。
――113大号未挂线时做封塔拉线。
8、其余三档孤立档为人工展放。
第二节线路方向
1.线路方向
1）线路方向
本工程小号侧起点（送电侧），大号侧为终点（受电侧），由小号向大号为线路前进方向。
第三节导地线不允许接头的档
6#－7#、9#－10#、20#－21#、24#－25#、25#-26#、46#-47#、47#-48#、54-55#、72#-73#、73#-74#、91#-92#
第四节张力场的一般布置原则
本工程张力场均能布置在线路中心线上，并能满足牵引机出口与邻塔悬点高差角不大于15°的要求。
张力场布置主张力机一台，放线导线尾车两个，16T吊车一台，在地线牵引同场时需小张一台。
导线线盘（满盘）根据现场实际地形摆放。
张力机前的空地为导线液压连接操作场地，不得堆放工器具，并应铺垫彩条布。
张力场布置图
每展放完一相导线、牵引绳后，张力机应调整方向，使其对正邻塔下一相导地线悬挂点。
张力机后方布置导线线盘，2个线盘成扇形对正张力轮。
线盘与张力机距离受张力机液压制动软管控制。
线盘用钢桩固定稳固。
导线展放完毕后临锚于6t地锚（每个地锚锚2根线），地线展放完毕后临锚于锚线地锚（3t地锚）。
锚线地锚与张力机之间应留足够的压接场地。
导地线锚线架应尽量布置于线路下方，并应考虑到已展放的导地线与未展放的导地线之间互不干扰。
主张力机（配2个6t地锚）、小牵引机（配2个3t地锚）地锚在其进场后开挖（岩石地质时应提前开挖），分坑图如下：
第五节牵引场的一般布置原则
本工程牵引场布置在线路中心线上。
牵引场布置主牵引机一台，8T吊车一台，钢丝绳卷车一台，在地线同场牵引时需设置小牵一台，牵引钢丝绳空盘（按需要量）。
每展放完一相导线、牵引绳后，牵引机、小牵引机应调整方向，使其对正邻塔下一相导、地线悬挂点。
导线展放完毕后临锚于6t地锚（每个地锚锚2根导线），地线展放完毕后临锚于锚线地锚（3t地锚）。
锚线地锚布置于牵引机前方约10～15m处。
导地线锚线应考虑到已展放的导地线与未展放的导地线之间互不干扰。
当采用耐张塔挂线时，则不需要锚线地锚。
主牵引机（配1个6t地锚）、小张力机（配2个3t地锚）地锚在其进场后开挖（岩石地质时应提前开挖），分坑图如下：
第六节展放牵引线
本工程施工直接铺设□15的防扭钢丝绳，腾空后直接做牵引绳用。
1.牵引绳采用□15的防扭钢丝绳，每根长500米。
2.将导引绳成盘运到区间内预定的地点，用人工或机动设备牵引。
3.展放时，应检查导引绳是否有金钩、断股、明显背扣等现象，若发现一个节距内断股超过5%时，必须割断重新插套。
4.两根导引绳之间必须用抗弯，不得用铁丝或铝丝作临时连接。
5.导引绳展放时，随时排除隐患，初步理直，余绳尽可能留在靠近牵引侧的档内。
对余绳较多的地方，应将余绳铺开摊好。
6.展放完毕后，应顺线检查导引绳是否连接良好。
有无被卡挂的现象。
7.展放后的空导引绳线盘应及时送回牵引机旁，以利回收导引绳。
第七节张力展放地线及OPGW
1、张力展放地线
a、地线展放方式：
本段线路地线采用张力放线。
牵张场与导线同场时以大张和大牵构成牵张系统，不同场时小牵引机和小张力机构成牵张系统，由导引绳以一牵一的方式领放地线。
因GJ-80钢绞线容易打滑，导引绳与地线连接采用绳扣。
以钢绞线本身绕回1.5m，以12＃铁丝间隔绑扎制作绳扣，通过5T旋转器连接导引绳。
绑扎处缠以黑胶布，线扣头应尽量弯小，使其能顺利通过塔上滑车（应提前做通过性试验）。
b、地线换盘：
当地线放到最后一层时应通知牵引机减速，停止牵引，并用钢绳将地线在小张力机前方临时锚固，倒出地线余线，装上满盘，将两线搭接，用线卡子卡紧，回收线轴收紧余线，拆除临锚钢绳，缓慢牵引待搭接部分通过张力机卷筒后再次临锚，进行液压压接。
液压完毕后回转滚筒并将临锚拆除。
c、地线放线张力的控制应保证对地距离5m，对跨越架1m即可，尽量采用偏小的张力。
d、地线展放时的要求:
1）展放前，挂线耐张塔用Φ13钢丝绳封地线横担，牵张机前设钢接地滑车，各塔位的放线滑车均与铁塔接地连接。
2）护线人员对转角、上扬、落地（跨越架）、跳槽等情况应向牵张机司机及时预告。
3）展放时应保持施工段通讯通畅。
4）对不能保持对地距离处，应设临时护线架。
5）导引绳接头较多，通过性较差应中速牵引，速度控制在50m/分以下。
6）牵引机更换卷筒时，应锚住尾绳，防止跑线。
第八节张力展放导线
（一）导线展放方式：
本工程导线（JL/G1A-240/30-24/7）采用张力放线。
以大牵引机和大张力机构成牵张系统，由牵引绳以一牵一的方式领放导线。
1、牵引场用大牵引机收卷牵引绳，逐步将放线段内的牵引绳更换成导线。
牵引绳绳头在牵引机牵引卷筒上应以左上进、右上出的方式由内向外缠绕12圈后，进入牵引绳收卷盘进行固定。
2、张力场：
1）将导线线轴分别架设在线轴尾车上，将线轴与刹车鼓盘相连，将刹车鼓的液压软管插在张力机的指定孔位上。
2）用棕绳引出线轴的线头，分别在张力机的卷筒上缠绕五圈，左上进、右上出。
3）启动张力机，使导线引出张力机5m左右，截裁整齐，扎好线头，分别套于单网套锁紧，用14＃铁丝绑扎紧，共绑扎两道，每道20匝左右，第一道在尾部，第二道距第一道30cm，绑扎处以黑胶布包缠，四个单网套分别用3T旋转器连接在牵引板的平衡钢丝绳上，牵引板于牵引绳用8T旋转器连接。
4）在每根导线上安装上铝质接地滑车，并与接地体连接良好。
（二）导线放线张力的控制
1、导线展放时，张力控制应保证对地距离3～5m，对跨越架牵引板平衡锤下端对架顶1m即可。
2、张力机仪表上的张力读数未包括线轴尾车所造成的尾线张力，尾车张力为200～300公斤。
3、牵张机开始工作前，应对牵、张机和导线轴架进行检查后，才能开始牵引导线，按规定调好牵引力整定值，受力后拆除牵引绳临锚，慢速牵引，并调整导线的张力使之保持平衡，当牵引板通过第一基塔后，逐步加大牵引速度，正常放线速度为40～70m/分钟。
（三）更换牵引绳盘和导线线盘
1、更换牵引绳绳盘：
当牵引绳的8T抗弯连接器通过牵引轮，在绳盘上绕3～5圈时，停止牵引，同时通知张力机停机，用锚线器临锚牵引绳，回松牵引绳，拆除抗弯连接器卸下满盘，换上空盘，将牵引绳绳头锚固于绳盘上，收紧牵引绳，拆除锚线器。
2、更换导线线盘：
1）当一盘导线放到最后一层时，通知牵引机减速，剩3～5圈时停止牵引，用φ20白棕绳打背扣于导线上并固定于线架地锚上，倒出剩余导线，卸下空盘，装上满盘，前后两根导线线头用双头网套连接，两端用12＃铁丝各绑扎两道，使导线成为临时整体，回收线轴收紧余线，使线轴架带上尾部张力，拆除白棕绳。
2）先开启张力机再开启牵引机慢速牵引，当导线接头引出张力轮10m左右时，停止牵引机，再停止张力机，将导线临锚，开启张力机使导线松弛落地，拆除网套，按导线液压接要求进行接续管压接，压好后压接管用钢保护套固定。
完毕后开启张力机倒车，
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