施工机具安装使用维修保养方案.docx

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施工机具安装使用维修保养方案

施工机具安装、使用、维修保养方案

目录

一、工程概况

二、施工主要机具台件

三、施工机具安装、使用、维修保养技术措施

四、施工机具检查验收

一、工程概况

苍南县城新区R-4地块（天汇嘉园）工程,工程建设地点:

苍南县城新区R-4地块,属于框剪结构,2#-3#地上17层,1#地上24层地下1层,总建筑面积55324m2。

框架剪力墙结构，2#-3#楼建筑总高度为52.4m,1#楼建筑总高度77.9m,±0.000相当于黄海高程5.70米，工期880天。

本工程由苍南润地置业有限公司投资建设，浙江绿建建筑设计有限公司设计，江西省勘察设计研究院地质勘察，温州市长城建设监理有限公司监理，浙江鸿鑫建设有限公司组织施工；由薛希堂担任项目经理，董宏江担任技术负责人。

方案编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《浙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工机具技术规范标准。

二、施工主要机具台件

塔吊二台、施工电梯三台，电锯五台，平刨二台，钢筋弯曲机二台，切断机二台，电焊机一台，对焊机一台，卷扬机二台，振捣棒五台，平板震捣器二台,砂轮机一台，切割机一台，打夯机一台。

三、施工机具安装使用、维修、保养技术措施

（一）一般规定

1、施工机具设备安装，必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安全口头技术交底，并作好交底记录及被交底签字手续，作业前由班组长向工人作好班前技术交底，并好交底记录入档。

（机械用电系统安装必须由专职电工来完成）

2、施工现场使用的机械设备，每周进行一次检查、维修、保养（机械设备检修时要拉闸断电，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。

3、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责任制。

4、机械设备的基础要高于自然地坪，搭设机械操作棚，作好操作棚防雨措施。

5、制定机械设备安全操作规章制度，严禁违章指挥、违章作业，严禁酒后上岗，机械在作业时，操作人员不得离开现场。

6、特种工种作业人员，必须经劳动部门培训，考试合格后方能上岗。

7、机械设备安装完成后，工地负责人要组织有关人员进行检查、验收，参加人员：

工长、技术员、专业组长、专职安全员、机械使用负责人。

经检查验收合格后，方能交付使用，并作好交验记录入档。

（二）机械设备使用、维修、保养技术措施

1、木工机械

圆盘锯：

（1）在机械转动部位设防护罩，锯片上方须设牢固可靠的铁制防护挡板，圆锯要单设电源开关，机电外壳作好接零保护，电闸箱内设30MA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。

（2）作业人员要正确穿戴个人防护用品（戴好安全帽、防护眼镜、套袖、围裙等），不准戴手套操作。

操作前要检查锯片是否有缺齿、裂纹，是否安装正确，是否有松动现象。

机械启动后运转正常方可进行锯料，送料时不得用力过猛，要平稳，不准左右晃动，锯料长度不得小于0.5米，接近末端时用木棍推送，操作时人员侧开锯片轴心线，要随时清理锯台上木屑，防止木屑射出伤人，工作完毕后，切断电源，锁好闸箱。

（3）作业场所不准放木料、木屑、锯末，作业完毕后，要清理干净，作业场地禁止烟火，并配备足够的防火设施。

平刨：

（1）平刨安设在圆锯附近，两台机械设备安设水平距离不小于4米。

（2）平刨要单设电源开关，要安装30同MA，动作时间小于0.1S的漏电保护器，机电外壳作好接零保护。

（3）刨料时，手按在木料上面，手必须离开刨口50mm以上，严禁手跨越刨进行刨料。

（4）木料小于30厚、400长时，使用刨料压板进行操作。

被刨木料，如有裂纹或硬节等缺陷时，必须提前做处理再施刨。

刨归料时，必须将木料上的钉子、泥土、杂物清理干净，然后再施刨。

（5）刀片和刀架重量一致，刀刃露出长度一致，刀架板必须与刀片贴严夹紧，防止刀片飞出伤人。

工作完毕后，切断电源，锁好闸箱。

（6）作业场地不准堆放木料，要随时清理刨花，作业场所严禁烟火，并配备足够的防火设施。

2、钢筋机械

钢筋切断机

（1）钢筋切断机要单设电源开关，要安装30MA，动作时间小于0.1S的漏电保护器，电机外壳作好接零保护，切断机皮代轮要作防护罩。

（2）作业前检查切刀安装是否牢固，刀片有无裂纹。

机械启动后先试运转，待正常后方可作业。

（3）不得剪切直径及强度超过机械标明规定的钢筋，切料时，必须用刀片的中部紧握钢筋，对准刀口迅速送入。

机械在运转中不得用手直接清理切刀附近的断火及杂物。

钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

（4）发现机械运转有异声或刀片歪斜等非正常情况，应立即停机断电检查。

作业完成后，要清理好现场进行整机清洁保养，切断电源，锁好闸箱。

钢筋冷拉机：

（1）冷拉钢筋场地两端地锚外侧设置警戒线，装设防护栏杆及警告标志。

严禁无关人员停留。

操作人员必须离开钢筋２米以外。

（2）作业前检查卡具、钢丝绳、滑轮、地锚等是否正常，确认良好后方可作业，卷扬机操作人员必须接到指挥信号后，并待所有人员离开危险区后方可作业。

（3）发现机械运转或受拉钢筋发生异常，要立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳，切断电源进行修理。

作业完毕后要清理施工现场，对机械进行保养，切断电源，锁好闸箱。

（4）钢筋冷拉机要单设电源开关，要安装30MA、动作时间0.1S的漏电保护器。

电机外壳作好保护接零。

3、手持电动工具：

砼振捣棒：

（1）砼振捣棒要单设电源开关，由楼上移动配电箱配电。

要安装防溅型，动作电流小于1SMA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。

振捣棒要使用四蕊电缆，振捣棒电机外壳作好接零保护。

作业前检查棒件连接是否牢固，放转方向是否正确。

（2）作业时，电机导线必须保持有足够的长度，严禁电源线紧拉电机。

（3）操作时棒件不得在干硬的地方试振，振捣棒软轴的弯曲半径不小于500mm，且不得有两个弯，棒件插入砼应自然垂直，不得用力过猛，或全部插入砼中。

（4）作业后，切断电源，锁好闸箱，卷好电缆，清洗好振捣棒，将振捣棒放在干燥防雨之处。

打夯机：

（1）打夯机要单设电源开关，要安装防溅型，动作电流小于１SMA、动作时间小于0.1Ｓ的漏电保护器。

打夯机电要作好接零保护。

打夯机手把部位要套绝缘管，手把上电开关线缆应套绝缘护套。

（2）作业前检查打夯机电源线缆是否接牢，手把绝缘是否良好，机械转动部位，部件是否完好正常。

作业人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

（3）作业时电缆张拉不得过紧，必须保持3-4m余量，调线人员按夯实路线调整线缆，作业时如需要移动电缆时要停机。

操作时不得用力推拉手柄,转弯时不得用力急转弯。

两台夯机在同

一作业面施工，前后距离不得小于10m，左右距离不小于5m。

（4）作业完成后切断电源，卷好电缆，锁好闸箱，对打夯机进行清理、维护、保养。

砼搅拌机：

（1）砼搅拌机必须单设电源开关，安装30MA、动作时间0.1S的漏电保护器，电机作好保护接零。

（2）搅拌机设置在比较高的地段，地基要牢固，并作好排水措施，作业前必须对全机进行检查（传动部位、制动器、钢丝绳等），经检查正常后试运转，一切正常后方可作业。

（3）机械转动时，严禁将手或工具伸入卷筒内，料斗提起时严禁斗下站人，清理料坑必须挂好保险链。

（4）机械在工作中突然停电或发生故障，必须切断电源，锁好闸箱，将滚筒内砼清理干净。

（5）作业完成后，用水和石子将滚筒清理干净，切断电源，锁好闸箱，对其进行擦洗保养。

4、电气焊机具：

电焊机：

（1）电焊机必须单设电源开关，电焊机外壳作接零保护，安装30MA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。

（2）电焊工必须经国家劳动部门培训，经考试合格后方能上岗。

（3）作业场所要宽阔，地面要干燥，没有易燃、易爆物品，无有其它工种交叉作业，施焊地点距乙炔瓶、氧气瓶不小于10m。

（4）作业前电焊机要进行检查，检查电源是否接牢，焊机外壳保护零线是否牢固接好，电缆绝缘皮是否有破裂，焊钳是否定好等。

作业时要穿戴好个人安全防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套、面罩等。

（5）作业完成后，清理施工现场，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱。

对焊机：

（1）对焊机必须单设电源开关，对焊机外壳作保护接零，安装30MA、动作时间小于0.1S的漏电保护器。

（2）操作人员必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

（3）作业场所要宽阔，场地要干燥，施焊人员脚下要垫绝缘材料，没有易燃、易爆物品，无其它工种交叉作业。

施焊地点距乙炔瓶、氧气瓶不小于10m，作业人员要正确穿戴个人防护用品，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。

（4）作业前进行检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，液压系统有无泄漏等，经检查一切正常后方可作业。

焊接时，应根据所焊钢筋截面，调整两次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

（5）断路器的接触点，电极应定期磨光，2次电路连接螺栓要紧固，冷却水温度不得超过40摄氏度，排水量应根据水温调节。

（6）焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋人员在操作时注意安全，防止火花烫伤。

施焊闪光区，要设防护挡板，焊接时无关人员不得入内。

乙炔气焊：

（1）氧气瓶乙炔要套防震橡胶圈和安全帽，氧气瓶表面应涂天兰色，并标有黑色氧气字样。

乙炔瓶体表面涂白色，并标有红色乙炔字样。

氧气瓶乙炔瓶在运输、储存和使用过程中，严禁剧烈震动撞击和在阳光下曝晒。

氧气瓶乙炔瓶的储放地点有明显防火标志，有防晒、防火、防爆措施。

（2）操作人员必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。

（3）作业场所应设有易燃、易爆物品，无其它工种交叉作业，作业前对所有焊具进行认真检查，确认无误后方可作业，焊接时，焊地点与氧气瓶、乙炔瓶三者的距离为10m。

发生回火时，应先关掉焊距上乙炔气阀，再关氧气阀。

（4）作业完毕后，应卸下压力表，拧上气瓶安全帽，将软管卷起收火，灭绝火种后离开现场。

四、施工机具检查验收：

（一）施工使用的各种机械设备，每半个月进行一次检查、维修保养，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。

（二）机械设备安装完毕后，工地负责人要组织有关人员进行检查验收，经检查验收合格后填写设备安装验收表报当地安监站验收发放机具设备使用通知单及准用证后方能交付使用，并作好交验记录入档。