冬施方案.docx
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冬施方案
目录
1.编制说明3
1.1编制目的3
1.2编制依据3
1.3冬季施工的定义3
2.工程概况及进度4
3.施工部署4
3.1冬期施工总体安排5
3.2劳动组织5
3.3主要冬施项目工程量6
4.施工准备6
4.1技术准备6
4.2材料准备7
4.3冬期施工行政后勤准备8
4.4现场条件准备8
5.主要分项冬期施工要点及措施9
5.1地下防水工程施工9
5.2回填土工程施工10
5.3钢筋工程10
5.4模板工程11
5.5混凝土工程12
5.6机电施工要点15
5.7装修施工要点17
5.8屋面工程19
5.9钢结构工程19
6.质量控制20
7.冬期施工安全消防注意事项20
8.环境保护、文明施工措施22
9.混凝土综合蓄热养护法的热工计算22
9.1冷却阶段平均气温计算23
9.2计算混凝土砼冷却时间24
1.编制说明
1.1编制目的
为保证****工程冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，特制定本方案。
1.2编制依据
序号
名称
编号
1
施工合同文本
2
图纸
3
本工程施工组织设计
4
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
5
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
7
建筑施工手册
8
《外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
9
《中建一局集团季节性施工管理手册》
10
《中建一局总承包公司20**年冬期施工技术措施大纲》
1.3冬季施工的定义
（注明：
此节根据各个地区的冬期施工的规定）
根据<<建筑工程冬期施工规范>>JGJ104中规定:
“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
”
根据北京地区的多年气象资料，日平均气温为5℃时，最低气温是-1℃，可以把北京的冬期施工定在11月15日至来年3月15日。
今年冬天北京冷空气来得较早，因此，所以应提前作好冬施施工准备，工程冬施开始及结束时间以现场实测平均气温为准。
按温度情况，冬期施工可分为三个阶段：
A．11月15日至12月15日，为初冬阶段；
B．12月16日至来年2月5日，为严冬阶段；
C．来年2月6日至3月15日，为冬末阶段。
2.工程概况及进度
****工程，为框架-剪力墙结构。
总建筑面积*平米，地下四层，地上15层。
*年*月*日开工，计划*年*月*日竣工。
根据总控进度计划的安排及现场实际情况，20**年冬施期间，冬期施工的主要内容有结构施工（钢筋、模板、混凝土），部分装修施工。
具体分项进度安排（冬施期间）
序号
分项
施工进度（从编制的日期起填）
1
*楼底板
年月日至年月日
2
*楼防水
年月日至年月日
3
*楼*层钢筋
年月日至年月日
4
……
冬期施工控制重点：
防水施工、结构工程质量控制（根据项目实际情况填写）
3.施工部署
3.1冬期施工总体安排
****工程工期短、任务重，为保证20**年的整体工作进度，圆满完成对甲方的工期承诺，20**年冬施期间要进行大面积的主体结构施工，外架同结构施工一起施工。
且在早冬时期完成地下工程防水和回填土工程分项施工。
现场办公室和宿舍的封闭、保温和改造如窗户玻璃的检查、加固，门窗缝的封堵等工作必须在11月15日前完成，由办公室组织实施。
按冬施进度计划的安排，对施工队进行有针对性的技术交底和安全交底，在入冬各分项施工前完成各项交底。
在入冬前对所有施工人员进行消防、安全交底，由工程部组织实施。
在冬施前对现场临电线路、临水管道和阀门龙头进行全面检查维修，对临水管线进行保温，由办公室组织实施。
在冬施前，对现场的平面布置进行统一改进和布置，划分出各种材料的堆放区域，易燃易爆物品设隔离措施和灭火设施。
冬施外加剂的存放处需固定，并做好标识。
废料（模板边角料、超短木方和垃圾）及时清除出场。
文明施工、安全消防责任区的划分要明确，由工程部、物资部共同组织实施。
3.2劳动组织
3.2.1冬施领导小组：
总负责人：
项目经理名字
现场负责人：
生产经理组员：
技术负责人：
项目总工组员：
物资负责人：
物资部经理组员：
其他成员：
3.2.2劳务层负责人：
3.3主要冬施项目工程量
序号
项目名称
单位
工程量
1
钢筋
t
2
砼
m3
3
回填土
m3
4
地下工程防水施工表面积
m2
4.施工准备
充分的施工准备是确保冬施进度和安全施工的关键，经理部和责任工程师及各职能部门的领导应充分重视，落实组织机构，明确岗位责任，本着各负其责，分工合作的原则，必须于11月10日前作好冬施前的各项准备工作。
4.1技术准备
4.1.1认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工的具体位置，充分考虑到冬施对施工的影响，争取将施工过程中可能遇见的难题在施工前提前的解决；
4.1.2施工前相关专业技术人员要对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底，确保各管理层和操作层全面了解冬期施工操作要领和技术控制要求；
4.1.3测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前对相关人员进行培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性，相关人员培训合格后方可上岗工作；
4.1.4由工程部组织各冬期施工的施工班组学习冬期施工方案、熟悉冬期施工规范，并在施工中严格贯彻执行；
4.1.5机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资储备情况在冬施开始前必须进行一次全面的检查及改进工作；
4.1.6施工队伍必须在进入冬期施工前系统进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工过程可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。
4.1.7防冻剂选择：
商品砼防冻剂由搅拌站负责选择和添加，项目部要对搅拌站提要求并留存防冻剂的检测资料和使用说明。
不采用含氯盐的防冻剂。
防冻剂按照-5℃，-10℃，-15℃的温度添加，提前根据天气预报温度调整添加的种类。
4.2材料准备
根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
冬施材料一览表
序号
名称
单位
数量
进场日期
备注
1
温度计
支
11.10
用于混凝土测温
2
塑料布
m2
11.10
用于楼板保温
3
阻燃草袋
m2
11.10
用于楼板保温
4
50mm厚聚苯板（阻燃）
m2
11.10
用于墙板小钢模保温
5
棉门帘
m2
11.10
用于主要出入口保温
6
电暖气
个
11.10
用于办公室采暖
7
保温被
m2
用于地泵、泵管及布料杆保温
8
橡塑保温管
m
用于上水管、阀门保温
9
彩条布
m2
11.10
用于挡风
4.3冬期施工行政后勤准备
4.3.1所有宿舍，办公室要进行一次全面检查，收存夏季用品，清理室内外杂物，干干净净跨冬季；
4.3.2办公室、宿舍的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装齐门窗、玻璃、堵严所有孔缝、压实、牢固迎面的屋面瓦、毡、减少热量散失，保证室内温度，节约能源和费用开销；
4.3.3冬季风多、风大，生活、行政所用的各类棚架，继续使用的要进行防风加固，不使用的要及时拆除，生活区内的各类室外架空暂设电线，在入冬前要有专职电工进行检查、加固、严防风大刮断电线，造成触电隐患。
4.3.4宿舍办公室的电源插座，入冬前由安全员、电工及行政负责人作检查交底，杜绝私接电线、电路取暖做饭的现象，尤其要禁止私自在照明电路上接大功率电热器具消除火灾隐患。
4.3.5施工现场内无法接通暖气的房间，原则上不作宿舍、办公室用，需要改做办公室、宿舍的，尽量采用电加热器取暖。
4.4现场条件准备
4.4.1根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期施工劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。
4.4.2做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
4.4.3各施工队伍要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。
4.4.4清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备；现场内的水管、阀门、消防管井等用橡塑保温管做好保温工作；混凝土罐车浇筑完毕后，及时清扫地面，防止结冰。
4.4.5非外露水管均埋入自然地面以下800mm，外露用水管均用橡塑保温管进行包裹，所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
4.4.6在施工现场设立百叶箱，记录每天2:
00、8:
00、14:
00、20:
00的大气温度实测值；设置天气预报板，每天早晨写明当天的天气预报情况。
5.主要分项冬期施工要点及措施
5.1地下防水工程施工
5.1.1冬季防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
5.1.2本工程采用的高聚物改性沥青防水层冬季施工环境气温应控制为：
热熔法不低于-10℃。
5.1.3防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。
卷材或涂料应存储在暖棚内。
5.1.4卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
5.1.5地下室顶板防水施工须与保护层施工交叉进行，防水做完立即进行防水保护层施工，避免防水层长期裸露受冻。
5.2回填土工程施工
为保证回填质量，原则上，严冬期不进行回填土施工。
回填土应严格按施工及验收规范进行，本工程采用2：
8灰土回填，回填土压实系数不得小于0.95。
5.2.1灰土回填：
5.2.1.1素土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm。
5.2.1.2石灰应用生石灰粉，其粒径不得大于5mm。
5.2.1.3室外基坑回填土冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%，其每层填铺厚度应比常温施工时减少20%～25%为宜；室内回填土不得含有冻块。
5.2.1.4冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过150mm，夯实厚度宜为100mm。
按规范要求夯实三遍。
5.2.2冬施期间回填土方施工应连续进行，若中间停止施工应采取覆盖保温，这样既有利于扬尘控制，又有利于土体防冻结。
5.3钢筋工程
5.3.1成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用；钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
5.3.2钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.3.3冬期在负温条件下焊接钢筋应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，当雪天或施焊现场风力超过3级时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。
5.3.4对于光圆钢筋，在加工时需要采用冷拉调直方法进行冷拉加工。
考虑到工人操作条件和安全储备，要求钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃，由于钢筋负温度条件下较常温条件下其延性有所降低，所以在负温下采用冷拉控制应力方法冷拉钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉控制应力较常温条件下的冷拉控制应力增加30N/mm2，采用冷拉率方法控制时冷拉率不变。
5.3.5当气温低于0℃，进行钢筋丝头加工时，水溶性切削液中应掺入15%~20%防冻剂。
严禁用机油做切削液或不加切削液而进行丝头加工。
。
直螺纹加工后戴上保护帽以防锈蚀。
5.3.6施工现场需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。
5.4模板工程
5.4.1混凝土浇筑前，应清除模板上的冰雪和污垢；
5.4.2拆模前保温：
框架柱采用多层板模板，用挂设或铺盖阻燃草帘的方法进行保温；对于墙体的钢质模板，可将阻燃聚苯板按钢模板背楞的长宽裁成合适的尺寸，采用胶粘（或胶条粘结）的方式填塞到背楞的空挡中，并挂设一层阻燃草帘；
5.4.3拆模后保温：
所有结构均采用一层塑料布加一层阻燃草帘的方式进行保温；
5.4.4对于阻燃草帘在拆模前可采用铁丝绑扎的方式固定在模板上，在拆模板后可采用绑扎的方式固定在钢管或对拉螺栓上；
5.4.5施工过程中应注意对阻燃聚苯板的保护，并保持阻燃草帘干燥。
5.4.6拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。
模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.4.7拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。
严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
5.5混凝土工程
本工程砼冬期施工采用综合蓄热法：
砼搅拌用热水，掺加砼防冻剂，砼浇筑后进行覆盖。
5.5.1混凝土受冻临界强度应符合以下规定：
对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-10℃时不得小于3.5MPa，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0MPa，当室外最低气温不低于-20℃时不得小于5.0MPa。
5.5.2材料要求
5.5.2.1采用商品混凝土。
5.5.2.2混凝土防冻剂的使用必须严格把关，首先要有北京市建委认证，使用前要求做复试。
5.5.3混凝土的运输及浇筑
5.5.3.1混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
5.5.3.2混凝土的出罐温度控制在10℃以上，入模温度不得低于5℃。
5.5.3.3混凝土采用砼罐车运至浇筑现场，砼罐要采取保温措施。
5.5.3.4混凝土运至浇筑地点后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失。
5.5.4混凝土的养护
5.5.4.1在施工中采用综合蓄热法对砼进行养护，浇筑完毕，要对浇注砼裸露的表面进行覆盖保温，覆盖方法是覆盖一层黑塑料布后再加盖阻燃草袋，初冬加一层，严冬加两层，边、角部位应再加两层阻燃草袋，严禁浇水养护；施工中应检查保温材料。
5.5.4.2模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
在负温条件下养护时不得浇水，新浇筑的混凝土表面应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。
5.5.4.3冬施期间模板和保温层的拆除：
应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模过程中若发现砼有冻害现象，应停止拆模，经项目总工提出处理意见后方可继续拆模。
5.5.5冬期混凝土的试块留置：
除按常温施工执行外，必须另增加不少于两组与结构相同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，一组作为同条件28天转标养28d的混凝土强度。
5.5.6混凝土的测温
5.5.6.1本工程混凝土的测温选用温度计，根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图，表明测温孔编号，编号应连续进行，测温记录按平面图上所留孔号进行。
5.5.6.2测温孔设置：
现浇板每流水段根据实际情况进行设置，测孔深为1/2板厚，且测温孔与板面成垂直；外墙的西、北两侧两块外墙板，东、南两侧各测一块外墙板。
每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。
5.5.6.3测温孔做法：
根据测温点布置图，测温孔采用预埋内径为15mm焊接钢管的方式，注意留孔时要有专人看管，以防施工过程中破坏测温孔。
5.5.6.4现场测温安排
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
12次/昼夜
每2小时一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后
4次/昼夜
每6小时一次（根据浇筑砼时间）
大气温度
4次/昼夜
每6小时一次，且需测出最高、最低气温
砼出罐、浇筑、入模温度
4次/工作班组
根据浇筑混凝土时间
5.5.6.5测温要求：
测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到4N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次；测温时按测温图中的编号顺序进行，并填写测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
5.5.6.6现场测温结束时间：
混凝土达到临界强度，拆模后混凝土表面温度与环境温差小于15℃，混凝土的降温速度不超过5℃/h，测温孔的温度和大气温度接近。
5.5.6.7测温工作的管理：
测温记录表由现场专职实验员进行填写；测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改；测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和技术负责人反映实际情况；每次测温完，要立即把签字完整的测温记录表报项目技术负责人和项目经理部审核后在协调归档（逢夜间交项目部值班人员）。
5.6机电施工要点
5.6.1进入冬施前对现场使用配电箱，闸箱，电缆，电线及临时固定支架等进行全面仔细的检查，并检修加固电气设备线路，测试接地接零保护和绝缘装置的灵敏度，并采取必要的防雷、防风、防淹措施，手持电动工具的要对所安装的漏电保护器进行检验且漏电保护装置一定要安装可靠，且整个冬施过程中进行不定期检查及时消除隐患，以防事故的发生。
5.6.2现场所有的配电箱必须符合安全规定，经检查合格后方可使用，并设明显的警戒标志，防护完好，并做好防雪防风，防砸等措施。
5.6.3管道施工中若低于规范安全规范要求的的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线施工尽量避免在冬季施工，若塑料管道必须在冬季施工，粘接接口要有防冻措施。
5.6.4管道的强度试验若在冬季进行可改用气压试验，但是要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施，在气温降至冰点前应将管内残水放净。
5.6.5现场设专门维护及连接电气线路。
设备操作人员，作业人员要注意人体自身的防护要求，穿绝缘鞋，带绝缘手套。
要经常检查施工现场电气设备的接零、接地等保护措施的可靠性和灵敏性，不符合安全要求规定的要停止使用坚决更换，临时搭设的电线、电缆严禁拖地明设，要架空敷设。
5.6.6进入现场的机械设备实行统一管理、冬施前要对所属的施工机械和器具机型一次全面的检查，施工机械设备要进行彻底的维护清理，更换好冬季防冻用油，认真做好防雪，防冻，防风沙的保护工作，确保施工机械状况良好好实用安全。
5.6.7电焊机要防雪、防风沙，并能随时切断电源。
氧气、乙炔要防风、放倒、防烘烤。
搬运时要注意避免砸人，放置时要注意避免滚动和高空下落，作业时要注意环境状况避免发生火灾。
5.6.8在冬施过程中，因露天作业受天气环境影响，人们反映迟缓，在搬运材料，设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤，撞伤事故。
5.6.9冬施过程中，因气温低，风大，在使用独立架子，移动，架子时，要注意架子放置的稳定性，不允许单人使用架子作业，架子下要有辅助人员看护和协同作业。
5.6.10大风天、雪天及雾天禁止材料设备的吊运工作，和电气焊在室外作业及高空作业。
5.6.11现场外露的管道或设备开口，应用塑料布或其他防雪材料封堵好。
在冬施前各施工队应对所属的消防器材进行一次全面检查，到期的消防器材要中重新更换，因作业面大、点多的、不能满足防护要求的要补足。
5.6.12下班前清理工作场地，并切断机具设备的电源及使用的电源。
5.6.13对原材料及半成品、设备等，必须进入仓库或楼层室内，且要有防雪、防风的措施。
怕冻的材料、设备要有相应的保温措施。
5.6.14进入现场的机电设备必须在晴好天进行开箱检验后立即运入仓库或室内，并有相应的保护措施保护。
5.6.15要保证作业人员的身体健康和休息好，要有热饭、热水、提供给作业人员，并注意解决作业人员的生活问题和可能出现的疾病预防、传播等问题，以良好的精神状态顺利完成冬施施工工作。
5.7装修施工要点
基本要求:
室内装修要在外门窗封闭的条件下进行。
尽量保证室内温度在5℃以上。
不能保证的情况下，要采取加热措施。
热源可采用电热油汀。
5.7.1砌筑施工
1）砌块使用前应清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
2）搅拌砂浆时，水泥应选用普通硅酸盐水泥。
3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
4）拌和砂浆时，水加热温度不得超过80℃，砂加热温度不得超过40℃，砂浆的稠度宜较常温适当增大。
5）每日砌筑后，应及时在砌筑表面用草帘进行保护性覆盖保温，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
5.7.2抹灰工程
1）在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
2）施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。
需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
3）用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
4）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
5）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌。
6）装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃。
5.7.3饰面涂料工程
在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。
特别在供暖环境下施工，应特别注意湿度的变化，需设专人定时开窗通风。
室温保持均衡，不得突然变化，室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。
现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）。
室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。
施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
冬季室内涂料施工，材料不应受冻。
基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
5.7.4裱糊施工
1）冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5度，要注意防火工作，最低环境温度不应低于5℃，并特别注意湿度变化。
2）做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测湿、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。
3）裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。
4）相对湿度大于8%时，应开窗换气，防止壁纸皱褶起泡。
5.7.5地面石材及墙、地砖施工
1）大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。
2）将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
3）大理石地面施工时，与
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