室外给水管道及设备安装工艺标准.docx

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室外给水管道及设备安装工艺标准

室外给水管道及设备安装工艺标准

（112—1998）

1范围

本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。

2施工准备

2.1材料设备要求

2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。

内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。

2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。

水泥必须有出厂合格证。

2.1.6其它材料：

石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

2.22.2主要机具：

2.2.1机具：

套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。

2.2.2工具：

手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

2.2.32.2.3其它：

水平尺、钢卷尺等。

2.3作业条件：

2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。

2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。

且应有防塌方措施。

2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。

3操作工艺

3.13.1工艺流程：

安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→

管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗

3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。

把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。

工作坑尺寸见表1-23。

工作坑尺寸表表1-23

管径

（mm）

工作坑尺寸（mm）

宽度

（m）

长度（m）

深度

承口前

承口后

75～250

管径+0.6

0.6

0.2

0.3

250以上

管径+1.2

1.0

0.3

0.4

3.6用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。

3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。

3.83.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图1-41）。

图1-41

1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井

3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。

3.10石棉水泥接口：

3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：

3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。

3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表1-24。

3.10.2石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。

加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。

承插铸铁管填料深度表表1-24

管径

（mm）

接口

间隙

（mm）

承口

总深

（mm）

接口填料深度（mm）

石棉水泥接口

铅口

麻灰

麻铅

75

10

90

3357

4050

100～125

10

95

3362

4550

150～200

10

100

3367

5050

250～300

11

105

3570

5550

3.10.3捻口操作：

将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。

当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。