湿式电除尘器吊装方案.docx
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湿式电除尘器吊装方案
公司内部编号：
（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）
湿式电除尘器吊装方案
国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程
方案报审表
施工单位：
南京龙源环保有限公司编号：
NJLY-01AQ-A04-002
致：
河北电力建设监理有限责任公司项目监理部
我单位已根据施工合同的有关规定，完成了国电廊坊热电厂2×350MW供热机组湿式电除尘器工程吊装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
国电廊坊热电厂2×350MW供热机组湿式电除尘工程吊装施工方案
施工单位（章）
项目负责人：
年月日
专业监理审查意见:
专业监理工程师：
年月日
安全监理审查意见：
安全监理工程师：
年月日
总监理审查意见：
项目监理部（章）
总监理工程师：
年月日
专业主管审查意见:
专业主管：
年月日
安全主管审查意见：
安全主管：
年月日
工程部主任审查意见：
工程部（章）
工程部主任：
年月日
填报说明：
本表一式四份，由施工单位填报，建设单位两份，项目监理部、施工单位各一份。
特殊施工技术方案由施工单位总工程师批准，并附验算结果。
施工方案审批页
工程部审批意见：
审核人：
年月日
质量部审批意见：
审核人：
年月日
安全部审批意见：
审核人：
年月日
经营部审批意见：
审核人：
年月日
总工审批意见：
审核人：
年月日
国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程
#1湿式电除尘器工程吊装施工方案
编制：
审核：
批准：
南京龙源环保有限公司
二零一六年三月
七、施工管理措施
八、安全注意事项
九、重大危险源和安全技术措施
十、应急预案
一、工程概况
国电廊坊热电厂2×350MW供热机组工程，拟规划建设2台350MW供热机组，并留有扩建条件。
建设场地位于河北省廊坊市东南部约6.5km处，北侧为大枣林庄，东南侧为小枣林庄和万庄，西北侧为彭庄，西南侧为104国道，交通十分便利。
其中湿式电除尘安装工程项目由南京龙源环保有限公司承接安装，吊装顺序为→除尘器主体框架→除尘器内部构件→除尘器进口喇叭→除尘器出口喇叭。
2、编制依据
2、1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5047-95）
2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版
2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2014版
2.4《质量、职业健康安全、环境管理手册》第3版第1次
2.5《火力发电工程施工组织设计导则》（2002版）
2.6国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准
2.7《工程建设标准强制性文条电力工程部分（2011年版）》
2.8依据QY260T汽车吊说明书
2.9依据中国国电集团公司工程精细化管理
3、施工计划
3.1考虑到实际场地狭小、北京龙源脱硫交叉施工等困难因素，本工程实际施工工期短施工高峰集中且工程量大。
必须在施工前考虑除尘器结构特点和工作顺序，按要求合理安排施工进度、科学组织。
3.2项目实施进度表（1号炉）
序号
工作内容
工期
计划开始时间
计划结束时间
1
基础交安
3工日
2016年3月10号
2016年3月12号
2
钢架吊装
7工日
2016年3月13号
2016年3月19号
4
壳体吊装
7工日
2016年3月20号
2016年3月26号
5
内部构件吊装
5工日
2016年3月27号
2016年3月31号
6
进口喇叭吊装
6工日
2016年4月1号
2016年4月6号
7
出口喇叭吊装
6工日
2016年4月7号
2016年4月13号
8
喷淋系吊装
5工日
2016年4月14号
2016年4月18号
4、资源配置
4.1人员配置
序号
岗位
人数
备注
1
焊工
10
持证上岗
2
电工
2
持证上岗
3
起重司索
2
持证上岗
4
吊车司机
1
持证上岗
5
安装工
10
安全教育上岗
6
普工
10
安全教育上岗
7
技术管理
1
技术指导
8
安全管理
3
现场管理
4.2工器具配置
序号
工具名称
数量
单位
备注
1
焊机
15
台
检测合格
2
角磨机
10
个
检测合格
3
电源线
100
米
检测合格
4
二级配电柜
2
个
检测合格
5
对讲机
6
个
检测合格
6
活搬手
10” 12” 18”
各4把
检测合格
7
梅花搬手
26×41
8把
检测合格
8
木柄螺丝刀
300×10
16把
检测合格
9
八角锤
36KG
4把
检测合格
10
撬棍
2-4把
检测合格
11
钢丝钳
8”
2把
检测合格
12
黄油枪
压把式
1个
检测合格
13
吊索
φ21.5mmφ8mmφ17.5mmφ6mm
各4把
检测合格
14
卡环
用于φ21.5mm和φ17.5mm
各8个
检测合格
15
导链
3T 5T
各1个
检测合格
16
预应力油压千斤顶
1套
检测合格
17
垫木
140×200×300
30根
检测合格
18
垫木
140×200×300
30根
检测合格
19
经纬仪
1件
检测合格
5、施工总平面布置
5.1平面图
5.2施工现场条件
5.2.1已完成建设场地的清理，业主给定的本工程施工场地为此次施工区域。
5.2.2施工电源已接入施工现场。
5.2.3尽量减少施工用地，使平面紧凑合理。
5.2.4合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。
5.2.5施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和分部工程之间的干扰。
5.2.6满足安全防火，劳动保护的要求。
5.2.7做好安全措施，现场安全专人负责。
5.3汽车吊工况表
6、主要施工方案和技术措施
6.1安装条件
“三通一平”（水通、电通、道路通、场地平）并具备防火等安全措施。
防腐保温等。
现场队伍需要配合现场指挥、工程技术人员、专职检验员和必要工种。
安装队伍的总人数根据湿式电除尘器吨位大小、工期长短，工种搭配根据现场需要安排。
6.1.5其次，要确定好设备堆放和组装场地。
堆放场地要平整，组装场地应尽量设置在湿式电除尘器最近边。
6.1.6另外，在安装现场还需设置工具房及配电柜。
6.1.7根据安装现场场地情况及安装湿式电除尘器的大小，确定起吊设备的高度和最大重量，以选择合理的吊装地点。
根据湿式电除尘器的特点，设置安装机具，阴极板、阳极板临时悬挂，专用安装工具、专用测量工具。
6.2安全措施
各项安全措施。
6.2.2安装队伍中要有专职安全员，负责现场的安全工作：
如对有关人员进行安全教育；起吊设备、起吊工具、脚手架等重要工具和部位的安全检查；高空作业和多层空间作业的安全防护措施；安全网、安全带和安全帽等各类安全防护用品的准备、检查和督促使用；现场防火措施及施工全过程的安全检查；现场悬挂各种安全标志牌、警示牌。
6.3钢支架安装及检查
6.3.1基础划线，划出柱十字中心线。
为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的基准中心与基础中心相吻合，基础各平面标高允许偏差±5mm。
6.3.2吊装C轴，临时固定，柱脚中心线偏差±5mm用钢板尺检测立柱底部中心线与柱底板中心线偏差，测量前后左右四个方位，立柱垂直度偏差≤1/1000立柱长度，且≤15。
用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90度的两个方向，立柱标高偏差±5mm。
立柱垂直度偏差≤1/1000立柱长度，且≤15。
C轴与B轴立柱间距偏差≤1/1000柱距，且≤10，用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量，立柱对角线差≤1.5/1000用钢卷尺测量。
立柱标高偏差±5mm。
C轴与B轴立柱对角线偏差≤1.5/1000对角线长度且≤15检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线，用弹簧称、钢卷尺测量
≤1/1000立柱长度，且≤15用经纬仪、钢板尺检测立柱互成90度的两个方向。
各立柱间距偏差≤1/1000柱距，且≤10用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量。
立柱对角线差≤1.5/1000对角线长度且≤15检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线，用弹簧称、钢卷尺测量。
立柱标高偏差±5mm。
6.3.5测量C轴与A各立柱间距偏差≤1/1000柱距，且≤10用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量。
立柱对角线大、小对角≤1.5/1000对角线长度且≤15检测各立柱间的大对角线及相应的小对角线，用弹簧称、钢卷尺测量。
各立柱间相互标高偏差≤3。
6.3.6各立柱间距偏差≤1/1000柱距，且≤10用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量。
6.4灰斗的安装
灰斗上口尺寸偏差为±6mm。
6.5进出口喇叭安装
6.6顶部起吊系统安装
7、施工管理措施
7.1施工现场需要架设临时用电时，应遵循《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行施工。
7.2因施工照明需要强电进楼时，必须完善强电安全技术措施，并报项目部技术负责人检查批准后方可使用。
7.3严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按消防安全操作规程施工，要用操作证和动火证;动火前，要对易燃、可燃物，采取隔离措施，配备看火人员和灭火器，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。
7.4施工现场严禁吸烟。
7.5五级以上大风不得进行室外吊装作业。
7.6施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。
7.7小型工具、仪表、装箱入柜，有专人保管。
7.8遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。
7.9按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。
7.10严禁酒后作业，进入现场必须佩戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。
八、安全注意事项
8.1施工现场所有工作人员都必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
8.2带工具要求做到：
搬手带绳，锤子、螺丝刀带包。
严禁乱往下面扔东西。
8.3全体作业人员必须集中精神，统一指挥，工作人员必须服从命令，听从指挥，工作现场不许嘻笑打闹，严禁酒后作业。
8.4吊装人员要严格按照QY260汽车吊说明操作。
8.5注意邻近障碍物，在起吊过程中严禁发生碰撞事故。
8.6大件吊装危险源辨识与控制措施
序号
危险源类别
危险源名称
控制措施
1
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
1、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；2、检查电缆或软线是否完好。
2
触电
非电工从事电工作业
电工一律持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施
3
起重伤害
钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准
1、加强对钢丝绳的日常外观检查；2、根据GB/T8918，对断丝、锈蚀、磨损达到一定数值时及时进行报废。
4
起重伤害
六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备
达到六级及以上时，不得进行作业
5
起重伤害
超规定拉链人数操作链条葫芦
1、5t以下允许1人拉；2、5t以上允许2人拉，不得随意增加人数
6
起重伤害
起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。
1、起吊物绑挂牢固；2、吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；3、落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；4、吊物未固定时严禁松钩。
7
起重伤害
钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护
棱角处垫以半园管、木板等
8
起重伤害
指挥信号不明确而盲目操作
作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。
9
起重伤害
使用自制吊耳、夹具未经计算、试验
1）在作业指导书中对使用自制吊耳、夹具的应进行计算；2）严格按照作业指导书进行吊耳、夹具的制作并进行试验。
10
物体打击
高处作业较大工具未系保险绳
应配带工具袋，较大的工具应系保险绳
11
物体打击
脚手架超载使用
1、脚手架荷载≤270kg/m2；2、搭设好应经验收合格挂牌后方可使用
12
物体打击
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
严禁交叉施工时，工具、材料等上下投掷抛掷
13
物体打击
高处作业时边角料未清理
高处作业时边角料要及时清理或放在专门堆放废料的垃圾桶内并要及时运到指定安全位置
14
意外坠落
高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏
高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏
15
意外坠落
垂直攀登时无安全自锁器（速差自控器）或使用不当
1、从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1．5m半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器；2、高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器
16
意外坠落
高处作业时靠坐防护栏杆
高处作业时禁止靠坐防护栏杆
17
意外坠落
高处作业时在水平梁上行走无水平安全绳
高处作业时在水平梁上行走必须安装水平安全绳
九、重大危险源和安全技术措施
9.1汽车吊吊装作业在整体安装作业过程中属重大危险源，因此需要从技术和管理两个方面进行控制。
9.2在汽车吊作业时要设专人负责指挥，确保信号明确，操作到位。
9.3汽车吊司机必须要具备上岗资格，并严格按现场指挥操作。
9.4作业用吊索具必须符合安全要求，并确保施挂牢固可靠。
9.5汽车吊起吊前要检查吊物上不能有浮置的物件，避免在吊装过程中物件坠落造成事故。
9.6在较大部件吊装作业时原则是吊起部件转向安装方向后缓慢落钩，在离地1米高停止，后慢落臂，到达安装回转半径后观察汽车吊无异常后在行起钩安装就位。
9.7作业的安全危害因素辨识和控制
十、应急预案
10.1事故类别
10.1.2应急处理设备及人员准备
在抢险期间所有抢险队人员一律听从现场总指挥的调动和指挥。
，千斤顶、电焊机、手拉葫芦等工具及安全防护用品配备安全。
10.2事故报告程序
10.3应急处置对策
事故发生后，各部门应迅速行动，各负其责担负起抢险和救护伤员的任务。
10.4日常应急救援保障措施
为能在事故发生后有条不紊的处理事故，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项规章制度，具体措施如下：
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