机电专业安全质量标准化评分表.doc

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机电专业安全质量标准化评分表

单位：

辅运队年月日

检查项目

检查内容

标准分数

检查方法

评分办法

实得

分数

存在问题及扣分原因

一、设备指标

13分

1、设备四率达到“90.5.1.0”标准

5

现

场

检

查

未达到标准一处扣1分

2、电缆吊挂合格率达95%

4

吊挂合格率每降1%扣1分

3、小型电气完好率达95%

4

完好率每降1%扣1分

二、机电安全保护

70分

1、副井绞车装置应有：

（1）欠压保护

（2）过流保护（3）过卷保护（4）过速保护（5）限速空绳保护（6）闸间隙保护（7）松绳保护（8）信号与控制回路闭锁（9）通信信号完善（10）深度指示且失效保护（11）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式（12）副井及负力提升的系统配齐电气制动（13）斜井提升制动减速达不到要求装设二级制动装置

10

现

场

检

查

依据<<煤矿安全规程>>427条规定对保护装置进行检查,每少一种保护或虽有保护,但不起作用该项不得分

2、水泵泵体无裂纹，泵体与管路不漏水，离心式水泵、真空表、压力表指示准确，底阀、闸阀、逆止阀完善并符合规定要求，电机温度正常，无异响，盘根不过热，漏水不成线

10

一处不合格扣1分

3、电力变压器零部件齐全完整、紧固，瓷瓶清洁，无裂纹破损，油箱及散热管无明显变形，油位计指示准确，无油污，油量符合油温线标志，运行无异常，熔体选用正确

10

一处不合格扣1分

4、循环绞车滚筒无裂纹，无破损或变形，闸把及杠杆系统动作灵敏可靠刹车离合闸皮磨损余量不少于3mm，绞车固定可靠运转平稳，地轮导向轮转动灵活，配重安装位置符合要求

10

一处不合格扣1分

5、调度绞车离合刹车闸皮完好，施闸时手把和水平线度数为30度左右，绞车坚固可靠绳头应有绳皮，保险绳和主绳压绳方向一致，钢丝绳无断股

10

一处不完好扣1分

6、照明信号综保，应设单独的局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全，动作灵敏可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动

10

现

场

检

查

各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分

7、低压防爆启动器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确

10

三、

机电

管理

8分

1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗

2

现场检查

查阅资料

每发现一人无证扣1分

2、大型固定设备有日检运行记录，低压检漏每天跳闸实验记录及远方漏电实验记录，

2

其他记录每少一种扣1分，内容缺陷扣0.5分

3、安全技术培训有当年计划及考核记录

2

4、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证

2

四、

文明

生产

9分

1、五小电器上板，并有标志牌运输设备设施实现管用修一体化，开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证

2

现

场

检

查

发现一处不合格扣0.5分

2、电缆应有去向牌，包括截面、型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂

2

出现一处问题扣1分

3、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象

1

出现一处问题不得分

4、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，无违章作业、违章指挥

2

每发现一人无证扣1分

5、副井绞车门上应悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌，各种规章制度齐全，轨道巷水沟畅通，盖板齐全，稳固平整

2

发现一处不合格扣0.5分

合计

100

考核人：

审核：

机电专业安全质量标准化评分表

单位：

综放队年月日

检查

项目

检查内容

标准分

检查

方法

评分

办法

实得分

存在问题及扣分原因

一、

设备指标

13分

1、设备四率达到“90.5.1.0”标准

5

现

场

检

查

未达到标准一处扣1分

2、电缆吊挂合格率达95%

4

吊挂合格率每降1%扣1分

3、小型电气完好率达95%

4

完好率每降1%扣1分

二、

机电安全保护

70分

1、采煤机上应有闭锁工作面刮板运输机装置，变形，不开焊，不缺截齿，各种仪表齐全，指示正确，内外喷雾畅通，压力符合要求

5

现

场

检

查

发现一处不符合要求扣1分

2、皮带机应有堆煤、急停、跑偏，自动洒水、超温，撕裂、打滑，烟雾保护；皮带不跑偏，皮带扣不松动，托辊转动灵活，机头应紧固可靠，机尾应有缓冲托辊，沿线清扫器完好，减速器不漏油、无异响

8

依据<<煤矿安全规程>>427条规定对保护装置进行检查,每少一种保护或虽有保护,但不起作用该项不得分，其他一处不符合要求扣1分

3、刮板运输机不漂链，刮板螺栓不松动，不上反，不缺少刮板，机头接符合要求，溜槽与溜槽之间连接螺栓紧固可靠，减速器不漏油、无异响

5

发现一处不符合要求扣1分

4、转载机应有防止人坠入的保护装置，刮板不缺，螺栓不松动，不上反，机身搭接符合要求，挡煤板之间连接紧固，溜槽与溜槽之间连接螺栓紧固可靠，行人过桥不松动，减速器不漏油、无异响

5

无保护或虽有保护,但不起作用该项不得分，其他一处不合格扣1分

5、破碎机喷雾畅通，水成雾状，破碎机钢锤紧固可靠，各注油孔用螺堵密封，不得有煤尘进入，减速器不漏油、无异响

5

出现一处问题扣1分

6、乳化泵应有自动配比仪，乳化液浓度应在3%-5%，并有检测仪，泵头不漏液，主阀、先导阀、安全阀动作可靠，阀组不窜液、不漏液

5

出现一处问题扣1分

7、照明信号综保，煤电钻综保应单独设局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全，动作灵敏可靠，停止按钮与操作手柄闭锁关系正确

8

各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分

8、喷雾泵仪表指示正确，转阀转动灵活，泵头不漏水，曲轴箱油位正确，泵的阀组不窜水，密封不漏水

5

现

场

检

查

出现一处问题扣1分

9、液压支架有防护套，立柱、千斤顶不漏液、不窜液，操作阀不漏液，工作灵敏可靠，推拉千斤顶与挡煤板、底座连接可靠，架内无杂物，浮矸不埋压路管，管接头应使用“U”形销

8

出现一处问题扣1分

10、低压防爆启起器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确

8

出现一处问题扣1分

11、液力偶合器应使用合格的易熔塞、防爆片，熔断器选用合格熔体，严禁使用铜丝、铁丝代替熔体，严禁甩掉各种保护

8

出现一处问题扣1分

三、

机电管理

8分

1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗

2

现场检查

查阅资料

发现一人无证扣1分

2、采煤机、转载机、液压支架、填写日检运行记录，低压检漏每天跳闸实验记录及远方漏电实验记录，安全技术培训有当年计划及考核记录

4

记录每少一种扣1分，内容缺陷扣0.5分

3、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证

2

少一证不得分

四、

文明生产

9分

1、五小电器上板，并有标志牌

2

现

场

检

查

发现一处不合格扣0.5分

2、开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证

2

发现一处不合格扣0.5分

3、电缆应有去向牌，包括截面、型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂

1

出现一处问题扣1分

4、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象

2

出现一处问题不得分

5、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，工作面工人应戴防尘口罩，无违章作业、违章指挥

2

每发现一人无证扣1分

违章扣1分

合计

100

考核人：

审核：

机电专业安全质量标准化评分表

单位：

综掘队年月日

检查

项目

检查内容

标准分

检查

方法

评分

办法

实得分

存在问题及扣分原因

一、

设备指标

13分

1、设备四率达到“90.5.1.0”标准

5

现

场

检

查

未达到标准一处扣1分

2、电缆吊挂合格率达95%

4

吊挂合格率每降1%扣1分

3、小型电气完好率达95%

4

完好率每降1%扣1分

二、机电安全保护

70分

1、综掘机上应有急停装置和信号装置，喷雾装置齐全，水路畅通，喷咀不堵塞，水成雾状喷出，滚筒不缺截齿，机身不变形不开焊，连接处螺栓、弹簧垫紧固可靠各种仪表指示正确

10

现

场

检

查

发现一处不符合要求扣1分

2、皮带机应有堆煤、跑偏，自动洒水、超温，打滑，烟雾保护；皮带不跑偏，皮带扣不松动，托辊转动灵活，机头应紧固可靠，减速器不漏油、无异响

5

依据<<煤矿安全规程>>427条规定对保护装置进行检查,每少一种保护或虽有保护,但不起作用该项不得分，其他一处不符合要求扣1分

3、刮板运输机不漂链，刮板螺栓不松动，不上反，不缺少刮板，机头机尾固定可靠，搭接符合要求，溜槽与溜槽之间连接螺栓紧固可靠，减速器不漏油、无异响

5

出现一处问题扣1分

4、锚杆机润滑系统齐全，各种阀门不窜气，不漏气，机身紧固可靠，，螺栓弹垫齐全

5

出现一处问题扣1分

5、调度绞车离合刹车闸皮完好，手把施闸时和水平线度数为30度左右，绞车坚固可靠绳头应有绳皮，保险绳和主绳压绳方向一致

5

出现一处问题扣1分

6、局部通风机应使用双风机双电源自动切换开关，主机使用专用开关、专用变压器、专用线路，瓦电、风电闭锁工作可靠，风机开关自动切换可靠

10

7、照明信号综保，煤电钻综保应单独设局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全，动作灵敏可靠，停止按钮与操作手柄闭锁关系正确

10

各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分

8、低压防爆启起器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确

10

9、液力偶合器应使用合格的易熔塞、防爆片，熔断器选用合格熔体，严禁使用铜丝、铁丝代替熔体，严禁甩掉各种保护

10

一处问题扣1分

三、

机电

管理

8分

1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗

2

现场检查

查阅资料

发现一人无证扣1分

2、综掘机填写日检运行记录，低压检漏每天跳闸实验记录及远方漏电实验记录，双风机切换记录

4

记录每少一种扣1分，内容缺陷扣0.5分

3、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证

2

少一证不得分

四、文明生产

9分

1、五小电器上板，并有标志牌

2

现

场

检

查

2、开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证

2

3、电缆应有去向牌，包括截面、型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂

1

4、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象

1

5、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，工作面工人应戴防尘口罩，无违章作业、违章指挥

1

6、临时轨道质量必须符合要求，轨枕之间间距应为600mm,轨距间距不大于10mm，不小于5mm，水平误差不大于10mm

2

合计

100

考核人：

审核：

机电专业安全质量标准化评分表

单位：

开拓队年月日

检查

项目

检查内容

标准分

检查

方法

评分

办法

实得分

存在问题及扣分原因

一、设备指标

13分

1、设备四率达到“90.5.1.0”标准

5

现

场

检

查

2、电缆吊挂合格率达95%

4

3、小型电气完好率达95%

4

二、机电安全保护

70分

1、掘岩机上应有急停装置和信号装置，喷雾装置齐全，水路畅通，喷咀不堵塞，水成雾状喷出，滚筒不缺截齿，机身不变形不开焊，连接处螺栓、弹簧垫紧固可靠各种仪表指示正确

20

现

场

检

查

2、调度绞车离合刹车闸皮完好，手把施闸时和水平线度数为30度左右，绞车坚固可靠绳头应有绳皮，保险绳和主绳压绳方向一致

5

3、照明信号综保，煤电钻综保应单独设的局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全，动作灵敏可靠，停止按钮与操作手柄闭锁关系正确

20

4、低压防爆启起器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确

20

5、液力偶合器应使用合格的易熔塞、防爆片，熔断器选用合格熔体，严禁使用铜丝、铁丝代替熔体，严禁甩掉各种保护

5

三、

机电

管理

8分

1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗

2

现场检查

查阅资料

2、掘岩机填写日检运行记录，低压检漏每天跳闸实验记录及远方漏电实验记录，双风机切换记录

4

3、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证

2

四、文明生产9分

1、五小电器上板，并有标志牌

2

现

场

检

查

2、开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证

2

3、电缆应有去向牌，包括截面、型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂

1

4、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象

1

5、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，工作面工人应戴防尘口罩，无违章作业、违章指挥

1

6、临时轨道质量必须符合要求，轨枕之间间距应为600mm,轨距间距不大于10mm，不小于5mm，水平误差不大于10mm

2

合计

100

考核人：

审核：

机电专业安全质量标准化评分表

单位：

机运一队年月日

检查项目

检查内容

标准分

实得分

存在问题及扣分原因

一、设备指标

13分

1、设备四率达到“90.5.1.0”标准

5

2、电缆吊挂合格率达95%

4

3、小型电气完好率达95%

4

二、机电安全保护

70分

1、皮带运输机不跑偏，托辊无异响，转动灵活，钢丝绳芯胶带装置设：

堆煤保护、防滑保护，防跑偏装置，温度保护，烟雾保护，自动洒水装置，防撕裂保护，急停装置，断带保护，输送带张紧力下降保护

10

2、主排水系统应有：

（1）密闭门

（2）配水闸门齐全灵活（3）可靠的引水装置（4）短路保护（5）电机保护齐全（6）安全通道畅通（7）欠压保护

10

3、高压隔爆开关应装有：

（1）欠压保护

（2）短路保护（3）过负荷保护（4）选择性接地保护（5）过电压保护

10

4、移动变电站，各部位连接可靠两次侧馈电各种保护齐全，参数整定正确，运行无异响，温度符合规定，接地装置符合规定要求，壳体不变形，滚轮转动灵活

10

5、离心式水泵泵体无裂纹，泵体与管路不漏水，水泵、真空表、压力表指示准确，底阀、闸阀、逆止阀完善并符合规定要求，电机温度正常，无异响，盘根不过热，漏水不成线

10

6、低压防爆启起器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确

10

7、照明信号综保，应设单独的局部接地极，辅助接地离局部接地5米，各种保护齐全，动作灵敏可靠，停止按钮与操作手柄闭锁关系正确

10

三、

机电

管理

8分

1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗

2

2、中央变电所、盘区变电所、采区变电所填写日检运行记录、领导上岗检查记录、外来人员登记记录、停送电记录，低压检漏每天跳闸实验记录及远方漏电实验记录，皮带机润滑检修记录

4

3、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证

2

四、文明生产

9分

1、五小电器上板，并有标志牌

2

2、开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证

2

3、电缆应有去向牌，包括截面、型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂

1

4、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象

1

5、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，无违章作业、违章指挥

1

6、中央变电所、盘区变电所、水泵房应有消防工具，绝缘用具齐全，规章制度完善，有排水管路系统图和供电系统图，各种运行日志填写准确无误，门上应悬挂“非工作人员禁入内”的警示牌

2

合计

100

考核人：

审核：

机电专业安全质量标准化评分表

单位：

机运二队年月日

检查

项目

检查内容

标准分

实得分

存在问题及扣分原因

一、

设备

指标

13分

1、设备四率达到“90.5.1.0”标准

5

2、电缆吊挂合格率达95%

4

3、小型电气完好率达95%

4

二、

机电

安全

保护

70分

1、主井提升皮带应装设欠压保护、过流保护、堆煤保护、防滑保护、温度保护、防跑偏保护、自动洒水装置、防撕裂保护，上运时设防逆装置、输送带张紧力下降保护、急停保护

20

2、给煤机机体紧固，连接螺栓、弹垫齐全，连杆机构转动灵活，滚轮运转无异响

10

3、筛分走廊及车间皮带机托辊齐全，转动灵活无异响，无卡阻现象，输送机机头有防护栏、机尾有防护罩，机头应设置喷雾，皮带扣牢固可靠

10

4、电力变压器零部件齐全完整、紧固，瓷瓶清洁，无裂纹破损，散热管无明显变形，油位计指示准确，无油污，油量符合油温线标志，运行无异常，熔体选用正确

10

5、低压防爆启动器和馈电的隔爆面不锈蚀，螺栓、弹垫密封圈和金属圈完全好齐全，综合保护器各种保护功能齐全，动作可靠，按钮与操作手柄闭锁关系正确，接地不松动，接地极符合要求，整定值正确

10

6、选运设备机身连接处紧固可靠，防护及防尘装置齐全，机体安装牢固运行平稳，机体无油污、无积尘、无杂物

10

三、

机电

管理

8分

1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗

2

2、主井口6KV变电所填写巡回检查记录、运行日志、领导上岗检查记录、外来人员登记记录、停送电记录，皮带机润滑检修记录

4

3、在用煤矿设备必须具有矿用安全标志及其产品合格证

2

四、

文明

生产

9分

1、五小电器上板，并有标志牌

2

2、开关上架，并有完好牌、包机牌、入井合格证

2

3、电缆应有去向牌，包括截面、型号、电压等级、长度、去向和用途，并用电缆钩吊挂

1

4、各种管路敷设整齐，颜色符合要求，不存在滴、漏、冒现象

1

5、各种司机和特殊工种应持证上岗，并应有成绩，无违章作业、违章指挥

1

6、主井提升房应有消防工具，绝缘用具齐全，规章制度完善，各种运行日志填写准确无误

2

合计

100

机电专业安全质量标准化评分表

单位：

机修车间年月日

检查项目

检查内容

标准分

实得分

存在问题及扣分原因

一、设备指标

13分

1、设备四率达到“90.5.1.0”标准

5

2、电缆吊挂合格率达95%

3

3、矿灯完好率达95%，井下在用矿灯无红、灭灯

3

4、小型电气完好率达95%

2

二、机电安全保护

70分

1、矿井主通风机有可靠的双电源；有反风设施，有防爆门，电机有过流保护和无压释放装置，轴承有超温指示和警报信号，有专用电话

20

2、地面供电系统；高压开关应有“五防”功能，欠压保护、短路保护、过负荷保护、选择性接地保护和过电压保护，电气工作票、操作票符合要求，有专用电话

20

3、电力变压器零部件齐全、完整、牢固，瓷瓶清洁，无裂纹破损，油箱及散热管无明显变形，油位计指示准确，无油污，油量符合油线标志，运行无异响，接地装置符合规定，熔体选用正确

20

4、液压零部件齐全，管路、阀组不窜液、漏液，泵站压力符合要求

10

三、

机电

管理

8分

1、各类操作司机和电工经培训考试合格持证上岗

2

2、主风机房、压风站、充灯室填写巡回检查记录、运行日志、领导上岗检