电梯工程监理实施细则标准范本Word格式文档下载.doc
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2.0.16《建设工程文件归档整理规范（GB/T50328）》；
2.0.17《广州市建设工程质量通病治理措施（一、二）》；
2.0.18《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》；
2.0.19《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（上、下册）》；
2.0.20 本工程设计文件和技术资料;
2.0.21 行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定;
2.0.22 施工监理合同;
2.0.23 施工合同;
2.0.24 承包单位施工组织设计（方案）、作业指导书。
3 监理工作的流程
填写开工申请单及施工组织设计
承包单位
审核开工申请单及施工组织设计
总/监理工程师
审核内容包括：
1.承包单位的资质证件；
2.有关特种作业人员的上岗证；
3.施工组织设计及专项施工方案等。
按要求填写各栏目并需附上：
1.施工组织设计及专项施工方案等；
2.工人、技术人员数量；
3.机械品种、数量；
4.承包人资质证件；
5.有关特种作业人员的上岗证
审核结果
不同意
修改完善
同意
熟悉电梯安装资料
监理工程师
土建交接检验
土建、安装承包单位监理工程师
设备进场验收
建设单位、承包单位监理工程师
1.电梯机房、井道尺寸复核；
2.设备基础、底坑基础；
3.主电源容量、开关；
4.层门预留孔安全围护；
5.井道安全门。
1.出厂合格证；
2.土建布置图；
3.安全部件检验报告；
4.电器原理图；
5.安装使用说明；
6.外观检验。
不符合
整改
土建承包单位
符合
检验结果
不合格
更换生产厂
合格
正式进入安装阶段
每道工序填报验收单位、监理现场检查及组织复核验收
承包单位、监理工程师
返工整改
检查各部件及设备安装质量是否符合设计和施工规范要求
安装内容：
1.安全保护装置；
2.机房设备安装检查；
3.悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装检查；
4.对重设备安装检查；
5.导轨设备安装检查；
6.导靴安全钳、缓冲器、曳引绳、胀紧装置安装检查；
7.厅门、轨厢安装检查；
8.电气部分安装规范化检查；
9.电梯外观检查等。
进行系统调试测试
现场测试验收
专业测试部门、承包单位、建设单位、监理工程师
检查试验结果是否符合设计和施工规范要求
测试结果
整改、调试
测试内容：
1.整机性能试验与检测；
2.整机安全设施检测；
3.负荷试验；
4.轨厢运行速度的测试；
5.平衡系数的测定；
6.起制动加减速度的测定；
7.水平震动加速度的测定；
8.噪声测试；
9.轨厢平层精度的测试；
10.其它测试。
安装测试验收报告签字盖章
专业测试部门、承包单位、建设单位、监理单位
4 监理工作的控制要点及目标值
4.1 电梯施工（安装）过程
电梯安装通常分为大件安装法、组合段安装法和散装安装法。
4.1.1大件安装法
大件安装法是将零件、部件及组件预先在工厂或安装单位的施工配套基地组装成组合的形式，如轿箱、厅门及门架、传动装置等，并经过调整试运转，然后运到现场安装。
4.1.2组合段安装法
这种方法是以组合段进行安装。
安装时，除电梯的机械部分外，还包括建筑结构。
组合段是指一层楼高的中段、混凝土地坑、机房混凝土地板或装配良好的机房整体。
显然，这种安装法要与结构施工同步配合进行。
4.1.3散装安装法
这是最常用的一种方法。
此法是逐个地安装电梯零件及组件，分别在电梯井内、井坑、机房中直接安装所在位置的电梯部件和零件。
4.1.4根据电梯安装过程及功能不同，可将电梯安装施工分为六项内容：
1曳引装置组装施工（含驱动主机、对重（平衡重）、悬挂装置、随行电缆、补偿装置等）。
2导轨组装施工。
3轿厢、层门组装施工（含轿厢、门系统等）。
4电气装置安装施工。
5安全保护装置安装施工。
6整机安装调试运行。
4.1.5监理应在设备进场验收和土建交接检验合格的基础上,对上述施工内容，逐项进行监理，保证各施工环节均达到设计要求和施工验收规范的要求。
4.2 土建交接检验要点
4.2.1为了保障电梯正常安装、运行，建筑物土建施工（机房、井道、电源等）必须符合下列主控项目和一般项月规定的安装条件。
4.2.2土建交接检验主控项目
1机房（如果有）内部、井道土建（钢架）结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。
2主电源开关必须符合下列规定：
1）主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流；
2）对有机房电梯该开关应能从机房人口处方便地接近；
3）对无机房电梯该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护。
3井道必须符合下列规定：
1）当底坑地面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；
2）电梯安装之前，所用层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度；
3）当相邻两层门地坎间的距离大于llm时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电器安全装置。
当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款。
其中第3项为强制性条文，必须严格执行。
4.2.3土建交接检验的一般项目
1机房<
如果有）还应符合下列规定：
1）机房内应设有固定的电器照明，地板表面上的照度不应小于2001x。
机房内应设置一个或多个电源插座。
在机房内靠近人口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源；
2）机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排人机房内；
3）应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间；
4）电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施；
5）机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内的地板应采用防滑材料；
注：
此项可在电梯安装后验收。
6）在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。
当机房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑时，均应盖住。
供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m；
7）供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×
0.8m的净通道，开门到位后应能自行保持在开启位置。
检修活板门关闭后应能支撑两个人的重量（每个人按在门的任意0.2m×
0.2m面积上作用1000N的力计算），不得有永久性变形；
8）门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它应从机房内不用钥匙打开。
只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁住；
9）电源零线和接地线应分开。
机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω；
10）机房应有良好的防渗、防漏水保护。
2井道还应符合下列规定：
1）井道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井道截面没电梯设计运行方向投影所测定的井道最小净空尺寸，该尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定：
①当电梯行程高度小于等于30m时，为0～＋25mm；
②当电梯行程高度大于30m，且小于等于60m时，为0～＋35mm；
③当电梯行程高度大于60m，且小于等于90m时，为0～＋50mm；
④当电梯行程高度大于90m时，允许偏差应符合土建布置图要求。
2）全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护、井道壁、底坑底面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘；
3）当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设置一个符合安全门要求的底坑进口；
当没有进入底坑的其他通道时，应设置一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸人电梯运行空间；
4）井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。
井道可装设采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源，且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面；
5）井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于501x，井道最高点和最低点0．5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关；
6）装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度的隔障，在隔障宽度方向上隔障与井道壁之间的间隙不应大于150mm；
当轿顶边缘和相邻电梯运动部件（轿厢、对重或平衡重）之间的水平距离小于0.5m时，隔障应延长贯穿整个井道的高度。
隔障的宽度不得小于被保护的运动部件（或其部分）的宽度，每边再各加0.1m；
7）底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。
8）每层楼面应有水平面基准标识。
4.3 导轨安装工程
4.3.1程序及要求
1安装单位对所使用的型钢等主要材料应填报《建筑（安装）材料报审表》，经监理工程师审验后予以签返。
2电梯图纸，技术文件，出厂合格证，说明书齐全，并有技术人员《施工技术交底记录》。
3安装单位会同建设单位，监理工程师一起按设备装箱单，对电梯主机设备、轿厢、厅门、轨道、对重、电气控制柜，励磁柜，限位开关等部件进行开箱检查，检查数量、质量，是否有损坏，作好记录，并进行会签。
4对导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础以及相应的连接螺丝等规格数量要和装箱单相符。
5电梯井道脚手架必须经过安全技术部门检查、验收后方可使用，场用电，照明用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）》要求。
4.3.2监控要点及目标值
安装内容
监理控制要点
导轨架安装
A．安装牢固，位置正确，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。
B.支架间距图纸无明确规定时，可2m一个，个别处（如遇到接道板）间距可适当放大，但不大于2.5m。
C.顶端导轨架距导轨顶端的距离≤500mm。
导轨安装
A．安装牢固。
B.轨距偏差和导轨的相互偏差符合规范要求。
C.导轨组装的允许偏差，尺寸要求应符合规范规定。
对重安装
当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.1+0.035V2（以米表示）的进一步制导行程。
4.4 轿厢、层门组装工程
4.4.1程序及要求
1导轨安装找正完毕后，顶层脚手架拆掉，要有足够作业空间。
2施工照明要满足作业要求，必要时使用手把灯。
3顶层厅门无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。
4轿厢、厅门零部件应完好无损，数量齐全，规格符合要求，各转动、传动部件灵活可靠。
5各层厅门及脚手架上干净、无杂物。
防护门安全可靠，有防火措施，设专人看管。
6各层脚手架横杆位置应不防碍稳装地坎，厅门安装的施工要求。
4.4.2监控要点及质量标准
轿厢安装
A．组装牢固，轿壁结合处平整，开门侧轿壁的垂直度偏差不大于1/1000。
轿厢洁净、无损伤。
B.轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过+2mm～-1mm。
C.开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5mm～8mm范围以内。
层门安装
A．层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，面板与墙面贴实，横竖端正，清洁美观。
B.层门地坎及门套安装的尺寸要求，允许偏差应符规范规定。
C.层门地坎应具有足够的强度。
其地坎牛腿无论是混凝土结构还是钢结构都必须严格按要求施工。
门扇安装
A．门扇平整、洁净、无损伤，启闭轻快平稳。
B．中分式门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。
导靴安装
A．刚性结构：
能保证电梯正常运行，且轿厢导轨顶面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。
B．弹性结构：
能保证电梯正常运行，且导轨顶面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。
C．滚轮导靴：
滚轮对导靴不歪斜，压力均匀，中心接近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。
4.5 曳引装置组装工程
4.5.1程序及要求
1机房建筑结构必须符合承载力的设计要求，地面孔洞的位置，大小要符合图纸及规范要求。
2机房门窗要齐全，地面干净，照明符合要求，有足够的作业空间。
4.5.2监控要点及质量标准
承重钢梁安装
必须符合设计要求和施工规范规定。
曳引轮安装
A．轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须不小于或等于0.5mm。
B.导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm。
限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装
安装必须牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于0.5mm。
钢丝绳安装
A．钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股及断丝现象。
B．曳引绳张力的相互差值不大于5～10%。
C.曳引钢绳绳头制作：
绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。
其他
A．当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方的空程严禁小于0.6+0.035V2（m）（小型杂物电梯的轿厢和对重的空程严禁小于0.3m）B．制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作表面上；
松闸时无磨擦，间隙均匀，且不大于0.7mm。
4.6 电气装置安装工程
1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠，控制柜，励磁柜应有出厂合格证及相关技术文件。
2使用型钢及各种螺栓，焊条等规格，性能应符合图纸及使用要求。
配电、控制屏、柜、盘、箱、盒的安装及设备配线
A．机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理，横竖端正，整齐美观。
B．配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。
C．电线管、槽安装应牢固，无损伤，走向合理，出线口准确，槽盖齐全平整，与箱、盒及设备连接正确。
非带电金属部分防腐涂漆均匀一致，无遗漏。
D.安装允许偏差应符合规范规定。
供电电源线
必须单独敷设
绝缘电阻
电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
保护接地（接零）系统
必须良好。
电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固，无遗漏。
电梯随行电缆
绑扎牢固，排列整齐，无扭曲，其长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地。
4.6 安全保护装置安装工程
4.6.1程序及要求
1各部件的规格，数量应符合有关要求，且无损坏，有出厂合格证。
2各设备活动部件应灵活，功能可靠。
3油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹，备有防尘罩。
4.6.2监控要点及质量标准
各种安全保护开关
A．固定必须可靠，且不得采用焊接。
B．与机械配合的各安全开关，在规范所列的各种情况下必须可靠的动作，并使电梯立即停止运行。
急停、检修、程序转换等按钮和开关
动作必须灵活可靠
极限、限位、缓速装置
安装位置正确，功能必须可靠
安全钳
A．楔块面与导轨侧面间隙为3～4mm，各间隙最大差值不大于0.3～0.5mm。
B．钳口与导轨顶面间隙不小于3mm，间隙差值不大于0.5mm或满足使用要求。
A．轿厢自动门的安全触板必须灵活可靠。
B．对重装置、轿厢地坎及门滑道端部与井壁的安全距离严禁小于20mm。
C．曳引绳、随行电缆、补偿链（绳）及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。
4.7 试运转
4.7.1准备阶段
1机房、井道、轿厢各部位清理完毕。
2各安全开关，厅门锁功能正常。
3油压缓冲器按要求加油。
4电梯安装完毕，各部件安装合格，经全面检查，确认符合要求后，方可进行试运转。
4.7.2监控要点及质量标准
试运转项目
电梯起动运行和停止
轿厢内无较大震动和冲击，制动器可靠。
运行控制
指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰、正确。
B．减速器油的温升不超过60℃，且最高温度不超过85℃。
超载试验
A．电梯能安全起动、运行和停止；
B．曳引机工作正常。
安全钳试验
A．轿厢空载，以检修速度下降，使安全钳动作，电梯必须能可靠地停止。
B．安全钳动作后应能正常恢复。
电梯平层
准确度的允许偏差应符合规范规定。
4.8 电梯工程主要质量通病防治
电梯工程是系统工程，电梯工程质量与制造（机械与电气）质量、安装质量以及建筑物本身质量都有很大关系。
4.8.1轿厢平层误差超过规定值范围，主要原因：
1平层感应器与隔磁板位置未调整得当；
隔磁板固定螺丝松脱。
2抱闸系统未调整好，间隙过大或过小；
制动弹簧过紧或过松。
3选层器上的换速触头与固定触头位置不当。
4.8.2电梯平层后又自动溜车，主要原因：
1曳引绳打滑，曳引绳上润滑油过多，或与曳引轮槽位置不适。
2制动器抱闸间隙过大或失灵；
制动轮上有油污打滑。
4.8.3轿厢在运行中抖动或晃动，主要原因：
1导轨安装误差较大；
导轨接口处不平；
导轨支架松动。
2各曳引绳张紧力不一致，曳引绳的松紧度差异大。
3曳引机底座固定不牢，有较大间隙。
4滚动导靴的滚轮磨损不均匀；
滑动导靴的靴被磨损过大。
5曳引机械速箱蜗轮、蜗杆磨损严重；
齿侧间隙过大。
4.8.4电梯运行时，轿厢内（或机房内）噪声大于规定值，主要原因：
1导轨润滑油不足。
2滑动导靴内有异物卡住；
滑动导靴被磨损严重。
3机房内机械传动部分间隙过大；
曳引机固定不牢。
4安全钳间隙过小，有时摩擦导轨。
4.8.5控制系统不灵敏（如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后轿厢门不开、轿厢门夹人等），主要原因：
1控制系统内电气元件失效（如控制继电器、干簧管触点失灵、线圈烧坏、微动开关失灵等）。
2控制元件安装、调整不准确（如二极管装反，触头间隙调整不当等）。
3机械传动机构磨损或卡阻。
4线路故障（如熔丝烧断、焊接点不良等）。
4.8.6电梯启动和运行速度达不到正常速度，主要原因：
1电源电压过低。
2主电路接触器触点接触不良。
3制动器抱闸间隙过小，运行时未能完全打开。
4抱闸线圈内有异物，动作不畅。
4.8.7观感检查指标达不到规定要求，主要原因：
1轿厢、轿门、层门安装精度差。
2标高与水平尺寸控制精度低。
3土建施工（包括井道、门楣、门坎等）达不到电梯安装要求。
4机房、导轨支架、轿厢内外、底轨、层门地坎等处存在垃圾杂物。
5产品保护工作不到位。
除上述质量通病外，常见的施工质量问题还有电气设备及金属外露部分接地不良，对重选配不当等。
5 监理工作的方法及措施
5.1 电梯工程质量监理的主要任务
5.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》明确电梯工程是监理质量控制的重要内容。
国家新一轮施工质量验收标准，强调“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导方针，把电梯安装工程规范的质量检验
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