回渗井施工组织设计.docx
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回渗井施工组织设计
北京市中心城泵站升级改造工程一期
丰台大桥、麻峪桥泵站回渗井施工组织
北京市地质工程勘察院
2012年11月
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
三、设计方案4
四、主要工程量统计5
五、主要施工技术方案6
六、施工场地布置13
七、施工筹划14
八、质量安全保证体系21
九、施工安全措施22
十、现场环境保护保证措施25
十一、附图28
一、编制依据
1.1麻峪桥桥区积水治理工程（麻峪雨水泵站升级改造工程）实施方案
1.2丰台大桥桥区积水治理工程（丰台大桥雨水泵站升级改造工程）实施方案
1.3混疑土结构工程施工质量验收规范（GB50204―2002）
1.4工程测量规范GB50026―93
1.5《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T11―98）
1.6《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01―51―2000）
1.7施工现场状及对周围环境的调查
二、工程概况
1、工程概况
拟建工程为北京市中心城泵站升级改造工程一期丰台大桥、麻峪桥泵站回渗井，根据泵站规划，桥区排水、调蓄系统，设置雨水调蓄池，并设置雨水回渗井。
通过回渗井，将调蓄池内雨水回灌至地下深部含水层中消纳，从而更好的完善了城市排水系统，同时也积极有效的对地下水资源予以保护。
本工程分别位于丰台大桥泵站与麻峪桥泵站两处（红五星代表泵站）。
麻峪泵站位置图
丰台大桥泵站位置图
2、工程地质及水文情况
丰台大桥泵站底层：
从地面至井底地层分别为回填土、粉质粘土混卵石、卵石层，卵石层埋深约7米。
自然地下水水位埋深27米，在卵石地层。
麻峪桥泵站底层：
从地面至井底地层分别为回填土、粉土、卵石层，卵石层埋深约10米。
三、设计方案
1、回渗井设计参数
回渗井设计内直径3.5m，采用格栅混凝土倒挂壁支护形式，丰台大桥工点井深设计26.9米，麻峪桥工点井深设计32.9米。
回渗井口设置锁口圈梁，圈梁顶部设置砖砌挡水墙。
锁口圈梁高度1.0m、宽度1.0m，配12φ20钢筋，箍筋φ8@200，拉筋2φ8@500.，并设置2φ20连接筋与下部格栅支护结构连接，同时圈梁下设置厚度0.6m混凝土换填层做为圈梁垫层。
砖砌挡水墙，高度300mm，宽度240mm。
丰台大桥泵站设计回渗井5眼，麻峪桥泵站设计回渗井4眼。
竖井开挖后，挂φ8@150×150钢筋网片，安装格栅钢架，最后喷射C20混凝土，厚度200mm。
格栅竖向间距0.5m，格栅高度0.2m、宽度0.2m（详见回渗井剖面图）。
竖井侧壁设有长度不小于1米的φ50PVC管作为回渗孔，在格栅初支过程中预埋入PVC管并确保PVC管末端伸入井壁外侧卵石层中，每排设置12个回渗孔，每排竖向间距为0.5米。
2、水平井设计参数
水平井设计直径130mm，井深20m，下入UPVC管，花管外缠60目尼龙布。
水平井环向设置12眼，竖向间距2.0m，最后一排距竖井底不小于2.0m。
水平井的深度根据设计图纸及现场钻进地层情况进行适当调整（详见水平井平、剖面图）。
四、主要工程量统计
工作量统计见下表：
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
回渗井
米
267
2
水平孔
米
2568
3
水平井
米
4
过滤池
个
9
5
锁扣圈梁
个
9
6
排水管沟
米
113.5
五、主要施工技术方案
1、回渗井施工
回渗井施工流程图如下：
施工准备
测量放线、定井位
竖井锁口圈开挖
井圈模筑砼施工
安装提升架施工
提升架系统验收完成
人行爬梯安装及埋
循环
井身开挖、格栅钢架及网片场外加工、喷射初支混凝土、混凝土养护
水平井施工
封底
井身二衬结构施工
场外加工井盖
安装井盖、拆除提升架
锁口圈梁施工
1.3.1土方开挖
采用全站仪精确放样，定出锁口圈的开挖轮廓线，人工进行“×”字形挖探，经监理检查合格后，采用人工配合挖掘机进行开挖，开挖土方由挖掘机挖掘堆放于临时堆土场，同时人工对井壁进行修整，以保证竖井断面尺寸符合设计要求。
在开挖过程中，严禁超挖，发生超挖时，用同等级砼喷平。
1.3.2钢筋绑扎、预埋
钢筋加工在钢筋加工场地进行，运输至竖井使用。
在锁口圈下部初支位置预埋Ф22钢格栅联结筋，间距1m，锚入锁口圈下0.8m，并与第一榀格栅焊接牢固。
同时预埋提升架地脚螺栓、竖井步梯、护拦基础等预埋件。
1.3.3支模及混凝土施工
锁口圈底部采用60cm厚的混凝土垫层。
下部侧壁采用网喷混凝土护壁。
内外侧采用12mm厚木胶板为面板加工的整体木模，钢筋绑扎完成后进行模板支撑架立，经监理检查合格后浇筑混凝土。
混凝土采用商品砼，罐车运输到场、泵送入模。
对称分层浇筑，插入式振捣器振捣，终凝后洒水养护。
1.3.4防护栏杆安装
竖井井口设置120cm高的两道防护栏杆，防护栏杆使用外径为48mm、壁厚3mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管，并刷红白相间的油漆。
栏杆的整体构造和栏杆柱的固定应牢固可靠，栏杆柱间距100cm，水平横肋间距60cm，满挂孔径不大于5cm的钢丝网。
1.3.5提升系统安装
锁口圈做好后，在锁口圈上安装竖井提升架，提升架由龙门架和一个电葫芦组成，提升架安装完成后报请北京市起重设备监测机构进行检测，合格后方可使用。
（1）竖井开挖应根据格栅高度逐榀开挖，严禁超挖。
格栅支护完成后，方可进行下步开挖。
（2）钢筋网片的悬挂应确保不少于25mm的混凝土保护层，格栅钢筋拼装应有足够的搭接长度，并进行焊接连接。
（3）施工接头采用单面搭接时焊缝不小于10d,采用双面焊时焊缝不小于5d。
（4）格栅钢架在加工场地完成后，应进行试拼装，并在吊运工作中确保安全。
（5）水平井施工采用套管钻进工艺成孔，起拔套管时应控制拔管速度，防止将井管带出。
（6）每层水平井的施工应随竖井开挖同步，当竖井开挖至设计水平井位置下方一定深度时，满足钻机作业要求，应立即施工水平井，成井后方可继续下挖。
（7）施工完毕后，应对进行竖井井口进行覆盖，并设置防护围栏，确保安全。
井位放设
钻机就位
冲击成孔及排渣
终孔
清孔
起拔套管
钻机移位
（1）施工放样
根据格栅钢架设计图在钢平台上放样，画出1：
1的格栅钢架大样图，包括各连接点。
（2）制作模具
操作者首先复核格栅钢架截面设计模具，模具材料采用角钢和钢板，做好模具按大样线直接焊接在钢板平台上，必须保证焊接牢固和竖向垂直。
（3）钢筋下料加工
a.操作者先复核图纸和交底上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求。
b.操作者下料后按下料的规格、尺寸分类分开放置，并标识，以免误用。
c.钢筋弯制必须做到以下要求：
a.弯起点必须做标记。
b.弯曲机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。
c.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。
（4）格栅钢架焊接
a.先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
b.将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。
c.主筋、箍筋调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。
d.箍筋焊完成后，焊接桁架筋及U型筋，必须保证焊缝的长度和高度。
e.最后焊接连接板（角钢∠140×90×10）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。
连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。
f.本道工序为格栅钢架作业要点之一，该工序施工必须符合以下要求：
钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。
定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。
焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。
焊后必须敲掉焊渣。
单元焊接必须标准化、标准件化。
（5）格栅钢架试拼
第一榀格栅钢架加工完成后，必须先进行整榀试拼检查，格栅钢架拼装允许误差：
周边拼装高度允许偏差为±30mm，宽度允许偏差为±20mm，扭曲度允许偏差为20mm。
（6）组装控制包括格栅连接板对正和连接板位置的钢筋帮焊两个内容。
竖井由多片格栅组成，在开挖作业面组装，各节钢架间以螺栓连接。
依靠四个螺栓穿过预留在连接板上的螺栓空连接，四个螺栓均对正垫好垫圈然后扣上，进行净空检查，调整满足才能依次将螺栓拧紧。
连接板位置是格栅受力薄弱的位置，所以对格栅榀间连接位置的钢筋进行帮焊处理，单面焊接长度满足10d、双面焊接满足5d，不得有焊渣，不得出现烧焊漏焊等。
1.7、竖井封底
封底采用工22a型钢+连接筋+钢筋网+喷砼（C20），厚度为500cm。
竖井开挖至设计标高后，先喷一层5cm厚的砼垫层，再架设工字钢（工字钢内外两侧用Φ22连接筋间距500mm焊接）、铺网、喷砼。
1.8、二衬结构施工
根据竖井二衬结构形式，结合以往施工经验，竖井二衬结构施按8米一个循环完成由底往上施工。
每个循环分别是钢筋帮扎、支模板、混凝土浇注三道工序。
1.9、安装井盖
竖井施工结束后，拆除提升架，安装场外加工好的井盖。
1）根据设计图纸采用全站仪精确对沉淀池进行位置放样，经检验合格后进行土方开挖。
2）采用人工配合挖掘机进行开挖，开挖土方由挖掘机挖掘堆放于临时堆土场，同时人工对井壁进行修整，以保证竖井断面尺寸符合设计要求。
在开挖过程中，严禁超挖，发生超挖时，用同等级砼喷平。
3）根据现场位置适当进行放坡，采用土钉墙进行支护。
4）开挖至据设计埋深30cm后停止机械开挖，最后30cm采用人工开挖并清楚坑底渣土，并作10cm垫层。
5）施工沉淀池进出管线。
6）防水施工，采用SBS卷材防水。
防水施工流程：
施工准备—清扫基层—涂刷冷底子油—做加强层及特殊部位的密封处理—大面积铺贴防水卷材—做保护层。
7）做完防水保护层后，按设计要求帮扎钢筋，浇注混凝土，施工过滤池结构。
8）按设计要求在过滤池底部铺设3层粒径分别为2-4mm、10-20mm、50-80mm的过滤层。
六、施工场地布置
1、施工场地布置原则
（1）严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，充分利用规划用地界，做到合理可行。
（2）所有临建设施的布置力求紧凑、合理，集中管理，调度灵活，且本着既方便工作需要又少占地的原则进行选择和布置。
（3）充分考虑文明施工及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。
（4）合理布置施工场地生产生活设施，对取用明火或容易产生火花的生产设施布置远离易引发火灾隐患的危险区域。
（5）与施工组织情况及及顺序充分结合，施工现场实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离。
三区设置安全标准，标识清楚醒目。
现场办公室设置在明显位置，设施要符合施工条件要求，做到各项管理制度齐全上墙。
（6）工程竣工后，将所建临时设施拆除，恢复原貌。
2、施工场地平面布置图
根据施工总体部署，丰台大桥泵站与麻峪桥泵站施工平面布置图如下：
麻峪泵站施工平面布置图
丰台大桥施工平面布置图
3、施工场地规划说明
3．1施工场区布置
丰台大桥泵站：
本工点设有5眼回渗井，由于场地很小，考虑到施工雨水调蓄池施工场地需求及现场通道等，把钢筋加工及人员生活场地设置在工点周边的租用场地内，现场仅考虑必不可少的设置。
根据施工需要在场地西侧设立渣土场、水泥库房、砂场、石场以满足现场渣土对方和施工用料；此外在西侧还设立配电室、空压机房、拌合机房一处以满足HG1、HG2、HG3号回渗井施工要求。
在东北侧设立配电室、空压机房、拌合机房一处以满足HG4、HG5号回渗井施工要求。
另在各个井口设立龙门架一座以满足回渗井开挖及运料需求。
麻峪桥泵站：
本工点设有4眼回渗井，由于场地很小，考虑到施工雨水调蓄池施工场地需求及现场通道等，把钢筋加工及人员生活场地设置在工点周边的租用场地内，现场仅考虑必不可少的设置。
根据施工需要在场地东南角设立渣土场、水泥库房、砂场、石场以满足现场渣土对方和施工用料；此外在西侧还设立配电室、空压机房、拌合机房一处以满足HG3、HG4号回渗井施工要求。
在北侧设立配电室、空压机房、拌合机房一处以满足HG1、HG2号回渗井施工要求。
另在各个井口设立龙门架一座以满足回渗井开挖及运料需求。
3.2、龙门架
（1）提升能力确定
南换乘厅1号风道临时施工竖井主要承担回渗井的出碴及进料任务，因此竖井提升主要有碴土、二衬模板组件及初支格栅拱架等，最大提升重量不超过5t。
（2）提升设备配备
根据现场场地状况及高峰期出碴量，拟在竖井设1个1.2m*1.2m*1.5m的吊框和1台10T电动葫芦进行垂直提升。
（丰台大桥泵站工点渣土场布置在场地西侧。
因场地限制渣土场仅能布置为长6m，宽5m，围挡高度4m，有效存土高度3.5m，存土量105m3。
存土区三面围挡，围挡材料选用15mm厚钢板，立柱桩为I20a工字钢，间距2.5m布置。
麻峪桥泵站工点渣土场布置在场地东南角。
渣土场布置为长8m，宽4m，围挡高度4m，有效存土高度3.5m，存土量112m3。
存土区三面围挡，围挡材料选用15mm厚钢板，立柱桩为I20a工字钢，间距2.5m布置。
3.3、混凝土拌合系统
丰台大桥泵站工点现场设砂石料场及干喷混凝土拌合站，砂石料场位于竖井西侧，水泥库房、砂场、石场长均为6米，宽2米，高4米；拌合机房长6米，宽2.5米。
为满足环保和绿色施工要求，砼拌合区封闭与设备间隔离，在拌合机上方安装风水喷雾降尘管道喷嘴，通过喷雾降尘减少粉尘污染，后台供料人员配戴防尘口罩。
麻峪桥泵站工点现场设砂石料场及干喷混凝土拌合站，砂石料场位于竖井西侧，水泥库房因场地原因设置成梯形，其上边上为3米，下边长6米，宽2.5米，高4米；砂场、石场长均为3米，宽2.5米，高4米；拌合机房长4米，宽2.5米。
为满足环保和绿色施工要求，砼拌合区封闭与设备间隔离，在拌合机上方安装风水喷雾降尘管道喷嘴，通过喷雾降尘减少粉尘污染，后台供料人员配戴防尘口罩。
3.4、空压机房、配电室
根据现场施工任务及场地条件，丰台大桥泵站工点及麻峪桥泵站工点分别设置了2处空压机房及配电室以满足施工要求。
为减少对施工现场居民的影响，采用彩钢单板移动房结构，确保其良好密闭隔音性能，采用低噪音空压机。
七、施工筹划
认真贯彻国家有关安全生产法律、法规和北京市有关安全生产管理规定，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，做到无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；杜绝重伤事故。
达到北京市绿色施工文明安全工地标准，杜绝环境污染，确保施工场地内噪音、扬尘、排污达到北京市环境保护标准；因地制宜，美化施工场地环境。
岗位职责：
项目部经理：
协助项目部经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与生产技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案与措施，组织生产，协调各工序、工种之间的工作，协调解决施工中发生的各种问题，保证施工处于良好的受控状态，确保工程质量、进度、安全、环保目标的实现，对工程质量、进度、安全及文明施工负重要责任。
对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。
并协助项目经理加强本工程的全面质量管理。
负责施工项目的技术、质量、计量的标化管理工作，组织学习和贯彻执行有关的技术标准、规范及质量检验标准。
组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织编制工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。
参加施工图纸会审及设计交底；不断改进施工方案和施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。
对人员技能配备，设备、仪器、仪表的配置、测试手段、管理制度，承担技术指导和领导责任负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。
负责施工技术资料的检查与审定，组织资料归档工作。
协助管理施工生产，落实好计划调度和质量管理，与生产技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，组织生产，协调各工序、工种之间的工作，协调解决施工中发生的各种问题，保证施工处于良好的受控状态，确保工程质量、进度、安全、环保目标的实现，对工程质量、进度、安全及文明施工负重要责任。
安全员：
执行项目安全目标，定期参加各种安全和文明施工检查，负责施工现场安全防护及各种设备的检查并参加验收，发现隐患提出整改建议，作好检查记录，并参加事故上报和调查工作，协助搞好特殊工种和劳务分包方的安全技术
3、施工部署
4、施工进度计划
主要施工机械配备表
主要测量、质检、试验设备配置计划表
5.3材料配置计划
材料供应计划因现场作业场地限制，本工程所需的钢材、水泥以及格栅等材料，按施工进度以及施工计划安排至工地。
北京地区春夏季，雨水较多，所有进场露天堆放材料均按施工要求进行，堆放水泥场地下部以方木支架脱离地面高15CM，上部以棚布覆盖，砂石料堆码整齐，并设专人进行看管。
所有易燃、敏感材料分开堆码标识清晰，并设专门灭火器材以防范于未然。
材料计划表
材料名称
材料规格
单位
数量
钢筋
Φ20
吨
110
Φ8
吨
65
水泥
42.5#
吨
15
砂子
中砂
方
60
石子
碎石
方
60
滤料
Φ2-4
方
80
Φ10-20
方
80
Φ50-80
方
70
混凝土
C15
方
15
C20
方
320
C25
方
310
PVC管
Φ50
米
600
UPVC管
Φ75
米
10000
配电箱
一级箱
个
2
二级箱
个
5
三级箱
个
15
电缆
Φ120
米
200
Φ50
米
500
Φ25
米
1500
八、质量安全保证体系
本工程实行全面质量管理，以项目经理为组长，建立安全质量目标，岗位责任制，设专职安全质量检查人员，杜绝任何工程质量事故和人员伤亡事故发生。
重点工序目标分析
序号
工序名称
检查项目
允许偏差（mm）
检查频率
质量等级
1
格栅加工
断面尺寸
+1
每榀4点
优良
焊缝检查
饱满
全部
优良
2
土方开挖
中线位移
10
全部
优良
几何尺寸
±50、-20
全部
优良
标高
±20
全部
优良
3
格栅拱架
安装
拱架间距
±50
全检
合格
中线偏移
20
全检
合格
标高
±20
全检
合格
4
喷砼
砼强度
符合GBJ107-87
优良
厚度
±35
10m五点
优良
平整度
20
10m五点
优良
5
纵向连接筋及网片
间距
±30
10m五点
合格
搭接长度
±10
10m五点
合格
合格率
符合规范
抽检
合格
九、施工安全措施
1、人身安全措施
完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全检查制度，事故分析制度”等，项目经理要组织对民工进场前安全教育，工班要有交接班制度，班前要进行安全讲话，对各项制度加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。
2、责任保证：
建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实管理人员和操作人员的安全职责。
3、确定防范重点：
（1）防坍塌事故；
（2）防高空坠落事故；（3）防起重伤害事故；（4）防机械伤害事故；（5）防触电事故。
4、安全注意事项：
（1）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效各种机械必须遵照安全操作规程进行操作。
（2）手持电动工具的电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。
（3）施工用照明采用低压设备，电压不得超过36V，动力设备为380V。
（4）电焊机单独设开关，外壳有接地保护，其一次线长度不大于5m，二次线长度不大于30m。
（5）施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行设计，检测。
（6）所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志，操作电气设备，要符合如下规定：
（1）非专职电气操作人员，不得操作电气设备。
（2）操作高压电气设备，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好的绝缘保护。
5、分部、分项工程施工前必须结合现场做好安全技术交底，并层层履行签字手续。
6、临时用电安全：
（1）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，并采取接零或接地保护方式。
使用前进行绝缘检查。
（2）低压电气设备加装漏电保护。
（3）电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。
（4）所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。
7、回渗竖井施工：
（1）施工前核实平面位置确定施工顺序，选择科学、安全可靠施工方法和采取相应的要求措施，确保工程施工安全。
（2）竖井必须采取分段分层开挖，对地层变化要做好记录，并在井壁上做好标记，开挖顺序按施工组织设计或施工方案
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