柳林风景区住宅工程冬季施工方案改.docx
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柳林风景区住宅工程冬季施工方案改
柳林风景区安置住宅工程冬季施工方案
根据天津地区多年气象资料统计，一般在11月中下旬开始进入冬期施工阶段，因此从11月上旬开始，安排专人收集气象信息，当室外日平均气温连续五天稳定低于+5℃时即开始按冬施要求进行施工，当室外日平均气温连续五天稳定高于+5℃时解除冬期施工。
另外，根据天津市的气温特点一般把整个冬期分为二个阶段：
（1）一般低温阶段：
当年的11月中旬至12月中旬和第二年的2月中旬到3月中旬，大约60-70天可称为初冬期。
其特点是白天基本上处于正温，混凝土施工掺早强型防冻剂即可。
（2）极低温阶段：
当年的12月下旬至次年的2月中旬，可称为深冬期。
特别是一月份是天津的最冷月，日最低气温达到-10℃左右，混凝土施工除掺加防冻剂外，还需要采取其他防护措施确保不受冻害。
本工程施工阶段处在初冬期，即11月中旬至12月中旬，施工主要内容为砌体工程及其构造柱混凝土工程，以及地下室房心回填土工程。
一、编制依据
1、天津柳林安置住宅工程（一号地）Ⅱ标段施工图；
2、建筑工程冬期施工规程（JGJ104—97）；
3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）；
4、砌体工程施工质量验收规范（GB5023—2002）；
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
6、天津柳林安置住宅工程（一号地）Ⅱ标段总体施工组织设计。
二、工程概况
本工程为天津市津南区双港镇柳林安置住宅工程（二标段），包括包括B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9及地下车库3，共10个单位工程，总建筑面积135583.47m2。
B1-B9住宅楼地上18-25层，地下1层；车库3地下1层。
本工程主体结构为框架剪力墙结构，基础采用承台梁下桩基础，静压预应力混凝土管桩（地下车库为混凝土灌注桩），承台（梁）与承台（梁）间设钢筋砼防水底板。
三、施工准备
1、组织准备
①项目部成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工等造成影响。
冬季施工领导小组如下：
组长：
副组长：
成员：
②建立24小时昼夜值班制度，安排专人负责收听和整理天气预报，每天还要实际测量大气温度，并将气象结果及时反馈到领导小组负责人，以便根据具体情况安排组织好后续施工。
2、现场准备
项目部在11月15日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。
①将暴露在外的水管、阀门等缠裹橡塑管进行保温处理；将不使用的水管、水池、水箱及机械设备中的水放净。
②对现场正在使用的施工机械进行一次全面检查和保养，并做好施工机械防冻液的填加。
③对现场工人宿舍和办公室检查一遍，门窗玻璃损坏的进行维修更换，漏风处进行封堵；对工人住房安装取暖设施，计划每个队工人宿舍及办公室均分别安装电暖气供热，并安排专人进行管理；项目部办公及住宿区采用集中供热；提前准备好工人保暖劳保用棉衣、棉被、棉鞋、棉帽、手套等。
④做好现场养护室的保温和加温准备。
⑤对现场钢筋棚、木工棚、水电加工棚等局部用彩钢板进行围挡，同时，棚内设置干粉灭火器，做好防火器材储备。
3、技术准备
在进入冬施前，根据各项管理规定，结合施工现场实际情况编制合理、可行的冬季施工方案，指导冬期正常施工；对项目部相关管理人员和施工队进行冬施技术措施交底。
4、物资准备
冬施前，物资部门根据现场实际需求准备好各种保温材料、加温材料、测温材料和器具、劳保用品等。
详见下表：
序号
器材名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
m2
12000
砼、砌体、回填土表面覆盖
2
塑料薄膜
m2
12000
砼、砌体、回填土表面覆盖
3
彩条布
m2
5000
围挡保温、门窗洞口封闭
4
电暖器
套
120
加温用
5
温度计
支
90
测温用
6
百叶箱
个
2
测温用
7
橡塑保温管
m3
20
水管保温用
8
彩钢板
m2
600
围挡
9
棉衣、棉帽、棉鞋、手套
套
1000
工人保暖劳保
四、主要施工方法和技术措施
（一）钢筋工程
负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。
为了保证钢筋工程的施工质量，冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：
1、钢筋原材，及加工后的半成品、成品堆放采用彩条布覆盖；
2、钢筋棚四周进行围挡，尽量避免棚外加工。
3、对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。
绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。
并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑。
（二）模板工程
本工程地下结构模板均采用12-15mm厚木胶合板，导热性能差，能较好的起到保温作用。
另外，为保证竖向构件保温效果，构造柱模板背面覆盖草帘被并用绑丝连接成一整体。
构造柱模板及支撑等比正常施工增加一层的配置量，按照满配三层半考虑。
（三）混凝土结构工程
本工程混凝土结构工程冬季施工采用综合蓄热法。
1、本工程冬季使用的混凝土采用搅拌站生产的商品混凝土，混凝土冬期施工水泥选用普通硅酸盐水泥；骨料中不含冰雪和冻块，并应具备碱活性检验证明，碱活性指标应符合文件规定的类别要求；采用热水拌合并掺加防冻剂。
外加剂要求：
采用早强型复合防冻剂，应具有较好的减水、引气作用，无氯、低碱。
搅拌站提前进行外加剂选择和复试，并将相关资料报我方认可，施工中根据外界气温变化及时按要求调整掺量。
为提高混凝土保证率，要求搅拌站考虑运输距离等外因的影响，提供的混凝土出罐温度应不小于10℃，入模温度应不小于5℃。
砼采用手推车及施工电梯输送时，手推车应采用防火草帘被外缠塑料布进行保温，以确保砼的入模温度不低于5℃。
2、混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，施工面冬期不能用水冲洗清理杂物，必须利用空压机采用高压风清理。
砼运送至浇注部位后，应采取快浇筑、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。
3、保温及养护措施
外墙门窗洞口采用彩条布进行封闭，构造柱采用木模板，冬施期间背面覆盖草帘被，浇筑完砼后，上口采用塑料布和草帘被覆盖严密，避免冻害。
砼强度达到1.2Mpa后，可以将螺栓松开、支撑拆掉，砼达到受冬临界强度（掺用防冻剂，达到4.0Mpa以上）后，方可将模板拆除。
当施工进入到深冬期后，采取覆盖措施保证不了质量后，计划采用对工作面加温来解决混凝土受冻问题。
具体措施为：
在室内纵横间隔8米左右（约60m2面积）设一个电暖器加温养护。
电暖器应在砼浇筑前4小时打开，至砼全部浇筑完毕养护48小时后撤除（且砼强度必须达到临界强度），使砼自然冷却。
加温安排专门班组，每班12人，每人负责看护10个电暖器，每天三班，并严格交接班制度。
4、混凝土试块留置
冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度，另外一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。
同条件砼试块应装入提前加工好的钢筋笼内，放在与结构相同条件下进行养护。
5、混凝土的测温：
混凝土的测温包括：
大气温度、环境温度、混凝土浇注及入模温度、已浇注混凝土温度变化情况。
项目部试验员负责组织测温工作，测温人员为各队试验工，提前进行培训，测温的具体要求应有书面交底，测温人员必须按照规定操作，并做好冬施测温记录和分析，使测温真正起到监控作用。
测温人员严格实行交接班制度。
测温员每天早8时，必须将测温记录（前一天的）交项目技术主管审阅1次，平时发现问题及时向项目技术主管汇报，以便采取措施。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
由项目试验室根据浇注部位，绘制测温孔布置图，并编号，下发给有关人员，在混凝土浇注时，由专人按照布置图埋设测温管。
混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。
以同条件试块的试压数据和时间为界限。
混凝土测温工作包括：
A、测温范围：
（1）大气温度：
每昼夜不少于四次，此外还需记录日最高、最低及平均温度等。
（2）工作环境温度：
2时、8时、14时、20时四次。
（3）砼出罐温度、入模温度，每台班不少于4次。
（4）砼养护温度：
掺用抗冻剂的砼，在强度未达到4N/mm2以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次；当砼温度冷却到5℃，砼强度大于4N/mm2时，可解除测温。
B、测温孔的位置：
（1）柱头和柱脚各设置一个，与柱面成30°角，孔深距表面5cm；墙体迎风面每道墙设置一个测孔，孔深10cm。
（2）测温管口用棉丝堵塞严密，并插小红旗作为测点标志旗，所有测点均编号，测温点布置参见测温点布置图。
C、测温方法及要求：
测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内3-5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。
测温人员24小时上岗，实行交接班制度。
（四）土方回填
首先选择含水率较低且土质较好的土方进行地下室房心回填，控制好每天土方进场数量，保证当天进场的土方运至地下室。
冬期回填土前应将基底上的冰雪和杂物清除干净，回填土必须经过严格过筛，不得含有冰雪和大于5cm的冻土块，而且冻土块含量不得超过15%，并不得集中。
回填3：
7灰土，要严格按照体积比拌和均匀。
回填土施工采用机械夯实，并应连续进行，分层厚度每层铺土厚度不得超过250mm。
遇风雪天不能连续作业时，夯实完后表面覆盖草帘被进行保温防冻，并对不能及时回填的土方也要进行覆盖防冻。
（五）砌体工程
1、材料要求
（1）现场采用干混砂浆（掺加防冻剂），热水拌合，水温加热40℃以上，不得超过80℃。
（2）普通页岩砖、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
（3）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。
2、施工方法
（1）砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
（2）严禁使用遭冻结的干混砂浆进行砌筑。
（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。
（4）防止干混砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1）干混砂浆的搅拌必须在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2）搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
（5）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。
（6）每层楼砌体施工顺序：
先外墙砌体施工，完毕后在其表面覆盖保温材料（如彩条布,阻燃草帘被）并封闭门窗洞口，然后砌内墙。
（7）根据大气温度确定掺加防冻剂的品种及数量（不得使用氯盐类防冻剂）。
若工作环境温度过低采取覆盖措施保证不了质量后，采取电暖器加温。
砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
（8）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
五、安全、消防、环保、文明施工措施
1、冬季气候干燥，应注意防火。
保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要进行及时修补和更换。
2、冬施期间，应严格执行用火申请制度，焊接前必须采取隔火、防火措施，开具动火证，焊接时必须设专人看火，看火人要认真负责，现场用火范围内的易燃、易爆物品等要及时清理。
严禁在现场吸烟。
3、不得使用火炉，每栋楼加温养护层内要放置4只干粉灭火器，并派专人进行巡视检查。
4、冬施前对防护架子、各类起重机械、配电设备、机棚封闭等详细检查。
5、施工人员出入口、通道、操作场地，要有防滑措施，不得有积水、结冰、集雪现象，要按时清理、检查。
大风过后对防护架子、架空线路要进行全面检查，发现隐患，及时整改。
6、冬施期间，施工机械在使用前应空转15分钟，待全机升温后在投入正常使用。
7、下雪后，要及时清理施工现场道路，避免滑倒、摔伤。
8、工人宿舍内采用正规电暖气取暖，严禁使用电炉子、电热毯取暖，严禁私拉乱接电线。
严禁乱泼乱倒污水。
9、施工管理人员对职工进行冬期施工技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品和保暖劳保用品。
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