BAS设备维修规程.docx
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BAS设备维修规程
Q/NGYJ
宁波市轨道交通集团有限公司
运营分公司文本
Q/NGYJ-WX-ZK-03
BAS设备维修规程
20**—**—**发布20**—**—**实施
宁波轨道交通运营分公司发布
BAS设备维修规程
引言本规程制定的目的是为了使宁波市轨道交通集团有限公司运营分公司（以下简称分公司）维修工程部自动化中心的维修人员按规定的时间对规定的设备进行规定内容的检修，使维修工作制度化、规范化、标准化，确保设备的正常运行。
1范围
本规程规定了分公司维修工程部自动化中心环境与设备监控系统所有设备的检修周期、项目、工作内容和检修要求。
适用于分公司1号线一期BAS系统设备的巡检、保养、维修和检修等工作。
2总则
2.1为进一步提高BAS设备的检修质量，确保运营设备安全、高效运行，制定本规程。
2.2自动化设备的修程分为“巡检”、“保养”、“小修”、“中修”、“大修”、“功能性试验”，其中“保养”按周期分为“保养（月）”、“保养（季）”、“保养（半年）”。
2.3BAS专业工作人员应根据本规程的要求，进行设备检修工作。
3专业术语
BAS——BuildingAutomationSystem环境与设备监控系统
ISCS——IntegratedSupervisoryControlSystem综合监控系统
FAS——FireAlarmSystem火灾报警系统
IBP——IntegratedBackupPanel综合后备盘
PLC——ProgrammableLogicController可编程序控制器
UPS--UninterruptedPowerSystem不间断电源系统
4检修周期、内容及标准
序号
设备（数量）
修程
检修工作内容
检修工作标准
周期
备注
1
控制器CPU模块
巡检
1.模块外观检查及清洁
模块外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每日
2.观察模块指示灯闪烁，判断是否异常
模块各指示灯（除BAT灯）亮绿灯为正常，BAT指示灯熄灭为正常
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损
4.检查模块安装是否牢固
模块安装牢固、无明显脱落
5.检查模块发热情况是否正常
使用测温仪测量模块本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.检查并验证所有PLC冗余功能是否正常
可以利用热插拔方式，拔掉一块CPU，判断其冗余模块能切换工作正常即可
3.检查并紧固模块安装
安装牢固可靠，无脱落
小修
1.更换电池
更换电池，PLC正常工作
两年
2
ControlNet冗余通讯模块
巡检
1.模块外观检查及清洁
模块外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每日
2.观察模块指示灯闪烁，判断是否异常
模块各指示灯亮绿灯为正常
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；通讯连接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；通信连接线无脱落
4.检查模块安装是否牢固
模块安装牢固、无明显脱落
5.检查模块发热情况是否正常
使用测温仪测量模块本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.检查并验证车站内A、B网总线冗余功能是否正常
拔掉任意一根总线，工作正常即可
3.检查并紧固A、B网总线连接是否牢靠
A、B网总线连接牢固可靠，无脱落
4.检查并紧固模块安装
安装牢固可靠，无脱落
3
ENBT以太网通信模块
巡检
1.模块外观检查及清洁
模块外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每日
2.观察模块指示灯闪烁，判断是否异常
模块NET、OK指示灯亮绿灯为正常，LINK指示灯亮绿闪为正常
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；通信连接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；通信连接线无脱落
4.检查模块安装是否牢固
模块安装牢固、无明显脱落
5.检查模块发热情况是否正常
使用测温仪测量模块本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.检查并验证车站内与ISCS以太网通信的冗余功能是否正常
拔掉任意一根网线，工作正常即可
3.检查并紧固以太网网线连接是否牢靠
以太网网线连接牢固可靠，无脱落
4.检查并紧固模块安装
安装牢固可靠，无脱落
4
冗余控制模块
巡检
1.模块外观检查及清洁
模块外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每日
2.观察模块指示灯闪烁，判断是否异常
模块PRI、OK指示灯亮绿灯为正常，COM指示灯亮绿闪为正常
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；光纤通讯连接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；光纤通讯连接线无脱落
4.检查模块安装是否牢固
模块安装牢固、无明显脱落
5.检查模块发热情况是否正常
使用测温仪测量模块本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.检查并紧固冗余光纤连接是否牢靠
冗余光纤连接牢固可靠，无脱落
3.检查并紧固模块安装
安装牢固可靠，无脱落
5
机架电源模块
巡检
1.模块外观检查及清洁
模块外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每日
2.观察模块指示灯闪烁，判断是否异常
模块指示灯亮绿灯为正常
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；端子接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；端子接线无脱落
4.检查模块安装是否牢固
模块安装牢固、无明显脱落
5.检查模块发热情况是否正常
使用测温仪测量模块本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
参考巡检中的工作标准
半年
2.测量输入电压大小是否正常
电压应为220VAC（±5％）
3.检查并紧固电源进线是否牢靠
采用扭矩螺丝批紧固线缆，保证其连接牢固可靠，无脱落
4.检查并紧固模块安装
安装牢固可靠，无脱落
6
ControlNet冗余总线模块
巡检
1.模块外观检查及清洁
模块外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每周
在区间模块巡检+保养每季一次
2.观察模块指示灯闪烁，判断是否异常
模块各指示灯亮绿灯为正常
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；端子接线与通讯连接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；端子接线与通讯连接线无脱落
4.检查模块安装是否牢固
模块安装牢固、无明显脱落
5.检查模块发热情况是否正常
使用测温仪测量模块本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.测量输入电压大小是否正常
电压应为24VDC（±5％）
3.检查并紧固电源进线是否牢靠
采用扭矩螺丝批紧固线缆，保证其连接牢固可靠，无脱落
4.检查并验证车站内A、B网总线冗余功能是否正常
拔掉任意一根总线，工作正常即可
5.检查并紧固A、B网总线连接是否牢靠
A、B网总线连接牢固可靠，无脱落
6.检查并紧固模块安装
安装牢固可靠，无脱落
7
I/O模块
巡检
1.模块外观检查及清洁
模块外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每周
区间IO模块巡检+保养每季一次
2.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；端子接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；端子接线无脱落
3.检查模块安装是否牢固
模块安装牢固、无明显脱落
4.检查模块发热情况是否正常
使用测温仪测量模块本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.检查并紧固端子接线是否牢靠
采用扭矩螺丝批紧固线缆，保证其连接牢固可靠，无脱落
3.检查并紧固模块安装
安装牢固可靠，无脱落；
8
IBP盘面（BAS部分）
保养
1.测试IBP盘试灯按钮
盘面指示灯正常
每季
2.检查线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；端子接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；端子接线无脱落
3.检查并紧固端子接线是否牢靠
采用扭矩螺丝批紧固线缆，保证其连接牢固可靠，无脱落
小修
1包括保养内容
标准同巡检内容
每年
2.IBP盘功能性试验
现场设备动作实际情况与按钮相应模式一致
9
开关电源
保养
1.设备外观检查及清洁
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
半年
2.检查设备安装是否紧固
安装牢固、无松动
3.检查并紧固设备输入及输出电源电缆连接
采用扭矩螺丝批紧固线缆，保证其连接牢固可靠，无脱落
4.检查设备发热情况是否正常
使用测温仪测量设备本体温度（≤50℃）
5.测量输入电压大小是否正常
电压应为220VAC（±5％）
6.测量输出电压大小是否正常
电压应为24VDC（±5％）
10
二通阀电源模块及附件
保养
1.设备外观检查及清洁
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
半年
2.检查设备安装是否紧固
安装牢固、无松动
3.检查扭臂式保险丝指示灯是否亮
指示灯不亮为正常
4.检查并紧固设备输入及输出电源电缆连接
采用扭矩螺丝批紧固线缆，保证其连接牢固可靠，无脱落
5.检查设备发热情况是否正常
使用测温仪测量设备本体温度（≤50℃）
6.测量输入电压大小是否正常
电压应为220VAC（±5％）
7.测量输出电压大小是否正常
电压应为24VAC（±5％）
11
以太网光电转换器
巡检
1.设备外观检查及清洁
设备外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每周
在区间的转换器巡检+保养每季一次
2.观察设备指示灯闪烁，判断是否异常
指示灯正常亮灯（通信指示灯绿灯闪烁；其他指示灯绿灯常亮）
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；端子接线与通讯连接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；端子接线与通讯连接线无脱落
4.检查设备安装是否牢固
设备安装牢固、无明显脱落
5.检查设备发热情况是否正常
使用测温仪测量设备本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
参考巡检中的工作标准
半年
2.测量输入电压大小是否正常
电压应为24VDC（±5％）
3.检查并紧固电源电缆、网络电缆、状态反馈电缆及光纤连接
接线牢固可靠，无脱落（端子接线采用扭矩螺丝批紧固）
4.检查并紧固设备安装
设备安装牢固、无脱落
12
串口通讯接口设备
巡检
1.设备外观检查及清洁
设备外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
每周
备注：
IBP盘后每日巡检
2.观察设备指示灯闪烁，判断是否异常
设备各指示灯亮绿灯为正常，设备状态指示灯（6号灯）绿闪为正常
3.通信线缆表皮是否有破损、老化；线缆套管标识是否清晰、有无破损；端子接线与通信连接线是否有脱落
线缆表皮完好，无老化、破损，电缆无裸露；线缆套管标识清晰、无破损；端子接线与通讯连接线无脱落
4.检查设备安装是否牢固
设备安装牢固、无明显脱落
5.检查本车站内BAS与各个串口设备RAS485通信是否正常
利用ISCS工作站上显示的信息与现场的实际信息一致
6.检查设备发热情况是否正常
使用测温仪测量设备本体温度（≤50℃）
保养
1.包含巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.测量输入电压大小是否正常
电压应为24VDC（±5％）
3.检查并紧固电源电缆、通信连接线是否牢固
接线牢固可靠，无脱落（端子接线采用扭矩螺丝批紧固）
4.检查并紧固设备安装
设备安装牢固、无脱落
13
温、湿度传感器
保养
1.外观检查及清洁
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
半年
2.检查工作站温湿度测点的测量情况
与红外线测温仪测得的温湿度无明显出入
3.检查并紧固电缆接线
接线牢固可靠，无脱落
小修
1.清洁温湿度传感器外表
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
每年
2.变送器误差校验
按照误差校验标准进行
14
二氧化碳浓度传感器（一氧化碳）
保养
1.外观检查及清洁
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
半年
2.检查工作站浓度测点的测量情况
工作站显示的浓度与手持测量仪测得浓度无明显差异
3.检查并紧固电缆接线
接线牢固可靠，无脱落
中修
1.变送器误差校验
按照误差校验标准进行
五年
15
压力传感器
保养
1.外观检查及清洁
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
半年
2.检查工作站压力测点的测量情况
工作站显示的压力与现场显示无明显差异
3.检查并紧固电缆接线
接线牢固可靠，无脱落
小修
1.变送器误差校验
按照误差校验标准进行
每年
2.清洁传感器表面
表面干净、无杂物
16
电磁流量计
保养
1.外观检查及清洁
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
半年
2.检查工作站流量测点的测量情况
工作站显示的流量与现场显示无明显差异
3.检查并紧固电缆接线
接线牢固可靠，无脱落
小修
1.变送器误差校验
按照误差校验标准进行
每年
2.传感器电极清洁
电极表面干净、无污垢
17
二通调节阀
保养
1.外观检查及清洁
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘
半年
2.由工作站分别输出开度0，5%，50%，100%，并检查控制器接收反馈值是否正确
现场阀门开度应与输出开度一致
3.测量二通阀变压器电源供电是否正常
电压应为24VAC（±5％）
4.测量二通阀反馈电流与控制命令信号是否一致
电流为4-20ma应与输出开度一致
5.检查并紧固电缆接线
接线牢固可靠，无脱落
6.现场检查执行机构的动作情况
对执行机构进行手动操作，旋转自如。
小修
1.包括保养内容
标准同巡检内容
每年
2.检查阀体
保证阀内组件完好，无杂物，无结垢
3.执行器上油保养
保证执行器内部活动部分连接活络，无锈斑
18
继电器
保养
1.外观检查及清洁
外观完好、无破损、无锈蚀，表面干净、无灰尘
半年
2.检查并紧固端子接线
端子接线采用扭矩螺丝批紧固保证其牢固可靠
3.检查继电器发热情况
线圈吸合时，使用测温仪测量设备本体温度（≤50℃）
19
控制柜（箱）
巡检
1.检查控制箱、柜外观是否正常
外观完好、无破损，表面干净、无灰尘、无掉漆，箱柜标牌清晰
每周
区间控制箱巡检每季一次
2.检查柜（箱）内照明灯管是否正常
照明灯管亮度正常
3.检查柜（箱）内风扇运转是否正常
风扇运转正常、无异响
4.检查柜（箱）内空气开关工作是否正常
空气开关处于合上位置
5.检查柜（箱）体门锁开启是否正常
门锁正常，无破损，旋动自如
保养
1.包括巡检内容
标准同巡检内容
半年
2.检查测量空气开关输入输出电压是否正常
电压应为220VAC（±10％）
3.检查并紧固柜（箱）内所有电缆接线
接线牢固可靠，无脱落（采用扭矩螺丝批紧固）
20
车站系统功能测试
小修
1.检查并验证所有环控、照明、导向系统等模式设备动作是否正确
设备动作的实际情况与命令相符
每年
与相关专业共同完成
2.检查时间表启动设备是否正确
设备动作的实际情况与设定动作相符
3.检查并验证各站内FAS命令（包括ISCS、IBP盘上的执行火灾模式命令）BAS执行火灾模式设备联动是否正确
BAS执行火灾模式设备联动的实际情况与命令相符
4.检查并验证与各系统接口的所有信息传递及相应模式联动功能是否正确
信息传递及相应模式联动功能与现场实际相符
21
UPS
保养
1.检查UPS的状态指示灯是否正常
正常工作时LINE、INVERTER灯亮常绿灯，旁路供电时BYPASS灯亮常黄灯，故障时FAULT亮红灯
每季
2.检查UPS蜂鸣器有无报警
无蜂鸣器报警声响，如若有报警，作好记录
3.检查UPS风扇是否正常
风扇正常工作，无异常响动
4.检查UPS面板上的输入输出电压、频率、负载容量等显示参数是否正常
面板参数显示，输出电压在220VAC±1%；频率50HZ±0.5%
5.检查UPS各种开关是否在正确位置
开关位置正常，除维修旁路外其余开关均在合位
6.检查UPS是否有异常响声
无异常响声
7.检查设备外表并清洁机柜表面
表面应清洁无灰尘
8.检查各种连线、接地线是否牢固无松动、表面无破损、老化
各连接牢固无松动、表面无破损、老化
9.测量主路输入、输出电压是否正常
用万用表测的输入、输出电压（输入电压：
220VAC±10%，输出电压：
220VAC±10%
10.测量旁路输入电压是否正常
用万用表测得旁路电压正常（输入电压：
220VAC±10%）
11.检查接口紧固件有无锈蚀、破损、老化
接口紧固件无锈蚀、破损、老化
12.检查各保护功能（旁路、自投等）是否正常
各保护功能（旁路、自投等）正常
13.进行电池放电维护（每3个月进行一次完全的充放电）
放电达到电池容量的80%；充电达到100%
小修
1.对所有紧固件进行更新、上油
紧固件表面润滑，无锈痕
每年
2.对机箱模块、及模块上重要元件（大容量电容等）的外观检查
外观表面无破裂、无杂物
3.电池更换（必要时）
更换前电池检测合格，电池更换成功，能正常工作
5相关工作质量记录
5.1工作日志（详见附录A）
5.2交接班日志（详见附录B）
5.3BAS巡检记录表（详见附录C）
5.4故障记录表（详见附录D）
5.5检修记录表（详见附录E）
6附加说明
本文本由宁波市轨道交通集团有限公司运营分公司维修工程部自动化中心提出
本文本由宁波市轨道交通集团有限公司运营分公司维修工程部自动化中心负责解释
本文件主要起草人：
韩小平、金如刚、徐建鹏
本文件主要审核人：
赵宁宁、李大伟
附录A
工作日志
工作日志
Q/NGGL-ZK-001
日期：
年 月 日（星期 ） 天气：
工作日志:
安全及其它情况
附录B
交接班日志
Q/NGGL-ZK-002
交班人日期工作时间
接班人日期工作时间
交接班内容记录：
遗留问题：
附录C
BAS巡检记录表
Q/NGJL-ZK-002
站名
巡检人员
日期
年月日
序号
巡检设备名称
结果
设备故障或异常情况
备注
1
控制器CPU模块
□
2
ControlNet冗余通讯模块
□
3
ENBT以太网通信模块
□
4
冗余控制模块
□
5
机架电源模块
□
6
ControlNet冗余总线模块
□
7
I/O模块
□
8
以太网光电转换器
□
9
串口通讯接口设备
□
10
控制柜（箱）
□
注：
1、状态记录方式采用“√”、“×”和“○”。
“√”表示正常，“×”表示不正常，“○”表示无此设备。
2、具体故障的设备在备注里把编号注明
附录D
故障记录表
班组：
Q/NGJL-ZK-005
报告日期/时间
报告人
故障现象
接报人
回报日期/时间
回报人
是否处理
原因
处理方法
备注（设备更换及耗材使用等）
附录E
检修记录表
工作令号：
Q/NGJL-ZK-006
任务地点
专业
下达任务时间
任务名称
作
业
内
容
及
要
求
工
作
记
录
维护员
完成日期
现场负责人
验收
记录
设备使用人员：
使用的备件材料
备注
工长：
责任工程师：
升级会员 