核心筒架体专项方案带计算书.docx
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核心筒架体专项方案带计算书
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.
武汉保利文化广场工程
核心筒架体专项施工方案
中建三局（股份公司）
武汉保利文化广场工程项目经理部
二○一○年二月
武汉保利文化广场工程
核心筒架体专项施工方案
项目经理：
项目总工：
编制人：
中建三局（股份公司）
武汉保利文化广场工程项目经理部
二○一○年二月
目录
1编制依据1
2工程概况1
3电梯井道架体2
4核心筒满堂架布置6
5架体拆除及安全注意事项10
6架体计算11
插图目录
插图1各井筒钢平台及架体2
插图2主楼支撑钢管布置图3
插图3副楼支撑钢管布置图4
插图4井筒钢平台、架体安装细部图5
插图5截面面积≤0.4m²架体搭设7
插图60.4m²<框架梁、次梁截面面积≤0.7m²时架体搭设7
插图7框架梁、次梁截面面积>0.7m²时架体搭设8
插图8楼梯模板架体9
1编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》[2002年版]（JGJ130-2001）
2、《钢结构设计规范》
3、业主提供的本工程施工图纸（中南建筑设计院2008年9月版）及变更
2工程概况
本工程主、副楼各有一个核心筒，核心筒外钢结构框架与核心筒不同步施工，核心筒外钢结构框架低于核心筒5层。
核心筒外围护架采用整体提升脚手架。
主楼核心筒共有14个电梯井筒（1～14#），副楼有3个电梯井筒（15～17#），电梯井筒最大尺寸如下：
电梯编号
净空尺寸
电梯编号
净空尺寸
1#、3#
2700×2500
2#
2750×2500
11#
2750×2550
4#、6#、7#、9#
2700×2525
10#、12#
2700×2550
5#、8#
2750×2525
13#
3250×2550
14#
3000×2700
15#、
2600×2350
17#
2500×2350
16#
2750×2600
结构层高：
楼层
层高（m）
楼层
层高（m）
1
8.25
16、22、44
4.3
2
5.8
20
4.4
3～6
5.7
21
4.2
7
5.9
23～43
4.0
8
4.05
45～46
6.0
8夹层
4.45
屋面层
7.45
9
4.5
电梯机房层
3.65
10～15、17～19
4.1
3电梯井道架体
考虑到楼层标准层层高及井道尺寸，井道架体下设置钢平台底座，钢平台尺寸以下部楼层井筒尺寸为依据，钢平台距离井筒墙体净距离控制在400mm，便于模板安装作业。
井道架体焊接在钢平台底座上，每层施工后整体提升。
井道架体搭设2个标准层层高（8.2m），其中钢平台底座支撑在施工楼层下一层，便于井道架体采用可调支撑顶紧固定在已施工完成的混凝土面，增强架体的整体刚度。
插图1各井筒钢平台及架体
（）内数字用于副楼15～17#电梯井筒，[]内数字用于13#、14#电梯井筒，其余为主楼1～12#电梯井筒。
钢平台底座支撑在钢管上，7～9#电梯井筒采用A108×3.0钢管，其余采用A95×3.5钢管，每个井筒设置3根钢管支撑钢平台。
在核心筒墙体混凝土浇筑前预埋PVC套管。
其中4～9#电梯井筒内预埋A160套管，其余为A110套管。
插图2主楼支撑钢管布置图
插图3副楼支撑钢管布置图
井筒架体底座支撑钢管就位采用先将A48×3.5穿至预埋套管中，然后在A48×3.5外穿A95（108）导引就位。
插图4井筒钢平台、架体安装细部图
4核心筒满堂架布置
核心筒梁板、楼梯满堂架立杆间距按插图5~8搭设，横杆步距1600mm。
板底木枋龙骨间距不大于250mm，梁、板顶撑至最近一根横杆间距不大于300mm。
在立杆底离楼面200处，沿纵横向按纵下横上的程序设扫地杆。
脚手架立杆顶部采用可调支托调节板底标高，可调支托的底部立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶板不得大于200mm，并保证上下同心。
满堂架外侧周围设自上而下的竖向连续剪刀撑，中间间隔7排立杆设纵横向的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度取为4.5m，与地面夹角45度。
剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用不少于3个旋转扣件在离杆端不小于100mm处固定。
电梯候梯厅处满堂架设置一道纵向连续剪刀撑。
立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
（1）梁侧模及梁底模支撑设置
框架梁、次梁截面面积≤0.4m²时，梁底满堂架设置一道钢管顶撑，沿梁长方向纵距900mm；截面高度大于600时在梁底以上200～300mm处设置φ12对拉螺杆一道，沿梁长方向间距1000mm布置。
插图5截面面积≤0.4m²架体搭设
截面面积小于0.2m²，梁底不设顶撑，采用两根钢管两侧支撑，钢管立杆纵横距900mm。
0.4m²<框架梁、次梁截面面积≤0.7m²时，梁底满堂架设置两根钢管顶撑，立杆沿梁长方向间距900mm；梁高大于600mm时，在梁底以上200～300mm处设置φ12对拉螺杆一道，沿梁长方向间距1000mm布置；高度大于1000mm的梁设置二道对拉螺杆，沿梁长方向间距500mm。
插图60.4m²<框架梁、次梁截面面积≤0.7m²时架体搭设
截面面积>0.7m²的局部大梁主要截面分别为400×1850、400×2100、600×1200、600×1400、600×1600、600×2100、650×1200、700×1000。
梁底满堂架设置三根钢管顶撑，梁底立杆沿梁长方向间距900mm；梁高大于600mm时，在梁底以上200～300mm处设置φ12对拉螺杆一道，沿梁长方向间距1000mm布置；高度大于1000mm的梁设置二道对拉螺杆，沿梁长方向间距500mm。
插图7框架梁、次梁截面面积>0.7m²时架体搭设
楼梯模板用普通钢管架支撑，立杆、横杆间距不大于1500，楼梯踏步、台阶水平面不封闭以便混凝土浇筑及收光，沿斜坡方向每1000宽设一道100×50mm木枋用φ12对拉螺杆锁紧，以保证踏步、阶梯准确、轮廓完整。
混凝土浇筑时在楼梯踏步中间放置200mm长直径大于18的短钢筋，露头50mm。
楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设底模板，然后支设侧板，先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。
为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。
插图8楼梯模板架体
5架体拆除及安全注意事项
梁板水平结构架体拆除时间同条件养护试块强度为准，填报模板拆除申请表，经有关人员确认达到上表要求拆模强度并会签后方可拆模。
模板拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中有关规定。
底模拆除时的混凝土强度要求表
构件类型
结构跨度
（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值
的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
----
≥100
拆模申请表
拆除班组
拆除部位
砼浇捣日期
年月日
申请拆模时间
年月日
申请人
砼强度要求
同条件养护试块强度
实验员
质量总监审批意见
架体、模板拆除应设专人指挥，作业区内需做好安全防护措施，拆模时不能用力过猛，拆下来的模板、木枋等不得抛扔并及时运走，拆下后的模板及时整理清理干净，按规格分类堆放整齐。
电梯井筒架体整体提升前应将顶撑在核心筒墙体上可调支撑脱离墙面50～100mm，然后整体提升；整体架提升后，人工在施工楼层用麻绳将支撑钢管提升一层就位，麻绳提前穿过焊接在支撑钢管上拉环绑扎牢固，注意经常检查麻绳的破损情况，及时更换。
井筒架体整体提升时，架体上不得站人；人工吊运支撑钢管时，两人同时作业，防止支撑钢管坠落。
核心筒架体拆除时，应将临边墙体竖向洞口从楼面用模板封闭1.2m高，钢管拆除后水平放置在楼层，不得抛掷，防止钢管穿越洞口高空坠落。
拆除长钢管时，应两人同时作业传递至楼层平稳放置好，短钢管及扣件、可调支撑尽量不要放置在楼板水平洞口、墙体洞口边；在场地不能满足时须将水平及竖向洞口用模板或木脚手板封闭。
楼梯支撑架体拆除时，严禁将钢管沿踏步斜面堆放，防止高空坠落；拆除时应设专人监护，派专人接递钢管模板并转运至楼层楼板上平稳堆放。
楼梯口处墙体竖向洞口用木模板封闭高度不小于1.2m。
电梯井筒架体限载800Kg,主要用作操作架，不得堆放大量材料。
6架体计算
梁板模板计算同《模板工程专项施工方案》，本专项方案主要对电梯井筒架体及支撑钢管进行核算。
一、架体支撑钢管强度和挠度验算
1、取受力单元体
取14#电梯内支撑钢管为受力单元
其受力模型简化如下：
由力学知识可知钢管梁跨中的弯矩最大，图中三个力在跨中产生弯矩叠加为：
Mmax=F/2×2.55m+F×12.75/21.25×4.25/25.5×2.125m×2
=1.275F+0.2125F×2
=1.7F
2、荷载取值
该电梯井筒架体需承担架体及钢平台自重、活荷载以及箍筋等材料的重量。
荷载
计算过程
标准值
分项系数
设计值
施工活荷载
1kN/m2×2.2m×1.7m
381.633kg
1.4
534.286kg
立杆
3.84kg/m×9×8.2m
283.392kg
1.2
340.070kg
横杆
3.84kg/m×（3×2.2m+3×1.7m+6×0.15m）×5
241.92kg
1.2
290.304kg
槽钢
12.31kg/m×（3×2.2m+3×1.7m）
144.027kg
1.2
172.832kg
3mm钢板
7.85×10-3kg/cm3×2.2×100cm×1.7×100cm×3×10-2cm
8.8kg
1.2
10.56kg
总和
1348.052kg
3、验算单根A95×3.5支撑钢管强度算出钢管能承受的荷载
σo=
Mxo=Wnxoσo=22.2×10-6m3×2.05×108N/m2=4551N.m
F=
=2677.059N
因此每根A95×3.5钢管能承受的重量为：
=1092.677kg
4、该电梯井筒架体能承担的最大重量（箍筋等材料的重量）
三根A95×3.5钢管能承受的重量为：
1092.677kg×3=3278.031kg
该电梯井筒架体能承担的最大重量（箍筋等材料的重量）为：
三根A95×3.5钢管能承受的重量-架体及钢平台自重-活荷载
（3278.031kg-1348.052kg）/1.2=1608.316kg
因此该电梯井筒架体能承担的最大重量（箍筋等材料的重量）偏安全地取800kg
5、验算A95×3.5钢管的挠度
F=（1348.052kg+1.2×800kg）/12=192.338kg=1884.909N
+
=
+
=2.9mm+6mm=8.9mm<
=17mm
满足要求
二、验算架体立杆的承载力
分配到中间立杆上的荷载为：
中间8.2m立杆+活荷载/4
1.2×3.84kg/m×8.2m+（290.304+534.286kg）kg/4=243.933kg=2.391kN
考虑到钢管的壁厚偏差及周转使用中的锈蚀等因素，钢管立杆壁厚按照2.8mm考虑，截面面积A=3.947x102mm2
立杆计算长度Lo=h+2x300，Lo=1800+2x300=2400mm
λ=Lo/i=240/1.58=151.9
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录Cψ=0.305
N=ψAf=0.305x3.947x102x205=28.56KN>2.391kN
故立杆稳定性满足要求
三、钢平台底座槽钢悬挑受力验算
1、受力单元
取13#电梯井内钢平台底座居中槽钢悬挑部分为受力单元
居中槽钢共有三个支点，可以简化为连续梁，且两边都往外悬挑650，其中三个支点之间的两段槽钢长为450，因此只要验算槽钢悬挑部分强度和挠度，又悬挑部分若简化为约束支座为固结，对槽钢悬挑部分受力较为不利，因此偏安全的将连续梁悬挑部分简化一端固定另一端自由结构。
其受力模型为：
2、荷载取值
该悬挑槽钢受到的力为：
集中荷载：
8.2m立杆+横杆/8
1.2×3.84kg/m×8.2m+290.304kg/8=74.074kg=725.921N
均布荷载：
平台上堆放材料自重+活荷载
（800×1.2kg+534.286kg）/（2.2m×1.7m）×0.85m
=339.61kg/m=3328.182N/m
3、14#槽钢强度验算
端弯矩Mmax=725.921N×0.65m+3328.182N/m×（0.65m）2/2
=471.849N.m+703.078N.m
=1174.927N.m
Wnx=0.0000871m3γx=1.05
故
=215MPa
Mmaxo=19.663kN.m>1.175kN.m
满足要求
4、14#槽钢挠度验算
端挠度：
=0.057mm+0.064mm=0.111mm
<
=
=3.25mm
满足要求
升级会员 