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宿舍技术标

三、技术部分

(一)施工组织设计

第一章、编制说明

第一节.编制依据

1.1***汽车有限公司发布的年产一万辆重型汽车驾驶室项目******工程的招标文件。

1.2******设计研究有限公司设计的施工图纸。

1.3工程建设标准强制性条文。

1.4《建筑工程质量管理条例》和《建筑工程安全生产管理条例》。

1.5建设部颁布的各种施工验收规范和操作规程:

1.5.1《测量规范》GBJ50026-93

1.5.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.5.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.5.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

1.5.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.5.6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

1.5.7《混凝土质量控制标准》GB50146-92

1.5.8《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50201-2002

1.5.9《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03~06G101)

1.5.10《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.5.11《钢筋焊接及验收规范》GBJ18-96

1.5.12《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

1.5.13《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

1.5.14《砼配合比设计规程》JGJ-2000

1.5.15《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

1.5.16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.5.17《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001

1.5.18《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1.5.19《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

第二节.指导思想

2.1确保工期

本工程招标文件要求施工工期为180日历天。

拟定于2012年5月25日开工,2012年11月20日竣工。

我们将本着重合同、守信用的准则,确保在招标文件规定的工期内完成施工任务。

2.2确保工程质量

施工时我们将按国家规定的施工规范和质量标准施工,工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的合格标准。

2.3安全生产、文明施工

切实抓好安全生产,严格按操作规程和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)施工,杜绝重大伤亡、设备、火灾事故,一般事故控制在1‰以下。

努力搞好文明施工,实行现场标准化管理和创文明工地活动,保证场容场貌、料具管理、环境卫生、综合管理、消防、通风等文明工地标准要求,创安全生产文明施工项目,为我单位树立起良好的社会形象。

2.4优质服务

严格遵守合同,在施工过程中积极为建设单位分忧解难,认真履行承包方职责,做好施工配合协调工作,虚心接受建设单位、监理、质监部门及社会各相关部门的监督检查。

工程竣工后,认真按要求搞好工程回访、保修及维修服务。

第二章、工程概况

第一节.工程项目综合说明

工程名称:

年产一万辆重型汽车驾驶室项目******

建设单位:

***汽车有限公司

设计单位:

******设计研究有限公司

工程地点:

***白沙洲工业园

结构类型:

基础为独立柱基础,主体为框架结构

第二节.设计概况

2.1本工程建筑面积为5795.70m2;地上六层;建筑高度18.50m;各层层高均为3.0m。

一至六层均为住宅,在⒄、⒅轴处设60mm宽伸缩缝。

2.2本工程建筑类别为多层居住建筑,耐火等级为二级;屋面设计为上人屋面,设计合理使用年限为50年。

2.3门窗:

外窗设计为铝合金推拉窗;进户门为防盗门;厕所为铝塑门;阳台门为铝合金玻璃门。

2.4节能:

采用外墙内保温,内保温材料为30厚玻化微珠无机保温砂浆;外窗玻璃为6+6A+6中空玻璃;屋面为80厚憎水型珍珠岩板2。

2.5屋面防水:

上人屋面采用细石砼防水和高聚物改性沥青(4厚SBS)防水屋面;不上人屋面采用高聚物改性沥青卷材防水屋面。

2.6室内外装修:

外墙面:

一层为灰色大理石,二层及以上为三色面砖。

***地面:

为防滑地砖;

内墙面:

厨房、卫生间及餐厅墙面贴釉面砖;其余墙面均涂刷仿瓷涂料;

顶棚:

均涂刷乳胶漆;

2.7结构

2.7.1基础:

本工程采用天然基础,设计为钢筋砼独立基础,持力层为粉质粘土层,地基承载力特征值为220KN/m2。

2.7.2主体结构:

为框架结构体系

内隔墙采用190厚A5加气砼砌块、M5混合砂浆砌筑;外围护墙采用MU10烧结页岩砖、M5混合砂浆砌筑;

砼强度等级:

垫层为C15;其余梁柱板均为C25。

钢筋:

采用HPB235、HRB33和HRB400。

2.8给排水工程

所有用水均由市政管网直接供水,室内给水支管采用PPR塑铝稳态管,热熔连接;进户管及给水立管采用PSP塑钢复合管,内外双热熔接。

排水系统采用粪污合流制,污水均须经化粪池消化处理后排出。

洗浴废水直接排入室外雨水沟。

室内排水管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管,承插粘结。

室外排水管采用UPVC双壁波纹管,O型胶圈接口。

2.9电气工程

2.9.1照明、插座均由不同的回路供电;除壁挂式空调插座外,所有插座回路、室外照明回路均设置剩余电流保护器。

2.9.2导线:

消防动力及应急照明支线选用NH-BV-0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线,照明支线选用BV-0.45/0.75聚氯乙烯绝缘铜芯导线。

所有支线均穿SC钢管沿墙及***板暗敷。

2.9.3防雷系统:

本工程为第三类防雷建筑物。

在建筑物屋顶女儿墙及装饰屋面采用Ф12热镀锌圆钢作避雷带。

利用建筑物钢筋砼柱内两根Ф16以上主筋通长焊接作为引下线,引下线间距不大于25m。

第三节.现场施工条件

场地已平整,施工用水、电已通至施工现场,具备开工条件。

第三章、施工组织部署

第一节.工程特点分析

1.1本工程涉及到土建、水、电安装等专业,工程交叉重叠施工作业多。

强有力的施工组织及科学合理的计划安排是项目顺利完成的关键。

1.2该工程基础工程量较大且工期也较紧,人力、物力等各方面投入大,因此在施工前应做好详细的资源计划。

并根据计划落实到位,确保满足工程施工需要。

第二节.施工组织机构

根据该项目规模和工作量较大的特点,我们拟针对该工程成立一级项目经理部,实施项目法施工管理。

项目部主要管理人员配备如下:

项目经理1名,项目副经理1名,项目技术负责人1名,施工员1名,质量员1名,安全员1名,材料员1名,造价员1名,财务人员1名。

2.1项目管理组织机构框图

 

2.2项目部施工任务分工

2.2.1项目经理

负责协调同建设单位、建设监理等各方面的关系;确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容;确定项目组织机构,选择合适人选并上报上级主管批准;确定项目工作方针、工作目标和工作程序。

对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策,牵头并会同有关部门制定“项目质量保证计划”;制定项目安全责任制;协调各施工工种之间的工作;监督执行质量检查规程,对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任,要及时制订纠正并找出失误的原因上报;审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务报告;安排竣工验收工作,以及竣工设施向建设单位移交的工作;安排竣工后的结算工作。

2.2.2项目副经理:

协助项目经理进行全方位工作。

2.2.3项目技术负责人:

负责项目工程技术管理工作;参加承建工程的设计交底和图纸会审,作好会审记录,参与项目的施工组织设计的编制及修改工作;规划施工现场及临时设施的布局;主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作;主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制;负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作;督促其配合总体方案的实施;负责推广应用“四新”科技成果,并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结;组织主持关键工序的检验、验收工作。

2.2.4工程技术组:

负责计划统计、生产调度、施工现场管理、文明施工管理、内外协调管理、施工方案、技术交底、资料管理等项管理工作,同时直接负责各项目水电安装工程、机械设备维护等的施工作业。

2.2.5材料保障组:

负责对材料的询价、采购、计划供应、管理、运输和工具管理、机械设备租赁及配套使用等项管理职能。

2.2.6质量安全组:

负责整个项目的施工质量检查、监督、进行分部分项工程的质量评定,工程的计量工作,并负责材料、成品、半成品的试验和检测,开展全面质量管理和QC活动工作。

2.2.7安全保卫组:

负责做好经常性安全宣传工作,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,组织日常安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。

2.2.8计划财务组:

负责预算、资金收支、成本核算、合同、索赔、劳动配置及劳动分配等项管理工作。

2.2.9综合办公室:

负责政治宣传,职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。

第三节.施工组织措施

3.1把该工程列为我单位的重点工程,在人力、物力和财力等各方面优先予以确保,保证对该工程的全部承诺。

3.2为了加大管理力度,我们将派出我单位最优秀的项目经理担任该工程项目经理,派一名具有丰富实践经验的工程师担任项目技术负责人。

3.3为了保证项目管理班子的战斗力,我们将挑选政治素质好,施工经验丰富,业务能力拔尖的管理及技术人员到该项目部担任管理工作;抽调技术素质好,善打硬仗的作业班组前往该工程施工作业。

从人员素质方面确保总目标的实现。

3.4针对本工程特点,专门制订一套与之相适应的管理制度,使工程的施工管理始终保持有条不紊。

运用先进的现代管理手段,采用微机进行生产计划、工程成本等方面的辅助管理。

从管理机制和管理手段方面提供有力的保证。

3.5配备先进而又充足的施工机械设备,采用先进的施工技术和施工方法。

从机械配备和施工技术方面予以保证。

3.6在质量管理方面,严格按照公司相关管理规定的要求编制施工质量计划,并认真实施。

3.7严格财务管理制度,针对该工程专门设立帐户,对该项目工程款确保专款专用,从资金方面提供有力保证。

第四节.协调配合措施

4.1与业主单位的协调

严格履行合同义务,接受建设单位方的总体协调,参加建设单位主持的双方协调会,及时将项目施工中的各种主要信息反馈给建设单位。

另外还应处处为建设单位着想,为建设单位分忧解难,为项目预期目标的实现献计献策。

4.2与设计单位的协调

深刻理解设计意图,保证工程施工能符合设计的构思及国家规范要求。

详细熟悉图纸,定期向设计递交深化设计图纸,介绍施工情况及采用的施工工艺,听取设计方意见,交流我们对设计的理解,用我们丰富的施工经验深化设计,争取达到预期最佳效果。

4.3与监理单位配合

在整个工程的质量进度控制上共同努力,对施工全过程共同进行检查、监督和控制,在重要的分部分项工程施工前编制详细的施工方案和作业指导书,听取监理方的意见,诚恳地接受他们的检查、监督,严格按程序办事,为实施工程监理提供必要的方便,共同把工程搞好。

第五节.施工安排

5.1任务划分:

根据专业划分任务,土建任务由土建队伍承担,安装、装修等由相应各专业队伍承担,整个工程在项目经理部的统一管理下,各专业之间做到互相协调、密切配合。

5.2混凝土供应和浇筑

本工程砼拟采用商品砼,利用汽车泵进行输送浇筑。

5.3钢筋施工

本工程钢筋加工制作拟安排在现场进行。

5.4模板选择

本工程模板主要采用18厚木夹板。

第六节.劳动力组织

根据预算提供的主要工作量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量,再根据我单位的劳动生产率和实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量,详见《劳动力计划表》。

第七节.生活后勤安排

参加本工程施工人员均在现场生活区的临时***住宿。

现场设食堂、浴室、医务室及厕所,向施工人员提供食宿、开水、医疗等基本生活条件。

第八节.总体施工顺序安排

施工时可划分为二个施工段进行,其中①~17轴为第一施工段,18~48轴为第二施工段。

8.1基础施工顺序:

基础土方开挖→基础承台施工→基础短柱(地梁)施工→基础土方回填并夯实。

8.2主体框架结构施工顺序:

定位复核→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模→墙柱砼及养护→梁底模→梁钢筋→梁侧模、板模→板钢筋→水电管线预埋→梁板砼浇筑及砼养护→拆模。

8.3装饰工程施工顺序

室内装修:

隔墙砌筑→地面垫层砼→内墙抹灰→立门窗口→水电安装→墙、顶棚腻子→门窗安装→地面地砖→涂料→油漆五金→竣工清理

第九节.施工准备

9.1技术方面的准备

9.1.1组织学习图纸和图纸会审,进行设计交底、施工技术交底、编制施工图预算。

9.1.2编制各种特殊分部分项工程(如:

基础土方开挖及支护、钢筋砼独立基础、脚手架工程等)施工方案和施工工艺及主要分项工程雨季施工措施。

9.1.3提出半成品(门窗、装修材料等)计划及技术资料。

9.2施工现场方面的准备

9.2.1施工区域砌筑临时围墙进行全封闭。

9.2.2按平面布置图做好场内外的接口道路,规划出车辆运行及循环通道,规划大宗材料堆放场地,并对地面进行硬化处理。

9.2.3按照平面布置图,搭设各类临时工棚,安装临时供水、供电管线,并做好临时排水措施。

9.2.4按照拟定的方案组织落实材料的供货来源,供货方式及各项材料的具体品种规格、数量及各批量的进场时间。

及时对材料进行取样,作物理性能、化学性能、加工性能等方面试验,并将试验报告交有关部门审核,按照设计要求,做好砼、砂浆强度配合比试验。

9.2.5做好施工机械进场准备,有计划逐步安装机械设备,做好使用前的调试运行。

9.3主要周转材料的供应准备

9.3.1脚手架搭设采用φ48×3.5mm无缝钢管,各类扣件。

全部由公司所属的租赁公司负责提供,并优先供应。

9.3.2模板、枋料及脚手架板:

模板制作材料采用18mm厚木夹板,木方采用60mm×90mm杉枋,脚手板采用2000mm×400mm×50mm竹脚手板,均由项目部根据施工计划自行购置。

第四章、各分部分项工程施工方法

第一节.测量定位

施工现场应设2名专职测量员,负责工程测量定位,轴线标高复检及垂直控制测量工作,同时应配备专门测量工具和测量辅助人员。

1.1测量定位

1.1.1施工控制网建立

1.1.1.1根据施工总平面图上的建筑物的坐标位置、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高。

用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

1.1.1.2施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求,与总平面图相配合,控制点包含有建筑物四个大角。

1.1.1.3施工控制网点的测量应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。

1.1.1.4施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点,在建筑物施工区域内围墙或定位桩上投设红三角标志,标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位、并用混凝土保护,加设护栏围护。

1.1.2轴线定位

1.1.2.1根据建设单位提供的红线,设计图建筑物位置以及建立的控制网点,经经纬仪测量定位,用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。

1.1.2.2测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,把轴线延伸至建筑物2.0m以外设轴线桩或邻近围墙上,防止基础施工时破坏。

轴线标志应标画各纵横线代号。

1.1.3标高测量

在首层边柱(墙)上每区设置两个标高基准点。

为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的两个高程点相互校核,校核后两点的误差不得超过2mm。

标高控制点应用红色油漆作标记,并标明标高,便于施工中使用。

基准点确定后用经纬仪沿基准点向上投测垂直直线,用经检定后的钢卷尺丈量层间垂直距离,往返测回,并进行尺长、温度、拉力改正,取修正后往返测量距离的平均值作为结果。

1.2施工测量措施

1.2.1建立3人的现场测量专业组,由专人负责,专业组隶属工程技术组管理。

1.2.2按照规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。

1.2.3测量仪器的控制、保养严格按照公司内部规定的程序进行。

1.2.4建立测量复核制度,每次每层控制点控制线施测后,须经项目技术负责人组织复核;细部尺寸施测由施工段、各专业人员负责,工程技术总测量人员组织复核。

第二节.基础工程施工

2.1土方工程

2.1.1土方开挖

2.1.1.1土方采用机械开挖,机械挖土放坡系数1∶0.3,底部留20cm厚土方,以防止扰动地基土,待钎探验槽后再人工清挖。

在土方开挖时,并派专人测量基底标高。

2.1.1.2挖土机械选择:

选用2台WY22履带式反铲挖掘机。

2.1.1.3土方开挖过程中应注意检查校核平面位置,控制开挖深度,坑底持力层以上30cm土方和承台基础梁土方采用人工开挖修整。

2.1.1.4该工程场地地下采取集水井降水,保证地下水位低于基底以下50cm,直到土方回填完成。

开挖过程遇雨水和地表水,采取在基坑四角设集水坑,用潜水泵抽排办法解决。

2.1.2土方回填

基础工程检查验收合格,并办理完隐检手续后方可进行土方回填。

填土前要先将基槽底的垃圾杂物等清理干净,且要清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

另外还要检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如回填土含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

回填土采用蛙式打夯机分层夯填,每层铺土厚度为250mm,每层至少夯打三遍,打夯时要一夯压半夯,夯夯相连,纵横交错,严禁用水夯法。

在分段夯填处,交接处填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1m。

回填土每层夯实后,要按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,按照设计要求,基础下回填土压实系数要大于等于0.96,室内回填土压实系数要大于等于0.94,达到要求后再铺上一层的土。

填土全部完成后,要进行表面拉线找平。

2.1.3土方开挖安全技术措施

2.1.3.1土方施工安全控制:

严格按土方《施工方案》组织施工;现场车辆统一调度,有专人指挥;人工开挖时,人员保持规定间距,应有专人监护土方情况,发现塌方危险立即停止作业,撤离现场;人工开挖土方严禁掏挖。

2.1.3.2工人在土方及支护施工前进行安全教育和安全交底,土方机械交叉施工时必须有专人指挥调度;

2.1.3.3挖土过程中如遇到古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告现场负责人,待查明处理后,再继续挖土;

2.1.3.4挖方过程中,边坡周围严禁堆土及其他荷载,土方开挖深度至2m时必须设临时防护栏杆及密目防护网,并在外侧设置排水明沟;

2.1.3.5由人工边坡修理,严格按照开挖线及放坡角度施工,使边坡面平整;

2.1.3.6夜间施工必须有足够的照明设施,并按要求设警示灯;

2.1.3.7雨天及大风天气禁止挖方施工;

2.1.3.8施工搭设的临时坡道必须经项目部验收后方可使用,严禁攀登坑壁爬上、跳下,不得在坑底、坑顶休息;

2.1.3.9人工配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。

必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径内清土;

2.2独立基础施工

2.2.1施工工艺

测量放线→基坑放线→土方开挖→验槽→垫层砼→砼独立基础→基础短柱及地梁→回填土。

2.2.2垫层施工

2.2.2.1在土方开挖后,应及时与甲方、设计、质监与监理联系,进行地基验槽,办理地基验槽记录,减少基底暴露时间。

2.2.2.2垫层砼采用商品砼。

砼浇筑应控制好标高和平整度。

垫层表面要抹平压光,进行养护。

2.2.2.3在砼垫层施工时,应按规定留置试块。

在试块制作时,应有甲方或监理公司有关人员旁站监督。

2.2.2.4等砼垫层有一定的强度后,根据施工图纸,将独立基础及基础梁边线等位置投射到垫层表面,用墨线弹出,经过技术复核合格后进入下道工序施工。

2.2.3钢筋工程

2.2.3.1钢筋混凝土绑扎前,应根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排,然后画出钢筋位置,依次进行排放。

2.2.3.2施工时应认真核对图纸,确保钢筋的型号规格数量正确。

2.2.3.3独立基础:

当基础底边边长A或B大于3m时,该方向的钢筋长度可缩短10%,并交错放置。

2.2.3.4独立基础钢筋混凝土绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

摆放基底钢筋混凝土保护层用砂浆垫块,其厚度等于保护层厚度,按1m左右间距梅花型摆放。

2.2.3.5独立基础上下层钢筋位置应符合设计要求。

同时根据弹好的柱位置线,将基础短柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础的深度要符合设计要求,应保证柱筋垂直、不歪斜、倾倒、变位。

2.2.3.6钢筋绑扎完成后,必须请建设单位、监理公司的有关人员和设计人员、质监站的质监员进行验收,在验收合格后才能进入下道工序施工。

2.2.4模板工程

独立柱基础在施工中以基底砼垫层为底模,基础边模采用18mm厚木夹板,模板要求表面平滑、板面完整、厚度均匀,并保证其整体性与稳定性。

竖向模板待砼强度保证不变形,拆模时不掉角不缺棱时,方可拆模。

2.2.5砼工程

2.2.5.1本工程所有砼均采用商品砼。

2.2.5.2砼浇筑

(1)在浇筑时应用机械振捣,砼振捣必须密实,振捣时间以10S为宜,不得出现漏振或过振现象。

振动棒插点应均匀,快插慢拔,掌握合适振捣时间,以砼表面平整,不冒气泡,无明显沉落为宜。

(2)浇砼时,应按规定留置试块,制作时应有甲方代表或监理人员旁站监督。

严格控制砼坍落度,每工作台班坍落度检测不应少于2次。

(3)砼浇筑完成后,应加强养护工作。

在养护期内由专人负责浇水,以保持其湿度。

第四节.主体结构施工

4.1脚手架工程

本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架,粉刷架采用工具式脚手架。

4.1.1材质要求:

4.1.1.1钢管:

采用直径为φ48mm的钢管,不使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管。

4.1.1.2扣件:

有出厂合格证,不使用脆裂、变形、滑丝的扣件,且扣件螺丝在使用前刷满机油。

4.1.1.3安全网:

有产品出厂合格证,技术监督局发监检证,生产许可证,销售证四证齐全。

4.1.2脚手架搭设

4.1.2.1工艺流程

场地平整夯实浇筑砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板→垫底托→搭设防护栏杆→挂安全平网→挂安全立网

4.1.2.2搭设要求

(1)基础:

基础采用20cm砼板带,浇筑基础前,首先将基础处的软土挖出,并进行夯实,方可进行浇筑。

浇筑完成后在板带上铺设木板,板厚50mm。

(2)构造要点:

脚手架立杆纵距为1.5m,横距1.2m,步距1.6m。

立杆的接头相临杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不要大于步距的1/3,里外排大横杆的接头应错开一个立杆纵距,小横杆挑向墙面的悬壁长度不应大于0.4m,端部应距墙面50~150mm,当架高超过7m时,应在架子的端部及拐脚处设置剪刀撑,中间部位每隔15m加设一道剪刀撑,从底部成45°~60°连续设置至顶,斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离保持在20cm范围内,最下面的斜杆扣结点离地面30cm,连墙杆的垂直距离不大于3m,

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