V锥瓦斯抽放计量装置安装调校说明讲诉.docx
《V锥瓦斯抽放计量装置安装调校说明讲诉.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《V锥瓦斯抽放计量装置安装调校说明讲诉.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
V锥瓦斯抽放计量装置安装调校说明讲诉
V型锥瓦斯抽放监控系统安装说明
一、V型锥流量传感器
V型锥流量传感器自带有高品质的差压传感器、压力传感器，有铂热电阻温度传感器接口。
内装多功能微处理器，用微处器将差压传感器、压力传感器、温度传感器、流量计算显示有机的结合在一起。
相互之间不再用4-20mA标准信号来连接。
取而代之的是在微处理器控制下的数字信号进行传递和处理。
从根本上解决因使用现有的差压变送器引起的流量测量范围窄、计算精度不高、安装使用复杂的问题。
能自动根据被测流量的大小来调整差压传感器的输出信号。
V型锥流量传感器输出信号是RS485通讯输出多参量。
V型锥流量传感器默认主示值是瞬时流量（用户特别要求除外）。
压力显示值为4位数，温度显示值为4位数，差压显示值为4位数，累积流量显示为8位整数，瞬时流量显示为6位数。
使用中只能同时显示4个参量，温度显示和差压显示可交替进行。
1.1外型及尺寸
V型锥流量传感器显示外型尺寸
1电源及信号进线套2累积、瞬时、压力和温度显示屏
3盒盖4负压端排气阀盖
5正压端排气阀盖6正压端取压过程连接口
7负压端取压过程连接口8外接Pt100热电阻进线套
1.2安装位置
V型锥流量传感器自带有差压传感器，安装位置要求与差压变送器一样。
如果使用在蒸汽管道上，必须在表的上游或下游管道上安装疏水阀，以防止蒸汽管道内产生的“水锤”现象引起的过压打坏仪表。
出厂默认安装位置是水平（垂直于水平管通上方或下方）安装，如下图所示。
管道垂直时也应保障V型锥流量传感器是垂直于地面的。
水平管道垂直管道
V型锥流量传感器安装位置示意图
1.3V型锥流量传感器显示内容如下图所示
1.4温度传感头（Pt100）铂热电阻的连接
本仪表在Pt100铂热电阻的连接上提供2线连接和4线连接两种方式。
一般Pt100铂热电阻与仪表之间的连接线短于1米以内，可以用2线连接。
连接线距离在1米以上的，建议采用4线连接以避免连接导线自身电阻带来的测量误差。
温度传感头接线不分正负极
a）2线制连接：
用户在进行Pt100铂热电阻2线连接时，将Pt100铂热电阻两端接到A＋和A－上即可。
（目前均采用这种方式）
b）4线制连接：
用户在进行Pt100铂热电阻4线连接时，请按图5方式联接。
首先将Pt100铂热电阻两端分别联接两根导线，再将Pt100铂热电阻1端的两根线分别联接到A＋和B＋上，Pt100铂热电阻另1端的两根线分别联接到A－和B－上即可。
1.5V型锥流量传感器与控制柜连线方式
将V型锥流量传感器红线和黑线与控制柜接线排上的+18VDC（L1）和M相连接，将V型锥流量传感器白线和绿线与控制柜接线排上的COMB和COMA相连接（即连接分站的智能口）
二、管道红外瓦斯传感器安装
管道用红外甲烷传感器
1红外传感器表头2测量气室3气体取样装置4球阀5连接座
1.1零点调校
若要对传感器进行零点和线性标校，则必须按如下步骤进行：
一、传感器预热：
按5.1.1的要求正确连接好传感器，接通电源，使传感器进入正常的工作状态。
使传感器在新鲜空气中预热30分钟。
二、零点标校和温度存储：
待传感器在空气中充分预热后，请将配套遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”，此时显示数值间歇式闪烁，请将遥控器对准传感器显示窗同时按动遥控器的上升键和下降键直到显示数值不再闪烁，说明传感器已完成零点标校和温度存储。
若只是对传感器进行零点调节，不进行温度标校，可按如下步骤进行：
将配套遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”，此时显示数值间歇式闪烁，将遥控器对准传感器显示窗并按住遥控器的上升键或下降键使传感器零点值上调或下调，将零点值调至合适数值，此时零点值仍间歇式闪烁。
按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。
特别提醒：
调校零点前必须使传感器预热时间大于30分钟。
1.2精度调校
在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。
具体方法是：
将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。
然后通入浓度约20.0%CH4的标准甲烷气体（或预先配制好的同浓度甲烷气体），通气流量控制在300ml/分钟。
此时，传感器显示窗内的数字显示应与通入的甲烷气体浓度值相同。
若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动摇控器的上升键或下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的瓦斯气体浓度值相同为止。
1.3安装效果图
1瓦斯传感器2流量传感器管道3流量传感器表头4高压管5阀门6支座
三、泵房环境瓦斯传感器安装
在泵房正中间，距离顶板300mm处安设KG9701低浓度瓦斯传感器。
四、缺水传感器安装
在各个抽放泵的进水管路上安设缺水传感器。
五、ZKC30瓦斯抽放控制显示装置安装
1、控制柜电源箱
控制柜电源箱采用KJ90-F16分站电源箱。
首先将电源箱的供电电源接起来，连接方式与普通KJ90-F16分站电源箱方式一致，将电源箱多芯插头与控制柜接线板上相应的插头对接起来。
2、控制柜接线排
在控制柜接线排中，L0为+12VDC电源正；L1—L6为+18VDC电源正；L7和L8为+5VDC电源正；M为电源负；A1—A16为控制柜采集传感器的数据通道号；COMA和COMB是接受流量计的通信线；ZTXA和ZTXB是与计算机中心站连接的通信线。
3、控制柜报警
控制柜里设置声光报警，其工作原理是，控制柜里的液晶显示主板通过读取分站近程控制口3（08C03）的状态转换情况，来判断泵房各类工况数据是否达到报警界限，当达到报警界限时，由液晶主板上的继电器常开触电变成常闭触电，控制柜就发出声光报警；当达到低于报警界限时，继电器恢复常开状态。
声光报警安装方式为：
取一路+18VDC（与各类传感器电源分开，单独使用），将L6（电源正）、报警器红线和报警灯一端连接起来；报警灯另一端、报警器黑线和液晶主板第5接线口相连接；液晶主板第6接线口和M（电源负）相连接即可。
4、抽放泵启动、停止和断电
在控制柜里有两个深红色防爆开关盒，打开开关盒，将抽放泵的启动、停止和断电控制线接上，1#抽放泵断电控制接电源箱1#近程断电C1，2#抽放泵断电控制接电源箱2#近程断电C2。
现以QC80开关为例，接线方式如下图所示：
抽放泵启动、停止和断电控制接线图
5、各类传感器接线设置
例：
各个传感器口定义如下：
测点号
安装位置
量程
单位
测点号
安装位置
量程
单位
08A01
管道瓦斯
0-100
%
08A02
水池水温
0-50
℃
08A03
水池水位
0-5
M
08A04
一氧化碳
0-500
ppm
08A05
1#泵轴温
0-200
℃
08A06
1#环境瓦斯
0-4
%
08A07
1#电机轴温
0-200
℃
08A08
2#电机轴温
0-200
℃
08A09
2#泵轴温
0-200
℃
08A10
2#环境瓦斯
0-4
%
08D11
1#泵开停
08D12
2#泵开停
08D13
1#泵供水
08D14
1#水泵开停
08D15
2#泵供水
08D16
2#水泵开停
08C01
1#泵断电
08C02
2#泵断电
08C03
控制柜报警指示
08C04
空
空
空
08C05
1#泵运行指示
08C06
2#泵运行指示
08C07
1#泵缺水指示
08C08
2#泵缺水指示
6、控制柜面板各个数码显示板拨码设置
显示板拔码、分站板的通道连接关系
四位显示板
显示板内容拔码对应通道
管道浓度1_11通道
水池水温1_22通道
水池水位1_33通道
一氧化碳1_44通道
1号抽放泵轴温1_55通道
2号抽放泵轴温1_66通道
1号电机轴温1_77通道
2号电机轴温1_88通道
1号环境瓦斯1_99通道
2号环境瓦斯1_1010通道
标况混合流量1_1717通道
标况纯流量1_1818通道
管道温度1_20
管道压力1_21
工况流量1_22
六位显示板
日标况混合累计1_1
年标况混合累计1_3
日标纯流量累计1_4
年标纯流量累计1_6
时钟显示板01取1号分站板的时钟
以上拔码盘（1为高位、8为低位，其中：
123表示分站号45678表示要显示的数据号；靠近排阻的那边为高电平1、否则为低电平0）
例如：
拔码拔码盘12345678
1100100001表示1号分站板1通道的数据
1200100010
1300100011
时钟（拔码盘1为低位、8为高位）
例如：
拔码拔码盘12345678
110000000
7、控制柜与KJ90中心站连接
将控制柜接线排的ZTXA和ZTXB与KJ90中心站相连接。
六、KJ90中心站软件设置
1、分站测点定义
2、各类传感器、控制量定义
3、流量定义
4、控制柜时钟调整
5、流量显示编排
升级会员 