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排水管线施工方案

双埠头村污水管道施工方案(官土坑)

—、工程概况:

官土坑位于双埠头村西南部,坑水面面积7000余平方米,有两条污水入水口及一条污水出水口,是我村中路及中路以西村民排水排污的重点排污坑,共解决我村排水500余户。

虽然每年人工都对此坑进行清理,但因排污量太大,造成官土坑污染严重,对官土坑北侧移民居住区造成极大影响。

现经镇党委政府帮助,在此坑西南角建设污水处理厂,但周围排污管线没有施工计划。

特此根据实际情况,预铺设入坑对接污水处理厂管线198米;露地盖板管线200米。

总计排污管线400米,管线检查井9座。

二、工程进度计划

1、混凝土路面破除及外运,路缘石、花砖拆除,施工清理:

3天

2、沟槽开挖:

2天

3、垫层基础:

2天

4、管道铺设:

4天

5、检查井砌筑:

6天

6、闭水试验:

3天

7、沟槽回填、压实:

3天

&路面恢复:

1天,

本工程总工期:

2016年2月2日一2016年2月25日,共计23天。

三、人员机械配备及工程费用报价

1、排污管线工程费用汇总表

名称

单位

数量

单价

合价(元)

工程直接费

480300

人工费

工日

510

200

102000

机械费

r工日

38

1300

49400

管材D800

400

220

88000

设计费

1

19212

19212

监理费

1

16810.5

16810.5

检杳井

—个

9

P15000

P135000

三七辅料

450

70

31500

回填土

400

40

16000

沟盖板

260

80.5

P20930

清理费

1447.5

1447.5

.2、单个检查井工程造价表

项目

单位

单个工程量

单价

小计

挖掘机挖土

1000m3

0.011

4594.8

50.54

土方回填

10m3

0.58

1689.79

980.08

混凝土垫层

10m3

0.04

8073.7

322.95

钢筋混凝土井底

10m3

0.0972

8484.72

824.71

钢筋混凝土井壁

10m3

0.234

8635.19

2,020.63

井盖,池壁水泥砂浆抹面

100m2

0.075

5757.31

431.80

预制钢筋混凝土井盖及盖座安装

10m3

0.031

6965.4

215.93

盖板安装

10m3

0.031

8316.45

257.81

铸铁盖板安装(带盖座)

10套

0.1

11026.73

1,102.67

脚手架

100im2

0.0324

3392.88

109.93

井底模板

10m3

0.0972

3576.23

347.61

井壁模板

10m3

0.234

9080.5

2,124.84

井顶模板

10m3

0.031

5385.84

166.96

垫层模板

10m3

0.1156

1891.64

218.67

泵送费

10m3

0.4778

2386.6

1,140.32

U型爬梯

百个

0.03

4765.24

142.96

垂直运输费

10m3

0.4778

2350.56

1,123.10

钢筋10以外

0.23

6450.36

1,483.58

土石方

m3

0.58

2602.3

1,509.33

管沟土方

m3

0.25

1702.3

425.58

总计

15,000.00

四、污水管道施工方法

管材采用钢筋混凝土排水管,接口采用密封橡胶圈水泥砂浆抹口

1施工测量

管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽

见底前、铺设基础前,管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程

2、沟槽开挖

沟槽开挖采用放坡大开挖形式,遇有地下水部位,需采用挡板支护施工。

减少占地面积,不影响后续的工序施工,挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧,其它余土运至指定弃土场。

沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理,严格按操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。

沟槽底两侧各留60厘米工作宽度,槽底预留20厘米土,待基础施工前人工清理平整。

如遇超挖或发生扰动,严禁用杂土回填,必须换填碎石并平整夯实,密度达

到95%以上。

基槽如有坚硬物体必须清除,换填碎石。

如遇地质较复杂的情况,槽内用草袋护坡,并用杂木杆设疏支撑固定。

沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护,采取相应安全措施,减少因施工对沿线有关设施的影响。

为了使沟槽的中心线及高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据,便于控制。

在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工,注意施工机械、人员安全。

3、构筑物、地下管线支护施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查,确定位置。

在与地下管道交叉处开挖沟槽时,应事先与有关单位联系,人工挖探坑确定管线具体位置,采取措施防止管线损坏。

对已有地下电缆、光缆,应邀请管理单位代表到场方可开挖。

沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施,采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。

进场准确放线后,根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。

有可能危及安全时,要采取预防措施,如距离在三米以内,采用钢板桩支护。

重要措施应会同设计单位共同研究确定。

4、基础施工管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽,合格后方可进行基础施工。

5、污水管稳管接口

6.1、接口时,用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程

6.2、下管由人工配合机械下管。

6.3、稳管时根据高程线认真掌握高程。

调整管子高程时,所垫毛毡必须稳固。

6、检查井施工

1)砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。

灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。

2)基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。

3)砌筑时须挂线施工:

先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。

保证圆井砌筑时墙体垂直,井口正圆。

4)砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。

砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。

5)砌筑圆形检查井时要注意圆度。

挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。

井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm即每圈缩入4cm计算。

6)水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

7)砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。

砌筑完成后还要待砂浆

终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水;

8)检查井的井环用1:

2水泥砂浆固定。

井环面应与路面标高相同;

9)污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:

2水泥砂浆批刮20mn厚

10)应注意的质量问题:

(1)井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。

(2)排水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。

(3)井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。

(4)砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。

7、检查井与管道的连接

7.1、管材与检查井相连,采用中介层法。

即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。

7.2、做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘

接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中

介层。

中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采用0.24m。

7.3、当管道位于低洼、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜采用长0.8米的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。

砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,以防结合处渗水。

7.4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产,止水圈的材料和管材的材料相同,通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体,它的位置应设置在墙体中部,轴向截面为梯形,高度不应小于50mm上边宽20mm底宽30mm底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。

7.5、质量要求

检查井检查项目见下表

项次

检查项目

允许偏差

检验方法

1

砂浆强度(mpa)

在合格标准内

参见GBJ107-87

2

井身尺寸(mr)i

+20,

用尺量,长宽各1点

3

井口咼程(mn)

+10,-30

用水准仪测量1点,与井边路面平

4

轴线偏移(mr)

20

用经纬仪测1点

&闭水试验

试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,

封堵全部预留孔,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力,同时对管道内部进

行检查,要求无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。

试验前检

查合格后,方可进行闭水试验。

首先对管段进行分隔,管道分隔长度一般不大于lkm,分隔成几段后,带井进行逐段试验。

对所需试验的管段两端进行封堵,封堵好后向管道内注水,管段注满水后,需至少浸泡24h。

压力管道严密性试验需确定试验压力,无压力管道严密性试验则需确定试验水头,试验水头应按如下规定进行确定:

1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;

2当试验段上游水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;

3当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。

试验水头确定后,继续向管道内注水,达到试验水头后开始计时,观测管道的渗水量,直至试验结束时,应不断地向试验管段内补水,一直保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得少于30min。

实测渗水量按下式计算:

q=W/(T*L)

式中q实测渗水量,L/(min•m);

W补水量,L;

T实测渗水量观测时间,min;

L试验管段的长度,m

管道进行闭水试验时,对管道进行检查,管道无漏水现象,而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量,则管道严密性试验为合格。

管道闭水试验允许渗水量

管道内径/mm

允许渗水量

/[m3/(24h*km)]

管道内径/mm

允许渗水量

/[m3/(24h*km)]

300

21.62

900

37.50

400

25.00

1000

39.52

500

27.95

1100

41.45

600

30.60

1200

43.30

700

33.00

1300

45.00

800

35.35

1400

46.70

当管道内径大于上表规定的管径时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量:

Q=1.25D式中Q——允许渗水量,m3/(24h•km);

D管道内径的开根号,mm

9、管道回填

沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一,在本工程的管道回填中,

我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,结合本项目实际

情况,编制专项管线回填技术方案,报监理审批后,指导回填作业,确保回填质量和路基质量。

在按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》文件的基础上,结合本工程的特点,制定以下管道回填质量保证措施。

本工程沟槽回填材料为砂石基础,石屑、石屑粉、水泥回填。

沟槽回填图如上图所示。

施工方法如下:

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9.1、排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填。

9.2、沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏,是极其重要的环节。

9.3、回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%以上。

回填还应注意:

9.4、管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

9.5、石屑粉含水量:

在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下的最优含量和最少夯实遍数。

9.6、人工填石屑粉方法:

从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。

每层虚铺厚度,每层控制在30〜50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。

9.7、填砂石基底要求:

回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。

9.8、回填砂石时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填。

回填石屑时不得损伤管道及其接口,回填水泥应适当高出原地面,以留有自然沉陷的余量。

9.9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度,厚度可按下表选用。

回填石屑每层虚铺厚度

压实工具

虚铺厚度/cm

压实工具

虚铺厚度/cm

木夯、铁夯

<20

压路机

20-30

蛙式夯、火力夯

20-25

振动压路机

<40

9.10、回填砂石每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度,经现场试验确定。

9.11、砂石运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:

根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实的范围内堆料;

9.12、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;

9.13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应符合下列规定:

9.14、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;

9.15、路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,

其宽度不宜小于40cm;

9.16、井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;

9.17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;

五、安全文明施工措施

文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的反映,也是职工队伍精神面貌的具体体现,为提高施工人员的文明施工意识,特制订如下文明施工措施:

1.安全、文明施工目标:

坚持安全文明施工,争创安全文明工地。

2.安全施工管理措施:

2.1成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,做到现场文明施工管理有章可循。

2.2加强施工现场管理,严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。

并挂牌施工,自觉接受社会监督。

2.3施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物分类集中堆放,并及时处理;坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目,使生产标准化。

试桩施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。

2.4工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐,并正确标识;机具设备定机、定人保养,并保持运行正常,机容整洁。

2.5现场施工人员统一着装,遵守现场各项规章制度,非施工人员严禁进入施工现场。

2.6加强内业资料的管理。

各项资料做到分类合理、齐全,字迹端正,内容详实,手续完整,存放有条有理。

3.文明施工管理措施:

3.1施工路口设置符合标准的大门,大门上侧悬挂企业徽标,两侧书写企业精神、

3.2建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制。

3.3严格按施工现场总平面规划,布设临建和施工机具,堆放材料、?

成品及半成

品,埋设临时管线和电路,未经批准不得任意变更。

施工前修好现场内的临时道路,并砌筑好排水沟。

生活污水施工废水应先引入沉淀池,经处理后,才能排放到市政污水井内。

3.4进场材料堆放要砖成垛、砂成方、?

原材料及半成品要堆放整齐,不占用施工道路和作业区。

3.5现场生活区内对宿舍和床位进行登记编号,选出室长,严格作息制度,严格人员管理。

生活区设立垃圾堆放点经常清理。

生活区要定期消毒。

栽花种树,美化生活环境。

六、管线施工示意图:

北京通腾焕月建筑装饰有限公司

2015年12月1日

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