钢桁架吊装安全专项施工方案.doc

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钢桁架吊装安全专项施工方案.doc

危险性较大分部分项工程

安全专项施工方案

工程项目:

山西新石煤焦化有限公司200万吨/年

焦化项目

单位工程:

备煤

施工项目:

备煤输送桁架吊装工程专项施工方案

批准:

审核:

编制:

编制日期:

文件编号:

河北省第四建筑工程有限公司

目录

一、编制依据………………………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………………………1

三、施工计划………………………………………………………………3

1、施工进度计划………………………………………………………3

2、施工材料、设备计划………………………………………………3

四、施工工艺技术…………………………………………………………4

1、施工程序……………………………………………………………4

2、施工准备……………………………………………………………4

3、吊装前验收检查……………………………………………………4

4、吊装工艺方法………………………………………………………5

5、钢桁架就位…………………………………………………………7

6、钢桁架质量验收标准………………………………………………7

五、施工安全保障措施……………………………………………………8

1、组织保障……………………………………………………………8

2、安全技术措施………………………………………………………9

3、应急救援预案………………………………………………………11

4、发生高处坠落事故应急救援………………………………………13

5、触电事故救援………………………………………………………14

六、劳动力计划……………………………………………………………16

七、计算书…………………………………………………………………17

1、第一阶段吊装汽车吊及钢丝绳选用计算…………………………17

2、第二阶段吊装汽车吊及钢丝绳选用计算…………………………20

附表一《120吨汽车吊参数表》………………………………………23

附表二《钢丝绳参数表》………………………………………………24

附表一《160吨汽车吊参数表》………………………………………25

附表一《200吨汽车吊参数表》………………………………………25

附表一《260吨汽车吊参数表》………………………………………26

一、编制依据

1、北京众联盛化工工程有限公司提供的备煤输送桁架施工图纸;

2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2017)

3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

4、《起重机械安全技术规程》(GB6067-2010)

5、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2016)

6、《工程测量规范》(GB50026-2007)

7、《钢丝绳》(GB/T8918-1996)

二、工程概况

本工程为山西新石煤焦化有限公司200万吨/年焦化项目,我单位主要承接炼焦系统及备煤系统土建及钢结构施工,钢结构主要为备煤输送桁架。

备煤输送桁架共计29榀桁架,每榀桁架详见如下参数表。

桁架参数表:

序号

吊装部位

重量t

跨度m

安装高度m

二平台备煤输送桁架:

1

备煤805b3轴至4轴

12.46t

13.7m

0.749m至4.788m

2

备煤805d至备煤805e

16.86t

19.554m

0.834m至4.355m

3

备煤805p2轴至3轴

25.94t

24.7m

0.256m至5.929m

4

备煤805p4轴至5轴

25.94t

24.4m

7.343m至13.016m

5

备煤805r6轴至7轴

26.2t

22.8m

2.186m至8.443m

6

备煤805r10轴至11轴

26.2t

22.8m

10.1m至16.358m

7

备煤805r12轴至13轴

26.2t

22.8m

16.815m至23.073m

8

备煤805r14轴至15轴

26.2t

22.8m

23.542m至29.8m

9

备煤806a6轴至7轴

25.93t

20m

2.16m至8m

10

备煤806a8轴至备煤806b

25.93t

20m

9.64m至15.5m

11

备煤806c6轴至7轴

9.93t

10.4m

2.35m至5.06m

12

备煤806c8轴至9轴

9.93t

10.4m

6.6m至9.3m

13

备煤806e至备煤806f

34.98t

29.1m

1.4m至9.6m

三平台备煤输送桁架:

14

备煤806g4轴至5轴

25.217t

22.188m

11.182m至18.1m

15

备煤806g5轴至6轴

25.217t

22.188m

18.56m至25.492m

16

备煤806g6轴至7轴

25.217t

22.188m

25.955m至32.884m

17

备煤806g7轴至8轴

25.217t

22.188m

33.369m至40.8m

18

备煤806g8轴至备煤806h

25.217t

22.188m

40.8m至47.722m

19

备煤806h至备煤806k2轴

24.86t

24.3m

40.8m

20

备煤806k2轴至3轴

24.86t

24.3m

40.8m

21

备煤806k3轴至4轴

24.86t

24.3m

40.8m

22

备煤806k4轴至5轴

24.86t

24.3m

40.8m

23

备煤806k6轴至7轴

24.86t

24.3m

40.8m

24

备煤806k7轴至8轴

24.86t

24.3m

40.8m

25

备煤806k8轴至9轴

24.86t

24.3m

40.8m

26

备煤806k9轴至10轴

20.7t

18.12m

40.8m至44.2m

27

备煤806k10轴至备煤806m

20.7t

18.12m

44.2m至47.7m

28

备煤806m至煤塔

5.79t

5.01m

43.92m

29

备煤806h至煤塔

5.79t

5.01m

43.92m

三、施工计划

1、施工进度计划

本工程备煤输送桁架吊装依据现场施工区域划分为两个阶段吊装

第一阶段:

(二平台备煤桁架吊装)

计划吊装日期为2018年5月25日至2018年5月28日,共计4天。

第二阶段:

(三平台备煤桁架吊装)

计划吊装日期为2018年7月15日至2018年7月19日,共计5天。

2、材料、设备计划

序号

设备材料名称

型号

单位

数量

1

经纬仪

J2

1

2

水准仪

DSZ3

1

3

钢卷尺

50m

1

4

电焊机

BX3-400

4

5

气焊工具

/

1

6

汽车吊

120t

2

7

汽车吊

160t

2

8

汽车吊

260t

2

9

对讲机

GP68

4

四、施工工艺技术

1、施工程序

施工准备→吊装前验收检查→试吊→吊装就位

2、施工准备

2.1根据吊装内容选择吊车及吊具,吊车及钢丝绳选型详见计算书;

2.2安排好吊车行进路线及作业平面,本工程各个桁架支架附近场地宽阔,均能满足汽车吊支设,地基承载力均满足支车条件。

2.3针对本次吊装作业,吊装作业前由项目技术人员针对方案对施工作业人员进行技术及安全交底。

2.4特种设备检验合格证书要求齐全,特殊工种要求持证上岗。

2.5吊装作业应先检查验收桁架各个支座处预埋件标高、轴线、位置尺寸是否满足图纸设计要求,待全部验收合格后方可进行吊装,吊装前将预埋件表面清理干净。

3吊装前验收检查

针对现场吊车、吊具、施工场地、材料堆放、作业人员资格证进行验收检查,合格后方可进行吊装作业。

起重机启动前的检查工作:

3.1起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,离毛石挡墙边坡、基坑应有必要的安全距离。

3.2各安全保护装置齐全且指示仪器(表)显示正常。

3.3钢丝绳符合规范要求。

3.4燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。

3.5各连接件无松动。

3.6轮胎气压符合标准。

3.7吊钩、伸缩臂、起重机外观无损伤或碰瘪等情况。

3.8作业时支腿必须全伸,在支腿下垫钢板或支脚垫板保证载荷有效传导。

4吊装工艺方法

4.1钢结构桁架吊装方法采用汽车吊双机吊装,桁架采用双机抬吊就位,汽车吊站位见示意图。

桁架吊装采用四点捆扎法,两边吊索要等长,且吊点捆扎牢固、对称,吊点布置按照吊装示意图进行,捆扎位置设置在结构节点位置。

汽车吊站位示意图

吊装示意图

4.2吊装时桁架上绑扎方木,作为临时加固措施,绑扎时垫上破布,防止损伤桁架表面漆膜。

卡环要将绳索卡死,不能出现松动现象,为使桁架起吊时不出现大的摇摆,桁架底部应设置缆风绳控制,以保持平衡。

4.3桁架起吊前进行试吊,两台吊车起吊至各自的试吊高度,均为桁架底部离地200~300mm左右,这时桁架重量全部负载到两台汽车吊上,观察吊车运转情况,检查钢丝绳受力是否均匀,持续5分钟,再看有无下沉现象,如情况良好,可正式起吊。

双机抬吊时,吊车驾驶员必须熟练掌握抬吊中配合程序,起升和下降时,两台吊车应基本保持速度一致。

4.4起吊过程中,两台吊车必须相互配合,吊车司机应时刻注意指挥人员发出的指令,严格遵守指令进行操作,还应密切注意钢桁架,使其在空中保持平稳。

4.5吊装过程中,吊装作业人员服从现场指挥作业人员的统一指挥,非吊装人员不允许进入现场。

4.6现场指挥吊车人员必须是经验丰富人员担任,必须设置正副两个指挥人员,正指挥在下面负责全面指挥,副指挥站在混凝土支架上指挥钢桁架就位工作。

5、钢桁架就位

5.1钢桁架起吊速度应均匀缓慢,同时将桁架上的缆风绳固定在各个角度,使其在空中不发生摇摆,当由水平状态逐渐倾斜时,应注意吊点处所垫方木及破布有无滑落。

5.2当桁架逐渐落至安装位置时应特别小心,防止损坏预埋板的承力面,并使桁架支腿尽量抵靠限位角钢,观察桁架底板中心线与支架牛腿中心线是否吻合,并在桁架悬吊状态下进行调整。

5.3桁架提升应超过安装位置300mm~500mm,然后将桁架缓慢降至安装位置进行对位,安装对位应与建筑物定位轴线为准,因此,在桁架吊装前,应使用经纬仪在建筑物上放出定位轴线。

桁架就位后应立即进行临时固定,临时固定稳妥后,吊车方可摘去吊钩。

5.4钢桁架最后固定

钢桁架校正无误后采用电焊焊牢进行最后固定,焊接时采用对角施焊,以防焊缝收缩导致桁架倾斜

6、钢桁架质量验收标准

五、施工安全保证措施

1、组织保障

成立以项目指挥长及项目经理为组长,项目副经理、技术负责人、安全员为副组长,专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。

项目副经理:

王月谦

技术负责人:

刘志杰

施工员员:

孟顺堂

质安员

预算员

资料员

综合治理员员

材料员

机电员

专业队伍施工班组

项目经理:

何海朋

指挥长

安全生产管理机构图

2、安全技术措施

2.1安全技术的一般规定

2.1.1参加吊装人员,必须熟悉本方案,并按方案要求进行施工。

明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

2.1.2严禁雨天、5级及以上大风及夜间作业。

2.1.3吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的应立即更换

-----表面有裂纹

-----危险断面及钩颈有永恒变形

-----挂绳处断面磨损超过高度10%

-----吊钩衬套磨损超过原有高度的50%,芯轴磨损超过其直径的3-5%

起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5-2.0mm时(大直径取大值,小直径取小值)或制动带磨损超过厚度50%时均应更换

2.1.4吊装准备工作完成,吊装人员上岗后,须由吊装指挥下达吊装命令后方可正式吊装。

施工过程中,施工人员必须分工具体,职责明确,在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令,听从指挥,不得擅自离开工作岗位。

吊装过程中,指挥信号要统一,以便各操作岗位协调动作。

吊装时,应服从吊装指挥命令,做到传递信号迅速明确。

2.1.5吊车司机必须严格遵守“十不吊”相关规定:

斜吊不吊;超载不吊;散装物装得太满或捆扎不牢不吊;指挥信号不明不吊;吊物边缘锋利无防护措施不吊;吊物上站人不吊;埋在地下的工件不吊;安全装置失灵不吊;光线阴暗看不清吊物不吊;六级以上强风不吊。

2.1.6起重机在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

2.2防止高空坠落

2.2.2吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩双大钩五点式安全带(2m以上包括2m),穿防滑鞋,带工具袋。

2.2.2吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

2.2.3运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

2.2.4高空作业施工人员应站在脚手架平台上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

2.2.5脚手架应验收合格挂牌后进行施工临时操作台应绑扎牢靠;操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

2.3防止起重机倾翻

2.3.1起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

2.3.2起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机支腿支撑在钢板上停留部位一高一低或土质一硬一软。

2.3.3起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳。

2.3.4起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

2.3.5起重机严禁满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

2.3.6吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

2.3.7在风力等于或大于5级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

2.3.8起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

2.4防吊装结构失稳

2.4.1构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

2.4.2构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。

高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

2.4.3构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。

3、应急救援预案

项目发生生产安全事故或其他异常情况时,施工队作业班组展开自救并立即报告项目应急救援办公室;项目部应急救援领导小组根据现场情况采取有效措施进行全方位的救援、抢险和处理;由项目应急救援办公室及应急救援领导小组启动应急救援预案。

3.1事故应急救援机构的建立

3.1.1项目部生产安全事故应急救援管理小组

成立项目经理、技术负责人及施工员、安全员等各部门人员组成的项目生产安全救援小组,负责领导、组织、指挥工程项目的生产安全事故救援工作。

组长

项目经理

何海朋:

18678161620

副组长

项目生产经理

王月谦:

13485401146

项目安全员

李杰:

17732309807

项目技术负责人

刘志杰:

15200030925

施工员

常红旭:

18632862103

测量员

曹桂民:

18632908810

材料员

李福利:

18630138319

资料员

苌孟枝:

18632175730

质检员

刘志杰:

15200030925

班组长

任明军:

15224210801

刘卫东:

15251488479

3.1.2项目部生产安全事故应急救援实施小组

包含施工项目涉及可能发生施工生产安全事故的各专业工种,按各专业队伍总人数的5%比例组建一支事故应急救援实施队伍。

实施成员:

项目部的在场铁工、电工、汽车司机、卫生员等(约10~20人)。

救援队伍人员名单项目部在开工后15天内报公司安全生产管理部门,不同施工阶段人员产生变化后,项目管部生产安全事故应急救援管理小组须及时对实施小组成员及时补充完善。

3.2事故应急救援器材、设备

项目部现场需贮备一定数量的抢险救援物资。

如:

圆杉、上落钢爬梯、Φ48钢管及卡子、千斤顶、手动葫芦、铁铲、锄头、砂箱、砂包、消防贮水池、灭火器、消防带等消防器材、汽车(现场配备)、钢丝绳、粗麻绳、电工钳、绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、安全带、担架、急救药箱(常备感冒药、止疼药、食盐、万金油、绷带、跌打药、烫伤药、酒精、止血贴、纱布、定位夹板等)等。

以上物资由项目经理负责协调,材料员负责组织购买、保养和贮备。

3.3事故信息收集联系与上报

3.3.1项目部办公室配置电话或事故应急小组主要人员配备移动电话,相关人员移动电话日常保持开机状态。

发生重大事故后,最先发现事故的有关人员应立即向项目部和公司领导报告,项目部及公司办公室有关人员得知或接到事故报告后,应立即向项目生产安全事故应急救援小组和公司生产安全事故应急救援小组报告。

接报告后,项目及公司事故应急救援小组应立即组织人员对事故进行救援并向上级部门报告。

急救报警电话:

120

项目部紧急电话:

组长:

何海朋18678161620

副组长:

王月谦13485401146

3.3.2最近医院的地点及联系电话

名称

地址

联系电话

原平市崞阳镇医院

原平市崞阳镇

120

3.3.3员工应急救援工作程序:

当发现生产安全事故或其他异常情况时,应按规定立即如实报告项目现场应急组及储运工程公司应急救援工作小组。

全体员工有责任及义务投入事故应急救援、抢险工作中去,并积极配合、协助事故的处理调查工作。

项目部现场办公室设置急救药箱,培训急救人员,并组建急救小组。

加强与当地有关医疗机构保持密切的联系,共建绿色救援通道。

当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目部项目经理或现场负责人及专职安全管理人员,项目部生产安全事故应急救援预案启动后,项目部的所有管理人员、现场作业班组及个人有义务参与、协助事故应急抢险救灾工作。

在应急救援过程中需要紧急调用物资、设备、人员和占用场地,现场所有人员以及各专业施工队均要给予支持和协助,不得以任何理由进行阻拦和拒绝。

事故发生后,各级人员应保持镇定及冷静,切实负起本身职责,主动控制局面。

积极配合应急救援指挥部有组织、有部署的指令,结合实际进行妥善处理。

采取有效措施,防止事故扩大、保护事故现场及做好善后处理工作。

同时马上组织人力现场抢救受伤害者(包括通知医务人员到现场抢救),根据伤情需要,协助医务人员送伤者到医院。

采取有效的措施救护受伤(害)人员,就地采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救,并立即用工地的交通工具将伤者送到原平市崞阳镇医院进行抢救。

4、发生高处坠落事故应急救援

当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

4.1、发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。

遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。

处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。

4.2、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。

昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。

有骨折者,应初步固定后再搬运。

遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。

4.3、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。

搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。

抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

4.4、发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。

应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。

固定方法:

以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。

4.5、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。

正确的现场止血处理措施。

4.5.1、一般伤口小的止血法:

先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带;较紧地包扎。

4.5.2、加压包扎止血法:

用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

4.5.3、止血带止血法:

选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处。

结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。

每隔25~40分钟放松一次,每次放松0.5~1分钟。

4.6、动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。

同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

5、触电事故救援

5.1、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源

5.1.1、脱离电源的基本方法有:

(1)、将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。

(2)、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

(3)、必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。

(4)、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。

(5)、如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,尽快采取其它办法把电源切断。

(6)、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入

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