安全施工措施.docx
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安全施工措施
安全施工措施
第一节安全管理体系
一、安全管理方针：
安全第一，预防为主。
二、安全目标：
消灭重伤以上事故，轻伤负伤频率控制不0.5‰。
三、安全生产管理机构及职责划分
在本工程施工过程中，我单位将建立以项目经理为直接领导，项目总工、生产副经理的领导者，工程技术部中的安全组直接监督，施工工长为直接管理者等要要素相结合的项目安全生产管理体系，组员包括安质部长在内，各专业工长，以及各专业质检员（项目安全员）。
项目安全管理体系和安全管理流程图曲见下图：
项目安全管理流程图
四、建立健全各项安全管理制度
项目将建立以下安全管理制度：
1、安全生产责任制；
2、安全生产教育制度；
3、安全生产检查制度；
4、安全生产奖惩制度；
5、特种设备及特种作业人员管理制度；
6、电气安全管理制度；
7、现场防火管理制度；
8、施工方案审批制度；
9、伤亡事故管理制度；
10、交通运输管理制度；
11防暑降温管理制度；
12、化学品和易燃易爆品管理制度；
13、防护用品管理制度；
14女工保护制度；
15、安全值班及值日制度；
16、饮食卫生管理制度；
17、劳动保险管理制度；
18、施工生产安全紧急预案、安全技术操作规程等。
使项目安全生产管理有章可循，有法可依。
第二节模板工程
一、模板的材质要求
1、钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》中的3号钢标准。
2、焊条应与被焊接的钢材相适应。
3、定型钢模必须具有出厂合格证。
4、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。
（二）木模板及其支撑的材质
1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。
2、支撑木杆应使用松木或杉木，不得采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材。
木杆不得使用有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材。
3、木材上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板的背面或截去。
4、钉子长度应为模板厚度的2～2.5倍。
二、模板及其支撑的设计
（一）模板及其支撑的设计荷载的参用数
1、模板及支架自重
楼模板及其支架荷载表
序号
模板构件名称
木模板
定型组合钢模板
1
平板模板及小楞的自重
0.30KN/m2
0.50KN/m2
2
楼板模板（其中包括梁的模板）的自重
0.50KN/m2
0.75KN/m2
3
楼板模板及支撑（楼层高度在4m以下）的自重
0.75KN/m2
1.10KN/m2
2、新浇筑的自重：
普通砼采用24KN/m3
3、钢筋自重
根据施工图纸确定。
一般梁板结构每立米钢筋砼中的钢筋自重含楼板为1.1KN，梁为1.5KN取用。
4、施工人员、施工设备和砼堆集的自重
（1）计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5KN/m2,另应以集中荷载2.5KN再行验算，比较两者所产生的弯矩值，取其大者。
（2）计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载为1.5KN/m2。
（3）计算支架立柱及其支承结构构件时，均布活荷载为1.0KN/m2。
5、振捣混凝土时产生的荷载
对水平面模板为2.0KN/m2；
对垂直面模板为4.0KN/m2。
6、新浇筑砼对模板侧面的压力
当采用内部振捣器时，新浇筑的作用于模板的最大侧压力可按下列两式计算，并取两式中较小值。
F=0.22rt0B1×B2×V1/2
F=24H
F——新浇筑砼对模板的最大侧压力（）
R——砼的重力密度（KN/m2）
t0——新浇筑的初凝时向（h），可按实测确定，如缺乏试验资料时可采用t0=200/T+15计算（T为砼的温度℃）。
h——砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（M）。
B1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。
B2——砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于3cm时取0.85，5～9cm时取1.0，11～15cm时取1.15。
V——砼的浇筑速度（m/h）
7、倾倒砼时所产生的荷载
对垂直面模板产生水平荷载采用下表
倾倒砼时所产生的水平荷载
项次
向模板中供料方法
水平荷载（KN/m2）
1
用沟槽、串筒或导管输出
2
2
用小于0.2m3的运输器具倾倒
2
3
用小于0.2～0.8m3的运输器具倾倒
4
4
用大于0.8m3的运输器具倾倒
6
8、荷载组合
模板及支架的计算荷载按下表的规定进行组合
计算模板及其支架的荷载组合
项次
模板构件名称
按上述荷载项目的序号类别
计算强度时的组合
计算钢度时的组合
1
平板和层壳的模板及其支架
1+2+3+4
1+2+3
2
梁和拱模板的底板
1+2+3+5
1+2+3
3
梁、拱、柱（边长≤300mm）、墙（厚≤100mm）的侧面模板
5+6
6
4
厚大结构、柱（边长>300mm）、墙（厚>100mm）的侧面模板
6+7
6
（二）模板及其支架设计的有关规定
1、风荷载对模板及支架的影响
2、木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》的规定，当木材含水率小于25%时，强度设计值可增加30%，荷载设计值要乘以0.9的折减系数，但材质不宜低于Ⅲ级，严禁使用脆性、过分潮湿、易于变形和弯扭不直的木材。
3、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值应乘以0.85的折减系数，如采用冷弯薄壁型钢应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，其设计荷载不予折减。
4、木模板受压杆件的长细比不得超过150，钢模板受压柱和桁架的长细不得超过150，受拉时不得超过250。
5、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。
如地基系冻胀性土时，必须有土在冻结和融化时保证结构安全的措施。
6、模板在荷载作用下，应有必要的强度、刚度和稳定性，并应保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。
7、模板设计时应考虑安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋浇捣砼方便。
8、整体式钢筋砼梁，梁跨度等于大于4m时，安装模板时应起拱，如无设计要求时，宜为跨度的1/1000～3/1000。
9、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。
10、设计模板时应首先采用桁架支模、架空支模、工具式支撑等先进的施工方法，以便加速模板的周转。
11、凡支撑高度超过4m的，杜绝采用木支撑，必须采用钢支撑体系。
三、高支模（高4m以上）搭设和拆除的安全技术措施
1、模板安装与拆除工人须持证上岗，戴好安全帽、系好安全带，应遵守高处作业安全技术措施的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的可靠的临时措施。
3、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。
4、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护。
5、支撑搭设、拆除和浇筑砼时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并有专人看护。
6、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。
7、高支模范围内的地面应采取有效的排水措施。
8、不准架设探头板式未固定的立柱。
9、在架空线路下安装模板时，应停电作业，如不能停电应有隔离防护措施。
10、禁止砼强度未达到设计强度时拆除底模板支架。
11、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。
12、模板安装与拆除应进行安全技术交底，并做好记录与签字。
第三节临时用电
一、施工现场概况及用电设备概况
金阳新区碧海花园十五组团9-5、9-6栋总建筑面积21764.50m2。
根据本工程特点，在主体结构施工中设塔吊一台、提升机2台、电动混凝土输送泵1台及大量的钢格焊接设备，详见施工现场电动施工机械表。
考虑本工程施工量大、占地面积大的特点，根据建设部JGJ46-2006《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定，为保证供电的可靠性，决定施工现场主要地面设备采用放射式供电，具体布置详见《施工现场临时用电总平面图》，装修及设备安装阶段，各类设备用电、照明用电采用树干式供电。
由高塔底部配电箱分别引一竖向电缆至塔顶部，在每层采用T接方式就近引出楼层配电箱。
由于地下室及楼内部均无法自然采光，考虑在地下室及塔楼设置若干台380/36V低压安全变压器，采用BV-16塑料铜芯线架设低压照明灯为无采光部位工程施工提供照明条件。
施工现场用电负荷计算
根据主要电气设备明细表，采用设备需用系数法计算负荷。
负荷计算：
1、塔吊、快速提升架、人货电梯
取K-X-=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02
P-j1-=0.3×（75×7+22×0.6+22×6）
=194.7KW
根据施工需要，我施工单位需要在9-6栋附近安装一台400KVA变压器，加另在生活区附近安装一台400KVA变压器，方能满足施工现场用电总和。
三、配电线路设计
（一）、配电线路的形式及基本系统选择
从配电变压器采用架空绝缘线引到配电房内的总配电柜，根据建设部JGJ46-2006《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工配电变压器采用低压侧中性点直接接地的TN-S保护接零系统。
从总配电柜开始所有线路、设备一律采用三相五线制、单相三线制接零保护形式，以三级配电三级保护的方式运行。
总配电柜设过热、过流及漏电保护，分配电箱设过热、过流保护，设备开关箱设过热、过流及漏电保护。
所有从配电房引出的配电电缆均在保护零线末端设置重复接地，保护零线一律采用黄、绿双色线，干线截面不小于16mm2，支线截面不小于2.5mm2，黄、绿双色线严禁用作相线。
（二）配电线路敷设
本工程施工现场主要采用塑料绝缘塑料护套金属铠装电力电缆，沿楼与楼之间空隙架空敷设，引向各栋楼，各栋楼内用电的竖向电缆利用楼井道引上，每层设楼层配电箱。
（三）配电线路导线截面选择
根据既要安全运行又要经济合理的原则，分别对各回路进行验算，按允许温升验算，Tm=60℃，C=25℃
主回路，即由1#（400KVA）、2#（400KVA）配电变压器供至低压配电室内总开关的导线分别为BV-4×180、BV-4×180。
（四）总配电箱、分配电箱及开关箱的设计
本工程电源为独立电源，设400KVA油浸变压器两台，低压配电室就近设于变压器旁。
两台变压器独立运行。
低压配电柜、分配电箱、开关箱均采用2mm厚钢板制作，箱柜内分设接地、接零排，箱柜外壳均用软铜线与PE母排做可靠连接。
1、低压配电柜安装
本工程施工临电配电室共装设低压配电柜2台（详见低压配电系统图），低压配电系统拟现场加工装配，低压配电柜拟装设电容补偿装置，以提高功率因数。
低压配电柜总开关及各馈出开关。
回路均装设隔离开关及漏电断路器，以实现过载，短路及漏电保护功能。
在各主回路旁预留同样配置的备用回路，以便在主回路开关损坏的情况下及时将负荷转接至备用回路上。
2、分配电箱
分配电箱的位置一般设置在主要用电负荷附近，采取动力与照明分开设置的办法，分配电箱内设置隔离开关及空气断路器。
照明配电箱内设置隔离开关及漏电开关，照明用漏电开关，额定漏电动作电流一般选择30mA，在潮湿场所及易触及各类金属物体的场所选用36V低压照明，在金属容器等特别危险场所一律采用12V低压照明。
3、设备开关箱
设备开关箱的电源由各分配电箱引出，一般距分配电箱的最长距离不超过30米，设备开关箱一般设于设备旁且便于操作的地方，箱内电器设置一律采用“一机一闸一漏电”的保护方式，内装隔离开关，漏电断路器，开关箱内的漏电断路器的动作电流应考虑与总配电柜内的漏电断路器的漏电动作电流相匹配，做到既能可靠保护，又能分级动作。
4、配电箱的制作及安装要求
固定式分配电箱及开关箱的下底与地面所垂直距离一般为距地1.4米，移动式开关箱下底与地面的垂直距离为0.6米，各配电箱均采用2mm厚优质钢板制作，要求焊接牢固，带门带锁，电器安装位置合理，固定牢固不松动，室外配电箱具备防雨罩。
所有进出线均从箱底引入，箱底设电缆固定角钢，箱的设置应满足两人同时作业的要求，且方便操作，箱四周不得有妨碍操作的物体或易燃易爆品。
5、接地装置设计
要求接地电阻不大于4Ω。
鉴于本工程为变压器中性点直接接地系统，为防止零线断线，增加可靠性，在各回路零线末端设置重复接地，设置部位宜在分配电箱处，如施工方便也可采用已施工的桩基主筋作为重复接地体，变压器中性点接地亦同上，如位置不能满足要求，可用L50×50×5（L=2500）镀锌角钢，三条直接打入地下并用-40×4镀锌扁钢焊接引出，接地线采用不小于16mm2塑料铜芯线，由总配电柜引出线路的保护零线一律与重复接地点可靠连接。
施工现场主要设备用电表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
1
塔吊
TC5013
1
长沙
中联
00-6
55
2
电焊机
BX1-500
10
西南
焊接
99-01
21
3
钢筋切断机
GQ40
5
河南
旋风
98
4
4
钢筋弯曲机
GW40
8
河南
旋风
99
3
5
钢筋调直机
GJ6-4/8
5
河南
旋风
99
5.5
6
钢筋对焊机DN-100
DN-100
2
西南
焊接
00
100
75头/h
7
钢筋渣焊机
5
40
8
圆盘锯
MJ105
6
山东
威海
01
2
9
潜水泵
200J20
5
成都
04
5.0
10
振动棒
10
成都
04
1.5
11
混凝土输送泵
45M3/h
4
90
12
塔吊镐灯照明
14
3.5
13
施工用电
35
14
生活用电
65
合计
四、安全用电
为加强工程安全用电管理，规范施工现场临时用电，必须坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合现场施工的实际情况，编制安全用电措施，各有关人员及分包队伍必须遵照执行。
1、现场临时用电管理人员应严格按着临时用电施工组织设计的要求进行施工，严格遵守安全技术交底的内容，对现场不能实施的部分应及时反映给施工组织设计编制人员进行修改。
2、配电箱周围应有足够二人同时操作空间，不得堆放操作、维修的物品。
3、所有进行临时用电工作的人员必须是具有特种作业人员操作证的专业电工，并由办公室定期组织电工进行专业及安全培训。
4、电工操作时应严格按照电工操作规范进行，不得违章作业。
5、开关箱的电源线，严禁用插销连接。
6、各类手持电动工具的电源线、插头必须完好，移动式工具电源线必须采用多股铜芯橡套软电缆，不准采用塑料线，不得任意延长或调换，工具的绝缘应完好无损，并定期保养维修。
7、除电工外，其他人员不得私自接用线路。
严禁在电线路晒衣物等。
8、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，且不得直接照射易燃物。
9、确定不用的用电设施的电源线，电工人员应将其拆除收回库里。
10、现场临时用电必须定期进行检查，根据施工现场实际情况临时用电的检查可与工地组织的安全生产大检查一起进行。
对检查中出现的问题应及时解决处理，消除安全隐患。
11、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其他人员不得私自乱接、乱拉电线。
12、现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。
电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。
13、在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。
严禁使用移动式碘钨灯。
14、室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”保护。
配电箱要安装牢固，底边距地面不小于1.5m。
各配电箱均应有用电标识。
15、配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。
所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10Ω。
电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。
16、塔吊顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不大于4Ω。
五、防火措施
1、科学合理配置、检修、更换各类保护电器，作到动作参数准确，确保对线路及设备的过载、短路、漏电进行可靠的保护，以便发生各类电气故障时，开关电器能及时迅速的切断电源，避免发生设备过热带电现象。
2、加强检查巡视，防止出现线路接地短路及绝缘强度降低。
线路与设备的压线端应牢固可靠，防止电弧闪烁及接触而产生高温高热，合理设置各类防雷击措施，防雷击引起的电气火灾。
3、在电气装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不得在电气设备旁使用火源。
4、在配电房及用电设备较集中的地点，配备二氧化碳灭火器。
第四节脚手架工程
高空坠落和物体打击事故地建筑行业易发事故类型，本工程中安全施工的原则是：
施工作业区实行全封闭作业，且对于施工区下方的临时设施均搭设安全防护棚。
为此在施工过程中将采取方位的空间立体交叉安全围挡防护措施。
对“四口”按下文要求进行严密的围挡，而对建筑物则在外脚手架外侧和水平方向上二层楼设置安全围挡防护措施，以确保施工安全。
1、搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。
2、构造要求
1）立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20cm×5cm×4cm长的松木板），使用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）。
底座中间设置钢管芯子，高度大于15cm，离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。
顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。
立杆垂直偏差，架高30m以下时，要求不大于架高的1/200。
2）大横杆
大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。
杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。
3）小横杆
小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：
立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。
4）剪刀撑
外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。
剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：
跨6跨时45°、跨5跨50°，跨4跨时60°。
剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。
5）脚手板
应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。
满铺距墙小于10cm。
3、架体与建筑物接结
脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m隔同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。
并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。
4、排水措施：
架底处不得有积水，并设排水沟。
5、脚手架验收
1）外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。
2）外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
3）必须有量化的验收内容。
6、外脚手架搭设的劳力安排
1）根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。
2）必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。
3）外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
7、外脚手架搭设的安全技术措施
1）外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
2）外脚手架不得搭设中距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。
3）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
6）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。
7）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力板手，扭力矩控制在40～50N、M范围内。
8）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
9）保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。
8、外脚手架拆除的安全技术措施
1）折架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
2）拆架时应划分作业区，周围高防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
3）拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。
4）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
5）拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7）拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8）拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。
9）在拆时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10）拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
9、脚手架拆除安全措施
1）架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
2）拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。
3）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
4）拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
5）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
6）拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7）拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。
8）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9）拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
10、通道口防护
在所有施工人货电梯进口和进入施工现场处均设安全防护棚，其棚顶用竹夹板和二层竹
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