试验监理实施细则.docx
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试验监理实施细则
丽攀高速公路
试验监理实施细则
编制：
审核：
批准：
四川公路工程咨询监理公司
丽攀高速公路JL2总监办
二0一0年四月二十五日
第六章试验检测细则
第一节总则
一、试验检测目的
为使丽攀高速公路工程项目满足合同和设计要求，符合国家和交通部等有关规范、规程，特制定本试验检测细则。
二、主要任务
1、验证试验：
验证试验是对进场材料或结构构件进行预先鉴定，以决定是否可用于工程。
在原材料或构件定货以前，要求承包人提供生产厂家的产品合格证、试验报告等或由承包人提供样品进行试验，以作为决定可否进货的依据报监理工程师备案；当原材料或构件运入现场后，按规定的批量和频率由监理试验室进行检验，不合格的材料不准用于工程施工；
2、标准试验：
标准试验是对工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括：
路基填料的标准击实试验、液塑限、含水量、CBR试验，砂浆、砼的目标配合比试验等；
3、抽样试验：
抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查，内容包括各种材料的物理性能、填筑材料的密实度、各种材料及构件的强度和整体性，监理试验室完成工序质量抽检频率≥20%，具体抽检项目由总监办中心试验室在具体执行过程中统一协调安排；
4、工艺试验：
工艺试验是指在取得有关试验结果以全面指导施工而进行的试验（如路基填筑试验等），施工单位在试验前应向监理试验室提交经监理工程师同意的工艺试验的施工方案和实施细则。
对机械组合、人员配备、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等至少应有两组以上方案，比选而定，并经监理工程师批准后，方可进行工艺试验施工。
试验结束后，由施工单位提出试验报告，报监理试验室审核后报驻地监理工程师批准。
未经审批，不得进入规模施工。
工艺试验施工中，监理试验室必须组织人员作全过程旁站，并作详细记录；
5、验收试验：
即对施工单位已完成的某项工程进行全面的验收检测。
监理试验室应积极配合参加，并组织人员到现场作必要的验收检测，以肯定或否定该项目的质量；
6、监督抽查：
在施工过程中，监理试验室有权对用于工程的材料和构件（含涵管检测、空心板检测等）进行符合性监督抽查，有义务配合业主、上级质监部门对有疑问的施工质量和材料进行抽查；
7、参与外委试验：
因监理试验室设备配置条件或专项检测资质的限制，必然有部分试验工作无法在监理试验室完成（如成品专项检测，包括土工格栅、钢绞线、橡胶支座、锚具、桥梁荷载试验、桥梁伸缩缝检测、锚索检测、隧道防水层、止水带等），该部分试验检测由承包人送检，监理单位派员予以监督。
第二节组织机构及职能
一、试验室组织机构框图
依据招标文件要求，LS2监理试验室实行二级管理机制，设置一个中心试验室和二个驻地办试验室，选派13名优秀的试验检测人员，其中：
检测工程师6人（高级工程师1人、工程师5人）、试验员7人。
监理试验室的机构设置及人员配备框图如下：
丽攀高速公路LS2合同段监理试验室组织机构框图
二、组织管理及职责划分
1、总监办中心试验室主任负责执行党的方针、政策和国家的法律法规，负责执行合同文件；对中心试验室的人事、生产、技术、质量进行全面管理；负责制定试验检测工作计划，并向总监办报告计划落实情况；负责搜集现场试验检测情况，并及时反馈给总监办和业主。
2、技术负责人负责总监办中心试验室的技术管理工作和质量管理工作，负责对规范和新标准、新方法的采用和宣贯，负责处理各专业试验检测中的技术问题，负责试验报告的审核、签发，负责做出技术工作总结，提出并分析工作中的问题。
负责处理中心试验室各专业试验检测中的质量问题，负责处理工作质量事故，负责处理中心室对用户的回访工作。
3、办公室负责总监办中心试验室后勤保障工作，负责用户抱怨的接待工作，负责报告的登记和发放工作。
4、试验检测室按检测项目分为土工、集料、力学、水泥、配比室及现场检测组。
五个专业检测室，负责土工试验、集料试验、砼力学试验、砂浆力学试验、石料力学试验、金属材料力学试验、水泥分析试验、水泥砼配合比试验、砂浆配合比试验等标准试验及验证试验，现场检测组负责路基、桥涵、隧道的现场检测和抽样试验.
三、试验室的质量控制措施
1、质量负责人负责对监理试验室各项工作制度和管理制度的运行情况随时进行检查，当制度不符合时需进行修订，至符合要求为止。
2、技术负责人需保证每项检测工作的技术标准现行有效且为最新版本。
3、每一项检测工作的检测人员不少于2人，检测人员均需持证上岗，检测室负责人或专业试验工程师应对检测过程进行有效监督。
4、设备管理员要保证仪器设备处于周期检定或自校状态。
5、设备操作人员在检测工作开始前、检测工作过程中、检测工作完成后均要记录仪器设备的状态。
6、在检测过程中，试验检测人员要检查、调整、记录温湿度等环境条件，检测环境必须满足试验检测要求；
7、定期组织各工地试验室之间进行水泥比对试验。
制定方案定期组织各工地试验室对压力机和万能试验室等设备进行期间运行检查。
定期对各工地试验室的标养室进行检查。
8、试验检测人员必须严格遵守职业道德和职业纪律，坚持实事求是的科学态度，认真做好试验、记录和数据处理，确保试验数据真实、准确、可靠。
9、试验检测工作不受外界压力影响，任何单位和个人的都不能影响试验结果。
10、在缺陷责任期内我单位将委派数名试验检测工程师配合业主开展有关工作。
11、质量保证体系图（如下页）
质量保证体系图
四、监理试验室工作程序
（一）抽样
根据工程进度、检测计划，下达抽样任务。
（二）验收样品
样品管理员认真核对送检样品。
（三）编制《试验检测任务单》
1、样品管理员在验收样品后，进行编号和登记，对检测样品进行编号和登记。
2、样品管理员在编号和登记后，编制《试验检测任务单》，并将《试验检测任务单》和检测样品移交检测室负责人。
（四）试验检测工作的准备
1、检测室负责人在收到《试验检测任务单》和检测样品后，及时安排检测人员。
2、检测人员对检测样品进行制备。
3、检测人员对所用检测设备进行调试，并做好记录。
4、检测人员对检测环境进行测试并做好记录（必要时）。
（五）检测
1、每项试验检测工作应不少于两名试验检测人员，其中一名操作试验设备并读出检测数据，另一名复核该数据并作好记录。
2、检测室负责人应对试验检测全过程（包括样品制备、设备操作、数据采集等）进行有效监督。
（六）数据处理
1、试验检测人员按《数据处理程序》对试验检测记录进行分析和计算。
2、检测室相关专业试验检测工程师对试验记录进行复核。
（七）检后处理
1、检测室负责人负责将检后样品送交样品管理员进行处理。
2、试验检测人员负责对试验室环境卫生、仪器设备进行清理和打扫。
（八）报告
1、试验报告的编制工作由试验报告编制员完成。
2、试验报告编制完成后，由检测室负责人对试验报告进行校核。
3、经检测室负责人校核后的试验报告由授权签字人（监理试验室主任或技术负责人）负责签发。
（九）事后处理
1、业务受理室负责客户领取试验报告工作。
2、综合办公室主任负责客户抱怨的处理。
（十）试验检测工作流程图
五：
我监理试验室向业主、监理和承包人公开承诺：
保证试验检测工作的真实性、科学性和公正性。
我监理试验室试验检测人员将严格执行签订的工程廉政合同和制定的工作准则，任何人不得以任何形式接受或索取施工承包人或供货人任何有价物品；不得参与承包人邀请有可能影响检测公正的任何活动；也不得私自向承包人要求安排个人亲朋好友工作或购买推荐材料；更不得获取超出合同规定以外的额外费用。
1、坚持“严格监理、热情服务、秉公办事，一丝不苟”的原则，切实做到严格管理，又方便施工；既维护业主的利益，又公正地对待承包人；工作认真、扎实；
2、试验检测机构派驻到项目所在地履行监理试验检测服务的试验室主任人技术负责人、试验工程师及试验人员，均与投标文件中提供的人员相同。
如有特殊情况下需变更的，将上报业主同意；
3、试验检测机构派驻到项目所在地发行监理试验室服务的各类试验检测人员将保证90%的出勤率（按日历天计算），试验室主任和技术负责人如需离开工地将向业主代表提出请假申请并经同意后才能离开。
监理试验室派专人记录各类试验检测人员的出勤情况，并书面上报业主；
4、不接受承包人及相关人员的任何贿赂；不介绍同自己有关的人员、施工队伍和材料厂家参建本项目；不同和本项目有关的材料供应商进行合作；不参加有碍于公正监理的任何活动；
5、熟悉合同条款、技术规范和设计图纸，掌握工程动态，正确、公正、迅速地处理问题；
6、在监理试验室实施过程中为每位试验检测人员建立信用登记卡、劳动出勤卡、廉洁情况登记卡，派专人为每位试验检测人员填写在实施过程中的真实情况，并接受业主的考核和监督。
7、对于关键工序、重要部位、重要工艺试验、重要隐蔽工程，实行全过程旁站监督，并做好原始记录。
8、无论是监理试验室或驻地试验室检测结果，均由监理试验室承担全部质量责任。
9、为保证本项目施工期间进展顺利，提高工作人员积极性，强化主动检测、超前检测意识，定时足额发放工资和津贴。
10、不借用承包人的工地试验室、不抄用承包人的试验数据；对不能承担的项目，报请业主同意后委托具有相应试验检测资质和能力的试验检测单位来完成。
11、按现行的规定和要求，编制竣工图表和文件，全部工程完工后，二个月内在全部工程的交工证书签发之前，监理试验室须向业主提交3套业主认为完整、合格的竣工文件。
六、监理试验室工作主要目标
我监理试验室将建立一个精干、有效的质量管理体系，在项目土建工程的试验检测过程中不断改进、提高试验检测水平，紧紧围绕“科学、公正、准确、满意”的质量方针进行试验检测工作，为工程施工服务；在符合项目工期、投资要求的情况下，工程质量达到合格。
（一）试验检测项目实现率100%，清除试验检测项目的漏缺现象；
（二）抽样检查数量达到招标文件要求的≥20%检测频率；
（三）签发的全部检测报告自身合格率100%；
（四）试验检测严格按照国家、部颁试验检测规程进行操作；
（五）试验检测档案资料完好齐全，资料编制工作与工程同步进行；
（六）争创本项工程的先进单位。
第三节试验检测项目、频率及相关要求
一、常规试验项目及频率一览表
序号
项目
检验内容
采用标准
抽样频率
1
土工
颗粒分析、界限含水量
JTGE40-2007、JTGF10-2006
1次/5000m3
击实试验
1次/5000m3
CBR试验
1次/20000m3
2
细集料
筛分、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水量
JTGE42-2005
1次/400m3
3
粗集料
筛分、含泥量、泥块含量、针片状、压碎值
JTGE42-2005
1次/400m3
4
水泥
细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度
JTGE30-2005
1次/200T
5
粉煤灰
细度、需水比、烧失量、三氧化硫、含水量
GBJ146-90
1次/200t
6
钢筋原材
拉伸、冷弯
GB1499.1-2007、GB1499.2-2007
1次/60t
7
钢筋焊接
拉伸
JGJ18-2003、J253-2003
1次/300个
8
机械连接
拉伸
JGJ/T27-2001
1次/300个
9
高强钢丝
拉伸
GB/T5223-2002
1次/60t
10
沥青
密度、针入度、延度、软化点、薄膜加热、闪点、燃点
JTJ052-2000
1次/200t
11
普通水泥砼
坍落度、含气量、凝结时间、抗压强度
JTJ041-2000、JTGF80/1-2004、
JTGE30-2005
一般情况，2组/单元：
大体积，2组/工作班：
梁1组/16m、2组/16-30m、3组/31-50m、桩（2组/20m、20m以上取4组
12
砂浆
稠度、抗压强度、凝结时间
JTGE30-2005、JTGF80/1-2004
次要：
1组/工作班、重要：
2组/工作班
13
路基填方
含水量、压实度
JTGE60-2008、JTGF80/1-2004
4处/2000m2
14
路面基层、底基层
水泥及石灰剂量、级配、强度
JTGE60-2008、JTGF80/1-2004、JTJ034-2000
1次/2000m2
压实度
6处/作业段
15
沥青混合料
马歇尔、稳定度、流值、密度、空隙率、沥青含量、矿料级配
JTJ052-2000、GB50092-96
每台拌和机1次/日
沥青砼路面取芯、厚度、压实度
1次/2000m2
16
水泥砼路面
取芯、劈裂强度
JTGE30-2005、JTGF30-2003
1个/3km/车道
对于总监办中心试验室自身不能完成的非常规试验检测项目在征得业主同意后外委有资质的试验检测单位完成。
二、试验方法
、击实试验
1、适用范围：
小试筒适用于粒径不大于25mm的土，大试筒适用于粒径不大于38mm的土。
2、试验步骤：
1）、准备试料：
按四分法至少准备5个试样，分别加入不同水分，（按加水量2%、4%、6%、8%递增），然后将加水后土样密封，闷料一夜后备用。
2）、根据工程要求、按规定选择轻型或重型试验方法。
3）、将击实筒放在坚硬的地面上、取制备好的土样分3—5次倒入筒内、小筒按三层法时，每次约800—900g；按五层法时，每层需试样约400—500g。
对于大试筒、先将垫块放入筒内底板土，按五层法时，每层需试样约900g（细粒土）—1100g（粗粒土）；按三层法时，每层需试样1700g左右、整平表面、并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的夯实，击实时击锤应自由垂直落下、捶迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后、将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm；大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。
4）、用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称量、准确至1g。
5）、用脱模器推出筒内试样，从试样中心处取样测其含水量计算至0.1％，两个试样含水量的精度应符合规定。
3、结果整理：
ρ
1）、计算击实后各点的干密度：
ρd=——————（3.5.4-1）
l+0.01ω
式中：
ρd——干密度．g/cm3；
ρ——湿密度，g/cm3；
ω——含水量，％。
2）、以干密度为纵坐标、含水量为横坐标、绘制干密度与含水量的关系曲线，曲线上峰峰值点的纵、横坐标分别为最大干密度和最佳含水量、如曲线不能绘制出明显的峰值点，应进行补点或重做。
3）、当试样中有大于38mm颗粒时、应先取出大于38mm颗粒、并求得其百分率P，把小于38mm部分作击实试验，按下面公式分别对试验所得的最大干密度和最佳含水量进行校正（适用于大于38mm颗粒的含量小于30％时）。
1
最大干密度按下式校正：
ρ´dm=———————————
（1-0.01p）0.01p
—————+————
ρdmρwG´s
最佳含水量按下式校正：
ω´o=ωo（1-0.01p）+O.01pω2
式中：
ρdm---用粒径小于38mm的土样试验所得的最大干密度，g／cm3；
p——试料中粒径大于38mm颗粒的百分数％；
G´s——粒径大于38mm颗粒的毛体积比重。
、界限含水量试验（液限塑限联合测定法
1、适用范围：
粒径不大于O.5mm，有机质含量不大于试样总质量5％的土。
2、试验步骤：
1）、取有代表性的天然含水量或风干土样，过０.5mm的筛。
2）、取O.5mm筛下的代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，用调土刀调匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出，对于较干的土样，应充分搓揉，用调土刀反复压实试杯装满后，刮成与杯边齐平。
3）、将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，使锥尖与土样表面刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉5s时，自动停止下落。
此时显示窗读数为锥入深度h1。
4）、改变锥尖与土接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1mm，重复上述步骤，得锥入深度h2。
h1、h2允许误差为0.5mm。
否则，应重作，取h1、h2平均值作为该点的锥入深度h。
5）、去掉锥尖入土处的凡士林，取10g以上的土样两个，分别装入称量盒内，称质量（准确至0.01g），测定其含水量ω1、ω2（计算到0.1％），计算含水量平均值ω。
3、结果整理：
1）、在二级双对数坐标纸上，以含水量ω为横坐标，锥入深度h为纵坐标，点绘a、b、c三点含水量的h—ω图。
2）、在h—ω图上，查得纵坐标入土深度h=20mm所对应的横纵标的含水量ω，即为该土样的液限ωL。
3）、根据液限，通过液限ωL塑限时入土深度hp的关系曲线，查得hp，再由h—ω图求出入土深度为hp时所对应的含水量，即为该土样的塑限ωP。
4）、填写试验记录，出具试验报告。
、承载比（CBR）试验
1、适用范围
1）、只适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底基层材料进行承载比试验。
2）、试样的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过38mm。
2、试验步骤
1）、称试筒本身质量（m1），将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环。
2）、将1份试料，按规定的层数和每层击数，求试料的最大干密度和最佳含水量。
3）、将其余3份试料，按最佳含水量制备3个试件。
将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量（参照公式2-79）均匀地喷洒在试料上。
用小铲将试料充分拌合到均匀状态，然后装入密闭窗口或塑料口袋内浸润备用。
浸润时间：
重粘土不得少于24h，轻粘土可缩短到12h，砂土可缩短到1h，天然砂砾可缩短到2h左右。
制每个试件时，都要取样测定试料的含水量。
需要时，可制备三种干密度试件。
如每种干密度试件制3个，内共制9个试件。
每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95%到等于100%的最大干密度。
这样，9个试件共需试料约55kg。
4）、将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分3-5次装入筒内（视最大料径而定）。
按五层法时，每层需试样约900g左右（其量应使击实后的试样高出1/3筒高1-2mm）。
整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样的击实，击实时锤应自由落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。
第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。
大试筒击实后，试样不宜高出筒高10mm。
5）、卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。
取出垫块，称试筒和试件的质量（m2）
6）、泡水测膨胀量的步骤如下：
、在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上面安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块荷载板。
、将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。
、向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。
在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。
通常试件要泡水4昼夜。
、泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，并用下式计算膨胀量：
×100
、从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15,min，让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸，并称量（m3），以计算试件的湿度和密度的变化。
7）、贯入试验
、将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。
、先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至零点。
、加荷使贯入杆以1-1.25mm/min的速度压入试件，记录测力计内百分表某些整读数（如20、40、60）时的贯入量，并注意使贯入量为250×10-2mm时，能有5个以上的读数。
因此，测力计内的第一个读数应是贯入量30×10-2mm左右。
5、结果整理
1）、一般采用贯入时为2.5mm时的单位压力与标准压力之比作为材料的承载比（CBR）。
即：
×100
式中：
CBR-----承载比（%）
-------单位压力（kPa）。
同时计算贯入量为5mm时的承载比：
×100
2）、如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重作。
如结果仍然如此，则采用5mm时的承载比。
3）、试件的湿度用下式计算：
式中：
——试件的湿密度（g/cm3）；
m1——试筒的质量（g）；
m2——试筒和试件的合质量（g）；
2177—试筒的容积（cm3）
4）、试件的干密度用下式计算：
式中：
ρd——试件的干密度（g/cm3）；
ω——试件的含水量。
5）、泡水后试件的吸水量按下式计算：
ωa=m3-m2
式中：
ωa——泡水后试件的吸水量（g）；
m3——泡水后试筒和试件的合质量（g）；
m2——试筒和试件的合质量（g）。
、通用水泥试验方法
1、试验条件
试验室温度为20℃±2℃，湿度应大于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与试验室一致；
湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%。
2、标准稠度用水量的测定（标准法）
1）、水泥净浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着快速搅拌120s停机。
2）、标准稠度用水量的测定步骤
拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（p），按水泥质量的百分比计。
3、凝结时间的测定
1）、试件的制备：
以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
2）、初凝时间的测定：
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
3）、终凝时间的测定：
为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕
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