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热固性模塑材料:

用Ⅰ型。

硬板:

用Ⅱ型,L可大于170mm。

硬质、半硬质热塑性模塑材料:

用Ⅱ型,厚

度d=4±

0.2mm。

软板、片:

用Ⅲ型,厚度d≤2mm。

薄膜:

用Ⅳ型。

产品标准可参照上述四种类型选取。

1.3试样要求

1.3.1试样制备和外观检查,按GB1039-

79第1、2条规定进行。

1.3.2硬板厚度d≤10mm时,以原厚为

试样厚度;

当厚度d>10mm时。

应从一面机械加工成10mm,或按产品标准规定加工。

1.3.3测弹性模量的试样,用厚度为4~10mm的Ⅱ型试样或用长200mm、宽15mm的长条试样。

1.4每组试样不少于5个。

2试验条件

2.1试验速度(空载)

a. 

10±

5mm/min;

b. 

50±

c.100±

10mm/min或250±

50mm/min。

以100mm/min的速度试验,当相对伸长率≤100时,用100±

10mm/min;

相对伸长率>100时,用250±

50mm/min。

2.1.1热固性塑料、硬质热塑性塑料:

用a速度。

2.1.2伸长率较大的硬质热塑性塑料和半硬质热塑性塑料(如尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等):

用b速度。

2.1.3软板、片和薄膜:

用c速度。

2.2测定模量时,速度为1~5mm/min,测变形准确至0.01mm。

3试验设备

3.1任何可做拉伸试验的试验机均可使用。

3.2试验机应备有Ⅰ型试样的专用夹具,见图5。

3.3试验夹具移动速度应满足规定要求。

3.4试验机示值从每级表盘满刻度的10%~90%,但不小于试验机最大载荷的4%读取,示值的误差应在±

1%之内。

注:

电子拉力试验机按有关规定执行。

4试验步骤

4.1按GB1039-79第3、4条调节试验环境和处理试样。

4.2测量模塑试样和板材试样的宽度和厚度准确至0.05mm;

片材厚度准确至0.01mm;

薄膜厚度准确至0.001mm。

每个试样在标距内测量三点,取算术平均值。

4.3测伸长时,应在试样平行部分作标线,此标线对测试结果不应有影响。

4.4夹具夹持试样时,要使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合。

并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断在夹具内为度。

夹持薄膜要求夹具内衬垫像胶之类的弹性材料。

4.5按规定速度,开动机器,进行试验。

4.6试样断裂后,读取负荷及

标距间伸长,或读取屈服时的负荷。

若试样断裂在标距之外的部位时,此试样作废,另取试样补作。

4.7测定模量时,安装、调整测量变形仪器,施加负荷,记录负荷及其相应的变形。

5结果的计算和表示

5.1拉伸强度、拉伸断裂力、拉伸屈服应力,以σt(kgf/cm2)表示,按下式计算:

式中:

P——最大载荷、断裂负荷、屈服负荷,kgf;

b——试样宽度,cm;

d——试样厚度,cm。

5.2断裂伸长率εt(%),按下式计算:

           

(2)

G0——试样原始标线距离,cm;

G——试样断裂时标线间距离,cm。

5.3作应力-应变曲线,从曲线的初始直线部分,按下式计算弹性模量Et(kgf/cm2):

(3)

——应力;

——应变。

5.4t取三位有效数字(薄膜可取二位),t、Et取二位有效数字,以算术平均值表示计算结果。

5.5如要求计算标准偏差值S,由下式计算:

(4)

——单个测定值;

   ——一组测定值的算术平均值;

n——测定值个数。

6试验报告

试验报告应包括下列内容:

6.1材料名称、规格、牌号、来源、制造厂家;

6.2试样的制备方法;

6.3试样的形状和尺寸;

6.4试样的预处理;

 

6.5试验的环境:

温度、湿度;

6.6试验机型号;

6.7试验速度;

6.8试验数量;

6.9拉伸屈服应力;

6.10拉伸断裂应力;

6.11拉伸强度;

6.12断裂伸长率;

6.13弹性模量;

6.14试验日期、人员。

                附  名词术语

1. 

板状材料:

厚度大于1mm;

膜状材料:

厚度小于0.25mm;

片状材料:

厚度介于0.25~1mm之间。

2. 

软、硬质塑料的划分

硬塑料:

拉伸模量Et>7000kgf/cm2;

软塑料:

拉伸模量Et<700kgf/cm2;

半硬塑料:

拉伸模量Et介于700kgf/cm2与7000kgf/cm2之间。

3. 

拉伸强度:

在试验过程中,试样的有效部分原始横截面单位面积所承受的最大负荷(kgf/cm2)。

4.拉伸断裂应力:

在试验中试样断裂时,试样的有效部分原始横截面单位面积所承受的断裂时负荷(kgf/cm2)。

5.屈服点:

在负荷一伸长曲线上伸长增加而负荷不增加的第一个点。

6.拉伸屈服应力:

在出现屈服点时,试样有效部分的原始横截面单位面积所承受的负荷(kgf/cm2)。

7.断裂伸长率:

由于拉伸负荷,试样断裂时,试样有效部分标线间距离的增加量与初始标距之比的百分率。

8弹性模量:

在应力-应变曲线的初始直线部分,应力与相应的应变之比(kgf/cm2)。

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