焊接专业人才培养方案.docx
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焊接专业人才培养方案
2014级 焊接技术及自动化 专业人才培养方案
一、基本情况
（一）专业名称、代码
专业名称：
焊接技术及自动化
专业代码：
58018
（二）教育类型、学历层次及招生对象
教育类型：
高等职业教育
学历层次：
全日制专科
招生对象：
普通高中毕业生和中等专业学校、技工学校、职业高中毕业生
（三）学制与毕业学分
学制：
基本学制三年，弹性学制二至五年
毕业学分：
最低毕业学分是124学分
（四）专业简介
焊接技术已从传统的热加工工艺发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科，是全球经济发展的重要加工手段和方法。
在全世界平均45%的钢用于焊接结构，工业发达国家的焊接结构用钢量更是达到了60～70%；在我国，汽车、钢铁、造船、装备制造、有色金属、石化等六大行业对焊接技能型人才需求量较大。
随着XXXX的实施，XXX装备制造业的迅速的发展，焊接技术已成为工程机械、压力容器、物流系统、烟机制造、机车、化工设备、电力、建筑等行业、企业中的重要加工手段。
因此我校焊接技术及自动化专业为适应地方经济发展，尤其是XXX装备制造业发展的需要，通过不断的深化专业建设，将本专业定位于培养具有与焊接技术及自动化工作岗位相适应的职业素质、较强的职业发展能力和市场竞争力，掌握岗位所需的专业理论和具有较强的焊接操作技能水平的“精操作、知工艺、会维护、懂管理”，能在生产一线从事焊接操作及设备维护，焊接结构设计、制造、安装，焊接质量检测与控制以及焊接生产运行与经营管理等工作的高素质高技能型人才。
本专业开设的主要课程有：
机械制图、AutoCAD、电工电子技术、机械制造基础、机械设计基础、机械CAD/CAM、焊接方法及设备、金属熔焊原理、金属材料的金属材料的焊接、焊接结构生产、焊接管理与检测、焊接自动化技术及应用等。
焊接专业是就业前景和薪金水平较好的专业，连续多年的就业率都达98%以上。
主要面向机电化工设备制造安装、电力建设、交通车辆、建筑安装等企业就业，如XXX集团、XXX集团、XXX股份有限公司等大中型国有企业，毕业学生主要从事焊接操作工、焊接工艺员、焊接检验员、焊接生产管理员等岗位。
二、人才培养目标
（一）专业培养目标
本专业主要培养面向建筑安装、机电化工设备制造安装、电力建设等企业（或行业，事业单位），从事焊接结构的设计、制造、安装、质量检测与控制，焊接生产组织与经营管理等方面的岗位，具有金属材料焊接工艺和焊接结构生产技术与制造的专门知识，具有焊接操作、焊接工艺编制与实施的能力的技艺型、复合型、德智体美全面发展的，高素质技能型人才。
（二）职业岗位（群）能力目标
本专业毕业生主要面向焊接工艺与实施方向的建筑安装、机电化工设备制造安装、电力建设等产业、行业；其岗位（群）的主要职业能力范围是：
焊接操作工、焊接工艺员、焊接质量检测员和焊接生产管理人员等岗位，其职业岗位（群）能力目标及要求如下表。
职业岗位（群）
典型工作任务
职业行动能力
职业资格证书
岗位一
焊接操作工
（核心岗位）
典型焊接接头的焊接操作
1.焊接工程图的识读与绘制
2.焊前材料的备制
3.焊条电弧焊、CO2焊、TIG焊的焊接操作
4.焊接工艺参数的选择
5.熟悉常用金属材料的焊接工艺
6.焊接结构的装配及施焊
7.焊接质量的控制
8.正确使用焊接工装夹具
电焊工
装配钳工
岗位二
焊接工艺员
（目标岗位）
各种金属材料焊接工艺编制
1.编制焊接工艺规程：
①金属材料焊接性分析
②编制焊接结构生产工艺
2.选用和设计焊接工装夹具
3.焊接工艺审核及评定
制图员
岗位三
焊接质检员
（辅助岗位）
焊缝外观及内部质量检验
1.焊缝质量检验方法及规则
2.焊缝外观质量检验
3.焊缝无损探伤检验
4.焊缝机械性能检验
5.焊接质量评定
探伤检验员
岗位四
焊接生产管理员
（拓展岗位）
焊接设备维护、焊接生产的组织
1.焊接设备的管理与维护
2.焊接结构件生产计划制定
3.焊接结构生产运行的组织与管理
4.焊接生产过程的环境安全检查
维修电工
三、专业人才培养规格
培养规格
构成要素
主要内容与要求
专业知识
职业素质
计算机应用基础、机械制图、AutoCAD、电工电子技术
工程材料及成型工艺、机械设计基础、
职业能力
金属熔焊原理、机械制造基础
焊接管理与检测、金属材料的焊接
职业拓展
弧焊电源、特种焊接技术、
焊接机器人编程与操作、机械CAD/CAM
职业能力
基本能力
焊接方法与设备、焊接基本技能实训
核心能力
焊接结构生产、焊接专项技能实训、焊接综合技能实训
拓展能力
焊接自动化技术及应用、钳工基础技术
职业证书
高、中级电焊工、中级维修电工、中级装配钳工
综合素质
思想素质
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
形势与政策
文化素质
高等数学、大学英语
身心素质
大学体育、三生教育
职业道德
思想道德与法律基础、科学素养与高新技术
四、人才培养模式设计
在学校“二三三”教学模式的指导下，根据本专业特点制订有本学院特色或亮点的专业人才培养模式。
1、根据本专业人才培养目标和规格和“2＋1”人才培养模式，按照“321”培养方式，将人才培养过程分为三个阶段，即第一阶段：
技术基础能力和基本职业素养培养；第二阶段：
理实一体，两种专业岗位核心能力培养；第三阶段：
综合职业能力培养，实现与企业的零对接的“三阶递进、工学结合”的专业教学模式。
2、通过校内教学和岗位顶岗实习的有机结合，校企教学相互补充，充分发挥学校和企业两种不同教育资源和教育环境的优势，提高学生的职业素养和职业能力，提升毕业生就业竞争实力和职业发展潜能。
3、教学过程中切实体现“双证融合”。
本专业课程体系是根据国家职业标准和行业、企业标准中对焊接技术职业岗位（群）能力的要求来设置，突出课程体系的职业性，并力求提升学生的岗位适应能力和职业技能。
4、专业核心课程以“教、学、做”一体化的教学模式组织实施教学，突出课程教学的实用性和实践性，提高学生的职业能力，培养学生的职业素养。
5、建立与工学结合教学模式相适应的学习评价标准与考核体系，对课程采取过程考核、项目考核、操作技能和作品考核、综合测试等综合评定。
学生在企业学习与顶岗实习期间的成绩，由企业根据相应的考核标准做出综合评价。
五、职业行动领域构建
职业岗位（群）
典型工作任务
职业行动能力
职业行动领域
焊接操作工
（核心岗位）
识图与绘图
1.能够看懂零件结构、读懂焊接工程装配，弄清连接部位相互关系；
2.能读懂和正确使用焊接符号；
3.能用常用软件绘制零件图、焊接装配图等，进行焊接符号标注。
识读和绘制焊接工程图
焊前准备
1.能正确选择和使用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体）；
2.能熟练使用各种设备进行工件准备和坡口加工；
3.能正确选用焊接设备；
焊前焊接材料、工件、设备的准备
焊接装配
1.具有焊接结构工艺性分析和工艺性审查的基本能力；
2.能进行焊件准备及坡口加工；
3.能选用合适的工装夹具及设备进行焊接结构件的装配；
4.能制定焊接结构的装配工艺规程。
根据焊接工程图，正确装配焊接结构件
焊接实施
1.能正确安装、调试焊接设备；正确调节焊接工艺参数；
2.能熟练掌握焊条电弧焊、TIG焊、CO2焊操作，达中级工以上；
3.能操作焊接设备进行焊接结构件的施焊操作；
4.能根据需要进行焊接工艺的调整
能正确进行焊条电弧焊、CO2焊、TIG焊的操作
焊接质量控制
1.能识别常见的焊接缺陷；
2.能分析常见焊接缺陷产生的工艺原因；
3.能提出解决的办法；
4.能合理选用矫正方法进行焊接变形的矫正。
分析焊接缺陷，提出改进措施
焊接工艺员（相关岗位）
编制焊接工艺
1.能对焊接工程图进行审核；
2.能正确选择焊接方法与设备，并确定焊接工艺参数；
3.能对常见金属材料进行焊接工艺的编制；
4.能现场指导一线生产人员正确实施焊接工艺；
编制金属材料的焊接工艺
焊接工艺评定
1.能根据焊接结构接头的条件提出焊接工艺评定试验计划；
2.能进行焊接工艺评定
3.能进行贯标
金属材料的焊接工艺评定试验
焊接检验员（相关岗位）
焊前检验
1.具有对焊接图纸、焊接工艺等文件进行检查的能力；
2.运用相关标准和检验方法对焊条、焊丝及金属材料进行质量验收；
3.能够对焊接设备进行常规检查
对焊接技术文件、焊接材料、焊接设备完好程度进行检查
外观检验
1.能熟悉相关检测标准和检测工具；
2.能根据检测情况进行缺陷判定，并能进行缺陷评级；
3.能处理焊接检验过程中出现的一般性技术问题。
能熟练运用检测工具对焊缝表面质量进行检测
无损检验
1.能熟悉相关检测标准；
2.能正确选用焊接探伤方法及设备；
3.能进行焊接缺陷判定及评级；
4.能对检验结果进行判断，编写检验报告。
熟悉无损探伤的检验标准和操作规范，并能操作探伤设备
焊接生产管理（相关岗位）
焊接设备的管理与维护
1.能够准确查找和运用焊接设备维护保养的技术标准，进行专业保养；
2.能够对各种焊机进行正确拆装；
3.能够根据焊机故障进行修理；
4.能编制设备的安全操作规程
焊接设备的维护保养、故障诊断
焊接生产管理
1.具有较高的焊接专业综合素质；
2.能合理地进行人员、设备的调配，安排工作计划；
3.能够控制产品质量；
4.能熟悉6S现场管理及ISO9000质量体系；
5.熟悉现代企业管理模式。
组织生产及处理生产过程中的问题，
六、课程设置及专业核心课程学习领域描述
以既定职业岗位（群）的实际工作过程为目标，以调研报告为基础，通过分析职业岗位（群）工作性质、工作内容和职责范围，总结出焊接生产过程中的典型工作任务，根据典型工作任务确定职业岗位（群）工作范围，再将职业岗位（群）工作范围提炼升华成为可以进行实际教学操作的职业方向课程（模块），使用“理实一体”教学模式尽可能的贴近创设实际工作环境开展教学，从而构建完整的职业教育课程体系。
（一）主干课程：
机械制图、AutoCAD、电工技术、工程材料及成型工艺、机械制造基础、机械设计基础、机械CAD/CAM技术、焊接方法及设备、金属熔焊原理、金属材料的焊接、焊接结构生产、焊接生产管理与检测、焊接自动化技术及应用等
（二）主要实践环节：
钳工实训，焊工基本技能实训、焊接专项技能实训、焊接综合技能实训、顶岗实习等。
（三）核心课程学习领域描述
学习领域一：
机械制图
学习领域名称
机械制图
学期安排
1
学时数
86
职业能力要求：
1.具备机械图的识读能力；
2.具备手工和计算机绘图（零件图、展开图等）及折画零件图的能力；
3.至少掌握一种主流计算机工程绘图软件；
4.具备查阅机械国际标准及相关行业标准、手册的能力；
5.具备以工程图与技术、生产人员交流沟通的能力；
6.具备工程图绘图员的职业素养。
课程目标：
1.掌握正投影法的基本理论、方法和应用；
2.了解轴测投影的基本知识，掌握简单组合体轴测图绘制的基本方法；
3.掌握机械制图国家标准的有关规定，会查阅有关国家标准和手册，养成严格遵守和执行国家标准的习惯；
4.能够利用常用绘图工具和仪器进行手工绘图；
5.能够识读和绘制较复杂程度零件图和装配图；
6.能够展开较复杂程度的零件图；
7.掌握一种典型工程图绘图软件绘制机械图纸；
8.养成良好的工程图绘图员职业素养，保证图样正确、完整、整洁、美观。
课程内容
学习情景一：
制图的基本知识与技能；
学习情景二：
点、线、面的投影；
学习情景三：
基本几何体的投影；
学习情景四：
截交线与相贯线；
学习情境五：
轴测图；
学习情境六：
组合体；
学习情境七：
机件常用的表达方法；
学习情境八：
标准件与常用件；
学习情境九：
零件图；装配图；展开图；
学习情境十：
焊接工程图
学习情境十一：
展开图画法及零件展开；
教学方法：
课堂讲授、互动教学、项目实作训练
学生要求：
具有一定空几何和想象能力。
教师要求：
具有扎实的机械制图和计算机绘图的基础知识和能力，熟悉焊接结
构工程图。
理实一体（实境要求）:
机房工位足够，应安装有AutoCAD软件
学习领域二：
焊接方法与设备
学习领域名称
焊接方法与设备
学期安排
3
学时数
84
职业能力要求：
1．能正确选择安装调试、操作使用和维护保养焊接设备；
2．能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法；
3．能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施，能初步提出焊接工艺的改进、提高方案；
4．能独立完成典型焊接接头的焊接工作；
课程目标：
1．熟悉焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性及其焊丝的熔化与熔滴过度、母材熔化与焊缝成形；
2．了解常用典型电弧焊设备的构成、性能特点、应用范围；
3．掌握各种焊接方法（尤其电弧焊方法）的过程、实质、特点、应用范围；
4．熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施；
5．掌握常用的电弧焊的基本操作技能。
课程内容
学习情景一：
电弧焊基础知识
学习情景二：
焊条电弧焊
学习情景三：
CO2气体保护焊
学习情景四：
熔化极氩弧焊（MIG焊）
学习情境五：
钨极氩弧焊（TIG焊）
学习情境六：
埋弧焊
学习情境七：
等离了弧焊与切割
学习情境八：
气焊与气割
教学方法：
理实一体化教学模式，采用基于工作过程的学习情境教学法、现场教
学、项目实作等教学方法和多媒体教学手段，将知识与技能链接为一体。
学生要求：
具有焊接工程图的识图能力和熟悉焊接设备的结构、工作原理。
教师要求：
具有高校教师资格证，获得国家高级电焊工或焊接技术员、工程师及以上职业资格，具有扎实的焊接知识和熟悉各种常用电弧焊设备，有较强的焊接操作技能水平。
熟悉相应行业标准和工艺规范
理实一体（实境要求）:
建立理实一体化教室，数量足够的焊接工位、焊接设备（焊条电弧焊、Ar弧焊、CO2气体保护焊）、下料设备、清理工具、劳保用品等；
学习领域三：
金属熔焊原理
学习领域名称
金属熔焊原理
学期安排
3
学时数
56
职业能力要求：
1．了解熔焊过程的物理本质，能够区别焊接过程与其他联接过程的不同；
2．了解金属材料熔焊时金属被金属上温度变化特点，熟悉熔焊条件下金属材料所经历的化学、物理变化过程，掌握焊接接头在其形成过程中成分、组织与性能变化规律；
3．掌握熔焊过程中常见缺陷产生的特征、产生条件及影响因素，并能根据生产实际分析缺陷产生的原因，提出防止措施；
4．掌握焊接材料的性能特点及应用范围，能正确选择焊接材料
课程目标：
学生通过本课程的学习，掌握金属材料在熔焊过程中温度、化学成分、组织及性能的变化规律，熟悉常见缺陷的产生原因、影响因素及防止措施，掌握常用焊接材料的性能和应用情况，具有熔焊过程、焊接缺陷的分析能力，具备合理选用焊接材料的能力
课程内容
学习情景一：
焊接热过程
学习情景二：
焊缝金属的构成
学习情景三：
焊接化学冶金过程
学习情景四：
焊接接头的组织与性能
学习情境五：
焊接接头冶金缺陷及预防措施
学习情境六：
焊接材料的性能与选用
教学方法：
采用讲授、演示、讨论、实作等方法进行
学生要求：
具有一定的金属材料知识和金属力学性能方面的知识
教师要求：
获得高校教师资格证（专任教师）；具有扎实的焊接知识和熟悉各种常用电弧焊设备，熟悉相应行业标准和工艺规范。
理实一体（实境要求）:
学习领域四：
焊接结构生产
学习领域名称
焊接结构生产
学期安排
4
学时数
56
职业能力要求：
1．能熟练查阅常用手册、国家及行业标准等；
2．能够识读焊缝代号和焊接结构图；
3．具有根据产品图样及生产规模分析备料及成型加工工艺，并会选用相应的焊接设备和工艺装；
4．具备对产品设计图纸进行焊接工艺性审查的能力；
5．具有理解焊接结构的装配—焊接工艺规程的能力，独立完成典型焊接接头的焊接工作；
6．具备运用所学知识，分析、解决焊接生产现场技术问题的能力；
7．具有一般焊接生产车间的平面布置、生产组织能力，熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程等。
课程目标：
培养教学生具备焊接结构生产的基础知识和基本技能，具有能够根据金属材料种类、产品结构类型，合理进行焊接结构生产准备、制定焊接工艺并完成焊接操作的能力，并逐步形成解决实际问题的能力。
课程内容
学习情景一：
焊接结构制造基础知识
学习情景二：
焊接结构备料加工工艺与实施
学习情景三：
焊接结构件的装焊工艺规程编制与实施
学习情景四：
简易夹具的设计制作与工艺装备的选用
学习情境五：
焊接结构件的工艺性审查及工艺评定
学习情境六：
焊接生产组织与过程质量管理
教学方法：
课堂讲授、互动教学、现场情境教学、项目实作训练
学生要求：
具有一定的焊接工艺和技术方面的能力以及读图能力。
教师要求：
获得高校教师资格证（专任教师）；具有较强的焊接结构件生产工程实践经验；熟悉相应国家标准和工艺规范；焊接质量检测与控制知识；备料工艺与装焊工艺的编制及实施能力；焊接设备的安装、调试、维护能力；焊接工装夹具的设计与制作能力。
理实一体（实境要求）:
建立理实一体化教室，数量足够的焊接工位、焊接设备（焊条电弧焊、Ar弧焊、CO2气体保护焊）、下料设备、清理工具、劳保用品等；
学习领域五：
金属材料的焊接
学习领域名称
金属材料焊接
学期安排
4
学时数
56
职业能力要求：
1．掌握金属材料的焊接性概念，熟悉焊接性的影响因素及常规分析方法；
2．熟悉常用焊接性试验方法的内容和具体要求；
3．了解焊接工艺规程的依据、内容及格式要求；
4．熟练掌握工厂常用金属材料，如碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、常用非铁合金的牌号、型号、成分、性能及焊接性等；
5．具备制定与实施工厂常用金属材料，如低碳钢（Q235）、低合金高强度钢（Q345）、奥氏体不锈钢、常用非铁合金的典型焊接工艺的编制和实施能力；
6．具备分析和鉴别常见焊接工艺现象和问题的能力。
课程目标：
培养生产一线焊接高技能人才所必备的焊接工艺制定与实施岗位能力的主要课程。
学生通过学习本课程，能够熟悉和了解低碳钢、低合金高强钢、不锈钢、铝、铜等工厂常用金属材料的焊接性，掌握其常用焊接工艺评定方法，具备根据材料焊接性、结构特点及技术要求能够编制和实施焊接工艺的能力。
课程内容
学习情景一：
金属材料焊接基础
学习情景二：
碳钢焊接工艺制定
学习情景三：
合金结构钢的焊接工艺制定
学习情景四：
不锈钢的焊接工艺制定
学习情境五：
异种钢的焊接工艺制定
学习情景六：
铝及铝合金的焊接工艺制定
教学方法：
启发式、互动式、角色互换式、鼓励等教学方法
学生要求：
具有一定的金属材料知识，熟悉各种焊接方法的特点、用途和工艺。
教师要求：
获得高校教师资格证（专任教师）；具备金属材料焊接工艺相关知识、
能力和资质，熟悉相应行业标准和工艺规范。
理实一体（实境要求）:
建立理实一体化教室，数量足够的焊接工位、焊接设备（焊
条电弧焊、Ar弧焊、CO2气体保护焊）、下料设备、清理工具、劳保用品等；
学习领域六：
焊接管理与检测
学习领域名称
焊接质量控制与检验
学期安排
4
学时数
56
职业能力要求：
1．能熟练进行焊接接头外观尺寸和形状的检查；
2．熟悉焊接产品常用无损检验方法、破坏性检验方法的分类、特点、适用范围；
3．能根据产品质量要求合理选择检验方法、手段和标准；
4．能根据产品焊接工艺制定详细的检验方案；
5．能较熟练的使用常用无损检验设备进行焊接接头质量检验；
6．具有一定的焊接结构生产组织与管理的能力。
课程目标：
培养学生在焊接质量检验岗位群所需的知识、能力和素质，使学生熟悉焊接质量检验设备和常用器材的基本操作，熟悉检测方法基本过程和工艺规程；使学生熟悉焊接生产管理与组织的基本知识。
课程内容
学习情景一：
焊接生产的组织实施与管理
学习情景二：
焊接生产的质量管理
学习情景三：
焊接接头的外观检验
学习情景四：
焊接产品的无损检测
学习情景五：
压力容器的压力试验和密封性试验
学习情景六：
破坏性试验
教学方法：
讲授、演示、讨论、实作等教学方法
学生要求：
具有焊接设备、焊接工艺、金属材料焊接方面的相关知识
教师要求：
获得高校教师资格证（专任教师）；具有较强的焊接结构件生产工程实践经验；熟悉相应国家标准和工艺规范；焊接质量检测与控制知识。
理实一体（实境要求）:
数量足够的焊接工位、焊接设备、金相显微镜、超声波探伤仪、下料设备、清理工具、劳保用品等；
学习领域七：
焊接技能实训
学习领域名称
焊接技能实训
学期安排
2、3、4
学时数
308
职业能力要求：
1．掌握常用电弧焊（焊条电弧焊、气保焊）的操作技术，并具备使用常用电弧焊方法实现通用或典型焊接接头制作的能力；
2．熟悉相关焊接标准，具备按照施工图要求对焊接过程进行计划、准备、实施、检查和评价的能力，建立牢固的焊接质量意识；
3．熟练掌握常见电弧焊的安全操作技术，建立牢固的安全意识和良好的环境意识；
4．培养学生的学习能力，形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风，具备良好的团队合作精神和创新意识。
5．培养学生立足社会，从技术、组织、环境、安全等各方面形成完成技术工作的态度与价值观。
课程目标：
本课程是高职焊接专业核心技能训练课，在实训环节教学中占据重要的地位，是培养学生专业能力中“焊接操作”的关键性综合实训课程。
本课程以理论教学为辅，技能训练为主，主要学习与焊条电弧焊、Ar弧焊和CO2气体保护焊操作相关的基本知识和操作技能、焊缝质量标准和质量控制方法等，并以典型接头为载体进行常见电弧焊操作训练。
课程内容
学习情景一：
焊条电弧焊操作技能培训
学习情景二：
TIG焊的操作技能培训
学习情景三：
CO2气体保护焊操作技能的培训
学习情景四：
焊接技能强化训练，完成技能鉴定
教学方法：
项目教学、演示、指导、讨论等教学方法，
学生要求：
具有焊接设备、焊接工艺、金属材料焊接方面的相关知识。
教师要求：
获得高校教师资格证（专任教师）；获得国家高级电焊工或焊接技术员、工程师及以上职业资格，具有较强的电弧焊操作技能。
理实一体（实境要求）:
数量足够的焊接工位、焊接设备（焊条电弧焊、Ar弧焊、CO2气体保护焊）、下料设备、清理工具、劳保用品等；
八、教学活动安排
（一）课程比例
课程比例
课程类型
修课类型
总学分
占总学分比例%
总课时
占总课时比例%
理论教学
理实一体教学
实践教学
职业素质课
必修
34
27.4%
540
388
48
68
职业能力课
必修
42
33.9%
680
220
400
60
职业技能课
必修
26
21.0%
1400
1400
职业选修课
选修
12
9.7%
192
192
公共选修课
选修
10
8.1%
160
160
合计
124
100%
2972
978
44
升级会员 