NYT23231994农业标准doc 7页.docx
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NYT232.3-1994农业标准（doc7页）
NY/T232.3—94
1主题内容与适用范围
本标准规定了制胶设备基础件锤片（以下简称“锤片”）的型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装等。
本标准适用于天然橡胶初加工机械──锤磨机专用的锤片。
2引用标准
GB1801 公差与配合 尺寸至500mm孔轴公差带与配合
GB1818 金属表面洛氏硬度试验法
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB6060.2 表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面
GB11352 一般工程用铸造碳钢件
3型式
锤片应按下图的型式制造。
5试验方法
5.1表面硬度按照GB1818的规定。
5.2表面粗糙度用五倍以上的放大镜观察，与GB6060.2规定的表面粗糙度进行样块比较检验。
5.3尺寸偏差用精度0.02mm的游标卡尺测量。
5.4质量用精度1g的天平秤量。
5.5材料机械性能试验，按GB11352中规定的方法进行。
6检验规则
6.1批量组成和抽样规则
6.1.1以一台锤磨机的全部锤片组成一个批量。
6.1.2每批随机抽取检验。
6.1.3本标准4.8条，按锤磨机转子锤片组中抽两组进行检验。
6.2不合格分类
被检查项目凡不符合本标准第四章要求的均称为不合格。
按其对产品质量的影响程度分为：
A类不合格、B类不合格和C类不合格。
不合格分类见表1。
表1
不合格分类
序号
项 目
数量
A
1
本标准4.2条
1
2
锤片不得有裂纹
1
B
1
本标准4.3条
2
本标准4.8条
3/两组
3
工作外圆不应有夹渣、气孔
2
C
1
本标准4.5条
3
2
本标准4.6条
4
3
本标准4.7条
2
6.3合格质量水平（AQL）和检查水平（IL）
6.3.1合格质量水平：
出厂检验A、B、C类分别取2.5、10、15；型式检验A、B、C类分别取2.5、15、40；本标准4.8条检验取6.5。
6.3.2检查水平：
各类均取一般检查水平I。
6.4出厂检验
6.4.1经制造厂质量检验部门检验合格，并发合格证，成批出厂。
6.4.2检验项目：
本标准4.3、4.4、4.8、4.5条中尺寸D和L，其方法按本标准5.1、5.3和5.4条规定。
6.4.3抽样方案见表2和表3。
表2
不合格分类
A
B
C
样本大小（n）
5
检查水平（IL）
I
样本字码
C
项目数
5
10
10
合格质量水平（AQL）
2.5
10
15
合格判定数（Ac）
0
1
2
不合格判定数（Re）
1
2
3
表3
样本大小（n）
2
检查水平（IL）
I
样本字码
A
项目数
3
合格质量水平（AQL）
6.5
合格判定数（Ac）
0
不合格判定数（Re）
1
6.5型式检验
6.5.1当有下列情况之一时，应进行型式检验：
a. 新产品的试制定型鉴定；
b. 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.5.2检验项目：
本标准第4章，其方法按第5章规定。
6.5.3抽样方案见表3和表4。
表4
不合格分类
A
B
C
样本大小（n）
5
检查水平（IL）
I
样本字码
C
项目数
10
15
45
合格质量水平（AQL）
2.5
15
40
合格判定数（Ac）
0
2
5
不合格判定数（Re）
1
3
6
6.6判定规则
若样本中各类不合格数均小于或等于其合格判定数，则判该批为合格批；若样本中各类不合格数有一类大于或等于其不合格判定数，则判该批为不合格批。
6.7检查后的处置
检查后的处置按GB2828中4.12条的规定。
7标志、包装和贮存
7.1锤片应有制造厂标志，标志内容包括：
a.制造厂厂名；
b.产品名称；
c.商标；
d.产品型号或标记；
e.制造日期或生产批号；
f.产品的主要参数。
7.2包装中要随带产品合格证，合格证内容包括：
a.制造厂名称；
b.产品名称和型号；
c.检验员签名（或盖章）和日期。
7.3产品应按本标准规定的分组包装。
7.4产品应存放在通风、防雨的仓库内。
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