附属系统拆除方案定稿.docx
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附属系统拆除方案定稿
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、作业前的条件和准备2
四.作业程序、方法5
五.作业的安全要求和环境要求6
六、质量保证措施、目标及要求13
一、工程概况
锅炉附属系统主要包括：
取样、加药、定、连排、疏水、放气系统、事故放水、减温水、安全排放、燃油等系统。
二、编制依据
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004
《非生产用水、用电、用汽管理办法》Q/HFD－215－06.06－2006
《工程项目管理制度》Q/HFD－211－10.01－2006
《照明、电焊和临时电源箱管理制度》Q/HFD－212－10.13－2006
《起重电动工具管理制度》
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》Q/HFD－110－00.28－2006
《中国电力生产安全工作规程》
《射阳港电厂工程3#.4#425T/H锅炉拆除项目施工组织设计》
三、作业前的条件和准备
3.1技术准备
1、施工组织设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。
2、作业指导书编制完成，经审批合格。
3、施工相关工具准备完毕，检查合格。
4、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全、技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
5、作业场地清理干净，无杂物。
夜间施工照明充足。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
6、所有施工人员身体健康，无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。
7、开工前的一切手续办理完成，并得到批准。
3.2主要施工机具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
吊车
250T
1台
经检验合格
2
吊车
25T
1台
经检验合格
3
装载车
5T
1台
经检验合格
4
卷扬机
5T
4台
经检验合格
5
倒链
5T
10台
经检验合格
6
螺丝刀
5把
经检验合格
7
倒链
2T
10台
经检验合格
8
磨光机
8台
经检验合格
9
铁皮剪子
5把
经检验合格
10
扳手
6把
经检验合格
11
手钳
5把
经检验合格
12
电动手枪钻
10把
经检验合格
13
对讲机
1对
经检验合格
14
割枪
5把
经检验合格
15
锯弓
5把
经检验合格
3.3作业人员
3.3.1作业人员配置、资格
序号
作业人员和工种
数量
资格要求
资质
1
技术员
1
锅炉的整体结构，领会拆除方案，掌握拆除顺序和方法熟悉安全环境要求
2
安全员
1
熟悉作业环境，拆除顺序与方法，熟悉施工技术和安环要求
安全证
3
班组长
2
熟悉锅炉拆除的工艺流程，参加过多次锅炉拆除与安装，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉安环要求
4
焊工
2
熟悉切割工艺及相关要求，具有与切割项目相符合的特种作业证书
5
卷扬机操作工
2
熟悉吊装基本知识，熟知卷扬机操作规程，能熟练操作卷扬机与通信设备
起重操作证
6
辅助工
18
熟悉作业环境，了解每日拆除任务，掌握基本操作方法，明白安全防范措施
3.3.2作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技术员
1、全面负责锅炉拆除的技术工作，编制作业指导书，并主持安全技术交底工作。
2、深入现场指导施工，及时发现和解决拆除中的技术、工艺隐患，督促施工人员按作业指导书施工。
3、配合班组长完成施工前的“三交”
4、对违规操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向领导汇报。
2
安监人员
1、全面负责整个拆除现场的安全工作。
2、参加对作业方案的审核工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3、及时发现事故隐患和不安全因素，发现隐患有权命令先停工，并立即研究整改。
4、与相关部门做好事故的调查，分析和处理工作。
3
班组长
1、负责组织安排施工人员、物资，严格按照作业指导书拆除技术要求与安全环境要求，组织施工全面负责本班作业面的安全工作。
2、做好班前“三查”、“三交”及当日工作小结。
3.4安全器具
施工安全用具统计表：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
脚手架
副
若干
经检验合格
2
架杆
根
若干
经检验合格
3
安全带
双背
条
30
经检验合格
4
手套
副
30
经检验合格
5
防护眼镜
副
30
经检验合格
6
尼龙绳
米
120
经检验合格
7
安全绳
米
20
经检验合格
8
防护头套
个
30
经检验合格
3.5其他
1、施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
2、施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3、施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
四.作业程序、方法
4.1拆除管线与外界管廊切断工作，需甲方在场确认；
4.2据系统流程图查清每根管线的流程走向；
4.3与甲方取得联系，确认每根管线的切断点位置，并作出断点标志和编号
4.4按要求对管线、设备、罐进行置换，应先切断水、电、气源，油等，管道内
的物料必须排尽、针对所有油系统管道，需用蒸汽进行吹扫。
地下设施如有地下水或海水，需先隔断水源后，清理出积水方可施工。
4.5管线、设备、阀门拆除：
4.5.1管线拆除从上至下开始，拆除时注意保持管廊的稳定，防止向一侧偏斜，发生倒塌事故；
4.5.2拆除阀门法兰螺栓，大型阀门用汽车吊将其吊至地面，摆放在指定位置；
4.5.3按一定的长度将管线截断，用汽车吊将截断管线吊至地面，摆放在指定位置；
4.5.4拆除管线支吊架；
4.5.5拆除管道，应先清理管道内部残留的物质，所有的工作人员要佩戴必要的劳保用品。
4.5.6连接锅炉本体上的汽、水管道拆卸时，一般在根据管路的布置，在原焊缝接头处、管子连接件处断开。
螺栓连接时根据锈蚀程度，加少量润滑油，拆卸时应先紧后松。
焊缝处采用电动切割机工具切割，不便于机械切割时，可由熟练的氧割工切割。
4.5.7.定排膨胀扩容器2台位于炉后厂房外，拆除与预埋基础连接，拆除与管线连接的设备上的阀门，设备整体拆除，管线按系统逐段从终端至起始端拆除。
4.5.8.连排扩容器、给水箱位于煤仓间，在棚顶打洞设吊点吊起加滚杠运至下料口，吊车吊出装车运走.
4.5.9.取样器、减温器、加药装置等应先拆除设备上的阀门，并做好标记，设备整体拆除，装车运走。
4.5.10、炉顶安全阀及排汽管道，用250t履带吊吊放。
五.作业的安全要求和环境要求
5.1安全管理体系框架图，如下：
5.2安全措施
1、所有施工人员进入现场前应通过三级安全教育，考核合格后，统一办理工作证。
施工过程中遵守《电力建设安全工作规程》，抵制习惯性违章。
2、作业前，施工单位对拆除现场进行全方位的隐患排查，待配齐安全防护设施与消灭隐患后方可组织施工人员进场熟悉作业场所。
3、进场作业人员，根据工作需要，按行规配齐合格的劳动防护用品，特种操作人员随身携带相关证件。
4、配备足够的消防水管、沙箱、铁锨、灭火器等消防器材，同时有可靠地消防水源，并有专人管理。
5、在施工前应做好相应的安全隔离措施，拉好警戒线，挂好警示标志并设专人监护。
6、保持施工现场干净整洁，道路畅通，照明亮度达标，安全设施齐全，安全防火人员跟踪检查，杜绝不安全现象和引起火灾现象发生。
7、进入现场必须戴好安全帽，2米及2米以上高空作业必须正确系好安全带。
8、所有施工人员都应身体健康，应无妨碍工作的病症，从事登高作业的人员应血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。
9、拆除区域拉好警戒线，挂上警示牌，做好隔离防护措施，安排专人监护，坚决拒绝无关人员随意进入拆除现场。
10、施工人员禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚从事高处作业，禁止酒后作业。
11、施工人员在高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网上休息，不得在栏杆外施工。
12、高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧。
进入施工现场，应正确佩戴安全帽，从事高处作业时，应正确系好安全带、防坠器，如上方无法系挂安全带时，要拉好水平绳。
在临边作业时，如没有护栏时，拉好防护网、安全缆绳。
13、对拆除形成的孔洞及时围栏，如只是拉警戒线，必须挂上警示标志，严防高空坠落和坠物伤害。
14、施工现场严禁立体交叉作业和10米内不安排平面交叉作业。
15、在施工现场易发生危险源（点），设置专项的安全防护措施并设立醒目的警示标志。
必要时暂时停工，认真分析制定安全防范措施后再继续施工。
16、高空的拆除物禁止向地面抛掷。
17、高处作业特殊区域需要抛、卸时，首先向上级主管部门提交书面申请，获得批准后，实行以下安全措施：
地面设围栏，封闭零米层，用对讲机联络，设定专人看护，以免高空落物伤人，无关人员不得入内。
18、高处作业地点，各层平台，走道不堆放超过允许载荷的物件，拆除、切割工件边角、余料等放至牢靠地点，并有防止坠落的措施。
19、高处使用梯子作业前进行检查，梯子不缺档，不垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用梯子有人扶持或上端扎牢，下端采取防滑措施，单面梯子与地面夹角以60度为宜，两人不在同一梯子上作业，在通道处使用梯子，有人监护或设置围栏。
20、安全帽、安全带使用前应进行检查，不合格的不准使用。
21、卷扬机操作人员严格遵守安全操作规程，有权拒绝违章指挥、违章作业，坚持“十不吊”。
22、卷扬机的指挥人员经过专业知识和常识的培训，合格后才能上岗。
23、指挥时用对讲机沟通联络，严格控制卷扬机的超负荷作业，以确保安全。
24、卷扬机用电配电箱设置在3#乙给煤机北侧，从3#、4#汽机房与锅炉房（9米层）连接门，沿墙架空敷设，避开作业区域。
25、卷扬机用电做到一机、一闸、一保护，配电箱和卷扬机利用原用电设备的接地装置，确保接地符合规范。
卷扬机钢丝绳两侧不得站人，防止断裂伤害。
卷扬机钢丝绳做到一天一查，并做好安全记录。
26、消防器材不得随意搬动和损坏，定期进行消防器材检验，保证有效可靠，确保施工现场防火安全。
27、现场配备足够的消防灭火器材，确保扑灭任何时间、任何地点出现的火情。
28、在9米层以上作业前，应组织一次楼梯及栏杆的专项安全检查，对锈蚀严重的踏步、栏杆安排加固并维修，确保上下人员的人身安全。
29、卷扬机和手拉葫芦要有产品合格证，使用前必须经过专业人员的检测，经检验合格后方能使用。
安全操作规程上墙。
30、卷扬机在使用前应安装在平整、坚实视线良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷筒与导向滑轮中心线应垂直对正，机身距第一个导向滑轮的距离应大于15倍卷筒宽度。
31、卷扬机在作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠，无问题后方可继续使用。
32、作业操作时，操作者不得在重物吊起、停留在空中时，离开现场，起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。
33、由于是室外作业，遇到恶劣天气（雷雨、大风或台风）不安排施工作业。
34、施工单位应根据郑州华电建立的安全制度和定期检查制度对安全防护措施，施工用电、起重机械（索具等）每天检查一次。
每周组织一次安全专项检查，并做好安全台账记录，每日班前组织对人员的安全防范教育，对全体施工人员在施工前安排专项的防火、防爆、文明施工及“施工作业人员进场须知”的教育，对原业主及项目部提出的安全隐患整改通知，做到整改不过夜，及时申请验收闭环。
5.3危险源（点）
重大危险点（项目）
可能
导致事故
主要控制措施
起重作业
1、人身伤害
2、机械、设备损坏
—制定、实施安全有效的吊装措施,经批准后实施。
—起重作业人员持证上岗，并由合格人员操作。
—机械、工器具使用前检查，确保使用合格工器具，
施工前准备充分。
—施工人员明确吊装过程、措施、任务。
—指挥信号畅通、正确、及时。
—机械施工场地坚实、无障碍物，满足施工机械工作要求。
—作业场所划定警示区域，设置警示标志，专人监护
施工过程。
—执行《起重作业安全施工管理规定》的其它相关要求。
施工用电
1、人身伤害
2、潜在的火灾、爆炸
—施工用电采用“三相五线制”。
—电工持证上岗，严禁非电工乱接电源。
—现场配电箱应装漏电保护器，潮湿或进水后禁止使用。
—一机、一闸、一保护。
—禁止使用漏电的电动工具。
—禁止直接将电源线插入插座。
—保持带电设施完好无破损。
—不得带电检修设备。
—从事电工作业至少需两人。
—禁止使用金属梯子施工。
—执行《施工用电安全管理规定》的其它相关要求。
交叉施工
人身伤害
—明确各方的施工范围及安全注意事项；不得垂直交叉作业，层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。
—交叉作业场所的通道畅通；有危险的出入口处设围栏或悬挂警告牌。
高空作业
潜在的人身伤害
—施工人员应进行体检，不宜从事高空作业病症、身体不适人员不得参加高空作业。
—正确佩戴安全帽、安全带、防坠器。
—安全带扣挂牢固，不得扣挂在拆除物上。
—高空卸物时，对卸物区域进行封闭、围挡，用对讲机联络，设专人看护，无关人员不得入内。
—6级以上大风或恶劣气候，不得高空露天作业。
焊接、切割作业
人身伤害
—焊接、切割人员持专业合格证上岗。
—从事焊接、切割的人员按规定体检，有职业禁忌症者不得上岗作业。
—焊接、切割人员作业时穿专用工作服。
—严禁氧气、乙炔瓶同车运输，搬运应小心，禁止氧气、乙炔瓶发生碰撞。
—现场放置氧气瓶与乙炔瓶，距离在5米以上，附近不得有明火。
—检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气，减压器损坏者必须更换。
—皮线破损处包扎或更换新线。
—高处作业固定好氧气瓶、乙炔瓶。
—火焊作业下方必须设隔离防护层。
—焊接、切割作业过程遵守其他相应安全工作规程。
—执行《防火、防爆安全管理规定》和《动火作业安全管理规定》的其它相关要求。
小型施工机
械及工具的使用
人身伤害
—操作人员必须了解机具性能、熟悉操作知识。
—机具的安全装置做到齐全、完好。
—机具使用前进行检查，严禁带病运行。
—机具按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
—电动的工具、机具接地良好。
— 执行《机械、工器具安全管理规定》的其它相关要求。
防护施工
人身伤害
—施工前对施工人员进行安全教育，考试合格后上岗。
—开工前检查安全防护设施情况和安全施工交底情况。
—施工过程中检查安全防护措施及有关安全技术与劳动防护制度的执行。
—控制施工现场有害气体，粉尘的浓度，提供良好的通风条件。
—检查操作人员穿戴的防护用品。
车辆运输
1、人身伤害
2、机械、设备损坏
—机动车辆由专人驾驶及保养，驾驶人员必须取得驾驶许可证。
—使用前检查车况是否完好，车辆不得带病运行。
—装运物件不得超载、超长、超高、超宽。
—驾驶人员不得酒后和疲劳驾驶。
—车辆行驶时不得超速。
—遵守交通规则和《道路交通管理条例》的相关规定。
—执行《施工现场机动车辆安全管理规定》的其它相关要求。
动火作业与
易燃、易爆
物品的存放、使用、运输
潜在的火
灾、爆炸
—防火部位配备充足、合格的灭火器材。
—严禁在易燃易爆场所吸烟。
—易燃易爆场所设“严禁烟火”的明显标志。
—在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内不得存放易燃、易爆物品。
—动火作业时，按规定办理工作票，并采取相应安全措施。
—易燃、易爆物品的存放、使用、运输符合相关要求。
—执行《防火、防爆安全管理规定》和《动火作业安全管理规定》的其它相关要求。
—电火焊作业施工采取有效的防火花飞溅、散落措施。
雨汛期施工
人身伤害
—雨季前检查防风、防雨等准备工作。
—暴雨、大风、汛期后，督促对临建设施、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。
有严重危险的立即排除险情。
5.4环境要求
拆除严格按照国家环境保护要求进行施工
5.4.1垃圾的统一管理
施工中产生的垃圾及时清理，不得乱扔乱抛，应分类集中回收到指定存放处，并做好相应的防风处理。
加强临设的日常维护和管理。
5.4.2材料堆放、机具停放统一管理
材料堆放分门别类，堆放整齐。
机具放置合理区域，不占用道路影响交通。
施工现场保持道路通畅。
露天堆放的设备和管道要做好防雨措施。
5.4.3有效控制噪声污染
5.4.4防治扬尘污染
严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬。
严禁焚烧废弃物，防止烟尘和有毒气体的产生。
5.4.5施工现场有充足的消防器材；清除施工区域内的易燃易爆物品。
六、质量保证措施、目标及要求
6.1质量保证措施：
1、建立完善的质量保证体系，质量责任逐层落实，从施工人员到班组长、技术员、队长各负其则。
施工过程中施行“全员、全过程、全天候”的质量管理，发现质量隐患立即整改。
2、施工中严格执行工序共检制度。
在进行下道工序施工之前必须对上道工序进行共检，共检合格后方可进行下道工序。
3、对施工中存在的技术难点问题，积极组织有关人员进行技术攻关，保证施工质量。
4、拆除完成后，组织验收，且对施工区的场地进行清理。
6.2质量目标：
工程严格按照施工规范和施工方案的要求进行施工，要求工程施工质量的优良率达到98%，合格率达到100%。
6.3质量要求：
保证达到技术规范、验评标准和设计要求。
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