mes推进工作计划工作范文.docx
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mes推进工作计划工作范文
mes推进工作计划
篇一：
MES发展规划完整版9-18
制造执行系统（MES）十一五
发展规划
华中科技大学
20XX．6．16
目录
目录前言.....................................................................................................1
前言.............................................................................................................2
1．MES概述................................................................................................4
国外研究与技术发展状况.............................................................................8
MES需求分析................................................................................................17
存在的问题（国内）...................................................................................23
2．国内的工作基础................................................................................28
2.1理论研究.......................................................................................................28
2.2关键技术实现...............................................................................................34
2.3原型系统.......................................................................................................47
2.4软件产品.......................................................................................................50
3待解决的关键技术..............................................................................57
生产过程建模...............................................................................................57
面向业务流程集成.......................................................................................58
可配臵化软组件...........................................................................................61
优化调度技术...............................................................................................63
开展MES技术标准研究...............................................................................64
4发展方向...............................................................................................71
基于组件的MES............................................................................................80
基于工作流的MES........................................................................................88
基于SOA的MES............................................................................................92
MES发展趋势..............................................................................................99
MES标准化研究........................................................................................101
“十一五”总体目标.................................................................................103
未来MES产品形态.....................................................................................105
前言
二十一世纪以来，随着全球经济一体化发展，人们对产品的需求日趋多样化和个性化。
产品的生命周期日益缩短，更新换代的速度也在逐步地加快，使得企业的生产模式和组织方式逐渐由面向产品转变为面向客户、面向需求和面向服务。
企业的生产方式也转向了按照订单的方式来组织生产，大批量定制和多品种少批量的生产方式逐渐成为主流。
面对竞争激烈的全球一体化市场，企业要想立于不败之地，就必须具有把握机遇和不断创新的能力，能够以更快的响应速度和应变能力生产出市场需要的产品，其重要对策就是将传统的制造技术与现代的信息、自动化、管理技术等有机融合为新一代的先进制造技术，提高企业生产的敏捷性和核心竞争力。
以计算机络、数据库和应用软件等IT技术为依托，企业的信息化技术也从局部的、事后处理方式转向全局的、及时（实时）处理方式。
多种先进的生产管理和制造信息化软件也大量地涌现和应用，在企业生产过程中发挥越来越重要的作用。
在产品开发层面，CAD、CAM、CAPP、PDM等软件已深入企业应用；在企业管理层面，ERP/MRP-II、SCM、CRM等软件也在迅速普及，直到今天企业ERP系统还在如火如荼的进行；在生产现场，JIT（准时生产）、LP（精良生产）、OPT（最优化生产技术）等先进的生产组织、管理理念及生产模式也得到了初步应用，同时，在过程控制领域PLC、DCS等得到大量应用，也在车间级的流程控制和管理方面取得了良好的成效。
信息技术的广泛采用，使得以市场需求和订单为轴心的生产活动已可以不受时间和地域的限制，依靠信息技术从事市场竞争，提高了企业的综合竞争能力。
全球经济一体化进程，加速了制造全球化的形成和快速发展，现代制造企业面临的竞争环境将会越来越残酷，市场竞争日趋国际化，迫使制造企业必须做出及时反应和制定相应的对策，改变传统观念与方法，采用与一体化进程相符的现代管理思想和方法。
建立现代管理理念，引进现代管理决策机制，提高核心竞争力已经成为企业最迫切的要求和机遇所在。
纵观全球生产管理模式的发展趋势，可以清晰的得出企业行为势必从单项、局部逐渐向综合、集成的优化转变，尤其是生产计划、组织、控制三大职能的整体优化更是企业为实现其经营目标，获得
竞争优势的重点。
面对拥有高度信息化优势的国际企业的挑战，要使我国制造企业积极参与国际化分工合作和竞争，必须掌握和应用现代络、通讯技术、计算机软件等技术，全面集成企业各种信息系统，打通制造企业从市场预测、产品分析、产品设计、生产计划、生产制造、销售到售后服务的产品全生命周期数字化通道，在提升我国制造企业信息化应用水平基础上，促进企业提高市场的综合竞争能力，帮助实现我国制造业跨越式的发展。
目前，我国企业信息化应用的总体水平仍然不高，许多企业根据自身的特点和财力情况，在信息化建设中有重点的分别推进。
如在离散型企业中，有的企业注重产品研发、有的企业注重生产管理、有的企业则注重财务管理等等；对于一些流程型的企业，信息化的建设主要围绕供应、销售和财务管理来进行。
因此，各企业信息化应用水平、实施的内容也不均衡。
在很多实施了信息化建设的企业中，系统集成和资源共享水平还比较低，信息孤岛现象大量存在于企业内部。
其突出表现是许多企业只重视物质供应、产品设计、生产计划、销售和财务管理等计划层的信息化建设，忽视产品在车间制造过程管理等执行层的信息化建设，使得企业的计划层与控制层之间缺乏有效联系和沟通，两者间出现了信息断层，导致物资供应、产品设计、生产计划、产品销售与车间作业之间脱节，计划层的静态和动态信息不能及时地传达的车间，而车间中的零件在制品、加工设备、物料需求、人员配臵，以及计划的执行和完成情况等信息也无法快速反馈给上面的计划层。
在市场需求越来越多地趋于大批量订制和多品种少批量订单方式，企业表现出对市场反应不够灵敏，对客户的个性化订单也不能够及时满足，直接导致企业在市场竞争中处于被动地位。
因此，在激烈的市场竞争中要把被动地位变为主动地位，必须快速响应市场，保证企业计划层与控制层之间的信息畅通。
鉴于我国企业信息化的建设状况，消除企业计划层与控制层之间的断层，建立它们之间的数据联系，就是要研制和开发适用于不同行业（企业）和生产模式的制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，以下简称MES），MES是实现企业计划层与控制层之间信息畅通的必由之路。
1．MES概述
在企业的生产运作管理流程中，一般抽象为三个层次，即计划层、执行层和控制层。
计划层按照客户订单、库存和市场预测情况，安排生产和组织物料。
执行层根据计划层下达的生产计划、物料和控制层的工作情况，制定车间作业计划，安排控制层的加工任务，对作业计划和任务执行情况进行汇总和上报；当生产计划变更、物料短缺、设备发生故障、出现加工质量等问题时，执行层对作业计划进行及时调整，保证生产过程正常进行。
执行层处于企业计划层与控制层之间，存在大量的信息传递、交互与处理的过程。
控制层，又称设备层，完成产品零件的加工或装配。
美国先进制造研究机构（AdvancedManufacturingResearchInc.，简称AMR）通过对大量企业的调查研究和归纳总结，于90年代初首次提出了制造执行系统的理念。
ARM的调查结果表明，在企业地计划层普遍采用MRP-II/ERP为代表的企业管理信息系统，在企业的生产控制层则采用SCADA（SupervisoryControlandDataAcquisition）和HMI（HumanMachineInterface）为代表的生产过程监控软件系统，在计划和控制层之间则是由MES构成的执行层，MES作为计划和控制层之间的桥梁，实现计划和控制层之间数据交换。
因此，AMR组织提出了由计划层、执行层和控制层组成的企业信息集成模型，图所示。
10X
1X
篇二：
MES系统总体规划书
华茂公司MES系统
总体规划书
文档编号:
Jxlgie001版本编号:
分册名称:
总体规划
编制单位:
江西理工大学机电学院生效日期:
20XX-12-20
目录
1.2.3.
企业概况.............................................................................................................................................4企业诊断分析......................................................................................................................................4MES的需求、目标与可行性............................................................................................................74.
MES需求与目标---------------------------------------------------------------------------------------------7MES可行性分析---------------------------------------------------------------------------------------------7
MES的总体规划................................................................................................................................8
MES规划总体原则------------------------------------------------------------------------------------------8MES总体信息化模型---------------------------------------------------------------------------------------9
5.MES络设计..................................................................................................................................10
络设计------------------------------------------------------------------------------------------------------10硬件选型------------------------------------------------------------------------------------------------------13系统软件选型------------------------------------------------------------------------------------------------13
6.MES应用系统设计..........................................................................................................................14
办公自动化系统---------------------------------------------------------------------------------------------14基础信息系统------------------------------------------------------------------------------------------------15销售管理系统------------------------------------------------------------------------------------------------15产品工程系统------------------------------------------------------------------------------------------------15库存信息系统------------------------------------------------------------------------------------------------16动态数据监控------------------------------------------------------------------------------------------------16生产计划管理------------------------------------------------------------------------------------------------16统计分析系统------------------------------------------------------------------------------------------------17设备管理系统------------------------------------------------------------------------------------------------17
流程处理系统------------------------------------------------------------------------------------------------17质量管理系统------------------------------------------------------------------------------------------------187.
项目实施计划....................................................................................................................................18 8.9.
项目组织------------------------------------------------------------------------------------------------------18实施流程------------------------------------------------------------------------------------------------------19实施计划------------------------------------------------------------------------------------------------------20
项目实施预算....................................................................................................................................21效益与风险分析................................................................................................................................21
效益分析------------------------------------------------------------------------------------------------------21风险分析与管理---------------------------------------------------------------------------------------------22
1.企业概况
赣州华茂钨材料有限公司（简称华茂公司）座落在“世界钨都”江西省赣州经济技术开发区“江钨科技园”内，105国道、323国道、京九铁路连南接北，距飞机场仅几公里路程，赣粤、昆厦两条高速公路更是近在咫尺，交通十分便利。
“华茂公司”是由江西钨业集团有限公司和赣州华兴钨制品有限公司投资兴建的股份制企业。
江西钨业集团有限公司是由中国五矿有色金属股份有限公司控股的大型企业，实力雄厚，拥有丰富的钨矿产资源和自营进出口权，具有稳定的销售络，产品远销美国、日本、韩国、印度、以色列等国家。
赣州华兴钨制品有限公司为国有控股企业，华兴公司于1997年10月建成投产，经过9年的不断发展，目前已成为江西省100户重点企业之一和赣州市重点企业。
其年生产规模已达到仲钨酸铵6000吨、氧化钨5000吨、偏钨酸铵800吨，产品深受国内外客户的好评，“HUAXING”品牌荣获“江西省名牌产品”称号。
随着市场的发展，为壮大企业实力，延伸产业链，赣州华兴钨制品有限公司提出了“三年再创业，建设新华兴”的发展战略，进一步向钨深加工产业延伸。
于20XX年底进行钨粉项目易地技术改造，成立“赣州华茂钨材料有限公司”，一期主要产品和年产能力为：
氧化钨3000吨、钨粉20XX吨、碳化钨粉1000吨。
“华茂公司”技术力量雄厚，并拥有全自动十四管还原炉、全自动节能型四管还原炉、高温钼丝碳化炉、高温中频碳化炉等国内先进的钨冶金生产设备和先进的化验检测设备（扫描电镜、高频碳硫仪、激光粒度分布仪、平均粒度仪等）。
其生产装备和工艺技术已达到国内先进水平。
2.企业诊断分析
二十一世纪是信息化、络化、经济全球化的时代，是知识经济的时代，这给每一个企业都提供了新的机遇和挑战。
我国冶金行业的财力与信息化程度的相对落后形成了巨大的反差,就我国的冶金行业整体来讲，信息化建设仍处在普及和规范化发展阶段，信息化投资的绝大多数用在基础硬件设施的建设上,软件应用有所加强，然而，信息服务市
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