万科工程质量管理制度.docx

万科工程质量管理制度.docx

《万科工程质量管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万科工程质量管理制度.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

万科工程质量管理制度

一、目的

●通过成立工程管理管理部品质管理中心执行对项目工程主体的实测实量工作，加强质量预控管理，提升工程实体质量水平，为装修房大面积施工提供良好的基础条件。

●通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施，规避质量隐患；

●发挥工程管理平台作用，使沈阳工程系统内的管理工作系统化、标准化，拉平各项目间的管理差异。

二、适用范围

适用于沈阳公司所有在建项目。

三、工作职责

●负责公司内在建各项目实体工程质量实测实量检查工作；

●负责公司内在建各项目的质量评估工作，并编制公司内各项目的质量评估报告；

●负责跟踪落实项目经理部工程质量问题的整改、复查工作；

●负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况；

●负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况；

●负责检查公司内在建项目质量风险管理及执行工作。

四、工程实体实测实量检查工作内容：

（一）模板工程

墙柱截面尺寸、垂直度、顶板模板标高、顶板模板水平度为主控项目，砼塌落度、拆模时间为风险检查项目。

其中模板质量检查合格标准按照第四版施工手册标准执行。

1、墙柱截面尺寸

从地面向上300/1200mm两段各测量墙柱模板截面尺寸一次，取与图纸设计偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

2、墙柱垂直度

任取一面长边剪力墙实测两个位置垂直度（墙长大于3米实测三处）或柱的两面各测一次垂直度，墙、柱各取偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

3、顶板模板标高

同一功能房间顶板模板为一个实测区，标高实测三点，取与图纸设计标高偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

4、顶板模板水平度

（1）同一功能房间顶板模板内四个角点和一个中点，即五点水平极差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

（2）客厅为必检房间。

（3）当设计无具体要求时，对于跨度大于或等于4m的板，要求板跨中起拱2L/1000（L为板的短向跨度）。

如未达到起拱要求，则视为不合格。

（二）砌筑工程

轴线、门洞口分尺线、十字通线、规方线、砌筑小样图、拉结筋、撂底、返坎为主控项目。

1、轴线

1）检查现场在砌筑工程进行前是否将平层内各轴线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。

（见下图）

2）

每个房间为一个实测区，根据结构施工时弹放的大线拉尺测量轴线位移偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

2、门洞口分尺线

1）检查现场在砌筑工程进行前是否将平层内各门洞口分尺线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。

其中砌筑门洞口考虑两侧抹灰厚度各为15mm，如抹灰成活800mm宽门洞口按830mm砌筑留口。

（见下图）

2）

每个门洞口分尺线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

3、十字通线

1）检查现场在砌筑工程进行前是否将平层内十字通线全部弹出，如缺项则直接判定为不合格。

（见下图）

2）

每个房间十字通线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

3、规方线

1）检查现场在砌筑工程进行前是否将平层内距轴线30－60CM范围内各规方线弹出,如缺项则判定为不合格。

（见下图）

2）

每个房间规方线为1个实测区，取偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

3）砌筑小样图

砌筑前必须确定并绘制出各户型砌筑小样图，如没有则判定此项为不合格。

4）拉结筋

砌筑工程进行前检查砼墙体植入的拉结筋外露长度大于700mm且不小于墙长1/5，每一道砌筑墙体作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

5）撂地

非卫生间房间空心砖砌体底部是否砌筑高度大于200mm的三皮实心砖，每一个房间砌筑墙体作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

6）返坎

卫生间房间空心砖砌体底部是否浇筑高度大于200mm的混凝土返坎，每一面砌筑墙体作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（三）抹灰工程

抹灰小样图、灰饼垂直度、房间开间进深、门洞口高度和宽度、界面剂、钢丝网、混合砂浆、水泥砂浆部位、墙面抹灰前湿水及墙面抹灰后养护为主检项目；其中厨卫间为必检房间。

1、抹灰小样图

抹灰之前必须确定并绘制出各户型抹灰小样图，如没有则判定此项为不合格。

内墙抹灰厚度要求按不同功能房间分别为卫生间与洗衣间15mm，厨房16mm，其他室内房间为20mm。

（下图图例为其他室内房间，结构尺寸2500X3500mm）。

2、灰饼

使用2米靠尺测量墙面灰饼的垂直度，每个墙面测量2个位置（大于3米墙面测量3个位置），分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

3、房间开间进深

使用测距仪分别测量开间（进深）两侧墙面上灰饼之间的平行间距，分别测量2个点（长度大于3米实测3点），比较两个实测值与抹灰小样图中尺寸偏差，找出偏差的最大值，其小于等于5mm时合格；大于5mm时不合格，取五个房间，共十个计算点。

4、门洞口高度和宽度

参照室内标高线对门洞口高度测量2次,与设计值之间偏差的最大值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点；门洞口宽度测量2次，与砌筑小样图之间偏差的最大值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

5、界面剂

以有混凝土墙面的房间为一个实测区，通过目测检查砼界面剂的施工状态是否合格，并检查强度是否满足要求，取10个房间检查。

6、钢丝网

砼墙与砌筑墙交接面通过目测检查钢丝网布设搭接宽度是否大于100mm，钢丝网与墙面之间是否用砂浆抹密实，取10个房间检查。

7、混合砂浆

检查混合砂浆墙柱阳角是否预留水泥砂浆阳角位置，预留尺寸是否大于100mm，高度1800mm；门窗洞口是否留口，所有混合砂浆与水泥砂浆甩茬是否满足抹斜要求，取10个房间进行检查。

8、水泥砂浆

检查厨卫间是否采用水泥砂浆，门窗洞口收口及墙柱阳角必须采用水泥砂浆

9、墙面湿水

界面剂及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润，取10个房间检查。

10、墙面养护

墙面抹灰层达到强度后，必须使用喷雾器进行喷水养护。

（四）外门窗工程

吊通线、半精洞口（外窗口成活尺寸）、外门窗洞口高度与宽度、窗内侧墙面灰饼、外墙窗内侧墙体厚度极差。

1、吊通线

外墙抹灰前是否在外墙面吊通线控制窗洞口整体垂直度，取10个垂直窗口面检查是否吊有通线，通线是否符合要求。

2、半精洞口（外窗口成活尺寸）

外门窗口进行半精洞口抹灰成活，成活尺寸是否保证塑钢窗框安装后窗框四边与窗洞口之间是否留有15~20mm发泡胶位置。

测量窗四边缝隙尺寸不在15~20mm范围内即为不合格点，取10樘窗进行检查。

3、外门窗洞口高度和宽度

以砌体或混凝土剪力墙洞口边对边，各测量2次门洞口高度或宽度净尺寸（对于落地外门窗，在未做混凝土压顶时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间（考虑抹灰厚度每边15mm）的偏差最大值，作为判断高度或宽度的实测指标合格率的1个计算点。

4、窗内侧墙面灰饼

每樘窗内侧墙面必须在窗口两侧的上中下共设置6个灰饼，如只有4个则只判定50%合格，少于4个则为不合格。

（见下图）

5、外墙窗内侧墙体厚度极差

已抹灰收口的外窗内侧墙体3个位置（两侧及顶边）厚度实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，取10樘外窗进行检查。

（五）防水工程

基层处理、涂膜厚度、附加层、水泥砂浆保护层、蓄水试验为主控项目，以下五项查验，均以一个卫生间为一个实测区，累计10个实测区。

1、基层处理

主要查验基层是否平整、坚实，表面洁净，平整光滑，阴阳角及管根有圆角。

2、涂膜厚度

在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；

3、附加层

1）防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。

附加层四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。

2）涂膜厚度：

附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150％

4、水泥砂浆保护层

保护层必须采用1：

2.5水泥砂浆，厚度20mm。

5、蓄水试验

1）防水层施工完毕后蓄水24小时，一个实测区有渗漏即为一个不合格计算点。

2）面层施工完毕后蓄水24小时，一个实测区有渗漏即为一个不合格计算点。

（六）装修房厨卫间装饰工程

对同户型所选10套房间同一位置厨卫间的相应节点与事先确定抹灰成活尺寸小样图中尺寸偏差进行对比，得出检查结果。

如无抹灰成活尺寸小样图则直接判定为不合格。

同时必须提供排砖施工小样图。

注：

不同功能房间抹灰厚度要求分别为卫生间、洗衣间为15mm，厨房为16mm，其他房间为20mm。

1、管井尺寸偏差

管井的长度和宽度各测2点与图纸设计尺寸偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

2、窗底框标高偏差

瓷砖墙面窗口底框实测水平标高与事先确定小样图中标高偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

3、窗侧框墙距偏差

瓷砖墙面窗口侧框两侧墙距的实测距离与事先确定小样图中侧框两侧墙距偏差最大值为实测指标合格率的1个计算点。

4、柜体嵌入位尺寸偏差

同一个洞口尺寸沿宽度、高度（施工完地面找平层后）各测2次。

高度2个测量值与事先确定小样图中高度偏差的最大值为实测指标合格率的1个计算点；宽度的2个测量值与事先确定小样图中宽度偏差的最大值为实测指标合格率的1个计算点。

5、开间/进深偏差

按开间、进深分别测量两次与事先确定小样图中设计值偏差最大值分别为实测指标合格率的1个计算点。

五、工程管理可视化要求

1、施工计划：

包括施工控制计划的合理性及执行情况

2、单元样板引路：

各项目在施工各道工序及各阶段必须执行单元样板引路，经工程管理部品质管理中心验收合格后方能展开大面积施工。

1）砌筑阶段：

轴线、门洞口分尺线、十字通线、规方线弹线样板，拉结筋施工样板，撂地、返坎样板，一步跳、两步跳砌体样板，斜顶样板，门洞口样板；

2）抹灰工程：

墙面、门窗洞口打灰饼样板，混凝土墙界面剂施工样板、钢丝网布设样板，门窗洞口及墙柱阳角后抹水泥砂浆甩茬样板，整户抹灰成活样板，特别关注同户型厨卫间抹灰施工样板；

3）外门窗工程：

半精洞口样板，窗内侧墙面灰饼样板，窗框安装后抹灰收口样板。

4）防水工程：

基层处理样板，防水涂膜施工样板，保护层施工样板，阳台、空调板、雨棚施工节点样板。

5）厨卫间装饰：

管井尺寸抹灰样板、窗框收口成活样板、柜体嵌入卫抹灰样板、厨卫间抹灰成活样板。

3、质量通病控制：

质量保证措施，包括渗漏、墙面裂缝/空鼓、观感质量、成品保护标准（方案的可靠性及执行情况）

4、安全文明施工：

安全文明施工保证措施的可靠性及执行情况。

六、实施办法

1、项目经理部现场工程师、工程管理部质量工程师联合对专项施工技术、安全方案进行确认机制，现场工程师负责安排供方、监理按此实施并检查监控。

工程管理部质量工程师对此进行质量标准监控、操作监控、管理监控并对实施情况、质量情况、管理情况进行评价并信息通报。

尤其是对主体工程已产生质量问题的重点工艺、工序部位执行抽查制度，保证在整个施工过程控制好重点的关键部位的施工。

2、利用测量手段，在施工过程中核查工程的轴线和标高；在工程完工验收时检查各部位的轴线位移、标高并量测其几何尺寸。

对于工程管理部质量工程师抽查实测实量检查结果，合格率低于90%的总包标段，工程管理部发工程停工整改令给万科项目经理部，并三天内重新验收，合格后工程管理部发复工令。

相关处罚办法将按照《沈阳公司2010年分级拉闸制度考核办法》执行

3、工程管理部质量工程师在分部分项质量检查中，对照总包或分包单位报送的技术质量方案或合同、行业、国家规范的有关规定，发现其工艺质量、成活标准质量不合格率超过15%的，要给予项目经理部该总包分部分项工程下停工整改令或质量风险拉闸并通报工程系统全体，待项目经理部申请并经质量工程师验收合格后，方可进行复工或质量合闸处理。

对独自检测项目或材料的质量评价（混凝土、砂浆、钢筋），必须通过见证抽样、见证抽检取得数据后进行。

不允许仅凭经验、目测或感观评价其质量。

相关处罚办法将按照《沈阳公司2010年分级拉闸制度考核办法》执行

4、工程管理部质量工程师每周要对所负责项目安全文明施工管理进行专项检查。

项目工程检查后，在项目总结会上及时汇总施工单位各方存在的问题及提出出施工单位需注意的问题，每周要把发现的问题在要求项目经理部和总包整改的基础上，进行汇总并通报工程系统全体，对存在重大安全隐患问题的项目要对其进行工程系统内通报批评。

5、工程管理部质量工程师对所管项目实测实量抽检为每半月一次，每次检查结果要在工程系统内通报检查结果及采取的管理措施。

6、每期评估完成后，对于工程质量实测实量及风险检查排名靠后的项目须在3日内向工程管理部上报整改方案，工程管理部对整改工作进行跟进；

7、对于连续两次排名靠前的项目给与奖励，奖励标段工程师500元，工程负责人奖励1000元，项目总经理1500元；各项目可根据自身制定的激励措施给予监理和总包单位适当的奖励。

8、每月在总经理例会上通报各项目检查结果和排名，并按照《沈阳公司2010年分级拉闸制度考核办法》对项目进行奖罚。

◆本制度的编制和解释工作归工程管理部。

◆本制度从发布之日起开始执行！

沈阳公司工程管理部

沈阳公司总经理办公室

2010-3-19