钢筋方案安定医院中水版本丁姐发给.docx
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钢筋方案安定医院中水版本丁姐发给
门诊病房楼及其附属用房工程
钢筋工程施工方案
编制单位：
中铁建工集团北京分公司第九项目经理部
编制人：
编制时间：
审核人：
审核时间：
钢筋工程施工方案
1编制依据
序号
名 称
编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑地基及基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2004
5
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
6
建筑安装分项工程施工工艺规程
DJB01-26-2003
7
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
8
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
11
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JG163-2004
13
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
14
建筑物抗震构造详图
03G329-1
15
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
（框架、剪力墙，现浇混凝土板式楼梯，筏形基础）
03G101-1
03G101-2
04G101-3
16
防空地下室结构设计（2007年合订本）
FG01-05
17
本工程结构、建筑施工图
18
本工程施工组织设计
2工程概况
2.1设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积
（m2）
建筑面积
19897
地下
11197
地上
8700
2
建筑层数
地下
两层
地上
四层
3
结构形式
基础结构形式
钢筋混凝土筏板基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架-抗震墙结构
4
建筑层高
（m）
地下二层
4.8（7.1）
地下一层
6
地上一层
4.8
地上二层
4.5
地上三层
3.8
地上四层
3.7
5
抗震设防
抗震设防烈度
8度
抗震设防类别
乙类
结构抗震等级
地下一层及以上为一级；地下二层为三级
6
混凝土
强度等级
基础垫层
C15
基础底板、梁
C35
墙体
地下室外墙
C35
地下二层抗震墙
C40
地下一层至二层抗震墙
C50
三层至四层抗震墙
C40
柱
地下二层
C50
地下一层至二层
C40
二层至四层
C35
梁、板
地下二层
C35
地下一层至四层
C30
楼梯
C35
7
钢筋类别
HPB235、HRB400
8
钢筋连接
机械连接
直径≥16的柱、梁板主筋采用直螺纹机械连接
搭接连接
直径＜16的钢筋采用搭接
现浇钢筋砼结构
外墙
350、400、450
内墙
200、250、300、350、450
底板厚
400
楼板厚
150、120、180、250、350
框架柱
500×600、500×800、600×600、D500
框架梁
250×600、250×700、250×710、300×500、300×710、300×750、300×810、300×900、300×1200、300×1300等
基础梁
350×1000、500×1000、550×1000、400×1000、700×1000
9
人防设置等级
抗力等级为6级，防化类别为乙类
2.2典型平面图
2.2.1首层平面图（见下页）
2.2.2立面图
2.2.3剖面图
3施工安排
3.1施工部位及工期要求
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
地下室结构
2010
8
24
2010
11
22
2010.12地基与基础验收
首层至四层结构
2010
11
7
2011
1
7
2011.2主体结构验收
3.2 劳动力组织及责任分工
3.2.1 管理层负责人：
技术负责人：
丁晓清，负责审核工程施工方案，解决设计变更及洽商中的技术问题，做好总承包协调工作，组织施工质量检查。
技术员：
沈萍，负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。
质检员：
周绍文，负责检查现场钢筋工程施工技术要求的落实情况，对现场发现的质量问题及时发现，并反馈给技术室。
在班组自检合格的基础上，组织各检验批验收。
工长：
陈方印，负责现场工人的具体分工，组织实施技术交底。
3.2.2 劳务层负责人：
负责人：
分包队经理、钢筋班长，负责现场工人具体操作的安排，组织现场班组进行施工。
总包要求通过劳务分包层负责人下达给作业工人。
3.2.3 施工班组：
分三个班组：
后台加工组:
20人；钢筋搬运及清理组:
20人；绑扎组:
100人；共计140人。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1 由项目技术负责人组织，仔细核对施工图纸和施工规范，如发现问题及时与设计联系，办理设计变更。
4.1.2 技术负责人与技术员编制施工方案、技术交底、安全交底。
4.1.3 编制钢筋工程施工规矩集，说明具体的施工方法，使控制项目一目了然，既帮助施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，也有利于施工班组自检，又便于质量控制人员检查。
4.2机具准备
序号
机具名称
规格
功率
数量
1
钢筋弯曲机
GW40
3kW/台
2台
2
钢筋切断机
GQ40
3.5kW/台
2台
3
钢筋调直机
GT4-14
9.5kW/台
1台
4
滚轧直螺纹加工设备
GHG系列
3kW/套
8套
4.3材料准备
4.3.1钢筋
1.技术员根据钢筋进度及存放条件制定物资申请计划，分批进场。
钢筋原材进场须由专职人员检查核实收料。
钢筋原材进场后应按规格分类堆放整齐，存放钢筋场地要进行地面硬化，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，以防钢筋锈蚀和污染。
并挂好标识牌。
2.钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书。
同时应进行外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。
3.见证取样：
钢筋进场应分批验收。
热轧光圆钢筋：
同一厂别，同一炉牌号，同一规格，同一交货状态，每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
热轧带勒钢筋：
同一厂别，同一炉牌号，同一规格，同一交货状态，每60T为一验收批，不足60T也按一批计。
超过60T的部分，每增加40T（或不足40吨的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。
允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。
钢筋取样实行100%见证取样及送试制度。
4.力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍不合格，钢筋退场。
5.对一、二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
4.3.2保护层厚度及垫块
1.受力钢筋保护层厚度及垫块如下表所示：
序号
施工部位
保护层厚度（mm）
保护层材料
规格
1
基础梁板
纵筋：
40mm
大理石垫块
40mm
2
外墙
纵筋：
30mm
双F卡
见加工详图
3
内墙
20mm（人防内墙15mm）
双F卡
见加工详图
4
梁
25mm（人防梁及地下与土壤接触部位：
30mm）
砂浆垫块
25mm、30mm
5
柱
30mm
塑料垫块
30mm
6
楼板
15mm（人防部位：
20mm）
塑料垫块
15mm、20mm
2.箍筋、分布筋、构造筋保护层厚度
基础梁板：
25mm，外墙：
20mm，内墙：
10mm，梁柱：
15mm，楼板：
10mm
3.受力钢筋保护层厚度除满足上述要求外，不能小于受力钢筋直径。
5主要施工方法及措施
5.1流水段划分
1.
基础底板按照后浇带划分为三个施工流水段；地下部分墙体及顶板在后浇带的基础上增加4轴处一道纵向施工缝，按照六个流水段施工；地上部分流水段划分同地下室顶板，即6个流水段。
2.基础底板以后浇带为界划分为三个流水段进行施工，施工时按照由南向北，由1段向3段的顺次进行。
3.地下室墙体及顶板按后浇带及施工缝划分为六个流水段进行施工，地下二层施工时优先施工车库部分即1~3流水段，穿插施工人防区域4~6流水段；地下一层在具备条件后即开始施工。
4.
地上部分流水段设置基本与地下室相同，共6个流水段，施工时按照1~6段顺次。
5.2钢筋加工：
5.2.1钢筋加工区位于现场西侧，由于地下结构施工阶段场地紧张，将部分钢筋原材堆放于新建建筑物内。
5.2.2钢筋进入现场后应进行覆盖防止雨淋。
严重锈蚀的钢筋不得使用，仅表面有浮锈的可以用钢丝刷清理干净后使用。
5.2.3圆盘条钢筋采用调直机调直。
操作时应根据不同直径选择恰当的调直块及速度。
5.2.4普通钢筋使用切断机切断、弯曲机弯曲，梯子筋顶模棍、定距箍顶模棍、直螺纹连接钢筋使用无齿锯切断。
5.2.5焊制定位梯前应先搭建好操作平台，用小角铁做出模具。
5.2.6钢筋成型要求：
1.HPB235级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径要不小于2.5倍钢筋直径，弯钩直线段长度不小于钢筋直径的3倍，且弯钩直线段与钢筋正身段平行。
2.HRB335级、HRB400级钢筋末端做135度弯钩，其弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍，弯钩直线段长度不小于钢筋直径的10倍，箍筋两个弯钩直线段要成等号平行。
3.钢筋作不大于90度弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。
5.2.7钢筋的半成品、定位卡具、马凳等加工完成后应分批进行预检，确保尺寸准确。
5.2.8加工好的钢筋半成品按规矩码放在钢筋半成品放置区内，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止误用。
5.2.9纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lae、钢筋最小搭接长度LLe（增加C30）
1钢筋锚固长度Lae
抗震等级
钢筋种类
C30
C35
≥C40
Lae
Lae
Lae
d≤25
d＞25
d≤25
d＞25
d≤25
d＞25
一、二
HPB235
27d
/
25d
/
23d
/
HRB335
34d
38d
31d
34d
29d
32d
HRB400
41d
45d
37d
41d
34d
38d
三
HPB235
25d
/
23d
/
21d
/
HRB335
31d
34d
29d
31d
26d
29d
HRB400
37d
41d
34d
38d
31d
34d
四
HPB235
24d
/
22d
/
20d
/
HRB335
30d
33d
27d
30d
25d
27d
HRB400
36d
39d
33d
36d
30d
33d
注：
在任何情况下，锚固长度不得小于250㎜。
2钢筋最小搭接长度LLe
抗震等级
钢筋
种类
C30
C35
≥C40
LLe（d≤25）
LLe（d≤25）
LLe（d≤25）
接头百分率≤25%
接头百分率≤50%
接头百分率≤25%
接头百分率≤50%
接头百分率≤25%
接头百分率≤50%
一、二
HPB235
33d
38d
30d
35d
27d
32d
HRB335
41d
48d
37d
43d
34d
40d
HRB400
49d
57d
45d
52d
41d
48d
三
HPB235
30d
35d
27d
32d
25d
29d
HRB335
37d
43d
34d
40d
31d
36d
HRB400
45d
52d
41d
47d
37d
44d
四
HPB235
28d
33d
26d
30d
24d
28d
HRB335
35d
41d
32d
38d
30d
35d
HRB400
43d
50d
39d
45d
36d
42d
注：
1.当不同直径的钢筋搭接时，其LLE与LL值按较小的直径计算。
2.在任何情况下LL不得小于300㎜。
5.3钢筋连接
5.3.1钢筋连接形式：
直径大于、等于16的钢筋采用滚轧直螺纹连接；其他钢筋均采用绑扎搭接接头。
基础板和各层楼板的钢筋接头等级为Ⅰ级，其他部位钢筋接头等级为Ⅱ级。
Ⅰ级接头不考虑接头位置。
5.3.2钢筋的接头应满足设计要求及施工规范的规定。
同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头。
5.3.3同一构件内的接头应相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不超过50％。
同一连接区段：
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
纵向受力钢筋机械连接接头连接区段长度为35d且不小于500凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
5.3.4机械连接现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
5.4钢筋滚轧直螺纹连接：
5.4.1接头等级：
接头等级为Ⅰ级：
接头的抗拉强度值均不小于被连接钢筋实际抗拉或1.1倍的钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复抗拉性能。
接头等级为Ⅱ级：
接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
5.4.2接头位置：
（也适用于绑扎连接）
1.基础梁接头位置：
上铁在支座中心左右各1米范围内，下铁在跨中2米范围内。
接头钢筋截面面积比例应符合50％的规定。
2.基础底板接头位置：
基础底板筋采用滚扎直螺纹连接。
接头等级为：
Ⅰ级，不考虑接头位置。
接头钢筋截面面积比例应符合50％的规定。
3.框架柱接头位置：
接头位于箍筋的非加密区。
接头钢筋截面面积比例应符合50％的规定。
4.楼板接头位置：
采用直螺纹接头的，接头等级为：
Ⅰ级，不考虑接头位置，接头钢筋截面面积比例应符合50％的规定。
采用绑扎连接的，接头位置为：
上铁在跨中1/3范围内连接、下铁在支座1/3范围内连接，接头钢筋截面面积比例应符合25％的规定。
5.框架梁（含其它梁）纵向钢筋连接。
接头等级为Ⅱ级，接头位置上部筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座处（或接近支座处），同一连接区间接头根数（直径相等时）为50％。
5.4.3直螺纹套丝加工：
钢筋丝头加工：
在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹接头。
5.4.4直螺纹连接：
6.直螺纹钢筋接头的连接方法是先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一根钢筋拧到位。
拧紧力矩为：
直径16时为80N·m，直径18、20时为160N·m，直径22、25时为230N·m。
直径28时为300N·m。
7.钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
8.用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，被连接的两钢筋端面应处于连接套中间位置，使两钢筋端面顶紧。
接头连接后外漏丝扣不得超过1个完整扣或3个半扣，否则应重新拧紧。
5.4.5接头施工现场检验与验收：
1.由技术提供单位提交有效的型式检验报告、出厂合格证、技术规程；
2.套筒进场后，对HRB400级直径为16、18、20、22、25、28、32的六种钢筋做工艺检验。
3.钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进厂钢筋和接头进行工艺检验。
规定每种规格钢筋接头试件数量三件，对应规格的钢筋母材一件。
对接头和钢筋母材进行抗拉强度试验，抗拉强度符合行业标准JGJ107表3.0.5中规定的强度要求后允许施工。
4.现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验；
加工的钢筋丝头应逐个自检，自检合格后报质检员验收，验收时按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检查合格后方可使用。
接头的抗拉强度试验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按Ⅰ级及Ⅱ级接头性能分别进行检验与评定。
当3个接头试件的抗拉强度均满足5.4.1条要求时，该验收批评为合格。
如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
如出现不合格验收批，应立即停工。
由技术负责人组织技术员、质检员、工长进行分析，找到原因后制定整改措施，并组织整改。
整改同时履行《程序文件》中“不合格品控制程序”有关手续。
5.现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行帮条焊连接。
5.5钢筋的绑扎与安装
5.5.1基础梁钢筋绑扎：
1.先铺设东西向梁下铁，再铺东西向板筋，然后设南北向梁下铁、南北向板筋。
在基础梁铺设过程中穿插底板钢筋，控制接头百分率在50%，接头均采用滚轧直螺纹连接。
2.绑扎箍筋：
箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，当纵向钢筋有多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。
3.梁的保护层垫块每面不小于两个，且间距不大于600mm。
5.5.2底板钢筋绑扎
1.根据施工图纸、配料单、核查成型钢筋是否符合要求，并派专人根据施工部位、数量，清理出所用钢筋和作业面
2.基础放线：
依据施工图纸弹出墙体轴线、暗柱、框柱、墙体边线及洞口位置线，并弹好钢筋间距标识线，以便于墙、柱插筋施工。
3.下铁铺设：
基坑清理干净，按弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，从污水水坑、电梯井坑开始，向四周铺设，网片纵横交叉点均悉数绑扎，钢筋连接时拉通线控制钢筋顺直，并保证间距准确。
下筋绑安装完毕后，每800～1000mm距离成梅花型摆放50×50×40花岗岩垫块。
4.上铁铺设：
上下层钢筋网片之间用铁马凳支撑，马凳间距1200mm顺直摆放，马凳钢筋搁置在下层钢筋网片上，并与下层网片筋固定，划好上层钢筋间距线，铺上层钢筋，悉数绑扎上层钢筋网片，连接时拉通线控制钢筋顺直，并保证间距准确。
同一截面接头数量不得超过50%。
5.底板钢筋施工后把底板上墙体、暗柱、框柱及洞口线标识在上层钢筋上，以便于墙、柱插筋施工。
6.根据暗柱标识留好保护层，固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不偏移，不松动。
底板内应设置三道箍筋，预留部分应绑扎2～3道固定箍筋。
墙体插筋应沿墙体边线挂通长小白线，预留好保护层，固定两道水平筋，并与底板筋连接牢固（保护层要求同暗柱）。
用石笔划分好竖向钢筋间距分档。
7.外墙立筋根部加设双F卡控制保护层厚度。
8.绑扎钢筋时，要求钢筋交点全部扎牢固，不得跳扣绑扎，为保证钢筋位置正确，应在上面钢筋网下面设置钢筋马凳，然后方可绑扎上层纵横向钢筋，绑扎方法同下层。
9.
底板钢筋必须逐点采用八字扣绑扎，绑扎方法如图示：
10.绑扎结束应用空压机将底板内吹干净，并清理干净剩余料。
11.底板筋及墙柱插筋施工结束后，认真核对图纸，班组自检合格由工长报验并签证好各项手续，质检员报监理验收后，进行下道工序施工。
5.5.3框架柱钢筋绑扎
1.将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并整理调直插筋。
2.按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在基础或楼层的插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。
3.在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎。
箍筋弯钩重合处，应沿柱子竖向交错布置。
5.5.4剪力墙钢筋绑扎
1.在楼板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及门窗洞口位置线，再次校正甩槎立筋，如有较大位移时，及时认真处理。
2.根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑扎暗柱（可以设暗柱皮数杆，绑扎箍筋）和门口过梁钢筋，再安装预制的竖向梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中上、中、下三道控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表），一道墙一般设置2～3个为宜，在顶部再绑水平梯子筋（根据不同墙厚度画出一览表加工，厚度大于等于400的墙体设三道竖筋），然后绑墙体竖向钢筋。
第一根水平筋距地面50mm。
绑扎墙体钢筋时应站在对排钢筋外侧进行绑扎，绑扣需朝向墙体内侧。
钢筋塔接范围内不少于三个绑扣。
七不绑要求为：
①未放4条线（墙柱皮线、模板外50mm控制线）不绑；②未清除混凝土接槎部位浮浆到露石子不绑；③未清理污筋不绑；④未检查偏位筋不绑；⑤偏位筋未按1:
6调正不绑；⑥甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；⑦接头质量不合格不绑。
3.在墙筋外侧用铁丝绑上塑料卡，以保证保护层的厚度。
注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上
4.墙体立筋一次到顶过高，分两次立筋，需要在外侧搭设辅助用双排脚手架，立杆纵向间距1500，排距800，大横杆步距1700，小横杆间距1800，脚手架顶端高出外墙锚固段500，并在与外墙锚固段水平部位向内挑出探杆间距1800，探杆上临时固定通长水平钢筋Φ18，与外墙钢筋锚固端绑扎固定配合其他工种安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合设计要求。
5.5.5框架梁钢筋绑扎
1.框架梁接头均采用滚轧直螺纹连接，采用Ⅱ级接头，接头错开长度≥35d。
接头百分率控制在50%。
2.绑扎箍筋：
箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d且不小于75㎜，绑梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法。
3.梁的保护层垫块每面不小于两个，且间距不大于600mm。
4.受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，搭接处在中心和两端扎牢。
接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时接头长度、错开百分比、错开长度按设计要求施工。
5.5.6楼板钢筋绑扎
1.楼板钢筋绑扎顺序：
首先将位移钢筋调整就位，然后绑扎下铁、钢筋马凳、水电预埋、上铁网片，最后放置垫块。
2.测量放线：
测量人员将墙身控制线、预留洞口位置线投测到模板上，作为绑扎钢筋的依据，钢筋工在模板上划出钢筋分档线。
3.绑扎钢筋下铁：
顶板分单向板和双向板，单向板下部：
短向主筋在下，长向分布筋在上；上部相反。
双向板大规格主筋在下，小规格主筋在上。
绑扎时，依据弹好的位置线，在模板上放好主筋，经检查规格、型号、尺寸无误后，放单向板的分布筋或双向板的大规格主筋。
所有钢筋交叉点均须绑扎。
4.下层钢筋绑扎完毕以后，安装各种电气管路。
电气工程完成以后，绑扎上层钢筋，上层钢筋支顶采用钢筋马凳，马凳用Φ12-16钢筋制做，每米放置一个，马凳垫在顶板下铁主筋上，用绑丝绑扎牢固。
马凳高度必须准确。
5.绑扎上铁。
在
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