脱硫调试安全规程.docx

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脱硫调试安全规程

脱硫调试安全规程

第一章 总则

       1.1为加强脱硫现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身和设备安全，依据国家法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。

       1.2作业现场的基本条件。

       1.3作业人员的基本条件。

       1.4教育和培训。

       1.5任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。

各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。

       第二章 保证安全的组织措施

       应与电厂现有组织措施一致，并严格执行。

       第三章 保证安全的技术措施

       3.1在热力和机械设备上工作，保证安全的技术措施

       3.2停电

       3.3隔离

       3.4泄压

       3.5通风

       第四章 一般安全措施

       4.1一般注意事项

       在操作盘、重要表计（如水位计等）、主要楼梯、通道等地点，应设有事故照明。

此外，还应在工作地点备用相当数量的完整手电筒，以便必要时使用。

       4.2设备的维护

       4.3一般工具

       第五章 脱硫设备烟气系统的检修

       5.1FGD（烟气脱硫）系统检修前，应对脱硫系统原烟道、净烟道进行清扫。

清扫工作开始前，检修工作负责人应按要求检查各项安全措施。

       5.2在脱硫系统烟道内进行检修工作时，应有一人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。

       5.3在脱硫系统烟道内工作时，应打开所有的人孔门以保证足够的通风。

       第六章 脱硫设备其它系统的检修

       6.1到事故浆池（罐）、排水地坑、石灰浆池（罐）以及水箱等内部工作前，应先将池、罐、箱内的液体排放并冲洗干净，采取安全可靠措施，佩带好安全防护用具，并有专人监护。

       6.2脱硫系统真空皮带机室应挂“严禁烟火！

”标示牌，真空皮带机周围禁止动火。

       6.3脱硫系统试运转结束，残留于设备和管道内的水应尽可能地排出。

如在机械运转后不立刻投入运行，或脱硫系统长期停运，应对设备进行必要的保养。

       6.4压力管道、容器、地下维护室合沟道内的检修工作人员应熟悉系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。

安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。

       6.5容器内的工作