田径场施工设计方案.docx
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田径场施工设计方案
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
编号：
致：
（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织设计（方案）的编制，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
塑胶田径场工程
施
工
组
织
设
计
一、工程概况
二、施工部体部署
三、施工方法
四、施工设备及劳动力安排
五、安全生产措施
六、现场文明施工措施
第一节工程概况：
一、工程设计概要：
二、编制依据：
1、工程施工图设计
2、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2011）
3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
5、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）
6、塑胶跑道国标（GB/T14833-2011）
三、工程开竣工日期：
工程计划2016年9月10日开工至2017年3月10日完工，工期180日历天。
四、工程特点：
工程项目多，质量要求高，场地土方条件复杂，工期紧。
土方回填以及测量放线是整个工程的关键环节。
在施工中合理安排工序，交叉连续作业，保证工期；加强质控措施，保证工程质量。
做好测量的两级复测制度，保证测量精度。
第二节施工总体部署
一、项目组织机构
本公司“建设放心工程，追求更高目标”的质量方针，坚持“以人为本，安全第一”的原则，优质、高速、安全的建好娄底四中田径场工程，在认真贯彻公司质量手册和项目质量计划的同时组建了强有力的领导班子和专业技术过硬的中层管理人员，以及高素质的施工班组。
为本工程的达到合格工程奠定坚实的基础。
项目组织简图：
二、施工管理目标
1、质量目标
工程产品符合合同和设计要求；工程产品符合国家规范和部颁标准要求；分项工程合格率为了100%，工程技术资料完整率先100%。
2、安全生产管理目标
坚持“以人为本，安全第一”的原则，杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5‰以内。
3、施工进度目标
见后面施工进度计划表。
4、文明施工目标
认真遵守文明施工守则，执行施工现场文明标准，确保达到省级文明工地标准。
5、工程技术资料管理目标
与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。
6、环境保护目标
施工期间采取技术措施降低施工噪声、扬尘控制在4m以内、控制污水排放污染，保护周围环境，保护好树木花草，建设优美的施工环境。
第三节施工方法：
一、放线定位及高程控制
由建设单位书面及现场交好标高控制点以及坐标控制点。
根据建设方提供的控制点复测无误后，再将设计图纸平面控制点测设到地面。
随层检查平面位置、标高，周围环境监测：
每层挖土后，应用全站仪检查平面位置是否正确，用水准仪检测挖深标高，特别是分层挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。
二、自然场地概况
田径场施工自然地貌为人为换土过，田径场施工区域范围内基本为平整区，整个地表被杂草覆盖。
三、土方施工前的准备
1、田径场表面有较多的建筑垃圾和杂草，将挖机并用人工配合，将建筑垃圾和杂草清理干净。
2、将挖机并用人工配合，进行场地平整。
3、对平整后的场地进行压实，压路机对整个平整后的场地进行反复的碾压夯实
四、排水设施
1、土方施工
排水边沟土方采用人工开挖，人工修边修底的开挖形式。
根据测量定位成果，测量出开挖的沟槽边线。
人工修整沟底土方及地基处理。
2、砼垫层施工
排水沟基槽成型后，为防止雨水浸泡、扰动和长时间暴露，在验槽合格后立即浇捣排水砼垫层，将地基土层封闭。
浇筑垫层前应将积水、浮土清理干净，为控制沟底板砼的标高和排水坡度，在垫层砼浇筑时，须采用水准仪测点、拉线控制的方法，严格控制好标高。
3、排水沟砌筑
1）砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品，其强度不低于32.5MPa，所用中砂其含泥量不超过3%。
水泥砂浆按砂浆配合比由专人负责进行严格称量，并在拌制后3—4小时内用完。
当气温超过30℃时，则分别在2—3小时内用完。
砂浆按规定留设试块。
2）砌筑材料的品种、强度等级、规格尺寸必须符合设计要求，有出厂合格证且试验合格。
砖必须提前浇水湿润并保证其含水率为10%—15%严禁干砖使用。
3）砌筑工程施工前，应弹出砌体中心线，清理基层并浇水湿润。
砌筑时，每5—10m或转角处立一根皮数杆将砌体高度、灰缝厚度标示出来，并采取双面挂线吊线方法砌筑，以控制墙体垂直度、平整度、灰缝平直度，使其上下对齐、水平对直。
砖砌体应上下错缝，内外搭砌。
七、碎石垫层
施工流程：
施工放样→上料→摊铺→整形→碾压→检测。
1、测量放线
根据施工宽度，实际宽度较基层宽出50cm，以保证基层压实质量。
2、采用自卸车将垫层材料运达施工现场。
3、采用挖掘机上料，按送铺厚度20cm大致均匀分布。
4、碾压：
找平完后，再用压路机碾压，复测标高，调平补压成型。
随时检测标高、平整度、横坡度，并调平补压成型。
该层标高控制是整个结构层标高控制的关键，复测和调平补压的过程必须反复进行。
八、水泥碎石稳定层
施工流程：
施工放样→上料→摊铺→整形→碾压→检测。
1、测量放线
根据施工宽度，实际宽度较基层宽出50cm，以保证基层压实质量。
2、采用挖掘机上料，按送铺厚度15cm大致均匀分布。
3、采用装载机配合自卸汽车，将垫层材料运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。
4、按路面平行控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。
5、碾压：
找平完后，再用压路机碾压，复测标高，调平补压成型。
随时检测标高、平整度、横坡度，并调平补压成型。
该层标高控制是整个结构层标高控制的关键，复测和调平补压的过程必须反复进行。
整个施工过程找平找坡，以达到最佳效果，每层完成后洒水养生。
九、沥青混凝土施工
跑道沥青混凝土考虑采用商品沥青混凝土，运至现场摊铺。
1、沥青混泥土路面施工顺序
施工准备→摊铺机安装就位调试→布设钢丝绳引导基准装置→熨平板加热→运输车对位倾卸热料→走行摊铺热沥青混合料→光钢轮压路机稳定、初压→重型胶轮压路机复压→宽幅双钢轮压路机终压。
2、材料要求
1）沥青混泥土路面上面层的粗骨料宜选用玄武岩等硬质岩石轧碎而成。
粗骨料应洁净、干燥、无风化、无杂质，小于0.075mm颗粒含量不大于1%。
上面层粗骨料的磨光值（PSV）不应小于42。
2）细骨料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成。
3）沥青要求质地均匀，无水，当加热到180℃时不起泡沫。
沥青进场必须有出场实验报告和合格证，进场后应会同业主和监理单位按规范要求进行见证取样，其含蜡量不能高于2%看，沥青针入度≤90，软化点为44～54。
4）沥青混泥土的配合比设计应按JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》标准试验，通过马歇尔试验、水稳定性检验和高温稳定性检验来确定。
3、主要设备选用
沥青混泥土采用5t自卸汽车进行运输，其混合料摊铺采用摊铺机，双轮振动压路机、三轮压路机与轮胎压路机组合压实。
对于压路机碾压不到位的局部地段采用高频振动冲击夯夯实。
4、拌合贮存
拌合料应保证晕倒施工现场的温度不低于120℃～150℃，拌合时间应能使矿质集料所有的颗粒都均匀裹覆上沥青为度，每锅拌合时间以30～50秒为宜，其中干拌时间不得少于5秒。
沥青混合料应经监理检查、抽样试验合格后方可进行铺设。
5、沥青混泥土摊铺
沥青混合料的摊铺采用沥青砼摊铺机进行摊铺，按分幅的施工方法进行摊铺。
沥青混合料得摊铺其路面基层应达到干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂志，并经监理、业主验收合格后，立即在路面基层上采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时应保持稳定的速度和控制喷洒量，保证整个布洒宽度内喷洒均匀，对于空白、缺陷处，应立即用人工补洒，沥青积聚的部位应予以刮除。
洒布沥青的长度应与集料撒布机的能力相配合，沥青洒布后应立即用集料撒布机趁热撒布集料，同时输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作吞吐能力一致，以保证摊铺机连续作业。
沥青混合料摊铺根据摊铺机的宽度采用分幅路面摊铺。
混合料铺设时尽量少留接缝，纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡线重合应在15cm以内。
由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者第二天恢复工作时，应留设一道横缝，横缝应与铺筑方向大致成直角，横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1米。
横缝应有一条垂直经碾压良好的边棱。
6、压实：
沥青混合料撒布一段后立即进行碾压，碾压分好初压、复压和终压，初压采用钢轮压路机，碾压时使驱动轮面向摊铺机，初压后应检查平整度和路拱，并进行修整，复压采用重型轮胎压路机，终压采用双钢轮压路机。
碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，碾压温度应控制在110∽140℃，低温施工时为120∽150℃，碾压过程中，温度应在不低于100℃内完成。
压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10cm以上，并应驶出压实起始线3米以外。
对于压路机压不到的部位，采用高频振动冲击夯和热的手夯把混合料充分压实。
7、养护：
热拌沥青混合料路面待摊铺层完全冷却，沥青混合料表面温度低于50℃后，方可上行上人。
十、塑胶面层施工
跑道面层为塑胶面层，专用胶粘剂铺贴。
1、工艺流程：
搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、摧化剂）→运料→喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。
2、施工程序
施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最后做辅助区。
施工前现场作好样板供业主参考，确定材料颜色后方可进行施工。
3、搅料、运料、喂料
搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：
T-301AB胶水2.5KG/m2,EPDM颗粒2KG/m2，包浆0.15KG/m2。
材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。
将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。
注：
加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。
混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久。
混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
4、喷涂面胶层
塑胶面层要先做色板供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。
采用喷涂正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。
用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
面层喷涂厚度控制为13mm。
同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
5、常温固化
根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12—24小时。
6、标准养护
运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。
十一、足球场草皮施工
1、检查整个需要铺设的草坪场地，其基础密实度及平整度是否达到要求，达到后即可开始摊铺人造草坪。
为了让草坪的褶皱自然伸缩，建议把人造草坪放在太阳底下暴晒一日最佳。
2、开始铺装人造草坪前，对整个场地测量放线，测定球场线的位置并做好标记，用不同颜色的墨汁标注好确定好人造草皮的铺设方向和位置。
3、开始铺设人造草坪：
在草坪接合面处铺装上专用拼接带，并用钢钉固定于其上，钢钉头不可凸起，接合区需交接重合10cm以上。
4、在接合界面上涂上胶水，在胶水干燥前，将剪裁好的草坪平铺并接合，让每幅人造草坪之间紧密粘合。
5、铺设完成后，需仔细检查各接合区粘合是否平顺，人造草的粘合是否牢固，经检查各项均符合要求后，方可进行下一工序的施工。
6、根据场地的需要洒上石英砂和胶粒如果需要洒石英砂就把石英砂或黑胶粒倒入洒粒机，推动洒粒机即可进行石英砂充入人造草坪表面，洒粒机后面的刷子刷平石英砂，并使石英砂下落充分。
7、推动洒粒机的速度要均匀，不可太急也不可太慢，才能厚度均匀。
8、石英砂或橡胶粒铺设完后需检查是否平整及充足，不足处需酌量添补，铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质。
9、铺装中的石英砂或胶粒需要保持干燥，以利石英砂或橡胶颗粒之流动铺装。
石英砂或橡胶颗粒铺装完成后也可以使用硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷，来回铺刷使石英砂下落充分密实。
10、铺设完成后验收退场。
第四节施工设备及劳动力安排
一、施工机具设备的使用管理
1、根据本工程实际情况编制本项目所需机具设备使用计划，包括机具设备的型号、规格、数量、功率。
并按照机具设备使用计划组织机具设备进出场，所有进场机具设备必须经检验合格方可投入使用。
2、实行人机固定、机具设备使用、保养责任，要求操作人员必须遵守安全操作堆积、爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交接班制度。
填好运转记录。
3、实行上岗操作证制度。
对操作人员进行培训、考试，确认合格者由政府有关部门发给操作证。
施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。
二、主要施工机具设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
1
挖掘机
PC200
2
长沙
2009年
自带
1m3
3
压路机
YZ20JC
1
广西
2010年
20T
4
自卸汽车
SH361
3
斯太尔
2010年
自带
8m3
5
全站仪
GTS-701
1
日本
2008年
6
水准仪
DS3
1
南京
2010年
8
砂浆拌合机
350L
1
长沙
2010年
7．5KW
0．35m3
13
装载机
ZL50
2
厦门
2009年
137KW
14
沥青摊铺机
6m
1
徐州
2009年
150KW
15
双光轮压路机
YZ15
1
徐州
2009年
17
对讲机
20Km
2套
上海
2013年
三、劳动力安排计划措施
1、技术工以职工为主，劳动力以农民合同工为主。
2、项目选择素质良好、工作负责的班组作为施工力量，并以合同形式予以约束。
3、向社会招聘合同工，考核合同工素质及施工经验，择优录取，并签订劳务分包合同。
第五节安全生产措施
为加强生产管理工作，提高社会信誉和经济效益，保证安全生产，文明施工，高速、优质、低耗建好本工程，特制订如下安全生产措施：
1．严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，建立健全安全生产责任制，对新进场工人进行安全知识教育，经过教育，掌握了一定的安全知识方可持证上岗。
2．在各通道口、工人上班的主要施工道口等处设置安全警告标志，悬挂安全标语，配备专职安全员，做好各项技术安全交底工作，对违反安全操作人员除处以罚款外，严重者坚决予以清退。
3．所有工作人员进入施工现场前，必须接受安全教育，了解现场施工情况及安全注意事项，进入现场工作时，必须按规定正确穿戴防护用品。
4．进入施工现场的所有操作人员，必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、硬塑底鞋进行施工操作，高空作业必须系好安全带，立体交叉作业必须搭好安全防护棚，作好隔离防护措施。
5．严禁酒后作业。
6．所有机械设备运转部位做好安全罩，操作人员必须持证上岗。
7．大风、大雨等有碍施工期间，要采取相应安全技术措施，尽量避免户外作业，以防发生事故。
第六节现场文明施工措施
1．加强对施工人员，特别是对临时合同工人的法纪教育，所有人员必须遵守治安部门和其他有关部门的规定，严守法纪。
2．严禁赌博，严禁打架斗殴，违者除按有关规定处理外，不得继续留在施工现场。
3．以施工总平面图为布控依据，严格加强材料、半成品、机械设备、临时设施、管线布置、排水走向的协调和控制未经许可不得更改，发现问题及时处理。
4．搞好施工班组教育管理，督促施工班组做到工完料尽，材料堆放有序，每周组织班长和施工管理人员对文明施工、质量安全进行大检查，进行评分评比，并与奖金效益挂钩。
5．加强机械设备的维护保养工作，经常对机械设备进行清理，上油维护保养，提高机械设备使用效率和寿命。
6．搞好施工区和生活区的卫生管理，每天定期派专人清扫和清洗。
在生活区建立集中垃圾箱。
7．搞好施工区域内有组织排水，设排水沟和流漓井，做到地面无积水、死水，施工区域内的养护水要集中排放，循环使用，保证施工区域交通畅通。
8．施工现场要经常清理，建筑垃圾要及时运出，材料堆放必须整齐，做到整齐清洁、文明施工。
9．警告牌、宣传牌以及其它宣传标志必须整齐化一，放在人行出入口和较醒目的位置。
10．所有人员不得在现场随便乱扔果壳、纸屑，不得乱倒饭菜，由文明施工员监督，如若发现将追究责任。
11．施工现场材料实行进与用平衡，不可有大量材料积压。
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