双碱法脱硫操作手册12p.docx

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双碱法脱硫操作手册12p

双碱法脱硫操作手册

一、前言1

二、流程说明2

流程概述2

1、气路2

2、液路2

3、主要参数（厂方提供）2

4、工艺原理3

5.主要设备4

三、工艺控制调节系统4

四、原始开车：

4

1、循环泵的操作4

2、风机的操作5

五、系统开停车步骤6

（一）正常开车6

（二）正常停车7

六、操作规程7

1.脱硫除尘装置岗位责任制7

2.巡回检查制度8

3.系统运行控制8

七、安全技术8

（一）.概述8

（二）气体性质介绍8

（三）.安全生产及注意事项9

一、前言

   本操作手册适用于采用钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。

为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定本操作手册。

   在启动和运转本装置以前，要求操作人员认真地阅读并理解本操作手册，因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。

   希望所有操作人员通力合作，共同维护好装置。

二、流程说明

   流程概述

   本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置，以稀碱液作为脱硫剂，以石灰乳液作为再生剂，在主塔中脱硫剂与烟气逆向流动，从而吸收烟气中的二氧化硫和烟尘，净化后的烟气由脱硫塔顶部进入副塔，然后通过50米烟囱达标排放。

本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放。

 1、气路

   管式炉的烟气→多管旋风除尘器→增压风机→主脱硫塔（在塔内烟气中的二氧化硫和少量烟尘被脱硫液吸收）→副塔→50米烟囱排放。

   2、液路

    液路由沉淀池、再生池、循环泵、主塔组成。

将生石灰粉或片碱加入到搅拌罐内，加水开启搅拌器充分溶解，将清溶液放入再生池，废渣清理干净。

   3、主要参数（厂方提供）

   1）污染源：

管式炉燃煤机及导热油炉的烟气；

   2）进入脱硫系统烟气量：

45000m3/h；

   3）进入脱硫系统烟气温度：

160℃；

   4、工艺原理

   反应原理

   基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

   在塔内吸收SO2：

  2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O

（1）

   Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3

（2）

  脱硫液PH＜9时以

（1）式为主要反应，降到中性甚至酸性时则按

（2）式反应。

   用消石灰再生

   Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3

   Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·H2O↓＋H2O

在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。

NaOH只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗片碱（只是清渣时会带走一些，因而有少量损耗）

   再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

   系统正常运行时，控制出塔液PH＝7.0~10之间，根据PH的高低，控制消石灰的加入量。

  5.主要设备

   主脱硫塔   预脱硫塔    50米烟囱    脱硫泵        搅拌器 

余热换热器   多管旋风除尘器增压风机   

三、工艺控制调节系统

1.主要控制出塔脱硫液的PH值在7.0~10间，不得低于7.0

2.控制循环池溶液高度，及时补加循环水。

3.由于石灰粉中Ca（OH）2（或生石灰CaO）的含量不稳定，实际运行时根据PH值随时调整加入量

4.余热回收设备运行期间不能干烧，所以余热换热器的水箱在任何情况下不得断水；

5.冬季停工期间一定要将余热回收设备内的积水排净；

6.冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内的积水排净，拆除泵前软连接即可。

四、原始开车：

  1、循环泵的操作

   A.起动前的准备

   a.手动盘车：

转动靠背轮，水泵应转动灵活。

   b.打开虹吸罐的加水阀及循环水泵的进出口阀门，开始加水，加满后再关闭虹吸罐的加水阀。

   c.点动电机确定转子的转向。

   B.起动与运行

   a.关闭循环水泵的出口阀门。

   b.启动循环水泵，当泵正常运行后，逐渐打开出口阀门，并调节至所需工况。

   c.注意观察压力表读数，检查机械密封情况，以每分钟3滴水视为合格。

   d.检查泵的振动，有无不正常噪音，如发现异常，及时停车处理。

   e.检查电机的负载电流，应在铭牌额定值以内，如负荷电流太高，应调节流量，降低电机负载电流。

   C.运行中的维护

   a.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

   b.定期检查电动机的电流值，不得超过额定电流。

   c.经长期运行，如泄漏量增大、压力显著下降，或噪音、振动增大，应停泵检查，必要时更换易损件，如机械密封、轴承、叶轮等。

   2、风机的操作

   A.风机启动前，应做好下列准备工作:

   a.关闭进口调节阀

   b.盘车数圈，看是否有不正常的响声

   c.检查轴承箱的油位是否正常

   d.检查冷却水（夏天时节）是否开启

   B.风机启动后应注意的事项

a.风机启动后，逐渐开大调节门达到正常工况，运转过程中，轴承温度不得超过周围环境温度40℃。

   b.风机的试运转应在无负荷（关闭进气管调节门）的情况下运行

   c.如运转过程情况良好，再转入满负荷（规定全压和流量）下运转

   d.满负荷运转，不少于2小时

   C.下列情况，必须停车：

   a.发现风机有剧烈的噪声

   b.轴承的温度剧烈上升

   c.风机发生剧烈振动和撞击

   五、系统开停车步骤

（一）正常开车

   1、启动脱硫引风机前，检查各调节阀开关位置

   2、引风机入口调节风门全关，保证风机电动机无负荷启动

   3、打开脱硫系统进烟囱的翻板阀

   4、启动脱硫引风机。

运行正常后，逐渐打开风机进口阀，同时调整管式炉出口阀，观察炉温、炉压情况，保证炉温、炉压正常。

   5、开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循环。

观察有否异常现象，发现问题停泵处理。

运行正常后，检测出口二氧化硫是否达标，记录出口烟气温度。

   6、当PH值低于7.0时，加入消石灰,当PH值高于10时，即可停止，每小时加一次。

   7、再生池中每小时加4㎏片碱，补充系统片碱的损失。

   8、调试合格，转入正常运行。

（二）正常停车

   1．关引风机进口调节阀，停风机（按停止按钮）

   2.关脱硫泵出口阀，停脱硫泵

3.定期清除沉淀池中的渣浆。

   六、操作规程

   1.脱硫除尘装置岗位责任制

（1）.岗位操作人员在认真执行操作规程，严格控制工艺指标，发现问题及时处理。

（2）.岗位操作人员必须掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。

   （3）.严格遵守公司劳动纪律，不得擅自离开岗位，有事必须经班长同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。

   （4）.认真填写岗位操作报表和记录，数据准确无误，干净整洁。

   （5）.岗位卫生包括生产区和操作室卫生，要班班打扫，做到地面、设备、管道净。

   2.巡回检查制度

（1）.岗位应设立巡回检查点，规定号好检查内容。

（2）.巡回检查时间为每一小时一次，操作人员要按规定时间、线路和内容进行检查，并按规定格式填写到巡回检查记录本上。

   （3）.班长负责本班的巡回检查制度的贯彻执行，负责对全班人员进行督促、抽查和全面检查。

   3.系统运行控制

   A.出塔烟气二氧化硫浓度：

≤400mg/Nm3

   B.出塔吸收液的PH值7.0—10.0

   C.控制好循环池液位，注意补水；

D、每班清理多管除尘器内的积灰

   七、安全技术

（一）.概述

   安全生产是关系到人民生命、国家财产的安全大事，是国家根本性政策，也是一种群众性工作。

因此操作人员应该掌握有关的安全生产基本知识，自觉遵守有关的规章制度，确保实现安全、文明生产。

（二）气体性质介绍

   二氧化硫（SO2）：

无色气体,有刺激性气味，在常温下加压至4大气压即能液化成无色液体，比重1.4337（0℃），能氧化成三氧化硫，溶于水部分变成亚硫酸。

   （三）.安全生产及注意事项

   1.安全生产

   石灰水对皮肤有刺激作用，浓度为3%以上时会使皮肤变红，以致形成泡状，当皮肤溅上石灰乳液时，应立即用清水冲洗，飞沫进入眼睛，应立即用水或0.5%-1%的明矾溶液充分洗涤后，再滴入凡士林油，并送医院治疗。

操作时必须佩戴乳胶手套，防护眼镜

   2.注意事项

（1）操作人员必须按操作手册规定操作。

凡新来人员，必须经过安全教育和操作方法学习。

（2）操作人员在上班时必须穿着整齐，严格控制工艺指标、严格执行操作规程和有关安全规定。

   （3）本装置界区内应随时保持清洁，积灰定时清理。