综合工程施工设计.docx
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综合工程施工设计
综合工程施工设计
1.投标人编制施工组织设计的要求：
编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2.施工组织设计主要包括以下内容：
（1）主要施工方法和技术措施；
（2）工程施工重点、难点分析及对策；
（3）质量管理体系与措施；
（4）确保工期的技术组织措施；
（5）安全、文明、环保管理体系与措施；
（6）组织机构及管理人员、资源配备计划；
（7）雨季施工、施工排水措施；
（8）紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制；
（9）施工总进度表或施工网络图；
（10）合理化建议；
3.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。
附表一拟投入本项目的主要施工设备表
附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四施工进度网络图
附表五临时用地表
工程概况
一、工程概况
项目概况：
郑州航空港经济综合实验区梅河综合治理工程景观工程施工总承包
工程建设地点：
郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）
建设内容：
土方开挖与填筑、土建工程【公共卫生间（60平方米）8个、（150平方米） 管理用房2个、水中栈道1个】湖中沙洲工程、绿化工程、广场及道路铺装工程、景观小品工程、亲水平台工程、跨河人行桥梁工程、灌溉工程、生态护坡工程、挡土墙工程等。
计划工期：
8个月
二、编制依据说明
1、工程招标文件。
2、工程设计图纸及现场勘察。
三、编制原则
1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规范编制。
2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。
3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。
确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。
4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。
5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。
第一章主要施工方案和技术措施
一、施工前的准备
（一）场地考察
主要包括现有地形、地貌、现场垃圾、水、电材料来源、水质状况、土壤取样，用工来源及施工环境等。
（二）施工前准备
平整场地的工作是将原来高低不平的、比较破碎的地形按设计要求整理成为平坦的或具有一定坡度的场地，如停车场、草坪。
平整场地常用格网法。
用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上，并在每个焦点处打下木桩，边界上的木桩依图纸要求设置。
场地整平应设10m×10m，在各方格点上做控制桩，并测出各标段的自然地形标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核。
灰线、标高、轴线应进行复核，复核无误后，方可进行场地整平和开挖。
1、搞好调查
（1）水文、自然条件调查：
委派专人到水文、气象部门查找资料，了解掌握工地的气温、降水、风、地下水位、无霜期、湿度等情况，预测安排好最佳进度计划。
（2）施工场地土壤调查：
对施工现场进行全面考察，对需用的土壤取样化验，测定PH值、N、P、K及矿物质含量、土壤间隙度、渗水速率等，以便科学配方施肥，满足种植植物的生长要求。
（3）水源调查：
对施工中可能需要使用的水源进行采样分析，其水量、水质需满足施工要求，达到种植植物生长需求标准。
（4）所需种植材料调查：
调查各种种植材料的引种、驯化情况及种植技术参数等，以及绿化施工辅助材料实验数据和季节使用参数等。
（5）生活办公场所周边社会环境调查：
了解熟悉工地周边的民风、民俗和社会关系，避免或减少与地方的纠纷。
2、落实工程项目管理机构组成
选派具有丰富施工经验的管理、技术人员组成项目管理指挥部。
建立持证上岗制
度，目标管理机制，定期定量考核，做到人员如期到位及时，职责清楚，目标统一，以保障施工质量和工程进度。
3、施工机械设备的准备
切实做好包括运输车、洒水设备、绿化专用设备、测绘设备、安全设备等调试、维修，确保工程施工需要，保持良好的技术状态。
4、工程资金的筹备
按照招标预算及合同要求，准备好足够的施工经费，确保施工正常进行。
5、组织优秀的施工队伍进驻工地，做好安全教育与检查监督工作，确保安全施工。
二、施工方案和技术措施
第一小节 土方开挖与填筑
（一）土方开挖
1、施工方法
（1）场地清理
场地清理包括植被清理和表土开挖，其范围包括永久和临时工程、料场等施工用地需要清理的区域表面。
（2）植被清理
采用118kw推土机进行植被清理、拢堆，ZL50装载机装20t自卸汽车运输。
在场地开挖前，清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。
主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m距离。
（3）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用
表土指包含细根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机质土壤，根据监理人指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放。
严禁在邻近边坡开口线附近堆土。
表土堆积体不宜过高，用推土机整平压实。
以免土壤被雨水冲刷流失。
表土清理采用推土机进行，清基土方不宜用于回填，全部运到指定处，便于工程结束时恢复原地表。
2、开挖方法
（1）土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，并进一步核实施工区内地表及地下管线，必要时采取适当的仪器探测，以确定地下管线的具体位置，以便施工时注意保护，并通知相关单位。
（2）土方开挖施工顺序为从高处向低处，分层开挖。
反铲挖掘机开挖分层厚度根据开挖区具体地质情况确定。
土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机辅以人工进行开挖，开挖后的弃土堆放在监理及业主指定的区域。
（3）根据施工图纸和监理工程师的要求，土方开挖时按土方明挖的开挖线进行施工，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在已有建筑物附近进行开挖时，采取必要的措施确保建筑物的稳定和安全。
土方明挖应从上到下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免影响边坡稳定范围形成积水。
（4）为避免原状土被破坏，临近设计开挖面预留30～50cm保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除。
开挖的土料人工拢堆，用1.0m3反铲挖掘机配合装载机就近堆放在沿管线临时堆土区。
（5）开挖范围内如有软土、淤泥、富有机物土等，先用挖掘机全部挖除，装车运走。
并将上述不良地质情况的现场记录及处理措施报监理人批准。
按监理人指示，换填与地基土质类似的土料回填、夯实，压实标准同设计地基土。
如开挖过程中发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，改变原有施工方案，并报经监理人批准。
（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，采取有效的疏导和保护措施，防止开挖边坡遭受雨水冲刷。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
（7）在开挖过程中，按照施工期环境保护的要求，对清基范围线以外、周边的天然植被进行保护，以免对天然环境造成不良影响。
（8）土方开挖过程中的破路工程，实施保通措施，若有绕行，绕行道路须满足施工、管道等运输要求。
（二）土方填筑
1、填筑流程
（1）土方碾压试验
在正式填筑施工之前进行土方碾压试验，取得试验参数，并经监理人批准；碾压试验条件尽量与填筑现场相仿，分别进行铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、土料含水量控制及调整、干密度等。
碾压试验方法如下：
在施工区内选择一块面积不小于6×60m2地势平坦的场地，首先用88Kw推土机进行清理平整，然后用施工方案选定的压实机械进行压实。
沿长度方向将60m长度分为四段，每段长15m（可根据碾压方便作适当调整），各段铺土的含水量根据土料场实际情况确定，每种含水量误差不大于1%。
再将每段分为四块，段内各块规定碾压遍数依次为6、8、10、12
将每段压6遍的小块各取9个试样组成一组，依次将取各段压8、10、12遍的小块各取9个试样组成相应的组，然后分别测定其含水量和干密度。
以上试验是在同一铺土厚度25cm下进行，再采用厚度30cm和20cm，按同样的方法重复进行。
试验过程中对不同的铺土厚度和压实遍数所测得的含水量和干容重进行整理，作出相应的关系曲线，经整理并绘出铺土厚度，压实遍数和最优含水量、最大干容重关系曲线。
根据设计要求选择经济合理的铺土厚度、压实遍数、最优含水量等碾压参数。
确定填筑土料的含水量控制范围，并满足设计文件的要求。
土方碾压试验后，还要检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，尽快分析原因，提出改进措施。
2、回填施工方法
（1）填筑基面清基
土方填筑区域上部表土在填筑前统一清理，将石渣，干风化的土壳挖除，清理的废料按设计或监理工程师批准的地方堆放。
当遇到软弱基础时应按图纸要求进行换土处理，若软弱层小于2m时应全部挖出后，用监理工程师同意的材料回填，分层压实。
基础清理自检合格后，提请监理工程师验收。
清理合格的基础应及时进行土方回填，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应检验，必要时需重新清理。
（2）填筑基面验收及处理
土方填筑之前，对已清基后的地段采用振动碾进行压实处理，压实范围与压实标准要符合设计文件和规范的规定。
压实后，由监理人对清基完毕的基础进行隐蔽工程分段验收，如发现局部清基不彻底或出现异常地质情况，立即按监理人的要求尽快处理，处理达到要求后，再进行复验，验收通过一段，上土一段，没有验收或验收不合格的基础不能上土。
（3）土方回填
①基面不平处理：
当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，机械不能作业的较小面积用人工铺筑、小型夯具夯实，直到基面大致平整。
②压实参数控制：
铺料厚度、错距宽度与压实遍数严格按照经监理人批准的碾压参数进行。
土料按最优含水量控制，控制范围按照招标文件技术条款要求执行。
③土方运输：
土方回填料采用1.0m3反铲挖掘机挖装，20t自卸汽车运至填筑区。
④摊铺碾压：
当工作面宽度大于2m时，采用118kw推土机进行摊铺，振动碾碾压；当工作面宽度小于2m时，人工摊铺，2.2kw蛙式打夯机夯实。
在建筑物附近碾压时，采用静碾的方式碾压，不得振动。
⑤土方回填时，相邻工段应尽量平衡上土，两工段接头处要逐层交错压实，不准留有界沟。
如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按1：
5的坡度进行斜面插肩，低工段上料时接头处应逐层开蹬。
⑥填筑时分层铺筑，逐层碾压，贴边填筑宜用蛙式打夯机夯实，铺土厚度机械宜为20～25cm，人工宜为15～20cm。
分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。
土方填筑如出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检验合格后，方可进行下一道工序。
⑦土方填筑，应采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量-2％～＋3％范围内，如果超出，应采取措施（如翻晒、加水等），使其含水量满足要求后，再进行填筑。
3、土方填筑施工质量控制措施
（1）控制原则
在土方施工中应积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准，工程安全可靠与经济合理。
质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。
（2）控制程序
施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、工程科复检、质检科终检的“三检制”。
（3）控制标准
质量控制按国家和行业有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。
质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。
质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。
（4）试验检测
现场试验检测由第三方试验室和项目部现场试验室共同进行，现场施工、质检人员进行配合，并对试验检测结果进行认真统计、分析及汇总，作为质量评价和偏差处理的依据。
（5）过程控制
施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。
针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。
（6）阶段验收
质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。
第二小节土建工程
（一）概述
本标段土建部分包括公共卫生间（60平方米）8个、（150平方米）管理用房2个、水中栈道1个。
（二）施工准备
1、原材料的进场
原材料（水泥、砂子、白石子等）的进场选用8t自卸汽车，从材料产地经过施工公路运到施工场地。
2、装修用材料的成型
水泥砂浆和细石混凝土，分别用砂浆搅拌机和混凝土拌和机在施工现场进行拌和，建筑物零星所用装修材料在各施工面就地拌合使用。
屋面用高聚物改性沥青防水卷材。
3、施工用电
建筑与装修部分施工用电量比较小，因此考虑从临近配电盘采用4×10mm2＋1×6mm2铝胶线架设到施工现场。
4、施工用水
建筑部分的施工用水量比较小，洒水车将水拉倒现场后储存在现场钢制水箱中。
（三）模板工程
模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度，对模板工程的施工各个环节均应引起足够重视。
模板安装要有足够的刚度，表面光滑，同时又较好的封闭性，
防止漏浆。
1、柱支模
按图纸尺寸制作柱侧模板按放线位置钉好，压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
成排柱子，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找正，支模前必须先校正钢筋位置。
根据柱子截面大小及高度，柱模外侧角隔500~1000mm应加设牢固的柱箍，防止炸模，柱间相互用剪刀撑、水平撑搭牢，保证柱子位置正确。
较高的柱子在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便混凝土浇灌，插入振动棒，混凝土浇筑到洞口时封闭牢固。
2、梁板支模
梁底板全部采用钢模板，梁底板宽为梁净宽。
梁侧模采用组合钢模板，梁模端部搁置在柱模上，长度等于梁净宽，梁模板支撑板模、梁侧模、支底模，
平台模板采用12mm厚的竹胶模板，宽度等于底板净尺寸，板搁置于梁模上。
平台模板龙骨全部采用直径50mm的建筑钢管，间距不大于500mm。
平台模板支撑架采用普通架子管支撑，立杆间距不大于1.5×1.5m，梁下立杆加密，间距不大于0.7×0.7m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。
3、模板的拆除
拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。
拆模时操作人员站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放。
并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。
4、模板施工应注意
严格控制轴线和板顶标高，并要求误差不大于2mm。
竹胶合板的边缘及孔眼，均作防水处理以延长模板使用寿命。
竹胶合板在使用前刷脱模剂。
平台板起拱1/1000，在模板上弹轴线或者钢筋绑扎线要隔一层用一种颜色，以防两层的混淆不清。
严格控制模板的拆模时间，拆模时须在立杆支撑的下层水平与支撑上铺设脚手板，供人员操作作业，不直接踩在水平支撑上操作。
5、钢筋工程
（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有电焊工均要持有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。
（2）按ISO9001国际质量标准要求，现场材料的标识应按规格、种类，分别堆放挂牌，并做好保护工作。
（3）钢筋弯曲成型前必须先做样板，经检查合格后照样进行加工。
（4）绑扎骨架中的受力钢筋在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定，钢筋断头平直长度不少于10d，弯钩角度不少于135º。
（5）钢筋下料长度考虑钢筋弯曲的调整值，弯起钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。
（6）梁与柱的主筋与箍筋交接处将四角点全部绑扎牢固，其他部分可间隔绑扎。
（7）基础楼板和墙内纵横向钢筋靠四边两行每一交接点全部绑扎牢固，中间部分可间隔绑扎。
每排错开，双方主筋交接点则全部绑扎。
（8）绑扎钢筋拧扣拧两转以上，以防松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。
（9）绑扎骨架时，必须采用交叉十字扣，以保证骨架稳定不变形。
（10）绑扎柱墙竖向钢筋时，隔1.5~2m左右高度，用铅丝将钢筋固定在模板上。
（11）箍筋绑扎：
箍筋的接头在柱中，注意环向交错布置，在梁中纵向交错布置，箍筋的绑扎与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。
（12）互相交叉的现浇构件，注意钢筋的相交位置和排列。
（13）楼梯钢筋绑扎：
在梯段模板上画主筋分布筋的位置线，而后根据图纸设计主筋分布筋的位置，先绑扎主筋后绑扎分布筋，钢筋绑扎要符合施工工艺及验收规范。
（14）厚度较大的并配有双层钢筋网的混凝土板，根据钢筋直径、网格大小自行配置家里钢筋，以防止上层钢筋网在施工中受压变形。
（15）梁或板中的钢筋如安装暗管，预埋件预埋，必须动钢筋时将钢筋一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动所造成的过大间距应加设一根同直径的钢筋。
（16）钢筋为隐蔽工程，经检验合格后方可浇筑混凝土。
（17）钢筋对焊
接头有适当的镦粗，且均匀。
钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤，接头的轴线曲折不得大于4º，接头轴线不得大于直径的0.1倍，同时不得大于2mm，每一批钢筋中取5%的接头进行检查。
对焊接接头的力学性能试验在每一焊接点、每一台班成品中按同类抽取6个试件，3个作抗拉，3个作冷弯试验。
抗拉、抗弯试验结果必须符合规范、规定或要求。
6、混凝土工程
（1）混凝土施工准备
混凝土搅拌前要有水泥3天强度报告及其他材料的复验报告，配合比、材料合格证等全部资料。
注意道路畅通，检查机械设备，并进行试运转，计量工具，试验器材到位。
（2）原材料要求
水泥：
严格水泥采购，每次交付水泥时，应连同检测证书等一块交付，其中标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。
各种不同标号水泥分别堆放不同位置，且不在同一浇筑过程中使用，水泥进场后进行取样试验，合格后方可使用。
细骨料与粗骨料：
选用的石子、砂料径大小和含泥量均要符合规定要求，石子要有良好的状况，细长及片状石粒不可多于10%。
外加剂的选用：
保证高强度混凝土要降低水灰比，为确保其和易性和流动性，必须掺入高效减水剂以改善混凝土性能。
掺加适量的粉煤灰以提高混凝土和易性，节约水泥用量。
（3）混凝土配合比设计及审核
本工程所用配合比由监理人认可的资质试验室预配优选后提供，试配结果上报监理。
混凝土使用的外加剂均为监理人认可的产品，外加剂的性能和种类报业主监理工程师认可。
（4）浇筑混凝土应注意
混凝土自吊斗口下落的自由倾落度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时用串筒式溜管，柱子可在模板柱中部开仓送料。
浇筑混凝土时分段分层连续浇筑，浇筑层高根据结构特点钢筋疏密决定。
使用插入式振动器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振。
浇筑混凝土连续进行，如间隔时间超过2小时（混凝土初凝）则按施工缝处理后再进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土时派人看模板，钢筋插筋等有无松动和移动，发现问题及时处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正好。
施工缝的留置：
如需留施工缝应沿梁方向浇筑楼板混凝土。
施工缝留置在浇梁跨度1/3范围内，施工缝的表面与梁或板高垂直，不得留斜槎。
试块留设，根据试块情况按每班取一组试块即可。
7、脚手架工程
（1）立杆下方垫垫木。
立杆横距1.3m，纵距1.8m。
内立杆距建筑物20~30cm，脚手架步距为1.8m，与主体结构连接点最少竖向间距3.2~3.6m，水平间距为4～5m左右。
脚手架必须设剪刀撑，在脚手架的外侧沿高度由下而上连续设置，每15m设置一道，转角处两端处必须设置，剪刀撑宽度为7m，斜杆与地面夹角为60度，反剪撑用旋转扣件与立、水平杆扣牢。
（2）水平杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与水平杆卡牢。
搭设脚手架的场地必须夯实平整，能满足施工人员的操作。
（3）操作层脚手架板满铺、架板对接铺设时，接头处设两根横向水平管，不允许有空头板。
脚手架外侧用密目网严密围护，施工层下用平网封闭。
（4）卸料平台及外架3m设安全通道，通道顶层用双层架板纵横交错铺设。
搭设脚手架的钢管、扣件、架板等材料的材质必须符合安全操作规程要求。
8、砌筑工程
（1）砖应提前l～2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率为10％～15%：
灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8％～12％。
含水率以水重占干砖重的百分数计。
（2）砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
烧结普通砌砖上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
（3）砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
（4）埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-2002第4.1.8条规定的限值。
（5）砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，外墙转角处严禁留直搓。
砌砖体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
（6）框架结构房屋的填充墙，与框架中预埋的拉结筋连接。
（7）每层承重墙的最上一皮砖．为整砖丁砌层。
在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也采用整砖丁砌层砌筑，并在该部位挂铁丝网，限制外饰面裂缝的发生。
（8）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。
（9）临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密
9、屋面工程
1、屋面工程包括保温隔热工程和屋面防水工程。
施工工序：
基层处理→冷底子油一道→1:
8水泥炉渣找坡→20mm水泥砂浆找平层→防水卷材→1:
2水泥砂浆面层。
（1）屋面基层清理完毕后，先刷冷底子油一道，然后用1:
8水泥炉渣找坡，周边炉渣最低处不小于30mm厚，振捣密实，表面压光后用1:
2.5水泥
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