hellertraining.docx
《hellertraining.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《hellertraining.docx(31页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
hellertraining
目录
第一部分:
HELLER回流焊外观及结构
1.1外观介绍
1.2轨道传输机构
1.3加热系统
1.4冷却机构
第二部分:
HELLER规格特性参数资料
2.1HELLER之规格与特性
第三部分:
HELLER应用软体操作向导
3.1Heller中文操作说明
3.2Heller部分参数简介
3.3Heller用户密码的设定
第四部分:
HELLER系统参数的设置
第五部分:
HELLER设备参数规格配置及注意事项
第六部分:
HELLER操作维修向导
6.1Heller炉子无电源
6.2Heller炉子无通讯
6.3Heller炉子高温报警
6.4Heller炉子BLOWER异响
6.5Heller炉子BREAKER自动跳开
6.6Heller炉子氧气PPM值不稳定或偏高
第七部分:
HELLER常用电路图的讲解
第八部分:
HELLER N2系统图的讲解(见手册)
第九部分:
HELLER保养知识简介
第十部分:
HELLER设备保修条例
第一部分
HELLER回流焊外观及结构
1.1外观介绍
HELLERREFLOWOVEN采用PC机自动控制,界面直观,机器四周及上面PANEL可以灵活拆卸,更方便操作和维护。
Ø总电源开关:
“I”接通电源;“O”断开电源。
Ø彩色显示器:
显示操作信息,操作更直观。
方便操作者了解目前工作状态,准确显示机器当前各项参数。
Ø键盘:
输入信息,完成对机器控制。
Ø三色灯:
显示机器工作状态
Ø红色---机器处于ALARM状态,此时机器无法工作。
必须排除故障。
Ø黄色---WARNING状态或者NEWJOB下载
Ø绿色---机器处于正常状态
Ø例如:
某温区设定温度为200度,WARNING范围设定为15度,ALARM范围设定为40度,当前温度处在185~215度时亮绿色灯,当前温度在160~185度或者215~240度时亮黄色灯,当前温度在低于160度或者高于240度时亮红灯。
ØRESET键:
每当按下E-STOP键后重新开机时需要按下RESET键以初始化炉子;当机器刚开始生产时需要按下RESET键。
ØE-STOP键:
当炉子出现紧急情况时按下E-STOP键以中断所有电源,只有电脑继续工作。
ØEHCKEY:
用于调节轨道宽度
ØEHC速度旋钮:
用于调节轨道宽度调整移动速度
ØHOODKEY:
用于炉子控制HOOD的升降
ØAUTO-LUBE键:
炉子链条的手动润滑控制键
ØFLUXFILTER指示灯:
需要更换过滤纸时灯会亮
1.2道传输机构
轨道传输机构包括轨道、链网、链条、轨道宽度调整机构、ENCODER、KBLC卡、CONTROLLER卡、MOTOR等部分
Ø轨道---由铝合金制造,用于控制PCB在炉子里的传输移动方向
Ø链网---用于400度的炉子,具有防掉板的功能
Ø链条---其速度可有软体设定,用于传送PCB板,其带有自动润滑装置,润滑装置有电脑自动控制。
Ø轨道宽度调整装置---由两根齿条(位于入口和中间),一根传动杆,两个齿轮,链条,前后两根丝杆,支架,马达等共同完成对轨道宽度的调整,宽度调整时,两根丝根带动轨道前后运动,传动杆使轨道中间和两端同步运动。
能够保证轨道前后和中间宽度一致。
根据所生产的PCB板的实际宽度调整轨道宽度,有软体控制和手动控制两种选择。
ØENCODER---解码器,把信号传输给CONTROLLER板
ØKBLC---MOTOR速度控制卡,用于控制调节马达速度,其设定在机器出厂时已设定好,平时不要调整
ØCONTROLLER---用于控制温度、速度等参数,控制炉子的所有功能。
链条速度的控制路线是闭环控制、准确可靠,其控制原理如下:
1.3加热系统
加热系统由BLOWER、加热管、热电耦、SSR、无熔丝开关等部分组成
ØBLOWER---用于把热风均匀地吹到PCB板上,实现热风强制对流,均匀加热PCB板
Ø加热管---用于实现炉子各加热区的加热
Ø热电耦---用于侦测加热区的温度,由热电耦测得的温度由电脑控制主屏幕显示出来,同时由电脑分析处理后传输给CONTROLLER,由其通过SSR对加热管的输入功率作出相应的调整
ØSSR---由其实现对加热管的输入功率的控制调节
Ø无熔丝开关---用于限定炉子所许的最大工作电流,当电流超过炉子工作所许的最大工作电流时,无熔丝开关会自动调开,保证炉子的运行安全。
加热线圈
SSR
电源
(380/220V)
热电耦
CONTROLLER
COMPUTErrR
1.4冷却机构
冷却机构由冷却风扇、冷却风扇速度调节旋钮等部分组成,此机构的功能主要是实现PCB板的冷却
Ø冷却风扇---在PCB板出炉子之前,由其实现对PCB板的冷却
Ø冷却风扇速度控制旋钮---根据PCB板冷却所需的风量,由其控制调节风扇速度,以达到所需的风速
第二部分
HELLER规格特性参数资料
2.1HELLER之规格与特性
设备型号
HELLER1900EXL
ELECTRICAL
电力需求(3相)
380V3Φ100A
耗电量(380V,3Φ)
冷却启动:
33KW,正常工作功率:
14.4kw~16.8kw
加热区循序启动功能
Standard
DIMENSION
尺寸L*W*H(cm)
6965cmx437cmx160cm
重量(kg)
净重:
1588kg;出口包装重量:
2041kg
COMPUTERCONTROLLER
电脑配备
PentiumⅢ667以上
PC操作系统
Win98OperationSystemSE
屏幕
15’SVGAMONITOR
可储存程式数目
>500,视HDD容量而定
自动启动及关机功能
Standard,两种生产排程模式设定选择
自动资料储存
A、116个生产控制参数可设定储存
B、可设定储存每一步操作步骤
密码保护
Stardard,两种密码设定模式
原厂网络线支援
Option
INTERATMOPHERE
可达最低氧含量
5~10PPM
氮气消耗量
1200SCFH@550PPMofO2
FLUX过滤系统
HellerGenerationVFluxFiltration
氮气闭路控制系统
PBIDansensorMAPcheck9000
PBIDansensorMAPcon9000
氮气注入点
52点氮气注入口,氮气能均匀充满炉膛
氮气切换开关
PC上控制切换
N2AutoPurge/stand-bysystem
Option
炉膛开启N2自动关闭功能
Standard
FORCEDCONVECTIONZONES
加热区总数
12区;上12/下12共24个加热模组
加热区
低质量镍克铬材质加热线圈,加热反应迅速
加热方式
加热区长度(cm)
ForcedConvecti0nHeating(热风强制对流式)
385cm
冷却启动加热时间
10-15min
Profile更换时间
5-15min
TEMPERRATURECONTROL
温控精度
0.1C
均温性
2.0C
热补赏性
3.5C
标准温度设定范围
25C~300C/Optionforupto300/400
AdditionalFeature
PCB流向
由左至右或由右至左
Blower转速
2800rpm
Blower热风流量
180CFM
前后连线功能
SMEMAInterface
GEM/SECSInterface
YES(Option)
UPS
YES(Standard)
加热模组保固期
HeaterandBlowerarelifetimewarranty
Profile测试点数目
Standard;5testingport
掉板侦测
YES(Option)
计算板数功能
YES(Option)
炉膛电动开启功能
YES(Standard)
信号灯
YES(Standard)
加热温度警告设定
YES(Standard)
温差警告设定
YES(Standard)
AlarmedLimitedClutchforConveyorSystem
YES(Standard)
AlarmforConveyorSystem
YES(Standard)
EmergencyStopSwith
Standardfor2Switchs
Edgeholdconveyorsystemandmeshbeltconveyorsystem
轨道型式
特殊Htype铝挤型轨道系统,坚固强悍不变形
轨道平行度调整
YES
轨道张力调整机构
YES
轨道离地的高度
90cm-95cm
PCB进板间距
0.5cm
MeshBeltPitch
1.27cm
Conveyor最大速度
188cm/min
Conveyor控制系统
PCClosed-LoopControl
双轨道系统
YES(Option)
中央撑板机构
YES(Option)
最小/最大板尺寸
5~55cm
轨道宽度电动调整
Standard;Option:
电脑控制调整宽度
轨道自动润滑机构
YES
COOLINGSYSTEM
冷却区数目
3CoolingZones
冷却区域长度
冷却区域长度:
126cm
冷却区长度:
40cm
冷却区风扇速率调整
YES;手动控制调整
冷却型式
强制循环式气冷
冷却速率调整
<4度
第三部分
应用软体操作向导
3.1中文操作说明
Ø开机---转开红色主电源开关(由“O”转为“I”)
Ø电脑会自动进入HellerReflowSoftware:
Ø输入UserName和Password后进入选择画面。
Ø您可选择编辑(EditMode)或操作(OperateMode)或只有展示(DemoOnly)按下“OK”后进入选择程式画面。
Ø以鼠标点击所需程式并按下“OK”后进入主画面。
Ø电脑屏幕上立即出现操作软体主画面如下:
SP:
---设定值Heat1:
----第一个加热器
PV:
---实际值Belt1:
----链条或链网的速度
图示:
打开错误信息显示密码设定设置加热区BROWER
选择模式第一区前进清除错误信息变更用户回到主界面退出系统
编辑存档后退最后一区预约行程取消用户内部设定
冷却程式确认错误信息操作记录
Flux收集程式
Ø关机步骤:
1.首先点击“COOLDOWN”图标
2.待Helleroven的各加热区温度冷却到95度以下
3.再点击“退出系统”图标。
4.关闭主电源
3.2Heller部分参数的设置:
Ø内部参数设定
输入(Input):
(如蓝色框线处)Type:
KT/C(测温线型式)
输出(Output):
(如绿色筐线处)Type:
TPO(输出模式)
Action:
Reverse(动作模式)PB,TI,TD,DF:
可程式微积分控制器参数
Alarm:
警告危险设定(如红色筐线处)
HiProcess:
最高温度(速度)设定LoProcess:
最低温度(速度)设定
A:
---警告值设定 SP:
---设定值
W:
---危险值设定 PV:
---实际值OP:
---输出功率值
Ø警示灯
1.在危险值设定(Warning)内为绿色
2.在超过危险值设定(Warning)介于警告值设定(Alarm)之间为黄色
3.在超过警告值设定(Alarm)介于最高温度(速度)设定或最低温度(速度)设定为红色。
中央图示:
红线―――警告值设定 蓝色―――SP设定值
黄线―――危险值设定 绿线―――PV实际值
●启动警告危险设定(如粉红色筐线处)
●可利用鼠标点击决定取消或启动各项功能(打勾为启动功能)
●控制模式(Control):
自动(Auto)/手动(Manual)
●输出功率(Output):
当以自动模式(Auto)时,无法改变输出功率值,手动模式(Manual)时,可随意发迹输出功率值
Ø错误讯息(见下图)
Alarm:
(同内部设定)---警告危险设定(如 红色筐线处)
HiProcess:
最高温度(速度)设定LoProcess:
最低温度(速度)设定
A:
---警告值设定 SP:
---设定值
W:
---危险值设定 PV:
---实际值OP:
---输出功率值
中央图示:
●在危险值设定(Warning)内为绿色
●在超过危险值设定(Warning)介于警告值设定(Alarm)之间为黄色
●在超过警告值设定(Alarm)介于最高温度(速度)设定或最低温度(速度)设定为红色
如下图示:
错误讯息(ALAEMMESSAGE)显示(如粉红色筐线处)
即时显示目前错误讯息的状态
可用鼠标点击确认所有错误讯息或一笔一笔勾选错误讯息,再以滑鼠点选清除所有错误讯息或清除一笔一笔经勾选之错误讯息
Ø操作纪录
✧时间(TIME):
记录操作时间
✧使用(ORIGIN/USER):
记录操作,可设权限
✧操作型式(EVENTTYPE):
记录操作规程改变机器设定或机器本身的自动改变
如下图示:
2.3密码(权限)设定
Ø用户名设定(USERSETUP)
✧新增(NEW):
按下新增使用后会出现:
⏹
✧键入新增使用者名称及密码,按下“OK”后再重新输入一次确认,确认完成后,新的使用者即被设定完成
✧您可使用滑鼠左键点两下设定,主管(SUPERVISOR),工程师(ENGINEER),操作员(OPERATOR)来确认使用者的权限。
Ø权限项目设定(FUNCTIONSETUP):
请设定使用权限项目,您可利用滑鼠左键点两下来确认使用者的权限项目设定,项目设定有如下三种:
主管(SUPERVISOR)
工程师(ENGINEER)
操作者(OPERATOR)
当使用者设定(USERSETUP)及权限项目设定(FUNCTIONSETUP)完成后,按下“OK”即完成设定。
3.4第五代过滤系统
如果配有第五代Flux收集系统,请确认Hellersystemsetupwizardsoftware中的FluxCondensationserviceoption被勾选(如下图红框中所示)。
其中Timed选项为自动执行Flux收集系统(缺省参数每168小时执行60分钟),Recipe选项为手动执行Flux收集系统。
选用手动执行(建议选择手动方式)时,每168小时或每星期执行一次(点击HellerSoftware中的Flux收集程式图标,如左下图示),使Flux收集滴在收集盘里(十五~二十分钟)。
可利用换线时专人执
行这动作。
在收集过程中不可以进板生产,防止Flux回流而影响产品,Flux收集程式执行完等3分钟后,便可继续生产。
依照使用锡膏的不同,可以每三个月、半年、一年检查一次,打开回焊炉后面的Flux收集箱,观看收集盒收集量,来制定清洁收集盘的时间。
(Heller原厂建议可以一年才打开清洁收集盘一次)。
第四部分
HELLER系统参数的设置
系统参数设置
注意:
原厂在每台HELLER炉子上的所有规格参数设置,仅供参考。
未经原厂维护部的同意,不得更改任何参数。
系统参数设置
(一)
参数资料如下图所述:
Ø炉子型号
Ø机器的流向
Ø单位的选项
系统参数设置
(二)
参数资料如下图所述:
ØN2系统选项
Ø轨道系统选项
Ø轨道系统的润滑参数设置
系统参数设置(三)
参数资料如下图所述:
系统参数设置(四)
参数资料如下图所述:
Ø链条速度控制
Ø速度的最大值
Ø速度的最小值
Ø最大频率
Ø板的计数
Ø板在炉子中追踪
Ø掉板报警
Ø进出板SENSOR的距离
系统参数设置(五)
参数资料如下图所述:
HELLER炉子各个区的内部参数设置
完成内部参数设置后按FINISH键后,退出系统参数设置。
第五部分
HELLER设备参数规格配置及注意事项
注意事项:
Ø原厂在每台HELLER炉子上的所有规格参数设置,仅供参考。
未经原厂维护部的同意,不得更改任何参数。
Ø移动机器的叉车应为:
5000~6000磅(即约为2~3吨)
Ø机器工作环境为:
温度5~32度;湿度20%~95%
Ø配电要求为:
3相380V交流电,电流为100A,至少要用25mm2(3AWG)线
ØHeller炉子的9Pin通讯线插座应连接于主机的COM2口
Ø变压器电压调节:
L1~L2:
L1~L3:
L2~L3:
变压器输入:
变压器输出:
Ø开机前,应先升起HOOD盖子,检查炉膛内部有无异物并清理干净。
第六部分
HELLER操作维修向导
6.1Heller炉子无电源(Itappearthereisnopowertomachine)
Ø主电源:
1.确定炉子主电源开关是否在“ON”
(1)位置。
2.检查炉子的输入电压是否为炉子序列卷标上的电压,并用万用表的交流档去检测验接线端L1、L2、L3各线之间的电压,如果某个或多个线电压不正常,则说明设备的供电系统有问题。
Ø次电源:
1.确定炉子入口底板上的变压是否等于主电源的电压(如图2)。
2.确定变压器次极端(SECONDARY端)红线#53和#54之间的电压是否为240V。
电压过低表示变压器有毛病,应更换变压器。
(对于低压机器来说,确定电路断路器Q27和Q28之间的电压应该是208V-240V)
3.检测电控板上方的一排无融丝开关中的Q27、Q28。
Ø后备电源BBU:
1.确定安装在炉子底板上的备用电源是否正确安装(如下述方式),确信各插座包括9-PinD型插座已经安装好如下图位置。
确定BBU开关(总电源开关)是否已经打开。
2.按下图所示连接BBU的输入电源线(POWERCORD)和输出电源线(LINECORD),即绕过BBU进行检查。
请按照原厂的说明书测试BBU。
Ø计算机:
1.确定计算机和显示器都已连接上了,且电源开关都是打开的。
2.检查计算机输入电压为240VAC(对低压机器来说,电压应为208V-240V)。
3.检查位于电控板左下部的断路器Q31。
4.连接另一电源,检查计算机是否有故障(使用电压为120V或240V)。
注意:
设置电源选择开关在计算机的后面,要选合适的电压。
6.2Heller炉子无通讯(Alarmmessage“communicationwiththeovenwaslost”)
Ø电源:
1.确认炉子前部的主电源开关是否在“ON”位置。
2.检查控制板HC1-X上的保险丝F1、F2是否烧断(见图4)。
3.
检查各通讯线路的连接是否正确或出现松动现象。
Ø软件:
确定目前Windows环境中只有一个Heller操作系统在运行,否则应参考Windows手册或计算机管理人员按如下步骤去检查:
1.确定是否有其它程序运行可能使用COM2口相连接的。
2.确定系统中Windows接口设置是否正确,确定COM2口的中断设置和其他设备(如调制解调器、网卡等)没有冲突。
Ø硬件:
1.确定从炉子出来的通讯线是否与计算机的COM2口相连接的。
2.用万用表档检查D型接头连线两端,确认是否正常有无断路或接角不良的现象).
3.确定有无其他设备(如调制解调器、网卡、COM卡等)使用COM2口。
使地址和中断发生冲突。
确定计算机的COM2口工作正常(使用Rs-232口检测器去检查第3口的数据传输情况,或者如有可能的话,换另一台计算机再测试。
6.3Heller炉子高温报警(HighProcessAlarm)
Ø软体
✧下载发生“HighProcessAlarm”的程式
✧从主菜单选择“ChannelSetup”,并找出有问题的加热区。
(加热区的典型报警画面如下图示)
✧确认“HighProcessAlarm”设定为350度(注:
HighProcessAlarm温度应大于HighDeviationAlarm温度。
)
Ø控制卡
✧如果在所有区域里,热电耦模组(TDM)读数为3277,那么重新设定热电耦模组,即将炉子的总电源开关关闭大约10~15min,重新打开,如果问题依然存在,热电耦模组可能坏了,应更换。
✧拆开有问题的区域的热电耦线(注:
参考主电路或查看电耦线上的号码),并在此热电耦线与控制卡连接处用一条短电线短接,此时电脑上(overviewscreen)的PV读数为25度。
如果PV读数为3277则控制卡可能坏了需要替换。
Ø热电耦
检查有问题区域的热电耦是否开路应遵循如下步骤。
注:
控制卡按B步骤检查确认正常后,如果热电耦线是开路则计算机温度显示应为3277度)检查热电耦线是否与控制卡正确连接,如果OK则从控制卡上除去电耦线,并用欧姆档测其是否断路(注:
测量必须在冷热状态下分别进行)。
如果发生断路应将其替换热电耦线。
6.4Heller炉子BLOWER异响(ablowermotorisnoisy)
Ø如果给马达一点压力噪音会消失或减弱,问题可能是因为马达失去平衡。
可以松开紧固螺栓重新安装马达,必要时可增加垫片。
Ø这种问题也可能是由于马达叶轮摩擦模组内壁而引起的,将马达拆开重新调整叶片位置,可能会解决此问题。
6.5Heller炉子BREAKER自动跳开(themachinetripbreakers)
Ø加热器Breaker---加热器或者其电源线可能与地短接;
ØQ29---24VDC电源可能坏掉需更换;
ØQ31---计算机的安全电流为6A,其连接的插座仅供主机和显示器使用,不要让其它设备使用此接口;
ØQ30---输送带驱动马达可能坏掉或者过超负荷运行。
6.6Heller炉子氧气PPM值不稳定或偏高
Ø确保OVENSHELL完全关闭,位于机器底部的过滤器入口盖被完全锁上。
Ø氧气(PPM)的读数如果不稳定,原因如下述:
✧输入氮气压力低