各部门工作流程表范文Word文件下载.docx

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各部门工作流程表范文Word文件下载.docx

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仓库(成品)工作流程

收到订单依订单收货依出货单出货报表

1.成品仓依生产合同数量收货,并将成品分类标识摆放整齐,确保成品不受外在因素而产生品质问题。

2.在仓库成品检验OK后依出货单安排开送货单出货。

3.每月或每季度做成品进出仓盘点报表。

开料部工作流程

收到合同刀模排单(开料单、备料、排刀方案)领料

开料备料入MC仓报表

1.开料部收到合同,对照产品核对刀模。

2.无刀模的新产品,需依样办或合同要求做刀模并备料给办房或生产线做产前试刀至OK。

3.结合材料规格、纹路、合同数量排出开料单、啤货单、排刀方案。

4.根据有效合理的排刀方案及生产线每日生产指标予以提前备料,确保生产线正常运转。

5.所有加工物料必须经品管检验后,标识产品名称、部件名称、数量经合理捆扎后入MC仓。

6.所有加工物料进、出仓及退换料必须有明确的报表记录。

MC仓工作流程

a)、收料/领料

收到合同依指标发料报表

b)、外发收料/领料

收到合同领料/发料外发回收报表

c)、所有物料追踪

1.收到合同及生产指令结合物料清单、生产指标、清拉报表在原料仓及开料部领取相应的生产物料及非生产用品。

2.依生产线每日生产指标予以发料、退料及生产欠料追踪、信息回馈,掌握所有物料的运转形势,并做汇报及追踪。

3.所有MC仓进出的物料,必须有明细的报表记录,单个产品订单完成后,所用的物料要全部盘点入账。

4.所有物料作及时追踪和汇报,确保生产线正常运转。

生产线工作流程

收到生产指令产前准备排拉试产开拉品质完善

工序调整精细调整生产进度跟进清尾入仓工装夹具的管理全单总结

1.生产线收到预备开拉指令,生产主管/拉长产前准备,工装夹具、网具调试。

2.生产线拉长、主管排拉试产,在试产OK后正式开拉生产,并改进完善产品品质。

3.产品品质达要求后,生产工序作进一步精细调整,在品质有保证的前提下不断提升产量。

4.产品生产完毕后,工装夹具、模具等收回统一管理,拉长、主管对全单的生产作书面总结。

配套部工作流程(烫金、丝印、热压、转印、V槽、车线)

收到生产指令MC仓领料依生产指标提前配套加工加工OK后入MC仓跟进退换料进出物料报表记录

1.配套部门收到生产指令后提前在MC仓领取需要加工的物料。

2.依生产样办对其需加工的物料操作,并签样后再加工。

3.依照每日生产指标数量配套加工,确保生产线正常运转。

4.需退换料的及时退换,所有进出物料作报表记录。

机房工作流程

收到生产指令领料配料试模大货生产入仓

模具回仓保养水口整理入仓

1.收到合同或试模单后,依物料清单领料,并按配料清单比例配料。

2.在试模调机OK后,签样大货生产,成品胶件装箱入仓。

3.订单胶件啤完后,模具回仓保养,水品料整理计量入仓。

采购部工作流程

订料来料时间确认来料数量/质量/时间/退料同供应商对账

1.采购部依工程部物料清单及订料单,选择供应商报价、比价、打板、订料,并确认到料时间,同时依据生产进度跟进配合生产的到料数量、质量、退料等事宜。

2.在全单到料完毕,MC仓确认所到物料能正常埋尾后,再同供应商对账并报备财务。

3.物料清单以外的非生产用料采购,采购部凭签批OK后的申购单采购,否则一律不得采购。

销售部工作流程

客户意向确定办单交BOM报价确认做办

分发办单收办确认复办出合同跟踪生产办、生产进度分期分批出货确认全单出货OK

报备财务

根据客户意向在确定有准确用料、图纸、交办时间的办单给BOM报价,并确认做办后,办单分发给BOM/采购/品管/仓库/办房,做好签收记录,收到办房符合办单要求的样办(经品管确认)寄客户确认,在客户批复样办OK后,开出生产合同签批并分发各部门同时做签收记录,销售部负责跟踪生产办、大货办,验货分期分批出货、订柜,要求客户同财务对账等事宜。

办房工作流程

收到办单追料/领料做办交办

1.收到需做办的办单或合同,依办单/合同要求领料做办、交办,并做交办记事。

2.样办要有品管确认,生产办的做法,要考虑到大货生产的难度及强度,并考虑来自品管、生产的参考意见。

3.做办同时,每款要有做办记录,注明各部件构造、尺寸、用料、原料用量,并签批一份交工程做资料,一份留底。

4.生产办做办同时,需跟踪工装夹具、刀板至OK并交付生产线签收。

工程部(BOM/PNC/设计)工作流程

1.工程部收到来自销售部蓝图设计意向,负责设计符合客户要求的蓝图。

2.工程部收到需要报价的办单/合同,给予报价(材料、人工、管理、运输)。

3.收到生产合同依样办做物料清单签批后分发各相关部门(采购、仓库、开料、机房、生产、配套、品管)。

4.负责产品的各种测试,并做测试记录。

5.订单合同完成后,作成本复核(材料、人工、损耗、运输等)及总结。

模房工作流程

办单/合同(图纸)领料起模跟踪试模OK生产中修模模具回仓管理

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