《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书 模版.docx

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《塑料成型工艺与模具设计》课程设计指导书模版

 

《塑料成型工艺与模具设计》

课程设计指导书

一、课程设计的目的

(1)培养学生树立正确的设计思想,理论联系实际的工作作风,严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。

(2)培养学生对具体设计任务的理解和分析能力。

(3)培养学生编制注射成型工艺规程的能力和设计塑料模具的能力。

(4)培养学生综合运用所学知识与生产实践经验,分析和解决工程技术问题的能力。

(5)通过课程设计实践,训练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件以及编写技术文件等方面的能力。

二、课程设计的要求

(1)塑料模具设计题目为中等复杂程度塑件,并满足教学要求和生产实际的要求,设计题目选自生产第一线。

(2)及时了解模具技术发展动向,查阅有关资料,准备好设计所需资料和工具。

(3)树立正确的设计思想,结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求,严肃认真地进行模具设计。

(4)要敢于创新,勇于实践,充分发挥自己主观能动性和创造性,注意培养创新意识和工程意识。

(5)严格遵守学习纪律,遵守作息时间,不得迟到、早退和旷课。

(6)注射工艺计算正确,编制的塑料注射成型工艺规程符合生产实际;

(7)模具结构合理,凡涉及国家标准之处均应采用国家标准,图面整洁,图样及标注符合国家标准。

(8)图纸机绘(计算机绘图)。

三、设计前的准备工作和注意事项

1.先期课程

塑料成型工艺与模具设计是在学生具备了机械制图、公差与技术测量、材料及热处理、机械设计基础、金属塑性成形原理、成形设备、机械制造技术、模具设计与制造等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。

完成本专业教学计划中所规定的认识实习和生产实习,也是保证学生顺利进行塑料成型工艺与模具设计的必要实践教学环节。

2.设计前应注意的事项

(1)设计前必须预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板(计算机)、图纸、报告纸等;

(2)设计前应对塑料成型工艺与模具设计的原始资料进行认真地消化,并明确设计要求再进行工作。

原始资料包括:

零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、现有成型设备的型号与规格、模具零件加工条件等;

(3)塑料成型工艺方案论证后,经指导教师认可方可进行模具设计;

(4)画出的模具结构草图经指导教师认可后方能绘制正式装配图及零件图;

(5)设计图纸和计算说明书呈交指导教师审阅后进行设计后的质疑答辩。

四、任务书

各位同学,请你根据图示制件,完成下列课程设计任务:

1.制订注射成型工艺方案,工艺卡一张

2.模具总装图1张,

3.设计说明书1份,不少于5000字。

(手写)

设计要求:

(1)图纸采用机绘,A3图纸;

(2)本任务书应与说明书、图纸一同装订成册,并加封面;

(3)于第17周周四下午5、6节课统一上交各项

(4)设计必须认真仔细,允许讨论,但严禁抄袭、复制或复印

五、附表

附表1

塑料注射成型工艺卡

塑料注射成型工艺卡片

资料编号

车间

共页

第页

零件名称

材料牌号

设备型号

装配图号

材料定额

每模件数

零件图号

单件质量

工装号

零件草图

材料干燥

设备

温度℃

时间h

料筒温度

后段

中段

前段

喷嘴

模具温度℃

时间s

注射

保压

冷却

压力MPa

注射压力

背压

后处理

温度℃

时间定额min

辅助

时间h

单件

检验

编制

校对

审核

组长

车间主任

检验组长

主管工程师

 

附表2

标题栏与明细栏

 

附表3

塑 件 尺 寸 公 差 表

              

公差

等级

公差

种类

基本尺寸

大于

0

到3

3

6

6

10

10

14

14

18

18

24

24

30

30

40

40

50

50

65

65

80

80

100

100

120

120

140

140

160

160

180

180

200

200

225

225

250

250

280

280

315

315

355

355

400

400

450

450

500

标注公差的尺寸公差值

MT1

A

0.07

0.08

0.09

0.10

0.11

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.23

0.26

0.29

0.32

0.36

0.40

0.44

0.48

0.52

0.56

0.60

0.64

0.70

0.78

0.86

B

0.14

0.16

0.18

0.20

0.21

0.21

0.24

0.26

0.28

0.30

0.33

0.36

0.39

0.42

0.46

0.50

0.54

0.58

0.62

0.66

0.70

0.74

0.80

0.88

0.96

MT2

A

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.22

0.24

0.26

0.30

0.34

0.38

0.42

0.46

0.50

0.54

0.60

0.66

0.72

0.76

0.84

0.92

1.00

1.10

1.20

B

0.20

0.22

0.24

0.26

0.28

0.30

0.32

0.34

0.36

0.40

0.44

0.48

0.52

0.56

0.60

0.64

0.70

0.76

0.82

0.86

0.92

1.00

1.10

1.20

1.30

MT3

A

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.24

0.28

0.32

0.36

0.40

0.46

0.52

0.58

0.64

0.70

0.78

0.86

0.92

1.00

1.14

1.20

1.30

1.44

1.60

1.74

B

0.32

0.34

0.36

0.38

0.40

0.44

0.48

0.52

0.56

0.60

0.66

0.72

0.78

0.84

0.90

0.98

1.60

1.12

1.20

1.30

1.40

1.50

1.64

1.80

1.94

MT4

A

0.16

0.18

0.20

0.24

0.28

0.32

0.36

0.42

0.48

0.56

0.64

0.72

0.82

0.92

1.02

1.12

1.24

1.36

1.48

1.62

1.80

2.00

2.20

2.40

2.60

B

0.36

0.38

0.40

0.44

0.48

0.52

0.56

0.62

0.68

0.76

0.84

0.92

1.02

1.12

1.22

1.23

1.44

1.56

1.68

1.82

2.00

2.20

2.40

2.60

2.80

MT5

A

0.20

0.24

0.28

0.32

0.38

0.44

0.50

0.56

0.64

0.74

0.86

1.00

1.14

1.28

1.44

1.60

1.76

1.92

2.10

2.30

2.50

2.80

3.10

3.50

3.90

B

0.40

0.44

0.48

0.52

0.58

0.64

0.70

0.76

0.84

0.94

1.06

1.20

1.34

1.48

1.64

1.80

1.96

2.12

2.30

2.50

2.70

3.00

3.30

3.70

4.10

MT6

A

0.26

0.32

0.38

0.46

0.54

0.62

0.70

0.80

0.94

1.10

1.28

1.48

1.72

2.00

2.20

2.40

2.60

2.90

3.20

3.50

3.80

4.30

4.70

5.30

6.00

B

0.46

0.52

0.58

0.68

0.74

0.82

0.90

1.00

1.14

1.30

1.48

1.68

1.92

2.20

2.40

2.60

2.80

3.10

3.40

3.70

4.00

4.50

4.90

5.50

6.20

MT7

A

0.38

0.48

0.58

0.68

0.78

0.88

1.00

1.14

1.32

1.54

1.80

2.10

2.40

2.70

3.00

3.30

3.70

4.10

4.50

4.90

5.40

6.00

6.70

7.40

8.20

B

0.58

0.68

0.78

0.88

0.98

1.08

1.20

1.34

1.52

1.74

2.00

2.30

2.60

3.10

3.20

3.90

4.30

4.70

5.10

5.60

6.20

6.90

7.60

8.40

未注公差的尺寸允许偏差

MT5

A

±0.10

±0.12

±0.14

±0.16

±0.19

±0.22

±0.25

±0.28

±0.32

±0.37

±0.43

±0.50

±0.57

±0.64

±0.72

±0.80

±0.88

±0.96

±1.05

±1.15

±1.25

±1.40

±4055

±1.75

±1.95

B

±0.20

±0.22

±0.24

±0.26

±0.29

±0.32

±0.35

±0.38

±0.42

±0.47

±0.53

±0.60

±0.67

±0.74

±0.82

±0.90

±0.98

±1.06

±1.15

±1.25

±1.35

±1.50

±1.65

±1.85

±2.05

MT6

A

±0.13

±0.16

±0.19

±0.23

±0.27

±0.31

±0.35

±0.40

±0.47

±0.55

±0.64

±0.74

±0.86

±1.00

±1.10

±1.20

±1.30

±1.45

±1.60

±1.75

±1.90

±2.15

±2.35

±2.65

±3.00

B

±0.23

±0.26

±0.29

±0.33

±0.37

±0.41

±0.45

±0.50

±0.57

±0.65

±0.74

±0.84

±0.96

±1.10

±1.20

±1.30

±1.40

±1.55

±1.70

±1.85

±2.00

±2.25

±2.45

±2.75

±3.10

MT7

A

±0.19

±0.24

±0.29

±0.34

±0.39

±0.44

±0.50

±0.57

±0.66

±0.77

±0.90

±1.05

±1.20

±1.35

±1.50

±1.65

±1.85

±2.06

±2.25

±2.45

±2.70

±3.00

±3.35

±3.70

±4.10

B

±0.29

±0.34

±0.39

±0.44

±0.49

±0.54

±0.60

±0.67

±0.76

±0.87

±1.00

±1.15

±1.30

±1.45

±1.60

±1.75

±1.95

±2.15

±2.35

±2.55

±2.80

±3.10

±3.45

±3.80

±4.20

附表4常用热塑性塑料成型条件

 

附表5部分国产注射机技术规格

(一)

附表6部分国产注射机技术规格

(二)

附表7塑料模架标准

1、中小型模架组成

1——定模座板2——定模板3——推件板4——动模板5——支承板6——垫块7,9,16——内六角螺钉8——动模座板10——推板11——推杆固定板12——复位杆13——带头导柱14——直导套巧15——带头导套

 

2、四种基本型中小型模架组合

3、九种派生型中小型模架组合

4、基本型中小模架组合尺寸表

附表8中小型模架组合尺寸

附表9中小型模架组合规格

附表10模板尺寸标准

 

附表11垫板尺寸标准

附表12带头导柱

附表13有肩导柱

附表14直导套

附表15带头导套

附表16浇口套组合形式

附表17注射模浇口套推荐尺寸(对照77页Ⅰ型、Ⅱ型)

附表18拉料杆组合形式

附表19拉料杆推荐尺寸

 

附表20A型推杆标准

附表21推管结构及尺寸

附表22推件板尺寸及标准

附表23镶拼组合式凹模及模套最小壁厚(mm)

附图6-47圆形凹模及模套最小壁厚曲线

(Ⅰ——成型压力﹤30Mpa,Ⅱ——成型压力﹤45Mpa,注:

已考虑导柱位置,导柱应设在截面最大处)

附图6-47矩形凹模及模套最小壁厚曲线

(Ⅰ——成型压力﹤30Mpa,Ⅱ——成型压力﹤45Mpa,注:

已考虑导柱位置,导柱应设在截面最大处)

附表24动模垫板厚度参考尺寸

附表25型腔侧壁厚度

附表26动模垫板厚度

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