西门路以北给排水管线工程施工方案.docx

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西门路以北给排水管线工程施工方案

给排水管线工程施工方案

1、工程概况:

西门路以北给排水管线施工图(383.01SD5802)是全厂各种给排水管道,主要有工业循环消防给水管(S4)、生活给水管(S2)、工业新水给水管(S1)、通风液力偶合器等冷却给水、回水管(XH1g、XH4g)等给水管、循环水管(本方案仅为D、E、F、G、H区和B区煤气柜北侧以北的所有给水管道),其主管主要分部在L列南侧和⒇线西侧(廷伸至西门路),支线主要分部在除尘区域。

本工程管道全长为8474米,管道中心标高在▽791.000到▽796.000之间,≥DN200的管采用螺旋焊管,

厂区场地平面窄,在施工中与各专业交叉作业,管槽开挖,道路中断必然存在,会给各专业施工造成影响,另外,在施工范围内,临时电缆、临时管道和地下已有的建筑物等地下设施资料需甲方提供。

2、主要工程量:

材料名称

规格

材质

单位

数量

螺旋焊管

D720×12

Q235-B

80

螺旋焊管

D530×10

Q235-B

922

螺旋焊管

D480×10

Q235-B

185

螺旋焊管

D426×10

Q235-B

163

螺旋焊管

D377×10

Q235-B

3044

螺旋焊管

D325×8

Q235-B

6

螺旋焊管

D273×8

Q235-B

661

螺旋焊管

D219×6

Q235-B

642

直缝焊管

DN150

Q235-B

833

直缝焊管

DN100

Q235-B

123

直缝焊管

DN80

Q235-B

484

直缝焊管

DN50

Q235-B

645

直缝焊管

DN40

Q235-B

586

直缝焊管

DN32

Q235-B

182

直缝焊管

DN20

Q235-B

12

直缝焊管

DN15

Q235-B

6

3、施工平面图(附后):

4、施工准备:

4.1、图纸会审:

由项目部组织,参与施工的各单位在图纸自审中发现的问题提出来,由业主、造价人才网设计院统筹解决;

4.2、收集与施工有关的图纸资料、规范、规程、质量标准、图集等有关技术资料,以备施工中运用;

4.3、跟甲方要施工范围内地下设施资料,认真核对其坐标、标高,并做出相应的标志;

4.4、钢管除锈、防腐、堆放临时占用场地,由甲方和项目部协调解决;

4.5、施工前10天用白石灰撒出管道开挖范围,将障碍物全部清理干净;

4.6、编制网络进度,提出施工材料预算。

5、施工方法:

5.1、施工顺序:

施工准备——材料、设备制品入库检验——管道防腐——道路及施工平面清障——测量、定位、放线——管槽开挖——管道吊装、下管——管道焊接——阀门安装——砌阀门井——管道试压、清洗——验收交工

5.2、材料进场验收及保管:

5.2.1、凡是进入施工现场的管材、阀门、法兰、电焊条、油漆、砼管、铸铁管、保温材料等必须有钢材检验产品合格证明书及合格证,经外观检查无损坏后,监理工程师论坛再向监理提出报验,监理检验合格后,方可进行施工;

5.2.2、库管员一定要按ISD9001质量认证管理程序,建立材料台帐,进出料按材料预算限额发放;

5.2.3、库房的通风、照明要良好,并备有防火器材;

5.2.4、所有管材、阀门、电焊条、油漆、保温材料的合格证库管员应妥善保管,以备交工时使用;

5.3、管道防腐:

5.3.1、底漆——面漆——玻璃布——面漆——面漆;

5.3.2、底漆应在表面除锈后的8小时内涂刷,涂刷应均匀,不得漏涂,管两端150-200mm范围内不得涂刷;

5.3.3、面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆表干后进行,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24小时。

5.4、道路及施工平面清障:

5.4.1、自开工起,道路应每天清障,保证管道运输和挖机通行;

5.4.2、施工平面的坑凹、土包等,用装载机推平、压实,保证开槽宽度、长度,挖机运作自如;

5.4.3、施工中,需要断路时,业主应配合,提前通知各施工单位,令行禁止。

5.5、测量、定位、放线:

5.5.1、测量仪器,全占仪、精密水准仪、钢盘尺须经过年检合格后,方可用于施工;

5.5.2、对照图纸,检查厂区控制点是否能满足施工需要,如不能,应极早补上;

5.6、管槽开挖:

5.6.1、沟槽底部的开挖宽度:

B、管道沟槽底部的开挖宽度(mm);

D1、管道结构的外缘宽度(mm);

b、管道两侧的工作面宽度(mm);

沟槽的底宽度及沟槽边坡按下面表执行:

管道一侧的工作面宽度和另一侧的宽度(mm)

管道结构的外缘宽度D1

管道两侧的工作面宽度b

非金属管道

金属管道

D1≤500

400

300

500

500

400

1000

600

600

1500

800

800

深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度

土的类别

边坡坡度(高:

宽)

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

中密的砂土

1:

1.00

1:

0.25

1:

1.50

中密的碎石类土

(充填物为砂土)

1:

0.75

1:

1.00

1:

1.25

硬塑的轻亚粘土

1:

0.67

1:

0.75

1:

1.00

中密的碎石类

(充填物为粘性土)

1:

0.50

1:

0.67

1:

0.75

硬塑的亚粘土、粘土

1:

0.33

1:

0.50

1:

0.67

老黄土

1:

0.10

1:

0.25

1:

0.33

软土(经井点降水后)

1:

1.00

-

-

5.6.2、机械挖槽应确保槽底土层结构不被破坏,人工紧跟清底,测量紧随其后,控制槽底标高,不允许超挖。

5.6.3、沟槽开挖时,如遇有管道、电缆、建筑物、文物古迹等应予以保护,并及时与业主和有关单位联系,严防事故发生造成损失。

5.6.4、沟底要求是坚实自然土层,如果是松土或回填土,应夯实,其夯实度不小于90%;

5.6.5、沟槽挖完,应自检,合格后,填写验槽记录,报验给监理,经监理检验合格后,即可开始下一道工序。

5.7、管道吊装、下管:

5.7.1、吊装时,吊车应由专职起重工指挥,站到最佳位置,严禁旁人乱指挥;

5.7.2、下管时,工作人员要尽可能的去保护防腐层,如有损坏部位,应及时补防。

5.8、管道焊接:

5.8.1、本工程施焊的所有电焊工,必须有电焊工合格证,持证上岗,并在有效期内方可施焊;

5.8.2、本工程地下管线材质全部是Q235-B,选用电焊条E4303施焊可满足焊接要求;

5.8.3、管口焊接时,采用焊接坡口形式与尺寸按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97的规定执行。

V型坡口

T=3-9(9-26)

α=65°-75°(55°-65°)

C=0-2(0-3)

P=0-2(0-3)

5.8.4、管道焊后要认真进行表面检查,无气孔、无夹渣、无裂纹、无飞溅,保证焊波光滑、平整,焊道顺直。

5.9、阀门安装:

5.9.1、阀门规格、型号,一定要和图纸对应,其标高和方向要准确无误,泵房内阀门成排安装必须保证整齐、美观,大于DN300的阀门底部用支墩加以支撑;

5.9.2、橡胶接头安装时要保证其同心度,绝不允许扭曲安装;

5.9.3、法兰安装时,法兰面与管道或管件保持垂直,其误差一定要控制在允许偏差范围之内。

5.10、砌阀门井及消火栓井(执行标准图集):

5.10.1、阀门井和消火栓井的井盖为砼盖板,应提前预制;

5.10.2、井底素土应夯实,然后打100mm厚的垫层,用75#红砖,50#混合砂浆砌筑,井壁里外抹灰;

5.10.3、阀门井内砌砖支墩,防止更换阀门时管子变形。

5.11、管道试压:

5.11.1、管道的工作压力和试验压力:

管道名称

代号

设计压力(MPa)

试验压力(MPa)

工业循环—消防给水管

S4

0.4

0.9

生活给水管

S2

0.4

0.9

工业新水给水管

S1

0.4

0.9

通风液力偶合器等冷却给水管

XH1g

0.6

0.9

通风液力偶合器等冷却回水管

XH4g

0.2

0.9

液压站等冷却给水管

XH1h

0.94

1.41

液压站等冷却回水管

XH4h

0.2

0.9

水喷雾消防给水管

FF

0.7

1.05

5.11.2、管道试压用的压力表必须得经过校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不少于2块;

5.11.3、管道的最高点和最低点安装排气和泄水阀门;

5.11.4、强度试验:

当压力升至试验压力后,稳压10分钟,管道不变形,无扭曲现象,允许压降不大于0.03MPa,为合格;

5.11.5、严密性试验:

强度试验结束后,把压力降至工作压力,观察30分钟,连接部位无渗漏,为合格;

5.11.6、试压结束后,把管子里的水放干净,填写试压记录。

5.12、管道吹洗:

由于吹洗工作用水量巨大,十三冶不具备吹洗条件,到时,由太钢综合水泵房统一考虑吹洗方案。

5.13、施工配合:

本工程地下管网施工难度大、面积广、管线长,各个专业又都在紧张施工,为了尽量避免互相影响,管道施工将会撒出白石灰线明示施工范围,有关单位应积极配合,提供方便,项目部总调和甲方负责人也应全力以赴,为协调平面创造好的施工条件。

5.14、不可预见事故说明:

由于施工现场属于动态管理,随时可能会发生一些不可予见事项发生,只要是业主,监理提出的修改、增加、取消、突击抢修等均可满足要求,但必须出具修改图纸、变更、工程联系单。

以便所用人工、机械、材料费用的结算。

5.15、管道施工质量标准(给水工程):

5.15.1、保证项目:

A、埋地管道的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定;

B、管道施工完,在交付使用前必须对系统进行吹洗。

5.15.2、基本项目:

A、管道焊接:

焊口平直,焊波均匀,焊缝表面无洁瘤、夹渣和气孔;

B、阀门安装:

规格、型号符合设计要求,进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,表面洁净;

C、管道防腐:

防腐层按设计要求采用环氧煤沥青涂料做“三油一布”防腐处理。

5.15.3、允许偏差项目:

项目

允许偏差(mm)

坐标

埋地

60

标高

埋地

±25

水平管道平直度

DN≤100

2L%,最大50

DN>100

3L%,最大80

立管铅垂度

5L%,最大30

5.16、执行国家规范、规程、标准:

5.16.1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97;

5.16.2、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;

5.16.3、《钢结构管道涂装技术规程》TB/T9256-96;

5.16.4、《给排水标准图集》S143、S312、S161、02S403、99S304、90S319;

5.16.5、《安全法》;

5.16.6、《建筑安装工人安全操作规程》。

6、施工网络进度计划(80天):

进度月

项目日

2月

3月

4月

10-----------30

1---------—-----31

1------————--30

地下部分管道防腐

地下部分管沟开挖

地下管道、阀门、消火栓安装

砌筑阀门井

管道试压

管道焊口补防

地下部分管沟回填

交工验收

7、施工机具配置:

挖土机

小松220

2

打压泵

2

汽车吊

25t

3

拖板汽车

30t

3

汽车吊

50t

3

电焊机

B*500

20

气割工具

10

倒链

2t

8

倒链

3t

8

6分绳扣

5

角磨机

Φ150

5

潜水泵

4

8、劳动力安排:

管工

10

电焊

20

起重

5

力工

25

防腐工

20

9、质量保证措施:

9.1、严格按照设计要求和施工验收规范施工;

9.2、工程开工前,对施工中所有测量器具进行检验,当已取得标准计量局颁发的合格证书,方可使用;

9.3、管道安装前,技术人员应对班组长进行技术交底,使得参战人员目标明确,以保证工程质量;

9.4、必须严把材料关,进场的钢材、管件、阀门等必须有出厂合格证及试验报告,验收合格后方可使用;

9.5、实行工序交接检查验收,每道工序经检查合格后方可进行下一道工序施工;

9.6、推行全面质量管理程序,开展各专业小组对重点、难点的技术质量攻关活动,创优良工程;

10、安全保证措施:

10.1、严格执行国家《安全法》各项条款;

10.2、施工人员进入施工现场必须戴安全帽;

10.3、施工队长每周举行一次安全交底会,提高全员的安全意识,并且每天必须做安全日志;

10.4、每天组长在班前要进行安全讲话;

10.5、使用吊车必须有专人指挥,手势、旗语、哨声必须准确响亮;

10.6、钢丝绳使用,严禁锈蚀、断股、断丝,要经常检查,需要报废的要及时报废;

10.7、电焊机要接地良好,一机一闸,一次电源线要用木杆架好;

10.8、角磨机、手电钻、电锤等电动工具,必须经常检查处于良好状态,严禁电动工具带病操作,必须一机一闸,并有漏电保护器;

10.9、所有电动工具接线、拆线必须由专职电工操作;

10.10、施工现场有项目部专职安全检查员巡回现场,发现违犯安全规程的人员进行批评教育;

10.11、施工现场要文明施工,材料堆放要整齐,道路畅通,保证安全;

10.12、除以上安全措施外,未尽事宜各工种还需执行《建筑安装工人安全操作规程》条例;

11、环境保护措施:

11.1、遵守中华人民共和国环境保护法及业主厂容环境管理的有规定,防止施工过程对环境污染,本工程环境管理体系活动按GB/T24001(idtISO14001)环境管理体系的要求进行。

11.2、环境策划:

在施工过程中,施工现场设专人监管,控制现场各种粉尘、废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。

11.3、为达到整个施工过程中业主及社会相关各方对环境管理满意,对下述环境因素予以重点考虑:

11.3.1、对大气污染的防治:

11.3.1.1、项目应尽量避免采用在施工过程中会产生有毒、有害气体的建筑材料。

禁止在施工现场焚烧垃圾、油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质;特殊需要时,必须设有符合规定的装置。

对于施工机械要采取合理的防护措施,控制所排出的烟气的影响范围;

11.3.1.2、对于废旧的磨光片、焊条头、高强螺栓的梅花头等施工过程中产生的废弃物禁止随意扔弃,应有专人采取集中、回收堆放到指定地点集中处理;

11.3.1.3、对于电焊、CO2气体保护焊、气割要采取合理的防护措施,控制所排出的烟气的影响范围。

11.3.2、对水污染的防治:

11.3.2.1、妥善处理清洗构件的污水和生活污水;

11.3.2.2、冲冼水经沉淀、脱油后排放至指定地点。

11.3.3、对道路污染的防治:

11.3.3.1、在施工区域进出口设立冲水区,用冲水机冲洗车辆轮胎;

11.3.3.2、装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆,应采取尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。

11.3.4、对噪音污染的防治:

防止施工噪声污染,施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》(GB12523—90)制定降噪的相应制度和措施。

11.3.4.1、正确选用噪音小的工艺,减少噪音的强度;

11.3.4.2、对产生噪声的施工机械采取控制措施;

11.3.4.3、在可能条件下将发生噪声的施工机械和设备尽量设置在距居民区较远的地点,降低扰民噪声;

11.3.4.4、夜间施工应减少指挥哨声、大声喊叫。

要教育职工减少噪声,注意语言文明。

11.3.5、对光污染的防治:

11.3.5.1、现场晚间施工照明不得照向居民区;

11.3.5.2、夜间施工中的电弧光如照向居民时,应采取遮挡措施。

11.3.6、对垃圾污染的防治:

11.3.6.1、要尽量减少建筑垃圾的数量,建筑垃圾应指定堆放地点,并随时进行清理;

11.3.6.2、运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆应采取有效措施,防止尘土飞扬、洒落或流溢;

11.3.6.3、要采取有效措施控制施工过程;

11.3.6.4、建筑施工现场的厕所,应按现场人员数量考虑厕所的设置,要求封闭严密,通风良好,定期清除粪便。

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