物流分析课程设计.docx
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物流分析课程设计
一．设计产品名称
二．原始给定条件
（一）结构及有关参数
表2-1零件明细表
工厂名称：
产品名称
平口钳
产品编号
计划年产量
4700
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状
单件重量/kg
说明
1
固定钳身
√
HT150
8500
5.334kg
2
钳口板
√
45
17000
0.212kg
3
固定螺钉
√
20
8500
0.1023kg
4
活动钳口
√
HT150
8500
0.63kg
5
螺母M12
√
17000
0.029
6
垫圈12
√
8500
0.013
7
丝杠
√
45
8500
0.923kg
8
螺母
√
20
8500
0.506kg
9
垫圈
√
Q235A
8500
10
螺钉
M6×18
√
34000
0.035
（二）作业单位的划分
表2-2作业单位建筑汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积
/（mxm）
备注
1
原材料库
储存钢材
2
铸造车间
3
机加工车间
4
精密车间
5
半成品库
6
总装车间
7
涂装车间
8
工具车间
9
油料库
10
标准件、外购件库
11
成品库
12
办公服务楼
13
车库
（三）生产工艺过程
1、零件的制作与外购
表2-3固定钳身加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
固定钳身
HT150
5.334kg
8500
25069.8kg
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80%
3
机加工车间
粗铣、钻
86%
4
精密车间
精镗
98.8%
5
半成品库
暂存
表2-4固定螺钉加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
固定螺钉
20
0.1023kg
4700
480.81kg
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、钻
48%
4
精密车间
精车、精磨
96%
5
半成品库
暂存
表2-5活动钳口加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
活动钳口
HT150
0.63kg
4700
2961kg
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80%
4
机加工车间
钻、镗、铣
95%
5
精密车间
精镗
99%
6
半成品库
暂存
表2-6丝杠加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
丝杠
45
0.923kg
4700
4338.1kg
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、铣
51%
3
精密车间
磨
97%
5
半成品库
暂存
表2-7螺母加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
螺母
20
0.5057kg
8500
4298.45kg
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、铣、钻
42%
3
精密车间
精铣
97%
5
半成品库
暂存
2、标准件、外购件与半成品暂存
3、组装
4、性能测试
5、产品存储
三．产品——产量分析
四．产品工艺过程分析
（一）计算物流量
表4-1全年生产量计算全年物流量
产品
名称
毛重/kg
废料/kg
铸造废料
机加工废料
精加工废料
全年总质量
固定
钳身
5.334/（0.988*0.86*0.8）=7.847
7.847*0.2=
1.5694
7.847*0.8*0.14=
0.8789
7.847*0.8*0.86*0.012=0.0648
2.5131*8500=21361.35
固定
螺钉
0.1023/（0.48*
96%）=0.2220
0.2220*0.52=0.1154
0.2220*0.48*0.04=
0.0043
0.1197*8500=1017.45
活动
钳口
0.63/（0.8*0.95*
0.99）=0.8373
0.8373*0.2=
0.1675
0.8373*0.8*0.05=0.0335
0.8373*0.8*0.95*0.01=0.0064
0.2074*8500=1762.9
丝杠
0.923/（0.51*0.97）=1.8658
1.8658*0.49=0.9142
1.8658*0.51*0.3=
0.2855
1.1997*8500=10197.45
螺母
0.5057/（0.42*0.97）=1.2413
1.2413*0.58=0.72
1.2413*0.42*0.03=
0.01564
0.7356*8500=6252.6
（二）绘制各零件的工艺过程图
绘制产品总工艺过程图
五．物流分析
表5-1加工工艺从至表（单位：
kg）
至
从
1
2
3
4
5
6
7
11
12
合计
1
原材料库
5.964
1.531
7.495
2
铸造车间
5.964
5.964
3
机加工车间
7.495
7.495
4
精密车间
7.495
7.495
5
半成品库
7.495
7.495
6
总装车间
7.572
7.572
7
涂装车间
7.572
7.572
11
外购件库
0.077
0.077
12
成品库
0
合计
5.964
7.495
7.495
7.495
7.572
7.495
7.495
7.572
编制（日期）
审核（日期）
（一）绘制物流强度汇总表
表5-2物流强度汇总表
序号
作业单位对
物流总量
路线比例
物流量比例
物流强度等级
1
1-2
5.964
4%
11.67%
E
2
1-3
1.531
6%
3%
I
3
2-3
5.964
10%
11.67%
E
4
3-4
7.495
10%
14.65%
A
5
4-5
7.495
10%
14.65%
A
6
5-6
7.495
10%
14.65%
A
7
6-7
7.572
20%
14.8%
A
8
7-12
7.572
20%
14.8%
A
9
11-6
0.077
10%
0.11%
O
总计
51.165
100.00%
100.00%
注：
11-6是逆向物流
（二）划分物流强度等级
表5-3物流强度分析表
序号
作业单位对（路线）
物流强度（单位：
t）
15030045060075090010501200
物流强
度等级
1
6—7
2
7—9
3
4
（三）绘制作业单位物流相关图
图5-1作业单位物流相关图
六、作业单位非物流相互关系分析
表6-1各作业单位关系密切程度理由
编号
理由
编号
理由
1
物流
5
使用相同公用设施
2
工艺流程
6
工作联系频繁程度
3
作业性质相似
7
监督和管理方便
4
使用相同设备
8
噪声、危险品的影响
表6-2作业单位基准相互关系等级表
符号
含义
说明
比例
A
绝对重要
加工联系性
2～5
E
特别重要
搬运数量
3～10
I
重要
报表运送、安全、方便
5～15
O
一般密切程度
公用相同设备
10～25
U
不重要
接触不多
45～48
X
负的密切程度
不希望接近
图6-1作业单位非物流相关图
七、作业单位综合相互关系分析
1.选取加权值
2.综合相互关系的计算
表7-1作业单位之间综合相互关系计算表
作业单位
对
关系密切
综合关系
物流关系加权值：
2
非物流关系加权值：
1
等级
分数
等级
分数
分数
等级
1—2
E
6
E
3
9
E
1—3
I
4
O
1
5
I
1—4
U
0
U
0
0
U
1—5
U
0
U
0
0
U
1—6
U
0
U
0
0
U
1—7
U
0
U
0
0
U
1—8
U
0
I
2
2
O
1—9
U
0
U
0
0
U
1—10
U
0
O
1
1
O
1—11
U
0
U
0
0
U
1—12
U
0
O
1
1
O
1—13
U
0
I
2
2
O
2—3
E
6
A
4
10
A
2—4
U
0
X
-1
-1
X
2—5
U
0
U
0
0
U
2—6
U
0
U
0
0
U
2—7
U
0
U
0
0
U
2—8
U
0
I
2
2
O
2—9
U
0
X
-1
-1
X
2—10
U
0
U
0
0
U
2—11
U
0
U
0
0
U
2—12
U
0
I
2
2
O
2—13
U
0
U
0
0
U
3—4
A
8
A
4
12
A
3—5
U
0
U
0
0
U
3—6
U
0
U
0
0
U
3—7
U
0
U
0
0
U
3—8
U
0
I
2
2
O
3—9
U
0
X
-1
-1
X
3—10
U
0
U
0
0
U
3—11
U
0
U
0
0
U
3—12
U
0
I
2
2
O
3—13
U
0
U
0
0
U
4—5
A
8
A
4
12
A
4—6
U
0
U
0
0
U
4—7
U
0
U
0
0
U
4—8
U
0
I
2
2
O
4—9
U
0
X
-1
-1
X
4—10
U
0
U
0
0
U
4—11
U
0
U
0
0
U
4—12
U
0
I
2
2
O
4—13
U
0
U
0
0
U
5—6
A
8
A
4
12
A
5—7
U
0
U
0
0
U
5—8
U
0
U
0
0
U
5—9
U
0
X
-1
-1
X
5—10
U
0
U
0
0
U
5—11
U
0
E
3
3
I
5—12
U
0
E
3
3
I
5—13
U
0
I
2
2
O
6—7
A
8
A
4
12
A
6—8
U
0
E
3
3
I
6—9
U
0
X
-1
-1
X
6—10
U
0
O
1
1
O
6—11
O
2
U
0
2
O
6—12
U
0
E
3
3
I
6—13
U
0
A
4
2
O
7—8
O
2
E
3
5
I
7—9
U
0
X
-1
-1
X
7—10
U
0
U
0
0
U
7—11
U
0
A
4
4
I
7—12
U
0
E
3
3
I
7—13
U
0
E
3
3
I
8—9
U
0
U
0
0
U
8—10
U
0
U
0
0
U
8—11
U
0
U
0
0
U
8—12
U
0
I
2
2
O
8—13
U
0
U
0
0
U
9—10
U
0
U
0
0
U
9—11
U
0
X
-1
-1
X
9—12
U
0
E
3
3
I
9—13
U
0
I
2
2
O
10—11
U
0
U
0
0
U
10—12
U
0
I
2
2
O
10—13
U
0
I
2
2
O
11—12
U
0
A
4
4
I
11—13
U
0
A
4
4
I
12—13
U
0
I
2
2
O
3.划分关系密级
表7-2综合相互关系密级等级划分
总分
关系等级
作业单位对数
百分比（%）
10～12
A
5
6.4%
6～9
E
1
1.3%
3～5
I
12
15.4%
1～2
O
19
24.4%
0
U
33
42.3%
-1
X
8
10.2%
表7-3综合相互关系密级与划分比例
关系等级
符号
作业单位对数比例（%）
绝对必要靠近
A
4～7
特别重要靠近
E
1～3
重要
I
12～16
一般
O
15～25
不重要
U
25～60
不希望靠近
X
0～10
4.建立作业单位综合相互关系表
图7-1作业单位综合相关关系图
（四）工厂总平面布置
（一）综合接近程度
表8-1综合接近程度排序表
（二）作业单位位置相互图
表8-2关系密切表示法
符号
系数值
线条数
密切程度等级
颜色规范
A
4
////
绝对必要
红
E
3
///
特别重要
桔黄
I
2
//
重要
绿
O
1
/
一般
蓝
U
0
不重要
不着色
X
-1
______
不希望
棕
XX
-2
______
______
极不希望
黑
图8-1作业单位位置相关图
（三）作业单位面积相关图
图8-2作业单位面积相关图
（四）作业单位面积相关关系图的调整
（五）方案的评价与选择
表9-1加权因素评价表
（六）设计体会和心得
（七）参考文献
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