基坑支护专项施工方案文档格式.doc
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4.8、技术准备…………………….………………………………08
4.9、主要施工机具需求量计划………………………………….08
五、施工方法及措施……………………………….09
六、位移监测12
七、质量安全保证措施15
八、应急抢险措施……………………………………………16
九、文明施工……………………………………………………16
16
一、工程概况
本支护工程为有西宁农商投资建设有限公司开发的城馨·
阳光丽景项目，共计6栋高程、1栋商业用楼的基坑边坡和排桩，主楼层数为三十一层，二十九层，三十层，十二层，三十三层，地下三层，结构形式为框支剪力墙结构和框架结构，桩筏基础和桩承台基础，基础埋深约-38.00米。
二、场地位置、地形与地貌
拟建场地位于湟水河南岸级阶地，土层不均匀，高程引测点为南山路人行主人口大门西侧对面公路高程2278.6米，场地地形为南高北低。
1）场地地基除素填土外主要由晚更新世冲洪基和第三系泥岩组成，有地表往下依次为素填土、黄土状土、卵石、强风化泥岩组成，自上而下岩性特征如下：
1.杂填土（Q4ml）
黑褐色，稍湿，粉土含有砂、砾、碎石及建筑垃圾等，植物根系发育，具虫孔及植物根孔，结构松散，土质分布极不均匀，多据高压缩性，厚度0.8-2.8米。
2.黄土状土（Q32al+pl）
浅黄色-棕褐色，以粉状土为主，稍湿-湿，稍密-密实，具植物根孔及虫孔，具微层理结构，含有钙质结构及少量云母碎片。
摇振反映中等，无光泽反应，干强度低，人行地，厚度32.6-42.67，米。
3.卵石b（Q32al+pl）
青灰色，骨架颗粒以卵石为主，卵石含量在51.2%-59.0%一般粒径2-10厘米，骨架颗粒间填充圆砾、中粗砂等，颗粒级配较好，分选性差；
卵石磨圆度较好，呈亚圆形，微风化，中密，母岩主要成份为石英岩，花岗岩，砂质板岩等，揭露厚度6.0-13.8米。
在场地西南侧（4#、5#楼）的卵石层中含0.5-1.0米的粉土，浅黄色，稍湿，密实，具微层理结构，摇振反映中等，无光泽反映，干强度低，韧性低。
4.水文
本支护工程设计未涉及地下水，可不许考虑。
三、编制依据：
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
2、《建筑基坑工程技术规范》（DB62/25-3001-2000）
3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
4、《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）
5、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
7、基坑支护施工图
四、施工部署
1、施工前准备：
施工前详细研究勘察报告，向发包方索取基坑及基坑周边建筑物、构筑物、管线、道路的详细资料，并办理签字手续。
特别注意土钉所占有的空间与基坑周边地下管线或建筑物基础的关系，避免发生事故。
从总体部署上分三个阶段进行施工：
第一阶段为进行施工水电的接通及测量放线等前期准备工作。
第二阶段为机械设备进场，接通临时用电、用水，设备试运转。
施工材料进场，上报监理公司取样送检。
第三阶段为土方开挖及土钉支护交叉施工。
土方开挖必须配合土钉施工，同时土钉施工要配置合适的人力，以满足工期要求。
出现工作施工面后，要积极施工，保证一定的施工时间及养护时间，确保施工的整体质量和施工安全。
a.拟建建筑物土方开挖根据施工单位确定的基底标高分层进行开挖，每层开挖不超过2m。
b.为控制基坑边坡变形，每层土方必须分段开挖，每段长度不超过30米。
根据施工进度可跳段开挖。
c.坡面开挖应注意预留10～20cm左右土方，由人工修坡完成。
d.南侧Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ排桩与基础开挖同时施工，现靠南边排桩30m进行土方开挖，以便施工。
2、防范措施：
1）基坑施工前应查明毛石墙外侧铸铁管的埋深，再开挖土方，施工锚杆时可调整锚杆高度。
2）位移和沉降监测。
总变形量控制在3%以下，且支护完该层、开挖下一层时位移应收敛，即变形呈阶梯式发展，每层有一个变形、停止的过程。
这就要求每层开挖支护时间不少于3天，即每层开挖后、支护完、开挖下一层前至少观测3次，且根据观测数据反馈设计，必要时修改设计。
3）熟悉基坑周边环境，掌握地下管线走向及阀门位置，发现险情及时关闭阀门，基坑开挖、支护过程中碰到管线，要及时会同甲方协商解决。
4）基坑回填前，沿口坡肩6.0米范围内严禁堆放重物及重车通行。
5）基坑周边应做好防水、防雨措施。
严禁长期浸泡基坑边坡。
基坑内的地下水要及时排出，不得长时间浸泡基础。
6）土方必须分层开挖、开挖深度每层不得超过2m，长度不得超过50m。
7）基坑位移、沉降观测应委托第三方有相应资质单位监测。
3、边坡情况：
根据现场情况Ⅲ区、Ⅳ区为排桩支护，开挖时现场确认支护方案，其它部位均釆用1：
0.15放坡支护。
首先对北侧边坡进行开孔，每2.7米做一次施工段，先后顺序同土方开挖工作面同步。
.4、主要劳动力配备：
1）、合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。
根据本工程实际进度，及时调配劳动力。
从劳动力安排上，做到用工人数先逐步增加，过了施工高峰期后再逐步减少，避免窝工现象。
2）、本工程的施工队伍有高素质的施工管理人员，熟练的专业技术工人，对基坑施工、文明施工积累了一定的经验，且熟悉青海省施工环境及地质情况。
为了保证每天的施工进度，需配备如下劳动力：
序号
工种
人数
备注
1
土钉成孔施工
12
成孔、注浆
2
编网喷浆施工
修坡、编网、喷射砼
3
电焊工
加工土钉、焊接网片、现场用电设施维护
4
钢筋工
17
调直、加工、绑扎
5、劳动力使用措施：
在劳动力的使用上，主要采取以下措施：
1）、实行劳务作业经济承包制，即项目部与各作业班组之间实行经济承包。
承包结算价与工程质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动，用经济杠杆管理人，彻底杜绝吃大锅饭的现象。
2）、实行劳动管理内部合同制，调动作业人员的积极性和主动性。
3）、重视培训教育工作，加强对各班组劳动力培训教育工作尤其重要。
除作好进场安全教育及技术交底外，还要对施工工艺进行详细的技术交底、示范。
4）、劳动力的安全管理。
除签定安全责任书外，更重要是做好事故预防及安全教育工作，安全教育会每周各班组开一次。
关键岗位实行持证上岗制。
电工、电焊工等均实行持证上岗，杜绝无证上岗。
5）、做好各班组及零星工种每月的经济结算工作，确保工人队伍稳定。
6、现场组织管理机构
项目负责人
技术负责人
施工员
质检、安全员
测量试验员
7、施工工期：
工期为40天，2013年8月29日到10月16完工；
（不含马道收口）
8、技术准备：
1）编制详细的施工方案，以便指导施工。
2）组织对各工序施工人员进行专业技术交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。
3）定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。
4）进场后根据基坑支护平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。
5）组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和保养，保证完好率。
6）对现场施工用电布设要规范、安全，确保施工过程中的用电的安全、可靠。
7）钢筋、水泥、添加剂等需复试的材料，进场后应和同监理单位提前取样送检，确保使用合格的材料。
8）喷射混凝土的配合比要经过实验室的确定后，方可进行施工。
按规范要求做混凝土试块。
9、主要施工机具需要量计划：
施工机具名称
型号
规格
电功率
（千瓦）
数量
（台）
电动式空气
压缩机
12m3
75
锚杆机
PH20
10
洛阳铲
15
注浆机
2SNS
9
5
混凝土喷射机
HPZV-5B
5B
2.2
6
砂浆搅拌机
150L
1m3
7
切割机
8
电焊机
钢管打桩机
25
钢筋调直机
11
测量仪器
全站仪
基坑支护主要材料需要计划
材料名称
需要量
需要时间
单位
螺纹钢筋
25182814
3222
T
200
据现场需要
光圆钢筋
106.5
20
水泥
32.5
300
砂
细砂及中粗砂
500
钢管
直径100
Kg
1000
电焊条
E4303
250
绑扎铁丝
五、施工方法、施工工艺及技术措施：
土钉支护工艺：
开挖土方―修坡―土钉成孔―安放土钉―注浆、压浆―编网、压网―喷射砼―开挖下一层。
1）土钉制作：
Ⅰ-Ⅰ钢筋土钉孔径130mm，采用22钢筋，Ⅱ-Ⅱ钢筋土钉采用22钢筋，土钉双面搭接焊缝长度不得小于5倍d，若单面焊搭接不得小于10倍d，对中支架间距约为2.0m，用3根6.5钢筋制作。
2）孔内注浆：
锚杆土钉注浆时，采用底部注浆法，即用注浆导管将水泥浆送到底部，边注边抽，直至口部流浆后，将口部封堵、加压；
注浆压为0.5-0.6MPa，待返浆后即可停止注浆。
水灰比控制在0.45-0.5之间。
3）喷射混凝土:
支护护面网筋为6.5@250？
50，喷射混凝土厚度为8cm，强度为C20.喷射混凝土配比为：
水泥1：
砂石4：
水0.4。
支护桩施工工艺：
放支护桩定位线―编制钢筋笼―成孔―吊笼―浇筑砼―冠梁
Ⅲ-Ⅲ支护桩桩长20m，间距2.0m，钢筋笼主筋由18、绕筋10编制，桩砼C30，Ⅳ-Ⅳ支护桩桩长23m，间距2.0m，钢筋主笼由1925、箍筋18、绕筋10编制，桩砼C30，上部桩头500mm不浇筑砼，待支护桩砼强度满足后，在破除桩头，支模浇筑冠梁砼。
预应力锚杆自由段应在注浆前涂油并套PVC管，确保注浆体和自由段钢筋剥离，加载取设计拉拔力的50%左右，Ⅲ类预应力锚杆张拉值为200KN、锁定值160KN，Ⅳ预应力锚杆张拉值为240KN、锁定值192KN，预应力锚杆在施工3天后，加槽钢，并拧紧螺栓，7天后按设计要求加预应力，二次拧紧螺栓，并增加锁紧螺栓。
六、位移监测：
土钉支护监测是支护施工中的重要组成部分。
根据规范的要求，应由建设方委托具有相应资质的监测单位进行监测。
通过监测，可随时掌握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息。
通过信息反馈体系，可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。
基坑位移、沉降观测点一般设在每边中部坡肩处，每隔20-30米设置观测点，主要进行边坡位移检测。
1、现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化，进行各种观测和分析工作，并将结果及时反馈给监理、设计和施工人员。
必要时据结果采取相应措施。
2、现场监测对象包括：
支护结构；
周围建（构）筑物；
周围水管、排污管、电缆、煤气管、热力管等重要地下设施；
相邻的城市道路等。
3、应据基坑工程的安全等级和具体特点，按表确定现场监测项目。
基坑安全等级
项目
二级
边坡土体顶部的水平位移
△
支护结构的裂缝
周围建（构）筑物、地下管线变形
〇
基坑周围地表沉降及裂缝
基坑渗漏水情况
注：
△—必测项目；
〇—宜测项目。
4、基坑工程现场监测应以仪器观测为主，仪器观测与目测观查相结合。
常用的仪器要有水准仪（量测沉降），经纬仪（量测水平位移）。
观测仪器应满足量测精度和量程要求。
5、基坑监测项目的监控报警值应根据工程情况结合当地经验由设计人员确定。
在支护工作阶段，每天监测不少于1次；
在完成开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。
监测时间按以下表格监测：
项目
间隔时间
土方每开挖一层
1次/天
支护工作阶段
支护完成后
1次/7天
出现安全隐患
1次/2小时
tian
3次/天
6、监测点布置
a、边坡土体顶部和支护结构顶部的水平位移和垂直位移观测点应沿基坑周边布置，在每边的中部及端部均应布置观测点，间距宜在20m左右。
b、检查支护结构的开裂变位情况，应重点检查支护墙面、主要支撑、连接点等关键部位的开裂变位情况及支护结构漏水情况；
c、基坑周围地表裂缝、建筑物裂缝和支护结构裂缝的观测应是全方位的，并选取其中裂缝宽度较大，有代表性的部位重点观测，记录其裂缝宽度，长度和走向；
7、监测项目在基坑支护完第一排后、开挖第二排前应测得初始值，且不应少于两次。
8、现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成，从基坑开挖直至土方回填完毕应作观测工作。
如发现变形速率较大、支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短监测时间间隔。
同时应特别加强持续降雨期内和雨后的监测，以及对各种可能危及支护结构安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，因开挖后上体变形造成地下管道漏水等）进行仔细观察。
9、观测数据应及时分析整理，沉降、位移等观测项目尚应绘制随时间变化的关系曲线，对变形和内力的发展趋势作出评价。
当观测数据达到报警值时必须立即通报有关单位和人员。
10、监测记录表格应由监测、记录、校核人员签字。
11、在监测工作完成后，由监测人员提交完整的基坑工程现场监测报告，报告内容应包括：
工程概况；
监测项目和测点的平面、立面布置图；
采用仪器设备和方法；
数据处理及监测结果。
5.2施工安全措施：
1、位移和沉降监测。
原则上每层位移不超过5.4mm，即变形量控制在3‰以内，且支护完该层、开挖下一层时位移收敛，即变形呈阶梯式发展，每层随支护有一个变形、停止的过程。
由于此基坑范围较大，应支护完一层在进行下一层的开挖，且每层在开挖后、支护完、开挖下一层前至少观测1次，且观测数据反馈设计，必要时修改设计。
2、支护要及时。
由于变形量的积累主要是每层开挖卸载后、支护前，原则上要求支护面不过夜，根据条件能施工锚杆的先施工锚杆，能喷砼的先喷砼。
3、开挖要及时。
每天的开挖工作面量应控制在100m2左右，既要保证工程进度，又要保证支护的及时性。
4、基坑开挖碰到管线，要及时与甲方协调调整管线。
5、雨季施工应做好防雨措施，来不及支护的工作面应简单防雨，沿口地面要简单固化，防止雨水流入边坡，必要时用就便材料设置排水沟。
6、基坑回填前，坡肩5米范围内严禁堆放重物及重车通行。
7、因基坑周边场地狭小，工棚搭设原则上不应靠近边坡，离边坡较近时，一定设置在基坑四角安全地带。
8、基坑开挖后场地狭小，一定要注意防火，除自备灭火器外，项目经理、安全员要注意定期检查，消除安全隐患。
9、基坑开挖后四周设围栏并挂防护网和警示牌，安全员巡视。
夜间围栏设警示灯，防止人员掉入坑内。
七、质量安全保证措施：
杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾及其它重大事故，重伤率控制在零，轻伤率控制在1%，严格控制各种习惯性违章。
1）遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。
2）按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。
3）按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制。
4）各种原材料要有三检合格证书。
5）建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。
6）严格执行公司的各项管理制度。
严格执行混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2011对分项工程质量进行全面、全过程控制，并将主控项目和一般项目作为质量控制的重点。
八、应急抢险措施：
深基坑支护工程属于风险较大的工程，施工过程中因地质、环境等因素影响，可能有时会有意外发生，应精心施工，科学安排，严密观察，及时发现并处理问题。
为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
1、熟悉基坑周边环境，掌握地下管线走向及阀门位置，发现险情及时关闭阀门；
2、在开挖过程中出现局部土体剥离坍塌，迅速采用挂网喷砼（或直接素喷），待混凝土初凝后，再施工土钉部分；
3、根据开挖情况，可对土钉位置及长度作适当调整。
如基坑位移沉降过大，应在位移沉降过大区域根据产生的原因可加长加密锚杆，或在坡脚位置打入竖向微型桩稳定土体，即采用复合土钉支护，必要时可采取先打入竖向微型桩再进行下一层土体开挖的施工方法。
九、文明施工
1、施工现场严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施，设施布置整齐，出入口设门卫。
2、施工现场严格划分施工区和生活区，场地道路平整畅通，无积水。
3、施工区材料堆放整齐，并悬挂标牌，标明材料的有关资料。
4、现场消防设备齐全，并建立消防管理机构和消防制度。
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