LW25126型SF6断路器安装作业指导书docx.docx
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2001耳〃月％日
第一章工程概述1
第二章编制依据1
第三章作业条件3
第四章施工方法及工艺要求5
第五章质量安全要求12
第一章工程概述
330KV商州（张村）变110KV配电装置采用10台陕西银河电力开关有公司生产的LW25-126型高压六氟化硫断路器。
LW25-126型高压SF6断路器采用自能式灭弧室，每极为单柱单断口，呈I型布置，每台断路器由三个单极组成，三个单极装在同一个框架上，由一台弹簧机构操作，三极间为机械联动，产品的上部为灭弧室，中间为支柱瓷套及框架（内装有传动系统及SF6气体管路）,弹簧操动机构装在框架的中间部位，电器控制实现远距离电控或就地手控,SF6气体密度控制器和电机储能系统均置于机构箱内,框架的两端由支柱支撑。
LW25-126型高压SF6断路器系主要设备，安装过程中要严格按作业指导书的要求和厂方指导人员的意见进行安装。
第二章编制依据
2.1《电器装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ-147
—90
2.2《电器装置安装工程电器设备交接试验标准》GBJ-
50150—91
GB-8905
ZBK—
2.3《六氟化硫电器设备中气体管理和检测导则》
-88
2.4《高压六氟化硫断路器通用技术条件》43001-88
2.5LW25-126型高压SF6断路器安装使用说明书
2.6有关设计图纸。
第三章
作业条件
3.1人员组织：
施工负责人:
栾斌
技术负责人：
张军柱
质安负责人:
杨卫民
施工人员：
4人
试验人员：
3人
SF6气检人员：
1人
3.2作业制度：
3.2.1在刮风、阴雨天和相对湿度大于80%的天气下，严禁安装作业。
3.2.2施工人员应听从指挥，服从分配，装配工艺应听从厂方指导人员的意见。
3.2.3应经常打扫作业区内卫生，保持作业区清洁卫生。
3.3施工前的准备工作：
3.3.1组织安装人员熟悉设计图纸，并学习施工验收规范，厂家装配图纸，电气配线图和安装使用说明书，进行技术交底并填写技术交底卡片，未经学习、交底人员严禁上岗作业。
3.3.2备齐安装技术记录及质量评级记录表格。
3.3.3与气象部门联系，确保在无风沙，无雨雪和相对湿度小于
80%的天下进行灭弧室、瓷套的安装和充气。
3.4主要工器具:
序号
名称
规格
单位
数量
1
液压吊车
8T
台
1
2
真空泵
ZX—30型
套
1
3
麦氏真空表
PM—4型
只
1
4
水平仪
DS3
台
1
5
干湿温度计
DHMZ型
只
1
6
SP型力矩板手
SP-2200、1200、480
套
1
7
梅花板手
10件
套
1
8
钢丝绳套
巾16mmL=6M
根
2
9
尼龙绳
10M、4M
根
各2
10
钢卷尺
20M
只
1
3.5主要试验仪器仪表:
序号
名称
规格
单位
数量
1
SF6微水测量仪
10V1MA
台
1
2
SF6气体检漏仪
定性・定量
台
各1
3
直流电流表
150A0.5级
±2
1
4
开关测试仪
台
1
5
直流电压表
0~150~300V0.5级
快
1
6
直流电源
12V100~150A
套
1
7
交、直流电流表
O~1A0.5级
只
1
8
交、直流电流表
2.55A0.5级
只
1
9
兆欧表
ZC7250V（T100MQ
只
1
10
万用表
MF-10
a
1
3.6安装消耗材料：
（每台的用量）（部分为厂方提供）
序号
名称和规格
数量
用途
备注
1
Z型导电脂
30g
安装接线端子、连接母线
厂供
2
密封胶D05
1支
SF6气管连接密封
厂供
3
密封胶D05（防水）
1支
机械箱、柜架防雨水
厂供
4
白布
5Kg
导电接触面抛光
5
低温2号润滑脂
0.5Kg
轴销、手动操作润滑
6
酒精
1瓶
清洗零部件
7
餐巾纸（大号）
2包
零件清洗、防尘
8
砂纸400号
3张
导电接触面抛光
9
尼龙扎带
100只
二次接线
厂供
10
0型圈22x2.4
2个
充SF6气体使用
厂供
11
0型圈10x1.9
4个
SF6气管的密封和连接
厂供
3.7SF6断路器安装前，土建工程应具备的条件：
a.基础符合电器设备的设计要求及安装尺寸，基础的强度和钢度达到允许安装的质量要求。
b.施工设施及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
c.SF6断路器安装前，项目部应组织土建与电气两大工区之间的工序交接，并填写“工序交接卡”以便电气的安装。
第四章施工方法及工艺要求
4.1安装工艺流程：
见下页:
4.2设备存放和开箱检查：
4.2.1当断路器运到现场后，应按装箱单检查实际运到的零部
件是否齐全，并提出验收报告，如发现问题应与厂方联系。
严禁雨淋，雨季机构箱内的加热器应通电除潮。
4.2.3设备开箱检查应由供应科组织，会同工程处、质管科、
运行单位及厂方共同参加进行。
对检查项目做好记录，按装箱单清点设备附件和技术文件资料是否齐全。
4.2.4开箱前应检查包装是否有残损，设备的零部件、备件及专用工具是否齐全，无锈蚀和损伤变形。
4.2.5逐个检查瓷套内外表面，瓷件表面应光滑，无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。
检查机构内、外部应无异常和残损。
4.2.6产品出厂时，断路器本体内应充有0.05Mpa的SF6气体,产品达到现场后，严禁打开SF6气体阀门。
4.3SF6断路器安装前应进行下列检查：
4.3.1断路器零部件应齐全、清净、完好。
4.3.2灭弧室内预充的SF6气体的压力值和SF6的含水量应符合产品的技术要求。
4.3.3绝缘部件表面应无裂纹、无脱落或破损，绝缘应良好，连接部件应牢固可靠。
4・3・4瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤
检验，瓷套与法兰的接合面贴合应牢固，法兰接合面应平整,无外伤和铸造砂眼。
4.3.5传动机构零部件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。
4.3.6组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。
4.4SF6断路器的安装与调整
4.4.1SF6断路器本体就位:
a・基础检查：
断路器就位前，应按设备的实际尺寸和设计图纸对基础进行检查，预留空的中心误差不应大于10mm,预埋螺丝的中心误差不应大于2mm。
b.预埋地脚螺丝：
二次灌桨前将应预留空内的积水及杂物清理干净，基础强度必须达到设计的规定才能对本体进行固定。
c.断路器支架的安装应注意方向和位置，并用水平仪操平找正到1/1000固定后的丝扣应高出螺母2~3扣。
a.单极断路器吊装：
应按出厂编号对应安装，吊装时单极断路器拉至分闸位置，三相断路器按相序就位。
b.SF6管道连接：
取下阀门上的螺母，用无水酒精擦净阀门、SF6气的连接面以及0形圈，将密封胶涂在密封槽内，装入0形圈，紧固螺母。
c・接线端子安装：
用400号砂纸抛光接线板和设备接线法兰面相应接触面，用无水酒精清洗有关接触面后，涂Z型导电脂。
用螺栓M12x40紧固接线板，用以上同样方法连接接线板与母线。
d・二次接线：
参照原理图和按接线图严格按照有关二接线工艺进行二次接线。
匕行程测量：
（利用手动操作装置进行测量）检查单极断路器动触头行程和超行程，检查机构活塞行程，具体测量步骤见说明书3.7.3条行程测量时只能进行手动测量，决不能进行电动测量。
f・抽真空及充SF6气体：
抽真空（如图5），在设备的供气口阀与真空泵间接好充气管，检查好泵的转向后启动真空泵，确认气道无泄漏后在开启产品上的阀门，在真空度达到lmmHg（133Pa）后继续抽30min,当停机时，应先关上通向真空泵的阀门及所有设备阀门，严防真空泵油倒流设备中。
SF6气体泄漏率检测：
用SF6气体检漏仪对产品灭弧室的各个密封面及SF6气管进行检测。
如果未发现漏点，则认为产品的漏气率合格，如果发现漏点，用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后检测塑料薄膜内的SF6气体浓度。
k.SF6气体微水量测量：
按照测量仪的要求进行有关操作，产品投运前SF6气体水份含量不应超过150ppmo
l.试验：
操作中应注意SF6气体压力低于0.5Mpa（20°C时）不得操作。
主回路电阻测量：
产品处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上、下接线端子间的回路电阻，对额定电流为2000A的断路器，其值不应超过45卩0，对额定电流为3150A的断
路器，其值不应超过40绝缘电阻测量：
用1000V摇
表测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻，其测量值应不小于1000MQ。
用500V摇表测量辅助回路对地的绝缘电阻，其测量值应不小于10MQ。
SF6密度控制器动作值的检查，测量补气报警压力值和SF6闭锁压力值，测量补气报警复位压力值和SF6闭锁复位压力值，其测量结果应符合下表规定：
序号
项目
单位
数据
1
额定充气压力
MPa
0.5
2
补气报警压力
MPa
0.45±0.03
3
断路器闭锁压力
MPa
0.4±0.03
4.4.2安装、调试、试验完成后的最终检查：
4.4.2.1再次检查所有螺钉、螺栓、螺母是否紧固。
4.4.2.2再次检查轴销、挡圈是否安装正确可靠。
4.4.2.3SF6气压是否在额定值，SF6阀门位置是否正确。
4.4.2.4有关自动开关是否关合，就地一远方转换开关是否在所需位置。
4.4.2.5机构箱及框架内杂物是否清除。
4.4.3防水胶：
为防止雨水进入机构箱内和框架内，做完最终检查后，还应清理整个产品的外表面，然后对所有机构箱和框架、连接的法兰、箱盖、盖板的接缝涂防水胶，对固定盖板的所有螺栓、螺母的接缝也应涂防水胶。
4.4.4SF6气体管理：
SF6气体的技术条件应符合下表的规定:
名称
指标
空气（N2+02）
<0.05%
四氟化碳
<0.05%
水分
<8PPm
酸度（以HF计）
<0.3PPm
可水解氟化物（HF计）
<1.OPPm
矿物油
<10PPm
纯度
<99.8%
生物毒性试验
无毒
4.4.5SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶应作含水量检验，有条件时，应进行抽样作全分析。
4.4.6SF6气瓶的搬运和保管应符合下列要求：
4.4.7SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧，搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放。
4.4.8气瓶应存放在防洒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和
油垢的地方，严禁水份和油污沾在阀门上。
4.4.9SF6气瓶与其它气瓶不得混放。
第五章质量安全要求
5.1安装时，应在无风、阴雨天气下进行。
5・2拆箱、吊装及试验接线，安监人员应在岗，监督安全工作，防止损坏瓷件。
5.3安装人员必须带安全帽进入施工现场，所用梯子应有防滑措施。
5.4需处理的设备内或气瓶内的SF6气体，不得向大气中排放。
5.5起吊用的钢丝绳套、尼龙绳应符合本作业指导书的规定，使用前认真检查。
5・6抽真空和充SF6气体，应有专用电源，专人管理操作，通电操作人员不得离开现场，发生停电或关掉真空泵前，必须先关掉断路器充气口的阀门。
5.7断路器和操作机构联合动作前，断路器内应充有额定压力的SF6气体。
5.8断路器安装时，所有螺栓的紧固均应使用力矩板手.
5.9认真填写安装记录，试验报告和质量评级卡片。
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