现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底Word文档下载推荐.docx
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5. 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应摸紧。
6. 泵送作业中，料斗中的混凝上平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7. 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
8. 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
9. 作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、螺塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损井盖严。
10. 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，靠近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封围及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
11. 泵送管道的敷设应符合下列要求：
（1） 水平泵送管道宜直线敷设。
（2） 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；
管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；
不得将已磨损管道装在后端高压区。
（3） 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
（4） 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆上阀。
（5） 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
12. 应防止管道堵塞。
泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度：
在泵送过程中，不得中途停泵。
13. 采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度，当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
14. 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土；
浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
15. 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求，作业人员不得站位于布料杆下方。
起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压（kV）
1
1〜15
20〜40
60〜110
220
距离（n）
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
2.0
16. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
17. 高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求：
作业平台的脚手板必须铺满、铺趋：
上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；
作业平台临边必须设防护栏杆；
使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。
18. 现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。
19. 使用插人式振动器时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘桂，防止触电；
进人模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电；
仓内照明必须使用12V电压。
20. 浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撵，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；
排险必须在施工负责人的指挥下进行；
排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。
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