汽车底盘综合实训教案.doc
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教案
2018～2019学年第一学期
课程名称汽车底盘整周实训
主讲教师唐建秋
校区多扶校区
专业部汽车工程系
南充市张澜职业教育集团
二〇一八年九月
学期授课计划编制说明
课程
名称
汽车底盘综合实训
课程编号
任课
教师
唐建秋
职称
课程
类别
公共基础课（）；专业基础课（）；专业课（√）；实践课（√）
课程
性质
考试课（√）；考查课（）
总学
时
26
学时分配
本学期学时；下学期学时
授课
对象
专业班级：
17级初起汽车工程系共20个班
使用
教材
主编：
刘建忠刘晓萌
出版社：
电子科技大学出版社
出版时间：
2015年3月
教
学
参
考
书
1、书名：
《汽车底盘构造与检修项目构造作业指导书》
主编：
刘建忠刘晓萌
出版社：
电子科技大学出版社
出版时间：
2015年3月
2、书名：
《汽车底盘构造与维修》
主编：
张芳玲、王清娟
出版社：
哈尔滨工业大学出版社
出版时间：
2016年4月
3、书名：
《汽车底盘机械系统检修》
主编：
李全、陈建红
出版社：
人民交通出版社
出版时间：
2009年九月
课
程
教
学
目
标
和
要
求
1、知识目标：
让学生了解底盘的作用，掌握底盘的结构以及底盘不同部分的检修方法。
掌握变速器，离合器，制动系统的工作过程。
2、能力目标：
让学生掌握举升机，扒胎机等工具的使用及工具的选择。
学会底盘各个部分的拆卸，安装及总成的分解与装配。
掌握举升机，扒胎机等工具的使用及工具的选择。
3、素质目标：
培养学生踏实肯干的工作态度，养成良好的工作习惯。
树立安全意识，培养学生遵守职业操守。
4、课程要求：
1、遵守实训安全相关规定，穿好工装，不穿拖鞋进入实训室，听从老师安排
2、全体学生提高安全意识，做好安全保护措施，不在实训场地嬉戏打闹
3、上课禁止玩手机、睡觉和做课堂无关的事情，认真听课，做好笔记
4、不迟到早退，自觉遵守课堂纪律，认真完成课后老师布置的相关作业
5、在本课程学习后要求学生能初步掌握汽车底盘的拆装检测方法，能够培养自己踏实肯干的工作态度，工作中能遵守7S工作标准。
教学进度表
序号
学时
实训项目
计划完成情况
1
2
安全教育、分组
2
2
离合器的拆卸
3
2
离合器的检测
4
2
离合器的安装
5
2
变速器的拆卸
6
2
变速器的检测
7
2
变速器的装复及安装
8
2
四轮定位的检查与调整
9
2
车轮与轮胎的拆装与检测
10
2
悬架的拆装与检测
11
2
转向系统的拆装
12
2
制动系统拆装与检测
13
2
考核撰写实训总结
14
15
16
17
18
19
20
多扶校区2018-2019学年度第一学期2017级汽车维修专业
《汽车车底盘综合整周实训》授课计划
教学大纲：
南充技师学院《汽车底盘构造与检修--项目作业指导书教学大纲》
使用教材：
电子科技大学出版社《汽车底盘构造与检修--项目作业指导书》
适用班级：
2017级汽车维修专业初起点班级
教学安排：
教学周数21，实际教学周数17，周教学时数26，讲授2，考核2。
成绩考核方案：
平时成绩30%,期末考试成绩70%
任课教师唐建秋时间2018年8月30日
专业负责人（审核）时间
教务校长（批准）时间
序号
周次
授课
时数
实训项目
教学重点、难点
考核标准
考核
方式
1
2
课程引导及安全教育、分组
重点：
学生分组及安全教育
难点：
根据学生特点组合
1、能根据自身特点合理安排学习计划；
2、能根据教师讲解，深刻理解实训安全的重要意义以及学会安全防护知识。
拟撰写安全教育心得
2
2
离合器的拆卸
重点：
掌握离合器的拆卸技能
难点：
短时间掌握工具的选择使用
1、正确使用工具仪器
2、安全操作无违章
实操考核
3
2
手动变速器的拆装（外部）
重点：
正确使用拆卸设备和工具
难点：
变速器零件拆卸后的正确放置、分类及清洗方法
1、正确使用工具仪器
2、按照顺序拆卸蓄电池负极搭铁，将变速箱油放尽
3、安全操作无违章
4、根据讲解写出变速器的功用
实际操作及写出变速器功用
4
2
手动变速器的拆装（将变速器解体）
重点：
变速箱解体的正确顺序
难点：
正确的方法取下各档位拨叉定位销
1、正确使用工具仪器
2、掌握变速器的拆卸步骤，拆卸输出轴输入轴前应先拆卸档位定位销
3、安全操作无违章
4、根据教师讲解
实际操作及描述定位销的功能
5
2
手动变速器的拆装（变速器组装）
重点：
档位花键毂上3个缺口对准接合齿套内的3个凹槽
难点：
为保证3个滑块受力均匀止动弹簧带钩的一端不能安装在同一个滑块中要间隔120°
1、正确使用工具仪器
2、掌握变速器的装配步骤
3、安全操作无违章
4、根据装配工作
实际操作及1、 描述变速器装配过程中的重点难点
6
放假
国庆放假
国庆放假
国庆放假
7
2
车轮与轮胎的拆装与检测（轮胎的拆卸与观察）
重点：
1、正确拆卸汽车轮胎2、规范检测汽车轮胎观察轮胎的标识
难点：
拆卸轮胎工具选择和扒胎机的使用
1.正确使用工具仪器
2.正确认识汽车轮胎各种标识的含义
3.安全操作无违章
4.拆卸轮胎使用正确的扳手和专用套筒
5.扒胎机的操作符合安全操作规程
实操考核以及讲述汽车轮胎各标识含义
8
2
车轮与轮胎的拆装与检测（轮胎状态的检测及修复）
重点：
难点：
正确使用动平衡机检测轮胎轮毂状态，动平衡的调整，轮胎磨损状况的判断
1、正确使用工具仪器
2、车轮动平衡的检查与调整方法
3、安全操作无违章
4、根据讲解观察车轮磨损痕迹判断车辆可能存在状况
实操考核以及根据车轮状态判断车辆状况
9
2
车轮与轮胎的拆装与检测（轮胎的安装）
重点：
难点：
1、正确安装汽车轮胎及轮胎螺丝拧紧顺序和注意事项2、规范使用工具
1、正确使用工具仪器
2、轮胎螺丝拧紧顺序正确
3、安全操作无违章
4、轮胎拧紧工具及力度正确
实操考核以及注意事项的表述
10
2
悬架的拆装与检测
重点：
掌握悬架的拆装检测
难点：
对悬架的控制臂及球节进行更换
1、正确使用工具仪器
2、正确的拆装技巧
3、各部件标记正确标记
实操考核
11
2
转向系统的拆装
重点：
掌握转向系统的拆装
难点：
转向系统的拆装技能，转向系统的检查、调整方法。
1、正确使用工具仪器
2、正确的操作流程
实操考核及百分表读数
12
2
制动系统的拆装与检测
重点：
掌握制动系统的构造及工作原理难点：
掌握拆装与检测制动系统的方法与技能
1、正确使用工具仪器
2、根据标记制动蹄安装顺序位置正确
3、制动液排放操作正确
4、制动液及时清理
5、安全操作无违章
实操考核
13
2
撰写实训总结
重点：
难点：
使学生了解实训的意义及总结实训所学习和巩固的知识内容
1、通过教师讲解了解到实训的目的
2、通过一周的实训总结所学习的知识
撰写实训总结
14
复习机动
复习机动
复习机动
15
考试
考试
考试
说明：
整周实训课以项目为单位进行编制，学时数不限，但必须保证课程的延续性和一致性。
南充技师学院
《汽车底盘构造与检测》实训课程教案
第2周第1次课
授课教师
唐建秋
单元课程名称
安全教育、分组
地点
教室
学时
2
教学目标
知识目标
让学生明白安全的重要性
让学生牢记实训安全操作规程增强纪律意识，安全意识
掌握实训室安全规章制度和安全操作规程
技能目标
素质目标
培养学生时刻保持安全意识
培养学生遵守职业操守
培育工匠精神，树立踏实肯干的工作态度
培养学生吃苦耐劳的精神
任务简述
安全教育、分组
组织形式与方法
按班级人数分组实训
实训重点
安全教育
实训难点
按学生特点分组
工具材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
4
n
教学过程
主要环节
教师活动
学生活动
教学意图
时间分配
二次备课
导入环节
课程导入及安全教育
听讲做好笔记
让学生了解安全工作的重要性培育安全意识，提高安全素养
50
教师讲解与示范
按学生特点分组
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
让实训更有成效
30
练习步骤一
练习步骤二
练习步骤三
练习步骤n
安全注意事项
检测与评价
总结反馈
板书设计
课后记
南充技师学院
《汽车底盘构造与检测》实训课程教案
第2周第2次课
授课教师
唐建秋
单元课程名称
离合器的拆卸
地点
汽车底盘实训室
学时
2
教学目标
知识目标
提升学生对离合器结构的了解。
技能目标
掌握工具的选择使用。
掌握离合器的拆卸技能。
素质目标
培养学生时刻保持安全意识。
培养学生遵守职业操守。
培育安全意识，提高安全素养
任务简述
拆卸离合器
组织形式与方法
按班级人数分组实训
实训重点
掌握离合器的拆卸技能
实训难点
短时间掌握工具的选择使用
工具材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
离合器
台
4
2
四大工具
套
4
3
油盆
个
4
4
n
教学过程
主要环节
教师活动
学生活动
教学意图
时间分配
二次备课
导入环节
介绍离合器的功用
听讲做好笔记
让学生了解离合器的功用
10分钟
教师讲解与示范
实际操作拆卸变速箱
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能。
70
练习步骤一
用汽车举升机将车辆举起到适当高度，要拆下离合器
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能
10
练习步骤二
用专用工具将飞轮固定，然后观察压盘和飞轮的装配标记
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能
10
练习步骤三
用内拉头拉出分离轴承。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能
10
练习步骤四
拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能
10
练习步骤五
用尖嘴钳取出卡簧及衬套座，取出分离叉轴。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能
10
练习步骤六
拆下离合器盖
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能
10
练习步骤七
拆下离合器片。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的拆卸技能
10
安全注意事项
注意零件掉落砸伤
注意带好手套防止划伤
检测与评价
总结反馈
板书设计
课后记
南充技师学院
《汽车底盘构造与检测》实训课程教案
第2周第3次课
授课教师
唐建秋
单元课程名称
离合器的检测
地点
汽车底盘实训室
学时
2
教学目标
知识目标
掌握离合器各部件的检测方法
技能目标
判断常见的离合器故障原因
能进行日常的离合器部件的维修和更换
素质目标
培养学生时刻保持安全意识。
培养学生遵守职业操守。
培养踏实肯干的工作态度
任务简述
判断常见的离合器故障原因
能进行日常的离合器部件的维修和更换
组织形式与方法
按班级人数分组实训
实训重点
离合器各部件的检测方法、离合器部件的维修和更换
实训难点
离合器各部件的检测方法、工量具的使用
工具材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
离合器
台
4
2
四大工具
套
4
3
油盆
个
4
4
n
教学过程
主要环节
教师活动
学生活动
教学意图
时间分配
二次备课
导入环节
讲解检测离合器检测方法
听讲做好笔记
让学生了解检测方法
10分钟
教师讲解与示范
实际操作拆卸变速箱
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法离合器部件的维修和更换
70
练习步骤一
离合器从动盘轴向偏摆的检查
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法离合器部件的维修和更换
10
练习步骤二
从动盘与离合器第一轴（输入轴）配合花键的检查
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法离合器部件的维修和更换
10
练习步骤三
从动盘磨损的检查
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法离合器部件的维修和更换
10
练习步骤四
压盘端面跳动的检查
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法离合器部件的维修和更换
10
练习步骤五
膜片弹簧高度的检查
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法离合器部件的维修和更换
10
练习步骤六
膜片弹簧小端磨损的检查
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法
10
练习步骤七
飞轮的检查
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
掌握离合器不同部件的检测方法离合器部件的维修和更换
10
安全注意事项
注意零件掉落砸伤
注意带好手套防止划伤
检测与评价
总结反馈
板书设计
课后记
南充技师学院
《汽车底盘构造与检测》实训课程教案
第2周第4次课
授课教师
唐建秋
单元课程名称
离合器的安装
地点
汽车底盘实训室
学时
2
教学目标
知识目标
提升学生对离合器结构的了解。
技能目标
掌握工具的选择使用。
掌握离合器的装配顺序。
素质目标
培养学生时刻保持安全意识。
培养学生遵守职业操守。
任务简述
装配离合器
组织形式与方法
按班级人数分组实训
实训重点
掌握离合器的装配顺序
实训难点
安装总成时从动盘与压盘同心便于安装输入轴
工具材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
离合器
台
4
2
四大工具
套
4
3
油盆
个
4
4
润滑脂
盒
1
n
教学过程
主要环节
教师活动
学生活动
教学意图
时间分配
二次备课
导入环节
简述离合器装配顺序
听讲做好笔记
让学生了解离合器装配顺序
10分钟
教师讲解与示范
实际操作装配
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
70
练习步骤一
安装离合器盖
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
10
练习步骤二
安装分离叉支撑
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
10
练习步骤三
安装离合器分离叉防尘套
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
10
练习步骤四
安装分离轴承固定夹
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
10
练习步骤五
安装离合器分离叉
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
10
练习步骤六
安装离合器分离轴承
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
10
练习步骤七
安装离合器总成
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握离合器的装配。
10
安全注意事项
注意零件掉落砸伤
注意带好手套防止划伤
检测与评价
总结反馈
板书设计
课后记
南充技师学院
《汽车底盘构造与检测》实训课程教案
第2周第5次课
授课教师
唐建秋
单元课程名称
变速器的拆卸
地点
汽车底盘实训室
学时
2
教学目标
知识目标
加深对变速器的功用、构造、原理的了解。
技能目标
掌握手动变速器的拆装技能和变速器主要零部件的检修方法。
素质目标
培养学生时刻保持安全意识。
培养学生遵守职业操守。
任务简述
拆卸变速器
组织形式与方法
按班级人数分组实训
实训重点
掌握变速器的拆卸技能
实训难点
短时间掌握工具的选择使用
工具材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
变速器
台
4
2
四大工具
套
4
3
油盆
个
4
4
n
教学过程
主要环节
教师活动
学生活动
教学意图
时间分配
二次备课
导入环节
介绍变速器的功用
听讲做好笔记
让学生了解变速器的功用
10分钟
教师讲解与示范
实际操作拆卸变速箱
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握变速器的拆卸技能。
70
练习步骤一
分别拆下一轴、二轴轴承盖固定螺栓，取下轴承盖。
拉出笫一轴总成。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握变速器的拆卸技能。
20
练习步骤二
用铜棒轻敲二轴前端，使二轴向后移出，拆下二轴后轴承外卡簧，用拉力器拉出二轴后轴承。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握变速器的拆卸技能。
20
练习步骤三
将二轴前端橇起，取出四、五档同步总成，取出第二轴总成，将其倒之在工作台上（输出端插入工作台孔中）。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握变速器的拆卸技能。
20
练习步骤四
依次取出锁环，四、五档固定齿座止推环，四、五档固定齿座，四档齿轮轴承档圈，四档齿轮及四档齿轮滚针轴承，四档齿轮止推环，三档齿轮及三档齿轮滚针轴承，二、三档同步器总成及锥盘，二档齿轮及二档齿轮滚针轴承，二档齿轮止推环11，二档齿轮止环锁销及弹簧，一、倒档齿轮。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握变速器的拆卸技能。
10
安全注意事项
注意零件掉落砸伤
注意带好手套防止划伤
检测与评价
总结反馈
板书设计
课后记
南充技师学院
《汽车底盘构造与检测》实训课程教案
第2周第6次课
授课教师
唐建秋
单元课程名称
变速器的检测
地点
汽车底盘实训室
学时
2
教学目标
知识目标
加深对变速器的功用、构造、原理的了解。
掌握变速器的调整要领。
技能目标
初步掌握变速器主要零部件的检修方法。
素质目标
培养学生时刻保持安全意识。
培养学生遵守职业操守。
任务简述
变速器主要零部件的检修
组织形式与方法
按班级人数分组实训
实训重点
变速器的功用、构造、原理的了解。
实训难点
正确拆装操作步骤与检修方法。
工具材料清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
变速器
台
4
2
四大工具
套
4
3
油盆
个
4
4
n
教学过程
主要环节
教师活动
学生活动
教学意图
时间分配
二次备课
导入环节
深入介绍变速器功用原理及构造
听讲做好笔记
加深对变速器的功用、构造、原理的了解。
10分钟
教师讲解与示范
实际操作变速器的调整要领主要零部件的检修方法
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握主要零部件的检修方法。
70
练习步骤一
手动变速传动机构的检修
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握主要零部件的检修方法。
15
练习步骤二
同步器的检修与装配
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握主要零部件的检修方法。
15
练习步骤三
手动变速器操纵机构的检修
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握主要零部件的检修方法。
15
练习步骤四
变速器壳体的检修
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌握主要零部件的检修方法。
15
练习步骤五
变速器盖的检修。
听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习
1）掌握工具的选择使用。
2）掌
升级会员 