义乌世贸中心竣工验收监理质量评估报告.docx

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义乌世贸中心竣工验收监理质量评估报告

合同号:

C2

页数:

共22页

义乌世贸中心工程

竣工验收质量评估报告

 

编制人:

审批人:

报告日期:

浙江工程建设监理公司

地址:

杭州市文二路28号电话:

0571—

一、工程概况............................................3

二、监理依据............................................4

三、执行工程技术标准情况................................4

四、工程质量监理情况....................................5

五、沉降观测...........................................13

六、本工程中间验收及分户验收情况.......................14

七、本工程亮点.........................................15

八、施工中质量问题的处理...............................16

九、安全监理情况.......................................17

十、质量控制资料核查情况...............................17

十一、单位工程质量验收评定结论.........................20

 

竣工验收质量评估报告

一、工程概况:

1、工程简况:

义乌世贸中心位于义乌市金融商业区,紧邻国际商贸城,位于城北路与福田路之间,项目周边有市海关、国际商贸城等重要设施,整体区位突出。

本项目总建筑面积约484708平方米,其中地上建筑面积约346241平方米,地下建筑面积约138467平方米,包括215米超高层酒店、150米高级住宅两栋、150米公寓式酒店以及大型综合商业与配套设施,四幢塔楼坐落在商业裙楼四角,各单体建筑座落在一个地下室上,地下室主要为地下三层,局部四层。

2、工程特点、施工重点、难点分析

义乌世贸中心超高层酒店是浙中第一高楼,超大高档的建筑群体,复杂多变的建筑造型、花开盛世的建筑创意,为工程的“高、大、精、尖”都赋予了丰富的内涵。

2.2.1、施工场地异常狭小,平面布置困难

本工程用地范围内施工场地非常狭小,相对如此庞大的建筑群工程,现有的施工场地极为有限,对于交通组织及材料运输、堆放造成很大的困难,远远不能满足施工物流的需求,尤其是地下工程施工阶段,肥槽尚未回填,现场平面布置更为困难。

2.2.2、高强混凝土施工

本工程混凝土采用C60高强混凝土,也是高强砼第一次在义乌使用,混凝土施工是工程重点之一,工程施工前与搅拌站的协调配合、提前试做配合比。

使高强混凝土施工工艺、方法进一步改进和提高,确保工程质量。

2.2.3、高大支撑模板施工重点和关键点

本工程地下一层裙房部位层高为9.0m,跨度多为11.1m、8.4m,宴会厅最大跨度32.3m,对柱、梁、板混凝土、模板及支撑体系施工的要求都比较高。

高支模的构件截面尺寸较大,ABC楼五层转换层梁截面1200mm×3200mm、宴会厅1200mm×2600mm、影视厅1200mm×2600mm,质量标准要求高。

2.2.4、造型独特,测量放线难度大

超高层五星级酒店不仅高耸入云,外部造型也非常独特,时放时收,上部结构配以花瓣造型,外张角度不一,中间大、两头小结构,22层面积最大,外形橄榄形,内敛凸圆凹弧交错,加之内筒外钢框柱的结构形式,核心筒外平面楼层施工滞后于外钢框柱安装多至8-10层,给外框柱安装时柱头坐标定位的测量放线带来了极大的控制难度,地下室及裙房平面大,单层面积三万多平方米,水平标高控制难度大,标高引测次数反复校核标准高。

2.2.5、异型构件、特殊节点繁多

因义乌世贸中心工程造型复杂,异型构件和特殊节点繁多,ABC楼及超高层酒店外围护结构均为幕墙,ABC楼为框架竖明横隐式幕墙,超高层酒店为单元式幕墙,裙房幕墙半隐、全隐、点支承三种形式,圆弧处及凹突部位玻璃为二曲面、三曲面,施工放样、玻璃加工均有很大难度。

3、参建单位:

建设单位:

义乌世茂中心发展有限公司

设计单位:

上海同济大学建筑设计研究院

勘察单位:

核工业金华工程勘察院

监理单位:

浙江工程建设监理公司

工程总承包单位:

中国建筑一局(集团)有限公司

二、监理依据:

1.建设单位与浙江工程建设监理公司签订的委托监理合同;

2.建设单位与承包单位签订的合同及协议;

3.工程建设强制性标准,国家、浙江省关于工程建设的法律、法规、规章和有关规定;

4.现行的国家、浙江省的工程设计规范、施工质量验收规范、工程材料试验规程和图集。

5.完整的工程施工图纸及技术说明文件、设计交底会审纪录;

6.工程制定的经批准的有关技术文件(包括经批准认定的施工组织设计、专项施工方案、设计变更、会议纪要等)。

三、执行工程技术标准情况:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020-2002

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

5、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

10、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

11、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

12、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

13、《通用用电设备配电设计规范》GB5055-2011

14、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

15、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

16、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134)

17、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002等

在施工中未发现违反工程建设强制性标准的行为。

四、工程质量监理情况:

按照监理合同,监理规划,本着企业质量方针“精心监理出精品工程,优质服务创优秀企业”,严格监理的宗旨,努力抓好工程施工中的“事前、事中、事后”三个阶段的质量检验工作。

根据工程特点及难点,以及工程做法,确定各分项分部工程或特殊工序的样板或样板间计划,实行样板制,确保工程质量。

在事前控制中重点确保工程质量标准,明确质量要求和建立质量监督体系。

定期召开工程例会,总共召开了186期监理例会,协调施工中出现的问题,并对进入场地的原材料及构配件查验合格证、质量证明书等,按照相关规定进行复验、见证取样送检,质量明显有缺陷或检验不合格的,不允许用于工程上。

在事中检查中,严格按照国家现行施工规范和检验标准;对施工部分进行平行和巡视检查,对关键部位进行旁站监理。

对每一道工序由施工单位自检合格报监理部复查,复查如有问题,要求施工单位及时整改,直至完全符合工程质量检验标准,才在检验批验单上签字,准予下道工序施工。

事后控制重点抓好验收和工程质量评定,不得影响安全及使用功能、违反强制性标准;通过大量、精心地监理工作,确保了工程质量符合标准要求。

1、地基与基础分部工程:

1.1土石方开挖和支护工程:

本工程基坑面积49385㎡,土石方量约810000立方,基坑深度达21m,土方开挖中,依据方案严格先撑后挖,分层开挖、控制开挖速度。

待围护桩和土钉喷射混凝土达到规定的设计强度后,方可进行开挖下层土方及下层土钉、锚杆施工,同时基坑周边监测和降水同时进行。

1.2地下室锚杆施工:

地下室共设置3682根抗浮锚杆(包括实验182根),锚杆采用3

32钢筋,M30微膨胀水泥砂浆,孔径200,长度4m。

大面积施工前,先做实验锚杆,经现场抗拉拔试验合格后全面展开。

施工中复核锚杆轴线尺寸、孔径、孔深及清孔干净程度,符合要求后同意放置钢筋,并对钢筋放置深度、锚固长度进行检查,M30水泥砂灌浆、振捣进行全程旁站。

1.3防水工程:

地下室底板、外墙防水采用2×1.5㎜GR聚合物涂料防水(一布四涂)。

施工前检查基层处理(麻面、起砂、气孔、凹凸不平、裂缝),界面剂涂刷,聚合物涂料配

比,施工中重点检查阴阳角、基础筏板外、地下室外墙施工缝、外墙后浇带、电梯井、集水井、抗浮锚杆、底板后浇带、穿墙套管细部等特殊部位防水处理。

1.4钢筋工程:

针对地下室工程钢筋用量大,钢筋密集;基础底板、梁、楼板、框支柱、剪力墙体插筋以及暗柱等结构种类繁杂的情况,重点检查钢筋的箍筋的内径距,弯钩平直长度,断料尺寸,钢筋接头位置等。

在施工过程中项目监理部依据图纸、图集及验收规范认真检查钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度、接头位置、接头百分率、钢筋套丝加工长度、套筒连接丝扣外漏数量,梁柱节点箍筋绑扎间距、剪力墙拐角处、丁字处水平筋构造做法、梁柱部位钢筋位移,重点是钢骨柱与框梁连接及钢柱焊缝质量。

监理人员进行全过程跟踪检查,发现问题及时通知总包整改,并跟踪整改过程,把质量问题解决在施工过程中。

1.5:

混凝土及大体积混凝土

本工程基础结构形式采用平板式伐形基础和伐形加柱帽基础,底板厚度A、B、C主楼1.9m,超高层酒店底板2.5m,裙房底板1m,局部柱帽1.5/1.8m。

整个底板分为25个区块,经专家论证后同意采用跳仓法间隔施工。

砼采用60d龄期强度进行砼强度评定,以保证大体积浇筑质量。

浇捣过程中,振捣是一个重要环节,要求严格按操作规程操作,快插慢拔、插点均匀,控制40——50㎝,同时不得扰动下层砼,,为保证振捣棒插入深度,在距振捣棒端部65㎝处捆绑红色皮筋作为深度标记。

除了钢筋密集处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,严控振捣棒离模板、后浇带间距。

大体积混凝土温控和养护:

根据温控指标①砼浇筑体在入模温度的基础上温升不宜大于50℃.②内外温差不大于25℃.③表面温差不宜大于20℃.。

因此除控制砼原材料温度外,加强蓄热养护和温控很关键。

砼终凝前完成表面抹平,及使用塑料薄膜和毛毯覆盖并浇水养护不少于14天。

温度控制点在超高层酒店底板设置五个测控点,其余每个区块分别设置三个温度测控点,分别位于底板上表面15㎝、下表面15㎝、及中部。

跟踪施工单位每天、每时按规定进行观测并做好记录。

1.6模板工程

在模板施工监理质量控制过程中,要求施工单位严格按照方案及规范要求施工。

地下室楼板、顶板分别120、180、200。

主梁最大截面尺寸为1300×2000,框支柱截面4000×1600,针对截面大、容易产生胀模,且梁内钢筋绑扎不方便、垃圾难清理,要求施工单位单面封模,重点进行加固,必须用对拉螺杆加固,确保模板刚度、强度及稳定性。

项目监理部严格按照施工方案对支模架进行验收。

重点对大截面梁底扣件扭力、后浇带独立支撑体系、立杆间距、扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆系等构造措施、重要部位进行严格检查,符合要求后方可进行下道工序施工。

1.7关键工序和重点部位的旁站情况

监理过程中认真对土方回填、砼浇筑过程、梁柱节点钢筋绑扎、细部防水、预应力张拉等进行旁站。

重点控制竖向墙、柱混凝土标号(竖向结构和水平结构砼强度相差两级以上),浇捣顺序、施工缝留置及处理,板面平整度,施工单位拉线整平后检查板厚度。

按照监理规范等有关文件规定,监理项目部对塔吊安装过程也进行了仔细认真的旁站。

旁站重点对安装企业资质、机械设备备案情况、特种人员上岗证情况、安全员到位、警戒线设置、安全措施执行情况等进行检查,以确保机械安装安全。

地基与基础分部工程于2013年8月26日质量验收评定“合格”

2、A、B、C楼、超高层酒店、裙房主体工程

2.1.钢筋工程

浇筑混凝土之前,承包单位对相应楼层部位的钢筋隐蔽工程先进行自检,自检合格后再报监理进行复验。

主要验收内容为:

纵向受力钢筋的品种、规格、数量及位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等。

对施工现场中发现钢筋搭接长度不足,未加马凳,拉筋间距等问题,要求承包单位施工人员及时进行整改,确保钢筋质量验收合格后再进入下道工序施工。

2.2模板工程

在每次浇筑混凝土之前承包单位先进行自检,在自检合格之后报请监理进行复验,复验合格之后方可进行浇筑。

模板安装过程中对于主控项目(模板支撑及涂刷模板隔离剂)检查数量为全数检查,检查方法:

观察。

对于一般项目:

施工过程中严格控制模板垂直度,模板接缝处有无露缝、错缝,模板内杂物确保清理干净,模板内无积水等,对于梁板,预埋件的验收严格按照验收规范及设计要求,对于跨度不小于4m以上的梁板及模板起拱2/1000。

现场检查数量为全数检查,检查方法:

拉线和钢尺检查。

现场预埋件验收检查方法为全数检查,确保预埋件无遗漏及埋件尺寸在误差范围之内,并采取加固措施,以防浇筑过程中偏位,移位。

2.3混凝土工程

现场混凝土浇筑时,按规范要求对进场混凝土分批取样进行检验,混凝土试件随同结构构件同条件养护,再转入标准条件养护28d,检测结果为全部合格。

浇筑过程中,监理人员和施工人员一起严格把关,确保混凝土运输、浇筑间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间,浇筑过程中,严禁往混凝土里面加水,严格要求混凝土振捣到位,施工缝留置及处理符合规范要求。

在现场监理见证下取样并做坍落度试验,浇筑完成后及时养护。

2.4.吊装工程

为满足超高层酒店外围钢结构吊装要求,核心筒内采用两台内爬塔吊。

过程中严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)及塔式起重机安全规程(GB5144-2006)操作。

对内爬塔爬升前、爬升后进行跟踪检查和验收,对内爬塔的绳轮系统、爬升系统及支座牛腿焊接质量进行全程检查,对于内爬塔出现局部问题监理单位及时组织相关人员进行排查原因,督促施工单位采用有效的整改措施并落实整改。

严格遵循“无故障,方可施工”的原则。

2.5.测量工程

工程测量放线、水准点引测及标高、轴线严格控制,经施工单位自检合格后,报监理复验,复验结果符合设计图纸技术文件要求,对高程控制点、平面控制点、三维坐标进行全程测量,保证测量精度。

2.6.高支模施工

针对高大模板支撑体系,要求承包单位在施工前编制高大模板支撑专项施工方案,对高大模板支撑体系进行验算、受力分析,确保足够的强度、刚度及稳定性,对钢管、扣件、等材料进行强度检测,针对高大模板支撑体系督促施工单位邀请专家进行了论证,监理人员督促承包单位针对专家提出的意见和建议进行修补和完善,并重新审核。

要求承包单位把高大模板支撑施工作为重中之重,施工前对项目相关管理人员,分包所有施工人员进行安全、技术交底,同时做好监测监控措施。

支模过程中我项目监理部部人员严格按照方案进行检查,发现问题要求及时整改。

每次浇筑混凝土前监理人员和业主一同进行验收,验收合格后进行浇筑混凝土,同时在混凝土浇捣前,要求承包单位再次对所有参加浇捣的施工人员进行安全、技术交底,严格按照专项施工方案进行混凝土的浇筑,以保证高大模板支撑施工的安全和质量。

2.7.钢结构工程

2.7.1对本工程钢结构所采用的原材料及成品进行进场验收,并按照规定进行见证取样;

2.7.2对于钢结构焊接分项工程,做好以下检查和控制:

a.焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定;

b.检查焊工证书,要求所有焊工必须持证上岗,并且在其考试合格项目及其认可范围内施焊;要求施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

c.检查焊缝表面缺陷,对设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行现场见证;

2.7.3钢结构紧固件连接分项工程

a.摩擦面的加工

①.高强螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理。

处理后的摩擦系数应符合设计要求,其方法按设计要求采用抛丸,除锈底漆采用E06-1-1无机富锌漆。

②.检查处理好摩擦面的构件,应有保护摩擦面措施,并不得涂油漆或污损。

出厂时必须附有三组与所有代表与钢结构同一材质、同批制作、同一处理方法和相同的表面状态、同一环境存放的试件,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接。

以供复验摩擦面抗滑移系数。

③.摩擦面抗滑移系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样试验。

b.高强度螺栓反面接触应平整。

c.当接触面有间隙时,应按国家现行有关规范的规定进行处理。

2.7.3高强度螺栓紧固

a.施拧及检验用的扭矩扳手在班前应进行校正标定,班后校验,施工扳手扭矩精度误差应不大于5%;检验所用的扭矩板扳手其扭矩精度误差应不大于3%。

b.安装高强度螺栓必须进行初拧(复拧)和终拧计算。

c.检查安装高强度螺栓的紧固顺序应使螺栓群中所有螺栓都均匀受力,从节点中间向边缘施拧,初拧和终拧都应按一定顺序进行。

当天安装的螺栓应在当天终拧完毕,其外露丝扣应为2扣至3扣。

d.抗剪型高强度螺栓,以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,达到合格质量标准。

e.初拧和终拧的高强度螺栓必须用不同颜色的涂料做出标记,以防止漏拧、误拧(扭剪型高强度螺栓终拧不需做出标记)。

2.7.4摩擦面和连接副处的要求

①.检查高强度螺栓接头在整个施工过程中,摩擦面和连接副是否保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆,紧固作业完成后及时用防锈(腐)涂料封闭。

②.高强度螺栓应自由穿人螺栓孔,不应采用气割扩孔;其最大扩孔数量不应超过1.2d(d为螺栓直径)。

2.7.5对于钢结构安装分项工程,做好以下检查和控制:

a.对建筑物的定位轴线、基础柱上的定位轴线和标高进行复核;

b.对钢结构吊装施工过程实行旁站监理,并做好相关记录。

2.8.安装工程

2.8.1对电气及弱电工程,根据设计图纸及施工质量验收规范,检查电气电缆管线和线盒预留、预埋、JDG管连接、螺钉栓紧情况,SC管套接、连接及焊接质量情况;检查桥架预留洞孔位置,并用量尺检查其标高、尺寸大小;检查防雷接地系统的焊接质量及线管是否畅通,并进行隐蔽验收签证和接地电阻测试,合格后进入下道工序。

2.8.2消防、给排水工程及暖通工程主要检查预留、预埋套管隐蔽工程,其中对隐蔽排水管安装质量检验敷设位置、标高、坡度和防腐施工质量,对防水套管及钢套管检验其尺寸、壁厚及防腐处理情况。

2.9.二次结构

砌体施工前先对施工单位进行砌体技术交底,检查拉结筋钻孔深度、清孔干净干净程度,拉结筋设置间距、长度,植筋胶配比,经第三方抗拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。

大面积施工前要求施工单位先做样板,在样板点评合格的基础上再大面积施工,样板点评包括门窗洞口位置、线箱、线盒位置、尺寸,水泥砖位置,梁底斜砖顶砌、构造柱马牙槎留置、模板安装及砼浇筑,过梁等节点的做法。

督促施工单位对现场向工人进行交底,待操作班组对施工工艺熟悉后再大面开展砌体工作,取得了比较好的效果。

施工过程中严格按照砌体规范进行检查,用卷尺、2米靠尺、楔形塞尺、百格网等对门窗洞口尺寸、砌体平整度、垂直度和粘结剂饱满度检查,对灰缝大小,斜砖,水泥砖等不符合规范和方案做法的要求施工单位拆除重新砌筑。

砌体过程中对灰缝饱满度要求严格控制。

ABC楼、超高层酒店、裙楼主体结构和二次结构质量验收评定“合格”。

3、屋面分部工程

ABC楼屋面构造做法自下而上为:

现浇钢筋混凝土屋面→水泥基渗透结晶防水涂料→1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面粘)→20厚1:

2水泥砂浆找平→泡沫混凝土找坡(最薄处60,2%找坡)→20厚1:

8高强度防水膨胀珍珠岩(表面找平)→70厚泡沫玻璃保温层(干密度140kg/m3)→干铺无纺布一层→40厚C20细石混凝土(内配A4@150双向钢筋)@6000设缝随捣随光(聚氨酯胶泥填嵌)。

裙房覆土屋面构造做法自下而上为:

现浇钢筋混凝土屋面→水泥基渗透结晶防水涂料→1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材(双面粘)→20厚1:

2水泥砂浆找平→泡沫混凝土找坡(最薄处60,2%找坡)→70厚泡沫玻璃保温层(干密度140kg/m3)→干铺无纺布一层→50厚C20细石混凝土(内配A4@150双向钢筋)@6000设缝随捣随光(聚氨酯胶泥填嵌)→种植土区域。

在施工过程中,屋面防水卷材铺贴、搭接、附加层经检查符合标准做法。

材料合格证、检测报告齐全,进场复检见证取样送检试验合格。

屋面找平层、保温层无裂缝、空鼓现象。

对屋面各层进行分层验收,监理人员在屋面工程施工过程中严格工序检查验收,逐项工序验收,并按照国家规定进行旁站监理,防止空鼓、裂缝等质量通病的出现,工程达到施工规范要求,依据《屋面工程质量验收规范》标准进行验收评定,屋面工程质量评定为“合格”

4、装饰装修工程

4.1地面工程质量

ABC楼地面用DS-M20干混地面砂浆找平,地下室地面为C20混凝土找平。

楼地面施工中,基层表面清理干净,地坪基本平整,面层与基层结合牢固无空鼓,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。

电梯前室地面、楼梯花岗岩拼缝隙均匀,后期交叉施工中对成品采取了必要的保护措施,墙面砖铺贴接缝高低、顺直度符合规范要求,基本无空鼓现象,表面洁净,色泽一致,周边较顺直。

4.2墙面抹灰、顶棚面层质量

外墙保温做法由内至外依次为:

结构墙体→10厚1:

3水泥砂浆打底扫毛→25厚保温砂浆→5厚专用聚合物砂浆底灰→耐碱网格布→3厚专用聚合物砂浆面层→高级外墙涂料,颜色另定。

保温砂浆送样检测干密度、抗压强度、导热系数等符合要求,第三方检测外墙节能构造保温层厚度符合要求。

内墙普通抹灰在轻质砌体,砌体与砼构件不同材料基体交接处,均采用防止开裂的加强措施,耐碱网格布搭接宽度均大于10cm,墙面抹灰粘结牢固,无脱层、空鼓及爆灰和裂缝的缺陷,表面接槎平整,但局部阴阳角不方正,门洞尺寸偏差超标,管道后面的抹灰较粗糙欠平整,天棚局部边角线不顺直。

抹灰工程整体质量一般,能满足合格验收的要求。

4.3防水工程质量

防水涂料合格证,检测报告及复试报告完整齐全符合要求,卫生间、厨房、设备平台防水涂料施工完毕后,进行蓄水检验,蓄水深度20-30mm,24h内无渗漏。

4.4门窗安装工程

门采用旭格ADS50断热铝合金系列,窗采用旭格AWS50断热铝合金系列,玻璃为超白6LOW-E+12A+6mm双钢化中空玻璃、超白6LOW-E+9A+6mm双钢化中空玻璃,安装方式采用钢副框,副框与建筑墙体之间用C20混凝土填缝,副框与铝框之间用发泡剂填缝。

节能送样检测,建筑外门窗的气密性、水密性、保温性能,中空玻璃露点,玻璃遮阳系数和可见光透射比,符合设计要求。

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置,连接方式及铝合金门窗的型材壁厚符合要求,安装牢固,并开启灵活,窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满,并采用密封胶密封,铝合金门窗安装,经检查门窗宽度、高度、槽口、对角线长度差、正侧面垂直度、横框水平度、标高、竖向偏离中心,均符合规范要求。

电梯前室安装的钢质防火门生产许可证,性能检验报告齐全,品种、类型、规格、尺寸及开启方向符合设计要求。

4.5幕墙工程

幕墙工程超高层酒店抗风压性能等级为7级(ABC楼抗风压性能等级为2级、裙房幕墙抗风压性能等级为1级),水密性能等级为3级(裙房幕墙水密性能为2级)

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