装饰监理细则苏州职大流韵楼1.docx
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装饰监理细则苏州职大流韵楼1
B13
苏州市职业大学流韵楼装饰 工程
监理实施细则
（装饰装修）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
目录
一、专业工程概况与特点
二、监理工作依据
三、监理工作的流程
四、监理工作的控制要点及目标值
1、门窗安装工程
2、吊顶工程
3、饰面板工程
4、涂饰工程
5、地面工程
6、幕墙工程
五、监理工作的方法和措施
装饰装修工程监理细则
一、专业工程概况与特点
苏州职业大学流韵楼装饰工程，总建筑面积22721平方米，现改造地上三层（该建筑共五层），建筑面积16750平方米。
其中：
1、墙面工程
（1）、卫生间新建隔墙采用85红砖。
（2）、办公室等粉刷的白色外墙防水涂料除做窗套外的内窗洞口的阳角处需做1：
2水泥砂浆护脚线。
（3）、办公室等粉刷的白色外墙防水涂料墙面：
基层做20厚1：
2水泥砂浆，腻子批嵌平整，涂料一底二度。
（4）、建筑内部各房间墙面均刷白色外墙防水漆，80mm高白色玻化砖踢脚；需做装饰板的走道、大厅原墙面涂料凿毛，界面剂处理，水泥耗资找平，结构胶粘贴。
（5）、墙面砖：
12厚1：
2水泥砂浆打底，6厚1：
2.5水泥砂浆粉面，2－3mm厚建筑陶瓷粘结剂。
单片规格大于0.2平方的需采用湿挂工艺施工。
2、地面工程
（1）、卫生间等有防水要求的楼地面应做基层防水处理；墙面均需作防潮层（聚合物防水涂料）。
（2）、建筑内部地面铲除再进行玻化砖铺贴。
铺设30厚1：
3干性水泥砂浆结合层（卫生间、阳台等向地漏找坡i=0.5%），10厚1：
2干硬性水泥砂浆结合层，10厚地砖（防滑地砖）铺实拍平，干水泥擦缝或1：
1水泥砂浆勾缝。
3、顶面工程
（1）、纸面石膏板：
50轻钢龙骨，单层9.5厚纸面石膏板吊顶，一底二度乳胶漆饰面。
构造做法：
a.9.5mm厚双层纸面石膏板，自攻螺丝拧牢，钉眼防锈处理;b.轻钢次龙骨50*19*0.5，中距600mm;c.轻钢主龙骨60*20*1.5，中距1100mm（吊点附吊挂）;d.¢10镀锌全丝牙吊杆，双向吊点（中距1100一个）。
（2）、金属板吊顶：
轻钢龙骨，金属板吊顶。
构造做法：
a.铝扣板、铝板;b.铝合金次龙骨25*22*1.3，中距600mm;c.铝合金主龙骨双向1100mm;d.¢10钢筋吊杆，双向吊点1100mm。
（3）矿棉板吊顶：
全隐框架，隐型龙骨。
（4）乳胶漆平顶：
白色涂料三度，刮腻子找平
5、铝合金明框玻璃幕墙1～5层：
其中立杆采120系列铝型材，横杆采用60系列铝型材；玻璃为6mm厚钢化透明玻璃；铝板幕墙部位采用2.5mm厚白色铝板。
二、监理工作依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2、《公共建筑装节能设计标准》GB50189-2005
3、《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354－2005
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
5、《建筑内外墙涂料应用技术规程》DB/T29-132-2005
6、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
7、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2009
8、已批准的施工方案
三、监理工作流程
（一）抓好事前质量控制：
1、建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。
2、监理级人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。
材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。
检查装修材料有害物质限量标准。
见证取样送检等事项均按规定实施。
3、审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。
审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。
4、检查装饰墙板、试贴墙板与施工大样图是否符合设计要求与验收规范规定。
（二）、做好事中控制工作：
1、建筑装饰工程应在基体的质量验收合格后施工；按照不同装饰类别，实施事中控制。
2、监理工作流程：
监理工作流程图
四、监理工作的控制要点及目标值
（一）、监理目标：
（1）质量目标：
合格。
（2）工期目标：
满足合同工期。
（3）投资目标：
按照建设单位与施工单位签订的工程承包合同中的合同造价为控制目标严格控制工程的造价。
（二）监理工作的控制要点：
1、门窗安装工程
（1）门窗安装
检查金属门窗产品合格证，性能检验报告。
其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。
对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核。
其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能，抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求。
检查门窗的安装位置，连接方式及铝材壁厚和开启方向。
均应符合设计要求。
检查门窗框和附框的安装固定情况。
其预埋件数量、位置、埋设方式，与框连接方式，固定牢靠，均应符合设计要求。
框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并用密封胶封闭严密。
封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检查门窗扇的安装固定。
其固定应牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
推拉扇必须有防脱落措施。
门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得胶槽。
对门窗配件进行检查。
其型号、规格、数量应符合设计要求。
安装应牢固，位置正确，功能满足使用要求。
检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力，其开关力不应超过100N。
检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值。
门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。
项目
钢门窗安装允许偏差（mm）
铝合金门窗安装允许偏差（mm）
涂色镀锌钢板门安装允许偏差（mm）
检验方法
门窗槽口宽度高度
≤1500mm时为2.5
1.5
2
用钢尺检查
＞1500mm时为3.5
2
3
用钢尺检查
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm为5
3
4
用钢尺检查
＞2000mm时为6
4
5
用钢尺检查
门窗框正、侧面垂直度
3
2.5
3
用垂直尺检查
门窗横框水平度
3
2
3
用1m水平尺、塞尺检查
门窗横框标高
5
5
5
用钢尺检查
门窗竖向偏离中心
4
5
5
用钢尺检查
双层门窗内外框间距
5
4
4
用钢尺检查
门窗框扇配合间隙
留缝≤2
推拉扇与框搭接量1.5
推拉扇与框搭接量2
用塞尺或钢直尺检查
无下框时门扇与地面间留缝
4~8
－
－
用塞尺检查
（2）门窗玻璃安装
检查玻璃的产品合格证，性能检验报告。
其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。
对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试，并审核复试报告指标。
其复试内容，指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求。
检查玻璃的安装方法和牢固程度。
玻璃的裁割尺寸应正确，安装方法应符合设计和相关规范。
固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固，安装后玻璃应牢固。
不得有裂纹、损伤和松动。
检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。
当镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。
检查镀膜玻璃的安装朝向。
门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内。
检查腻子的填抹和粘结情况。
玻璃腻子应填抹饱满，粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应露出腻子表面。
检查玻璃安装后的外观表面。
其表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净，其中空层内不得有灰尘和水蒸气。
2、吊顶工程
（1）检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。
其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。
（2）对吊顶安装前的作业面条件进行检查。
顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。
如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进行吊顶工作。
（3）对木质材料和钢材的防火、防锈处理进行检查。
吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进行防火处理，并符合防火规范规定；而预埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理。
（4）检查龙骨上有否负重吊具、吊物。
凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
（5）检查吊杆和龙骨的设置和安装。
吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如果需接长必须采用搭接焊（其搭接长度必须符合规定），且焊缝均匀饱满。
吊杆间距应符合设计要求（一般不大于1200mm）。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
主龙骨间距应符合设计要求（一般不大于1200mm）。
吊顶跨度≥4m时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的1/200。
龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，顺直。
次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。
当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40mm。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。
（6）罩面板安装前，对顶棚内隐蔽工程检查验收。
吊顶内设备、管道安装齐全，水管试压完成。
电气穿管穿线结束并合格。
龙骨、吊杆等安装合格。
（7）检查罩面板的安装质量。
石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等）
钉固法安装时，螺钉距板边缘应不小于15mm，螺钉间距以150~170mm为宜，与板面眚均匀布置。
钉头嵌入板面深度以0.5~1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
当用粘贴法安装时，胶粘剂涂刷应均匀，不得漏涂、粘实贴牢。
纸面石膏板
a、纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止出现弯棱和凸鼓现象。
b、自攻螺栓距板边距离：
包封边为10~15mm为宜；切割边为15~20mm为宜。
其螺钉间距以150~170mm为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。
钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。
c、固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm。
纸面石膏民次龙骨固定，应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。
d．石膏板的接缝应按设计要求进行处理。
双层石膏板安装，其面层与基层接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
其它罩面板（矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等）
a、湿度较大时，不宜安装矿棉板。
矿棉吸声板安装时应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致；（保证花样、图案一致性）。
当采用复合粘贴法安装，粘结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房间内通风；当采用搁置法安装，应留安装缝，每边缝孙不宜大于1mm为宜。
b、胶合板安装如用钉子固定时，钉距为80~150mm，钉子长25~35mm，钉帽打扁，并进入板面0.5~1.0mm；纤维板用钉子固定时，钉距为80~120mm，钉子长20~30mm，钉帽打扁，并进入板面0.5mm.钉眼均用油性腻子抹平。
胶合板和纤维板如采用木条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽打扁，并进入板面0.5~1.0mm，钉眼以油性腻子抹平。
c.钙塑板粘贴法安装时，涂胶应均匀，粘贴采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；当采用钉固法时，钉距不宜大于150mm，钉帽与板面平齐，排列整齐。
d.塑料板安装，当采用粘贴法时，其层应平整坚硬、洁净且含水率不应大于8%。
每次涂刷粘剂面积不应过大，厚度应均匀，粘后应临时固定，并擦出挤出的胶液；当采用塑料贴面复合板，安装应先钻孔，内木螺栓钉、垫圈或金属压条固定。
螺钉间距一般400~500mm，钉帽排整齐。
e.金属板安装，条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，亦可增加主龙骨，但需与条板配套；方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，依金属板样式选定次龙骨，其与主龙骨间以固定件连接。
（8）检查饰面板外观表面质量。
吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
安装于饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，并相互交接吻合、严密。
3、饰面板工程
（1）饰面板安装（室内墙面和高度不大于24m，抗震设防烈度不大于7度的外墙）
检查饰面板的产品合格证、性能检测报告。
其产品品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
检查饰面板的孔、槽布置情况。
其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
对安装饰面板的预埋件，连接件（含后置埋件）等进行检查。
其预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔试验强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
审查室内所用花岗岩和粘贴用水泥的复试指标。
花岗石的放射性和湿作业水泥的取样复试报告内容指标应符合相关检验评定标准要求。
对湿作业法饰面板安装工艺进行检查。
基体应为粗毛面，焊接钢管网应用涨管螺栓固定牢固。
每块石材上口厚度中央裁锯燕尾榫不少于2个，并用铜丝栓于钢筋网上。
（悬吊板不得少于4个）当悬空构件（如大梁）安装石材饰面板的侧面板不应压在底板上（防止底板负荷过重）应采取措施与基体连接固定。
（如钓鱼钩式的不锈钢在侧面板榫槽内）每层石材灌筑水泥砂浆（或细石混凝土）沿高度方向一次为1/3，随灌随捣实，并应饱满，灌至距板上口5~10cm处停止。
（留量为与上一层板衔接结合）
检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值。
其外观表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺，并不泛碱等污染。
板面上孔洞应套割吻合，边缘整齐。
饰面板嵌缝应密实、平直，密度和深度均匀一致，并符合设计要求。
其安装允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石料
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
立面垂直度
2
3
3
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
2
3
-
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线，用钢直尺检查
墙距勒脚上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低差
0.5
3
-
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
接缝密度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查
（2）饰面砖粘贴（内墙和高度不大于100m，抗震设防裂度不大于8度，采用满粘法的外墙）
检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。
其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。
对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验。
饰面砖必须粘结牢固，其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。
对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查。
其基层的找平层、防水等应检查合格。
（严禁空鼓和裂缝）
a.检查和处理基层缺陷。
测量标高和水平尺寸，确定粘贴排版方式，并弹出控制基准线。
其基体层进行湿润处理。
b.对饰面砖套模挑选（包括尺寸、色泽以及缺损和变形）分类存放、备用。
c.饰面砖粘贴前应将背面清理干净，浸水2h以上，并晾干后使用。
d.采用水泥砂浆粘贴，宜用1：
2水泥砂浆，厚度宜为6～10mm;采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴，其配比应经试验确定（或按产品说明书）
e.遇突出基层表面管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。
f.阳角应采用45度对接，并应吻合整齐、美观。
墙面非整砖尺寸不应小于整砖的1/2，且应留置在阴角和非主视线位置。
g.门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶，非整砖（大于整砖1/2）甩在口的上端。
h.粘贴饰面砖应挂线。
保持横竖向通缝、均匀一致。
i.粘贴陶瓷面砖，宜用水泥浆或聚合物水泥浆。
并应复试面砖的吸水率。
j.金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
铆钉间距以100～150mm为宜。
检查饰面板安装的外观表面质量和安装偏差值。
墙面突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐，接缝应平直、光滑，嵌缝应连续、密实、宽度和深度均匀一致；踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜，并应一致；有排水要求的部位应做滴水线（槽），且应顺直，坡度和流水方向正确，并符合设计要求；饰面板表面应平整、光洁、色泽一致，无裂纹和缺损。
其安装允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
接缝直线度
3
2
拉5m线，用钢直尺检查
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
4、涂饰工程
（1）检查涂料涂刷前的基层条件。
水性涂料，基层含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶剂型涂料基层含水率不得大于10%。
施涂环境温度在5～350C之间。
新建涂饰涂料基层应涂刷抗碱封闭底漆，旧装饰层清整后应涂刷界面剂。
其基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
（有水房间墙面腻子应用耐水腻子）
（2）检查涂料的产品合格证和性能检测报告。
其产品品种，型号和性能应符合设计要求。
（3）检查涂料涂饰的主要施工工艺。
基层处理应符合要求。
内墙面、顶棚涂饰腻子分局部找补、磨平；第一遍腻子、磨平，第二遍腻子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，复补腻子，磨平（光）；第二遍涂料（高级涂饰，再增一至两道涂料）。
外墙面涂料可少一遍腻子，且一遍涂料后可直接涂二遍。
如为复层涂料，应增加封底涂料，主层涂料（点状大小，疏密程度应均匀一致，不得连成片状）稍干随跟滚压；面层涂料施涂两遍。
（4）检查涂料涂饰的外观和外表质量。
涂饰应均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。
水性涂料的颜色和图案，溶剂型涂料的颜色、光泽、图案，美术涂料的套色、花纹和图案均应符合设计要求。
涂层与其他装修材料、设备等衔接处应吻合，界面应清晰、美观。
美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。
仿花纹涂饰饰面应具有被模仿材料纹理。
套色涂饰图案不得移位、纹理和轮廓应清晰。
其外表观感质量如下表：
薄涂料涂饰的质量
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼、刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2mm
1mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
厚涂料涂饰的质量
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
点状分布
－
疏密均匀
复层涂料涂饰的质量
项目
质量要求
检验方法
颜色
均匀一致
观察
泛碱、咬色
不允放
喷点疏密程度
均匀、不允许连成片
5、地面工程
（1）基层铺设
对采用混凝土垫层的等级、厚度、及缩缝留设进行检查。
混凝土垫层的等级不应小于C10，厚度不应小于60mm。
混凝土垫层应设置纵横伸缩缝，其纵向缩缝间距不得大于6m，可做平头缝或企口缝（垫层大于150mm时），横向缩缝间距不得大于12m（应做假缝，深度为厚度的1/3，宽度为5~20mm）。
垫层混凝土强度指标应符合设计要求。
检查找平层的施工质量。
找平层应采用水泥砂浆（1：
3）或混凝土（C15），其强度等级应符合设计要求。
找平层应平整并结合牢固，不得有空鼓。
表面应密实，不得有起砂，蜂窝和裂缝等缺陷。
有防水要求的地面，必须先行对立管、套管和地漏等部位进行密封处理，且排水坡度符合设计要求。
检查隔离层的施工及其使用功能。
凡采取防渗漏的各类隔离层材料材质以及检试验和施工均应符合设计要求和相关规范标准的规定，并按“防水工程监理实施细则”进行相关内容检查和达标。
防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水应通畅。
（2）板块面层铺设（砖、大理石和花岗岩、预制板块、料石、塑料板、活动地板和地毯等）
对板块面层铺设综合要求的检查和目标值。
a.检查基层条件。
板块面层铺设前，水泥类基层上人强度不得小于1.2MPa，基层应平整并清洗干净。
b.检查用作面层的结合层和填缝材料要求。
水泥的强度等级不应小于32.5，其品种应采用普通、矿渣或硅酸盐水泥；砂子应为中砂，含泥量不大于3%；水泥砂浆的配比（或强度）应符合设计要求和工艺规定。
c.检查板块铺砖非整块边料的尺寸。
当设计无具体要求时，板块边角的尺寸应不小于整块板料的1/2。
d.检查用水泥砂浆铺砖的板块面层和填缝后的养护条件。
对陶瓷锦砖、陶瓷花砖、缸砖、大理石和花岗岩等以水泥砂浆粘强的板块面层和填缝，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。
e.检查板块面层的偏差数值。
其允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
陶瓷锦砖、地砖、高级水麻石板
缸砖
水泥花砖
水磨石板块
大理石和花岗石
塑料板
水泥混凝土
碎拼大理石和花岗石
活动地板
条石
块石
表面平整度
2
4
3
3
1
2
4
3
2
10
10
靠尺和塞尺
缝格平直
3
3
3
3
2
3
3
－
2.5
8
8
拉5m线、钢尺
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
1
0.5
0.5
1.5
－
0.4
2
－
钢尺和塞尺
踢脚线上口平直
3
4
－
4
1
2
4
1
－
－
－
拉5m线、钢尺
板块间隙宽度
2
2
2
2
1
－
6
－
0.3
5
－
钢尺
砖面层
a.检查面砖的品种、质量。
其所采用的面砖品种和质量标准应符合设计要求。
b.检查地砖铺设的主要施工工艺。
、按实际测量尺寸，按规格进行排版。
、按实际砖规格进行选砖。
、以水泥砂浆粘结的缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应进行规格尺寸、外观质量和色泽等预选，并浸水湿润晾干使用。
、以水泥砂浆粘结的陶瓷锦砖，其底面应清洁。
每联锦砖之间、与结合之间以及墙角，镶边和靠墙处应结合紧密，并不得采用填浆补齐。
、当采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，其胶粘剂的选用应符合相关标准的规定。
、镶贴地砖应挂线，并在镶贴时砖背面刮抹水泥净浆（水泥砂浆贴合
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