单层工业厂房结构安装施工方案.docx
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单层工业厂房结构安装施工方案
单层工业厂房结构安装施工方案
一、准备工作...........................................................................................................................3
1、构件的检查与清理.............................................................................................................3
2、构件的弹线与编号.............................................................................................................3
3、混凝土杯形基础的准备工作.............................................................................................4
4、构件运输.............................................................................................................................5
二.构件的吊装工艺..................................................................................................................5
1.柱子吊装................................................................................................................................5
①、弹线...............................................................................................................................5
②、杯底抄平.......................................................................................................................5
③、绑扎...............................................................................................................................6
④、柱的吊升.......................................................................................................................6
⑤、对位和临时固定...........................................................................................................7
⑥、柱的校正.......................................................................................................................7
⑦、柱子最后固定...............................................................................................................7
2.吊车梁的吊装........................................................................................................................7
①、绑扎、吊升、对位和临时固定...................................................................................7
②、校正及最后固定...........................................................................................................8
3.屋架的吊装............................................................................................................................8
①、屋架绑扎.......................................................................................................................8
②、屋架的扶直与排放.......................................................................................................9
③、屋架的吊升、对位与临时固定.................................................................................10
④、屋架的校正及最后固定.............................................................................................10
4.天窗架及屋面板的吊装......................................................................................................10
①、屋架绑扎.....................................................................................................................11
三.结构安装方案....................................................................................................................11
1.起重机的选择......................................................................................................................11
①、起重量.......................................................................................................................11
②、起重高度...................................................................................................................11
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单层工业厂房结构安装施工方案
③、起重半径（也称工作幅度）.....................................................................................12
④、起重机台数的选择.....................................................................................................13
5.结构安装方法及起重机开行路线......................................................................................14
①、结构安装方法.............................................................................................................14
②、分件安装法.................................................................................................................14
③、起重机的开行路线及停机位置...............................................................................14
6.构件的平面布置与运输堆放..............................................................................................15
①、构件的平面布置原则...............................................................................................15
②、预制阶段构件的平面布置.......................................................................................16
③、安装阶段构件的排放布置及运输堆放...................................................................17
④、吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放...................................................17
四、现场预制构件的平面布置与起重机开行路线.............................................................18
1、现场预制构件的平面布置...............................................................................................18
①、列柱的预置位置.........................................................................................................19
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单层工业厂房结构安装施工方案
单层工业厂房结构安装施工方案
一、准备工作
准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构件拼
装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。
清理场地，铺设道路事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整压实道路，
松软土铺枕木、厚钢板；三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5-6m,转
弯半径10～20m。
1、构件的检查与清理
检查构件截面尺寸。
检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。
检查构件的型号与数量。
检查构件的混凝土强度。
检查预埋件。
混凝土强度：
≦设计要求，≦75%设计强度，孔道灌浆≦15N/mm2。
外观：
构件外形、尺寸、侧弯；预埋件位置和尺寸；表面有无损伤、缺陷、
变形；吊环规格和位置，并作相应清理工作。
2、构件的弹线与编号
柱子：
在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在
矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条
与中心线平行的线。
屋架：
屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，
再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。
吊车梁：
在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。
总结：
安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）；按图在统一位
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单层工业厂房结构安装施工方案
置编号，并注明位置方向。
柱子弹线示意图：
3、混凝土杯形基础的准备工作
先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画
上三角形标志。
为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先
测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标高与杯
底实际标高的差值A，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B，两者相减便可得
出杯底标高调整值C（C=A-B），然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或
细石混凝土抹平至所需标高。
杯底标高调整后要加以保护。
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4、构件运输
一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，
宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。
起吊运输时，必须保证构件的强
度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每
一构件的支垫数量一般不超过2个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。
运输
过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。
构件的运输顺序、堆放位置应按
施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。
二.构件的吊装工艺
单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天
窗架、屋面板及支撑等。
构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校
正、最后固定等工序。
7.柱子吊装
①、弹线
柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。
矩形截面
柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于
观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。
此外，在柱顶和牛
腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。
基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并应与柱的安装中心线相
对应，以作为柱安装、对位和校正时的依据。
②、杯底抄平
是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。
调整方法是：
首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度
h2；然后，根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛
腿顶面应有的长度h3（h3=h-h1）；其次，将其（h3）与量得的实际长度（h2）相比，得
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到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh=h-h32=h-h1-h2），并在杯口内标出；
最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。
为使杯底
标高调整值（Δh为）正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。
③、绑扎
柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、
起吊方法和起重机性能等确定。
常用的绑扎方法有：
一点绑扎斜吊法、一点绑扎
直吊法、两点绑扎斜吊法、两点绑扎直吊法。
一点绑扎斜吊法一点绑扎直吊法两点绑扎斜吊法两点绑扎直吊法
④、柱的吊升
8.旋转法
采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱
脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上，如图所示
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单层工业厂房结构安装施工方案
（a）旋转过程;（b）平面布置
⑤、对位和临时固定
柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。
临时固定是用楔
子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。
⑥、柱的校正
柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查（平面位置、标高、垂直度等）
及校正的一道工序。
柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。
对重型柱或
偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正，如下图所示
（a）螺旋千斤顶平顶法（b）千斤顶斜顶法
⑦、柱子最后固定
其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝
土强度等级提高一级，细石混凝土浇筑分两次进行。
9.吊车梁的吊装
①、绑扎、吊升、对位和临时固定
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单层工业厂房结构安装施工方案
吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的重心，以
使吊车梁起吊后能基本保持水平，吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝
土强度达到设计强度的75％以上时方可进行。
如下图所示：
②、校正及最后固定
吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。
吊车梁的
标高主要取决于柱子牛腿的标高。
平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁
之间的跨距。
吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校
法等。
边吊边校法重型吊车梁校正时撬动困难，可在吊装吊车梁时借助于起重机，采
用边吊装边校正的方法。
吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车
梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。
10.屋架的吊装
①、屋架绑扎
屋架的绑扎点应在上弦节点或其附近，左右对称，绑扎中心（即各支吊索的
合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。
翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于45°，
以免屋架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。
吊点的数目及位置一般由
设计确定。
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单层工业厂房结构安装施工方案
跨度小于15m的屋架，可两点绑扎，跨度15m以上时，可采取四点绑扎，屋
架跨度超过30m时，应配以横吊梁，以降低吊钩的高度，如图1-1。
图1-1
（a）屋架跨度小于或等于18m时
（b）屋架跨度大于18m时
（c）屋架跨度等于或大于30m时
（d）三角形组合屋架
②、屋架的扶直与排放
屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。
屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。
屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向排放，或以3～5榀为一组
平行于柱边纵向排放
（a）正向扶直（b）反向扶直
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单层工业厂房结构安装施工方案
B
A
屋架扶直就位方式示意图
③、屋架的吊升、对位与临时固定
屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至安装位置下方，再
将屋架吊升至柱顶上方约300mm后，缓缓放至柱顶进行对位。
屋架对位应以建
筑物的定位轴线为准。
屋架对位后立即进行临时固定。
④、屋架的校正及最后固定
屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，一个安装在屋架
上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。
屋架垂直度的校正可通过转动工具式
支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜垫铁。
屋架校正后应立即电焊固定
11.天窗架及屋面板的吊装
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单层工业厂房结构安装施工方案
①、屋架绑扎
天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。
天窗架单独吊装时，应待两侧屋面板安装后进行，最后固定的方法是用电焊
将天窗架底脚焊牢于屋架上弦的预埋件上。
屋面板的吊装一般采用一钩多块叠
吊法或平吊法。
吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行.
三.结构安装方案
在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重解决起重机的选择、结构安装
方法、起重机的开行路线和构件的平面布置等。
12.起重机的选择
起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。
一般中小型厂房多选择履
带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖
结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的地方，
可选择桅杆式起重机。
起重机型号及起重臂长度的选择
①、起重量
起重机的起重量Q应满足下式要求：
式中Q1—构件质量；Q2—索
具质量。
②、起重高度
起重机的起重高度必须满足所吊件的吊装高度要求，如图下图所示：
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单层工业厂房结构安装施工方案
③、起重半径（也称工作幅度）
当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没
有什么要求。
当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、
起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的
型号及起重臂的长度。
当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了避免起重
臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。
此时，可用数解法或图解法。
数解法求所需最小起重臂长
式中L—起重臂的长度，m；
h—起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；
h=h1-E
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h1—停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；
f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；
g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；
E—起重臂底铰至停机面的距离，m；
α—起重臂的仰角。
以求得的α角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的
起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角α计算起重半径R：
根据计算出的起重半径R及已选定的起重臂长度L，查起重机的性能表或性
能曲线，复核起重量Q及起重高度H，如能满足吊装要求，即可根据R值确定起
重机吊装屋面板时的停机位置。
图解法求起重机的最小起重臂长度，
第一步:
选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装
屋面板时吊钩位置处的垂线y—y；根据初步选定的起重机的E值绘出水平线H—H；
第二步:
在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距
离g，g至少取1m，定出点P；
第三步:
根据式求出起重臂的仰角α，过P点作一直线，
使该直线与H—H的夹角等于α，交y—y、H—H于A、B两点；
第四步:
AB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。
④、起重机台数的选择
1
Q
i
N=
TCK
P
i
式中N——起重机台数；
T——工期（d）;
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