EHS审核清单及培训计划.doc

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EHS审核清单

EHS是英文单词Environmental,Health,Safety的首字母缩写。

EHS关注的问题是生产的环境保护和控制、员工的身体健康、员工的人身安全和企业的设备安全。

EHS管理的目标就是创造安全、整洁、有序的工作的工作环境,为生产管理提供支持和保证。

E-环境→即保证生产环境处于良好的状态,如室内的空气质量、照明、温度、地面的清洁、设备的布置,也就是保证生产现场秩序井然、布局合理,为员工提供良好舒适的工作环境;

H-健康→即考虑员工在生产过程中健康问题,如操作接触有毒有害化学品、车间噪声、生产设备的振动等可能对员工的身体造成一定的健康影响。

如噪声的影响可能会导致神经系统的紊乱,从而产生焦躁不安、头痛、头晕等不良反应。

S-安全→关注整个生产过程可能导致员工受伤、设备损坏的因素,并通过预防控制的手段阻止危害因素诱发至事故的发生。

E、H、S并不是各自独立的部分,而是紧密联系在一起的三个环节,因此在管理中也逐步将其进行整合统一的管理。

EHS管理的核心是在预防,这也正符合了凡事预则立,不预则废的道理。

无论从EHS的工程层面还是管理层面,EHS的三个方面都是互相制约、互相支持的,比如我们的生产环境存在很大的问题(现场设备物品乱堆乱放、设备布局空间狭小、光线昏暗、空气污浊等),那么将直接影响员工的心理和生理健康,在不良的身体状况下(如烦躁不安、疲劳困顿)发生事故的概率就会增大,最终将导致伤害员工或损坏设备的事故发生。

因此,可以说如果不能创造良好的现场环境,员工的健康、生产的安全都将不能得到保证。

上面说到EHS管理的核心是在预防,那么还有一个方面需要考虑的,就是任何的预防控制管理都不可能杜绝事故的发生,当在事故发生的阶段,如何处理呢,这就需要我们考虑可能发生的事故,并针对这类事故的发生采取现场的控制管理,以减少事故的扩大化。

我们可以把其称之为紧急事件的处置管理。

因此从EHS的管理阶段来分,可将EHS分为预防管理和事后处置管理。

2010年EHS(环境管理体系&健康&安全)培训规划

一季度:

(1-3)

1.第一周:

现场报警及应急反应。

2.第二周:

安全手册的培训。

3.第三周:

对急救人员的培训。

4.第四周:

对消防人员消防知识的培训。

5.第五周:

对食堂人员的卫生操作知识培训。

6.第六周:

组织HSE内部体系人员培训。

7.第七周:

进行关于化学品防护知识培训,主要是镪水和机油。

8.第八周:

关于临时用电安全知识教育。

9.第九周:

对所有员工进行“HSE—健康、安全、环境”知识讲座,讲述最基本的安全知识要求和规定。

10.第十周:

环境保护知识培训。

11.第十一周:

对司机的道路安全培训。

12.第十二周:

劳保用品的正确使用。

二季度:

(4—6)

1.第一周:

雨季来临,对厂区防洪进行安全知识培训;

2.第二周:

裁床电锯手安全培训;

3.第三周:

对所有维修人员进行文明维修工作知识培训;

4.第四周:

对所有员工进行防高温中暑知识教育;

5.第五周:

对保安的安全反恐进行培训;

6.第六周:

防切割手套的正确使用知识培训;

7.第七周:

仓库、包装班搬运工人的反恐培训;

8.第八周:

货梯使用注意事项培训;

9.第九周:

夏季病的防治知识教育;

10.第十周:

中暑及暑病知识讲座;

11.第十一周:

化学品防护及防火知识培训;

12.第十二周:

工具安全知识讲座;

三季度:

(7-9)

1.第一周:

对所有人员进行安全知识的培训。

2.第二周:

对义务消防小组及应急救护小组的消防救护培训。

3.第三周:

防火紧急疏散演习。

4.第四周:

对电工及维修安全进行培训。

5.第五周:

对所有司机进行安全行车禁令和行车规定培训。

6.第六周:

劳保用品的正常使用。

7.第七周:

防止违章和事故的N项操作要求教育。

8.第八周:

进行货梯安全运转的培训。

9.第九周:

公司环境因素的培训。

10.第十周:

反走私、反转运控制培训。

11.第十一周:

化学品安全使用的培训。

12.第十二周:

锅炉工安全操作培训。

四季度:

(10-12)

1.第一周:

班前安全检查讲话知识讲座;

2.第二周:

防止食物中毒培训;

3.第三周:

缝纫设备使用基本注意事项;

4.第四周:

服装加工常见事故剖析;

5.第五周:

废弃物的管理和对废弃物的分类处理要求;

6.第六周:

年度安全总结及奖励HSE优秀班组和个人;

7.第七周:

仓库、包装、保安等相关反恐部门的反恐培训。

8.第八周:

法制教育(法律赋予的责任,权利和义务);

9.第九周:

车间现场应急及救护知识;

10.第十周:

紧急疏散演习培训;

11.第十一周:

紧急疏散及消防演习演练;

12.第十二周:

节假日安全意识教育。

EHS审核清单

1.EHS架构

2.EHS委员会组成及会议记录,成员培训记录

3.EHS年度目标及政策

4.员工入职EHS培训

5.紧急应变计划

6.员工接受紧急培训应变的记录和培训材料

7.安全主任资质证书

8.建筑、消防验收报告证书

9.消防队队员培训记录

10.消防演习报告和点名记录,走火路线图

11.工厂巡查记录

12.化学品清单

13.化学品使用培训

14.化学品区域检查记录

15.动火作业程序和记录

16.能源隔离程序

17.密闭空间管理程序

18.电工证,特种设备操作人员证(电梯、烧焊、*车、吊机)

19.特种设备年检记录(电梯、压力容器、*车、吊机)

20.高温、低温工作程序,温度检测记录

21.灯光检测记录

22.噪声检测记录

23.室内空气检测报告

24.职业健康检查报告

25.急救员证书和培训记录,急救箱检查记录(厂医的资质)

26.工作危害性分析报告

27.员工个人防护用品使用培训记录

28.个人防护用品清单和领取、归还记录

29.洗眼站检查记录

30.机器防护检查记录(断针记录)

31.电力安全检查记录

32.工伤记录

33.工伤调查报告

34.工伤培训

35.承包商管理程序

36.承包商协议和记录

37.人机工程学分析报告

38.饮用水检测报告

39.饮水机检查记录

40.环保局环评报告

41.工业废水检测报告,排放许可

42.废气检测报告,排放许可

43.RoHS证书

44.石棉\铅\聚氯联苯\汞\六价铬\镉管理程序

45.危险废物处理协议和转移联单,危险废物处理单位资质

46.固体废物记录(环卫站记录)

47.能源消耗记录(水、电、天然气或煤气、汽油、柴油)

48.杀虫记录

49.化粪池、隔油池清理记录

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