30万机组定期工作标准热控辅控部分.docx

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30万机组定期工作标准热控辅控部分

5.13排渣系统

5.13.1定期试验项目

排渣程控系统功能试验

5.13.1.1试验前的准备工作

A试验人员应将试验措施提交运行人员,并做好防范措施。

B各种记录表格准备齐全,试验人员分工明确。

C专用仪器经过检验合格。

5.13.1.2试验过程中的注意事项

A试验时要核对控制对象是否具备试验条件,各专业配合人员要明确任务。

B机组运行中的试验运行人员应做好应急预案,确保试验安全。

5.13.1.3试验内容

实验内容

序号

系统或设备

检验项目

周期

检验方法

1

主从控制器

冗余切换试验

A级检修

参照“DCS”部分

2

供电模块

冗余切换试验

A级检修

参照“DCS”部分

3

各操作员站和功能服务站

冗余切换试验

A级检修

1并行冗余的设备,如操作员站等,停用其中一个或一部分设备,应不影响整个排渣系统的正常运行

2冗余切换的设备,当通过停电或停运应用软件等手段使主运行设备停运后,从运行设备应立即自启或切换至主运行状态

3上述试验过程中,除发生与该试验设备相关的I&C报警外,系统不得发生出错、死机或其它异常现象,故障诊断显示应正确

4

通讯网络

冗余切换试验

A级检修

1可选下列方法进行通讯总线冗余切换试验:

a任意节点上人为切断一条通信总线

b切投通信总线上的任意节点

c模拟故障(断开一根电缆或一个终端匹配器)

2可选下列方法进行总线模件冗余切换试验

a切断主运行总线模件的电源

b拔出主运行总线的插头

c拔出一块PC网卡

d模拟其他条件

3试验过程中,通讯总线应自动切换至冗余总线运行;指示灯指示和系统工作应正常;检查系统数据不得丢失、通讯不得中断、I&C报警正确、诊断画面显示应与试验实际相符

5.13.2定期测试项目

功能和性能测试(在A级检修中进行)

5.13.2.1测试前的准备工作

A检查测试仪器外观良好,在鉴定合格期限内。

B专用工具准备齐全。

5.13.2.2测试过程中的注意事项

A测试仪器要很好的接地。

B核对仪表的量程正确。

5.13.2.3测试内容

测试内容

序号

系统或设备

测试项目

周期

测试方法

1

工程师站和电子间环境

温度和湿度

1天

观察温度计湿度计测量值并作好记录

1电子设备间的环境温度宜保持在18℃~24℃,温度变化率应小于或等于5℃/h

2相对湿度宜保持在45%~70%

2

系统实时性测试

调用CRT画面响应时间

A级检修

通过连续切换操作员站CRT画面10次,通过程序(或秒表)测量最后一个操作到每幅画面全部内容显出完毕的时间。

计算操作员站画面响应时间的平均值应小于1.5s(一般画面不大于1s;最复杂画面小于2s),或不低于制造厂出厂标准

CRT画面显示数据刷新时间

A级检修

观察CRT过程变量实时数据和运行状态变化,通过程序(或秒表)测试变化10次的总时间。

计算CRT画面上实时数据和运行状态的刷新周期应保持为1s,且图标和显示颜色应随过程状态变化而变化

3

电源模件

调整负荷平衡

A级检修

检查测试电源模件电压,适当调整电压使每一个电源模件带平均负荷

4

控制电缆

电缆绝缘的检查

A级检修

250兆欧表测量绝缘电阻

5

系统接地

接地电阻

1年

委托电气专业测试

4

碎渣机、捞渣机

碎渣机、捞渣机联锁试验

A/B/C级检修

人为强制信号来试验联锁功能是否正常

5

一、二级排浆泵的联锁;2台密封水泵之间的联锁;2台轴封水泵之间的联锁

一、二级排浆泵的联锁试验;2台密封水泵之间的联锁试验;2台轴封水泵之间的联锁试验

子系统停运

人为强制信号来试验联锁功能是否正常

5.13.3定期检验项目

检验在A/B/C级检修中进行

5.13.3.1检验前的准备工作

A检查标准表检验合格在有效期内。

B或者可以委托有校验资质的单位进行校验。

C在拆卸时作好标记和记录好数据表格。

5.13.3.2检验过程中的注意事项

在拆卸时作好标记和记录好数据。

5.13.3.3检验内容

检验内容

序号

系统或设备

检验项目

周期

检验方法

1

执行机构

检修调试

A/B/C级检修

参照“执行部件”部分

2

系统电源

切换功能测试

A\B\C级检修

参照“DCS”部分

3

CPU电池

电池电压

A/B/C级检修

参照“DCS”部分

4

碎渣机、捞渣机

碎渣机、捞渣机联锁检验

A/B/C级检修

实际操作按钮选择、强置条件检验联锁功能是否正常。

5

一、二级排浆泵的联锁;2台密封水泵之间的联锁;2台轴封水泵之间的联锁

一、二级排浆泵的联锁检验;2台密封水泵之间的联锁检验;2台轴封水泵之间的联锁检验

子系统停运

实际操作按钮选泵、强置条件检验联锁功能是否正常。

5.13.4定期校验项目

检验在A/B/C级检修中进行

5.13.4.1校验前的准备工作

A检查标准表检验合格在有效期内。

B或者可以委托有校验资质的单位进行校验。

C在拆卸时作好标记和记录好数据表格。

5.13.4.2校验过程中的注意事项

在拆卸时作好标记和记录好数据。

5.13.4.3校验内容

校验内容

序号

系统或设备

校验项目

周期

校验方法

1

一次元件

校验

A/B/C级检修

标准实验室校验

2

模件

校验

A级检修

参照“DCS”部分

5.13.5定期维护项目

5.13.5.1维护前的准备工作:

断开机柜电源开关,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

5.13.5.2维护过程中的注意事项:

A在拆卸时作好标记和记录

B清扫卡件、端子时工作人员必须带上防静电环,并尽可能不触及电路部分。

5.13.5.3维护内容

维护内容

序号

系统或设备

周期

维护内容

维护方法

达到的标准

1

1DCS系统卡件和机柜

2插件、端子

3远传I/O站

A级检修

1卡件清洁吹扫

2松动检查

3清除表面盐分(沿海地区)

1专用工具清扫

2紧固

3无水酒精清洗

1无尘土

2紧固

3清洁

2

机柜、风扇

A级检修

检查测试、清扫

清扫更换

运转正常

3

机柜

1月

滤网

定期检查清洗

洁净

4

工程师站

1季

口令

定期修改

保密

5

软件系统

1年或进行修改前后

系统软件及组态逻辑

定期备份

系统崩溃后能够恢复

6

输出控制设备

A级检修

1检查继电器线圈

2检查继电器触点

更换

动作灵敏、可靠

5.15除灰系统

5.15.1定期试验项目

5.15.1.1试验前的准备工作

A试验人员应将试验措施提交运行人员,并做好防范措施。

B各种记录表格准备齐全,试验人员分工明确。

C专用仪器经过检验合格。

5.15.1.2试验过程中的注意事项

A试验时要核对控制对象是否具备试验条件,各专业配合人员要明确任务。

B机组运行中的试验运行人员应做好应急预案,确保试验安全。

5.15.1.3试验内容

试验内容

序号

系统或设备

试验项目

周期

试验方法

1

主从控制器

主从控制器冗余切换试验

A级检修

参照“ETS”部分

2

供电模块

供电冗余切换试验

A级检修

参照“ETS”部分

3

通讯网络

冗余切换试验

A级检修

参照“ETS”部分

4

吹灰灰斗

组联锁试验

A/B/C级检修

强置投用电场信号,观察记录灰斗组联锁投用情况

5

仓泵各阀门、埋刮板输送机和电除尘灰斗卸灰机

联锁试验

A/B/C级检修

强置反馈信号,观察记录设备联锁启、停情况

6

输灰空压机

联锁试验

A/B/C级检修

人为降低备用泵的取样压力或修改备用泵的启机压力设定值,备用应自启动

5.15.2定期测试项目

功能和性能测试(在A级检修中进行)

5.15.2.1测试前的准备工作

A检查测试仪器外观良好,在鉴定合格期限内。

B专用工具准备齐全。

5.15.2.2测试过程中的注意事项

A测试仪器要很好的接地。

B核对仪表的量程正确。

5.15.2.3测试内容

测试内容

序号

系统或设备

测试项目

周期

测试方法

1

控制电缆

电缆绝缘

A级检修

参照“ETS”部分。

2

系统接地

接地电阻

1年

参照“ETS”部分。

5.15.3定期检验项目

5.15.3.1检验前的准备工作

A标准表检验合格,校验设备。

B可以委托有校验资质的单位进行校验。

C在拆卸时作好标记和记录好数据表格。

5.15.3.2检验过程中的注意事项

在拆卸时作好标记和记录好数据。

5.15.3.3检验内容

检验内容

序号

系统或设备

检验项目

周期

检验方法

1

执行机构

检修调试

A/B/C级检修

参照“执行部件”部分

2

系统电源

切换功能测试

A\B\C级检修

参照“ETS”部分

3

PLC电池

电池电压

A/B/C级检修

参照“ETS”部分

5.15.4定期校验项目

5.15.4.1校验前的准备工作:

A检查标准表检验合格在有效期内。

B或者可以委托有校验资质的单位进行校验。

C在拆卸时作好标记和记录好数据表格。

5.15.4.2校验过程中的注意事项

在拆卸时作好标记和记录好数据。

5.15.4.3校验内容

校验内容

序号

系统或设备

校验项目

周期

校验方法

1

一次元件

校验

A/B/C级检修

标准实验室校验,参照“测量部件”部分

2

模件

校验

A级检修

参照“ETS”部分

5.15.5定期维护项目

5.15.5.1维护前的准备工作:

断开机柜电源开关,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

5.15.5.2维护过程中的注意事项:

A在拆卸时作好标记和记录

B清扫卡件、端子时工作人员必须带上防静电环,并尽可能不触及电路部分。

5.15.5.3维护内容

维护内容

序号

系统或设备

周期

维护内容

维护方法

达到的标准

1

1PLC卡件和机柜

2插件、端子

3远传I/O站

A级检修

1卡件清洁吹扫

2松动检查

3清除表面盐分(沿海地区)

1专用工具清扫

2紧固

3无水酒精清洗

1无尘土

2紧固

3清洁

2

机柜、风扇

A级检修

检查测试、清扫

清扫更换

运转正常

3

机柜

1月

滤网

定期检查清洗

洁净

4

工程师站

1季

口令

定期修改

保密

5

软件系统

1年或进行修改前后

系统软件及组态逻辑

定期备份

系统崩溃后能够恢复

6

输出控制设备

A级检修

1检查继电器线圈

2检查继电器触点

更换

动作灵敏、可靠

5.16化学水系统

化学水系统程控功能试验

5.16.1定期试验项目

5.16.1.1试验前的准备工作

A试验人员应将试验措施提交运行人员,并做好防范措施。

B各种记录表格准备齐全,试验人员分工明确。

C专用仪器经过检验合格。

5.16.1.2试验过程中的注意事项

A试验时要核对控制对象是否具备试验条件,各专业配合人员要明确任务。

B机组运行中的试验运行人员应做好应急预案,确保试验安全。

5.16.1.3试验内容

实验内容

序号

系统或设备

检验项目

周期

检验方法

1

主从控制器

冗余切换试验

A级检修或子系统停运

参照“DCS”部分

2

供电模块

冗余切换试验

A级检修A级检修或子系统停运

参照“DCS”部分

3

各操作员站和功能服务站

冗余切换试验

A级检修或子系统停运

1并行冗余的设备,如操作员站等,停用其中一个或一部分设备,应不影响整个排渣系统的正常运行

2冗余切换的设备,当通过停电或停运应用软件等手段使主运行设备停运后,从运行设备应立即自启或切换至主运行状态

3上述试验过程中,除发生与该试验设备相关的I&C报警外,系统不得发生出错、死机或其它异常现象,故障诊断显示应正确

4

通讯网络

冗余切换试验

A级检修或子系统停运

1可选下列方法进行通讯总线冗余切换试验:

a任意节点上人为切断一条通信总线

b切投通信总线上的任意节点

c模拟故障(断开一根电缆或一个终端匹配器)

2可选下列方法进行总线模件冗余切换试验

a切断主运行总线模件的电源

b拔出主运行总线的插头

c拔出一块PC网卡

d模拟其他条件

3试验过程中,通讯总线应自动切换至冗余总线运行;指示灯指示和系统工作应正常;检查系统数据不得丢失、通讯不得中断、I&C报警正确、诊断画面显示应与试验实际相符

5

系统(或机柜)

供电冗余切换试验

A级检修或子系统停运

1控制系统及机柜用电源的自投供电或n+1冗余供电系统,应逐一进行以下冗余切换试验:

a切断工作电源回路,检查备用供电须自动投入

b分别关闭I/O站上互为备份的两块系统电源模件中的工作模件

c分别关闭I/O站上互为备份的两块现场电源模件中的工作模件

d对于n+1冗余供电系统,切断任一路供电

e同样方法对a~d进行反向切换试验,系统状况应相同

2上述试验过程中,控制系统应工作正常,中间数据及累计数据不得丢失,故障诊断显示应正确,除发生与该试验设备相关的I&C报警外,系统不得发生出错、死机或其它异常现象

6

制水中间水箱自动调节门

特性试验

A级检修或子系统停运

1调节门全开时的最大流量应满足水泵30%负荷要求,并约有10%的裕量

2调节门全关时,漏流量应小于调节门最大流量的10%

3调节门特性曲线的线性工作段应大于全行程的70%,其回程误差不大于调节门最大流量的3%

4调节门的死行程应小于全行程的5%

7

高混各阀门

投运后禁止操作功能试验

A级检修或子系统停运

强制信号,试验高阀门禁止操作功能是否正常

8

炉内水样保护装置

超温、超压保护功能试验

A/B/C级检修

强制信号,试验水样保护装置功能是否正常

5.16.2定期测试项目

功能和性能测试(在A级检修中进行)

5.16.2.1测试前的准备工作

A检查测试仪器外观良好,在鉴定合格期限内。

B专用工具准备齐全。

5.16.2.2测试过程中的注意事项

A测试仪器要很好的接地。

B核对仪表的量程正确。

5.16.2.3测试内容

测试内容

序号

系统或设备

测试项目

周期

测试方法

1

工程师站和电子间环境

温度和湿度

1天

观察温度计湿度计测量值并作好记录

1电子设备间的环境温度宜保持在18℃~24℃,温度变化率应小于或等于5℃/h

2相对湿度宜保持在45%~70%

2

系统实时性测试

调用CRT画面响应时间

A级检修

通过连续切换操作员站CRT画面10次,通过程序(或秒表)测量最后一个操作到每幅画面全部内容显出完毕的时间。

计算操作员站画面响应时间的平均值应小于1.5s(一般画面不大于1s;最复杂画面小于2s),或不低于制造厂出厂标准

CRT画面显示数据刷新时间

A级检修

观察CRT过程变量实时数据和运行状态变化,通过程序(或秒表)测试变化10次的总时间。

计算CRT画面上实时数据和运行状态的刷新周期应保持为1s,且图标和显示颜色应随过程状态变化而变化

3

电源模件

调整负荷平衡

A级检修

检查测试电源模件电压,适当调整电压使每一个电源模件带平均负荷

4

控制电缆

电缆绝缘的检查

A级检修

250兆欧表测量绝缘电阻

5

系统接地

接地电阻

1年

委托电气专业测试

6

过滤器

投运、停止、和反洗程序功能试验

子系统停运

人为强制信号来试验各程序功能是否正常

8

阳床、阴床

投运、停止、和再生程序功能试验

子系统停运

人为强制信号来试验各程序功能是否正常

9

混床

投运、停止、和再生程序功能试验

子系统停运

人为强制信号来试验各程序功能是否正常

10

高速混床、凝结水旁路门

组联锁试验

子系统停运

人为强制信号来试验各程序功能是否正常

11

高速混床、阳再生器

组联锁试验

子系统停运

人为强制信号来试验各程序功能是否正常

12

炉内水样保护装置

超温、超压联锁功能试验

子系统停运

强制信号,试验水样保护装置功能是否正常

5.16.3定期检验项目

检验在A/B/C级检修中进行

5.16.3.1检验前的准备工作

A检查标准表检验合格在有效期内。

B或者可以委托有校验资质的单位进行校验。

C在拆卸时作好标记和记录好数据表格。

5.16.3.2检验过程中的注意事项

在拆卸时作好标记和记录好数据。

5.16.3.3检验内容

检验内容

序号

系统或设备

检验项目

周期

检验方法

1

执行机构

检修调试

A/B/C级检修

参照“执行部件”部分

2

系统电源

切换功能测试

A\B\C级检修

参照“DCS”部分

3

CPU电池

电池电压

A/B/C级检修

参照“DCS”部分

4

过滤器

投运、停止、和反洗程序功能试验

A/B/C级检修

实际操作按钮选择、强置条件检验联锁功能是否正常。

5

阳床、阴床

投运、停止、和再生程序功能试验

子系统停运

实际操作按钮选泵、强置条件检验联锁功能是否正常。

6

混床

投运、停止、和再生程序功能检验

子系统停运

实际操作按钮选择、强置条件检验联锁功能是否正常。

7

高速混床、凝结水旁路门

组联锁检验

子系统停运

实际操作按钮选泵、强置条件检验联锁功能是否正常。

8

高速混床、阳再生器

组联锁检验

子系统停运

实际操作按钮选择、强置条件检验联锁功能是否正常。

9

树脂分层检测装置

检修调试

A/B/C级检修

实际操作,试验装置功能是否正常

10

炉内水样保护装置

检修调试

子系统停运

实际操作,试验水样保护装置功能是否正常

5.16.4定期校验项目

5.16.4.1校验前的准备工作:

A检查标准表检验合格在有效期内。

B或者可以委托有校验资质的单位进行校验。

C在拆卸时作好标记和记录好数据表格。

5.16.4.2校验过程中的注意事项

在拆卸时作好标记和记录好数据。

5.16.4.3校验内容

校验内容

序号

系统或设备

校验项目

周期

校验方法

1

一次元件

校验

A/B/C级检修

标准实验室校验,参照“测量部件”部分

2

模件

校验

A级检修

参照“ETS”部分

3

化学分析仪表

校验

A/B/C级检修

DL/T677-1999

5.16.5定期维护项目

5.16.5.1维护前的准备工作:

断开机柜电源开关,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。

5.16.5.2维护过程中的注意事项:

A在拆卸时作好标记和记录

B清扫卡件、端子时工作人员必须带上防静电环,并尽可能不触及电路部分。

5.16.5.3维护内容

维护内容

序号

系统或设备

周期

维护内容

维护方法

达到的标准

1

1DCS系统卡件和机柜

2插件、端子

3远传I/O站

A级检修

1卡件清洁吹扫

2松动检查

3清除表面盐分(沿海地区)

1专用工具清扫

2紧固

3无水酒精清洗

1无尘土

2紧固

3清洁

2

机柜、风扇

A级检修

检查测试、清扫

清扫更换

运转正常

3

机柜

1月

滤网

定期检查清洗

洁净

4

工程师站

1季

口令

定期修改

保密

5

软件系统

1年或进行修改前后

系统软件及组态逻辑

定期备份

系统崩溃后能够恢复

6

输出控制设备

A级检修

1检查继电器线圈

2检查继电器触点

更换

动作灵敏、可靠

7

化学分析仪表

A/B/C级检修

1检查采样管路、传感器流通池密封性能

2标定

1定期检查清洗

2使用标液,定期校验

恢复原来使用性能

5.20热工小型不间断电源(UPS)

5.20.1定期试验项目

5.20.1.1试验前的准备工作

A准备好记忆示波器,并调试好。

B专用放电器经过检查能够正常工作。

CUPS负载处于正常工作状态。

D检查室内、UPS机柜通风良好。

5.20.1.2试验过程中的注意事项

A放电试验不能放到低于UPS容量的10%。

B测试仪器测试点要固定好,防止短路。

5.20.1.3试验内容

试验内容

序号

系统或设备

周期

试验内容

试验方法

1

小型UPS蓄电池

A/B/C级检修

充放电试验

1计算放电功率(=Qe×0.7×0.2),放电时间为(te×5)

2将负载停运并将插头拔除

3将专用放电器接入UPS输出插座。

4启动放电器,调整放电器放电功率为计算放电功率值

5手动停运UPS交流输入电源

6放电到UPS10%容量后停止放电,将UPS电源输入开关投入,核对放电时间与厂家规定时间的偏差,当放电时间小于50%设计放电时间,应更换电池

将放电器拆除,将UPS输入电源投入,7将电池充满电

2

小型UPS

A/B/C级检修启动后

切换试验

1检查负荷工作正常

2在UPS负荷侧接入记忆示波器

3在UPS(后)面版将切换开关切至旁路,记录切换过程波型的变化,其间断时间小于5ms

4将旁路开关切至正常,记录切换过程波型的变化,其间断时间小于5ms

 

5.20.2定期测试项目

5.20.2.1测试前的准备工作

5.20.2.2测试过程中的注意事项

5.20.2.3测试内容

测试内容

序号

系统或设备

测试项目

周期

测试方法

1

小型UPS电源

插座板红外成像

6月

对UPS输入、输出插座进行红外成像。

2

小型UPS电源

输出电压波型

6月

用示波器测试输出电压波型,波形失真≤5%

5.20.3定期检验项目

5.20.4定期校验项目

5.20.5定期维护项目

5.20.5.1维护前的准备工作:

A准备好备用滤网、工具。

B检查各插头固定好。

5.20.5.2维护过程中的注意事项:

A防止将电源插图拔除。

B清洗风扇一定要将风扇电源停运。

5.20.5.3维护内容

维护内容

序号

系统或设备

周期

具体维护内容

维护方法

达到的标准

1

机柜滤网

1月

滤网清洗

将滤网拆下清洗,干燥后安装就位

滤网清洗干净

2

小型UPS机柜

1月

UPS上尘土清洗

用小型吸尘器和毛刷清理干净

各部件无尘土

3

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