低压配电装置维护检修规程最新版.docx
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低压配电装置维护检修规程最新版
XYXA/DQ--JXWHNO:
201312003
低压配电装置检修和维护手册
（电气）
批准日期：
2011.12.05实施日期：
2013.12.20
孝义兴安化工有限公司发布
前言
孝义市兴安化工有限公司，是由杭州锦江集团全投资的子公司，一期生产于2008年12月29日正式带料试运行，二期2010年9月19日投产，目前产能达到300万吨。
公司现已进入快速发展阶段，发展初期公司领导就十分重视检修员工的个人成长与发展，特别是检修队伍建设，高度重视检修基础管理工作的扎实推进，检修管理工作程序化、重要环节作业流程化、检修工艺标准化、设备维护和保养系统化等问题。
目前检修基础管理工作已逐步理顺，设备检修台账，各项规章制度、设备责任划分、各岗位工种的配置等，正在逐步到位。
截止目前，共有检修人员158人，大专以上学历约占8.2%，高中、中专学历约占15.8%。
公司检修人员平均年龄约33岁，从以上数据可以看出公司拥有一支年轻有为、朝气蓬勃、善于学习的设备保障团队。
2014年公司将进入强劲发展的年头，随着公司管控一体化，设备保障中心进一步开展全面、细致、深入的检修管理工作，完善设备维修手册，拟在通过倡导个人学习和有效培训来提高个人综合素质和技能，着力锻炼一只团队意识强、业务技能精的检修队伍。
第一章简介
本规程适用于孝义市兴安化工有限公司低压电气设备的运行、维护和检修，公司的电气工作人员必须严格遵照本规程执行。
1.低压配电装置主要用于380V及以下配电系统中，包括空气开关、接触器、变频器、电机保护器、软启动器、熔断器、继电器、电流互感器、母线、瓷瓶等。
2.本规程适用于孝义市兴安化工有限公司所有低压配电装置，特殊装置按照制造厂要求执行。
第二章低压配电装置的运行
1.低压配电室运行要求：
1.1 配电室内经常保持清洁，室内通风良好，环境温度、湿度正常。
配电装置的前后及两侧的操作、维护通道上，不应堆放其它物品。
1.2 配电设备运行正常，接地网良好。
1.3 配电室门窗完整，关闭落锁。
1.4 配电室应备有消防设施，如灭火器等。
灭火器应定期检查保证完好。
1.5 在低压配电装置前后设置的固定照明应齐全完整，并应装设事故照明电源。
1.6 短路事故发生后，应仔细检查变压器、母线、断路器及供电回路。
2、配电装置：
2.1、母线、母线卡具：
2.1.1 母线和设备连接点，超过允许温升时，应先停下部分负荷，以控制温度上升，然后在条件允许时停下缺陷设备检修。
2.2..2 短路事故发生后，应仔细检查母线、母线卡具有无损坏和变形。
2.3.低压隔离刀闸：
2.3.1 隔离刀闸操作必须遵守“电气安全规程”中的有关规定。
2.3.2 禁止带负荷拉合隔离开关。
2.3.3 隔离开关触头处发热变色后，应立即减少负荷，并迅速停电处理。
2.3.4 经常检查瓷瓶无裂纹及放电现象。
2.3.5 操作机构应牢固，位置应正确。
2.4、配电装置：
2.4.1 低压配电一般采用分段运行，母联处于热备用，当一台变压器因检修或故障退出运行时，则合个母联开关，由一台变压器承担全部负荷。
2.4.2低压配电装置应编定统一的配电柜号和设备名称。
2.4.3 低压主母线和分支母线相色色标齐全正确。
2.4.4 低压控制电器的额定容量应与受控负荷的实际需要相适应。
各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求。
2.4.5 在低压配电装置的前后维护通道上应铺绝缘垫。
第三章低压设备巡视检查
1.正常巡视及要求：
1.1.交接班人员在交班时应共同巡视检查配电室、配电柜一次，并做好交接班巡查记录（接班人员应提前到岗）。
1.2.当班人员在负荷高峰期时应巡视检查各配电柜内的元器件的状态及其电流信号（各段电流）。
1.3.当班班长必须在当班期间，应单独巡视一次。
1.4.每周五是午电气片区负责人或电气技术片区负责人组织对所管辖的低压配电室巡视检查，并作检查记录，发现隐患应及时处理。
1.5.对运行中的低压电器进行巡视检查，每班不少于一次。
1.6.当班人员对每次巡视结果作好详细记录。
2.特殊巡视：
2.1.在炎热天气时，值班人员应加强巡视检查，每班不少于三次。
2.2.在负荷高峰期时，值班人员应加强对负载率高（80%以上）的电气设备定点巡视检查，每班不少于四次。
2.3.当班人员必须对每次巡视结果作好记录。
3.巡视检查的项目：
3.1.各种低压电器导电连接部分的温升是否过高，从颜色、气味和形状观察有无过热现象，必要时采用测温装置检测，允许的温升和温度如下表1
表1
零部件名称及材料
最高允许温度℃
在环境40℃时允许温升℃
在空气中的触头
铜及其合金制成的刷形或销式楔形触头
70
30
铜及其合金制成的指形滑动式、桥式或插入式触头
90
50
铜及其合金制成的接触面镀锡的插入式触头
100
60
银及其合金制成的接触面镀锡的插入式触头
120
80
银或基陶冶合金制成的触头
120
80
银或银基合金触头
120
80
在油中的各类触头外部进出线端及导体连接点
铜、银或镶有银片者
105
65
铝—铝坚固铆接，无防腐层
70
30
铜—铝坚固，接合处有搪锡、镀锡的防腐层
90
50
铜—铝坚固，接合镀银的防腐层
100
60
铜—铜坚固或铜铝过渡接头坚固处无防腐层
90
50
铜—铜坚固或铜铝过渡接头坚固处有银防腐层
120
80
铆焊或焊接的铜线连接
120
80
其他
手动操作部件，如手柄、手轮
60
20
油浸电器的油面及零部件
100
60
用康铜、新康铜、铁铬铝合金制成的电阻元件
340
300
铸铁电阻元件
390
350
频繁变阻器线圈
105
65
裸导体及无绝缘的电流线圈
以不引起邻近有关连的其他部件超过其允许温度为限
注：
以上允许温度为最高温度，一般情况下上述电气设备的运行温度宜低于65
℃。
如是高于65℃时则应引起注意和加强巡视。
3.2.成套低压电器设备的允许温升如下表2
表2
零部件名称及材料
低压配电屏
电力传动控制站
最高允许温升
℃
在环境温度为＋40℃时允许温升℃
最高允许温升
℃
在环境温度为＋40℃时允许温升℃
分支线相互连接处及分支母线与电器连接处
铜—铜
90
50
90
50
铜镀锡—铜镀锡
100
60
100
60
铜镀银—铜镀银
120
80
130
80
铝—铜
70
30
—
—
铝—铝
70
30
80
40
母线本体
70
30
—
—
一次隔离触头
90
50
—
—
二次回路中的滑动触头
85
45
—
—
二次回路中的固定接触部分
90
50
—
—
注：
上述温度的测温方法是采用热电阻或温度计法，对于外部测量的温度应比上述要低约5度左右。
3.3.接触器、空气开关、继电器、磁力起动器和电磁铁等运行的声音是否正常，线圈温度是否正常（线圈允许温度如下表3）。
表3
绝缘材料耐热等级
线圈在空气中允许最高温度℃
线圈在油中允许温度℃
长期工作制
反复短时、间断及短时工作制
A
105
120
100
E
120
135
100
B
130
145
100
F
155
170
—
H
180
195
—
注：
测量方法采用电阻法。
如果采用测温仪外部检测，则温度下调5℃即可。
3.4.各种保护和控制继电器工作情况是否符合要求。
3.5.接触器、继电器动作程序是否正确，动作是否可靠。
3.6.各限位开关、行程开关动作是否准确可靠。
3.7.开关电器灭弧罩、保护装置是否完好。
3.8.在用设备的空气开关、继电器等的整定值是否发生变动。
3.9.相关配用电设备运行情况：
有无超负荷、三相电流是否平衡、电压是否正常、电容补偿器投切情况，配备的相关电气仪表指示是否正常，主流程或重要设备电机接线处线路是否发热；
3.10.各配电装置和低压电器内部有无异常声音、异常气味。
低压绝缘子有无损伤和倾斜，母线固定卡有无松动。
配电装置与低压电器表面是否清洁，接地连接是否良好。
3.11.配电室内门窗是否完整，通风和环境温度、湿度是否符合电气设备特性要求，下雨时屋顶有无漏雨水现象。
配电室内设备及地面卫生情况，是否存在其他安全隐患点；
3.12.现场开关、闸刀、临时线路安装布置是否合理，有无违规使用或其他安全隐患等；
第三章低压配电维护及故障处理
1.一般要求：
1.1.定期对低压配电柜元器件进行清灰和坚固螺丝。
1.2.定期对低压电器进行全面检查和处理，其中检查和处理的内容为：
1.2.1各种开关在断电情况下进行操作检查，检查机构是否完整，动作是否灵活，接触是否良好，有无因过热而变色现象。
若触头烧损应及时修整，触头已摩损至原有厚度的三分之一时，应更换触头，使用银—氧化镉材料的触头（如M1系列的空气开关、CJX系列及新型接触器等）在一般电弧烧损的情况下不需要修磨接触面，只有在严重电弧烧伤或表面明显覆盖碳化物时，才需加以修磨。
1.2.2.各种继电器和接触器动作是否灵活、可靠，应无卡、滞现象，触头压力及行程是否合适，当触头磨损及烧损到原厚度的三分之一时，应更换触头；有可逆接触器的机械联锁机构是否灵活可靠。
1.2.3.熔断器、熔片接触是否良好。
1.2.4.起动器、控制器和主令电器动作是否灵活可靠，传动、凸轮机构是否磨损或间隙过大，致使触头压力、超额行程减少，触头情况是否正常。
1.2.5.电磁铁机构动作是否正常，衔铁行程是否合适，如不合适应进行调整。
1.2.6.电阻器、变阻器各部分是否完好，温升是否超过规定值，频敏变阻器的起动电流是否超过规定值。
1.2.7.所有螺钉螺帽是否坚固（包括接线头、导线连接母排等）。
1.2.8.各部分绝缘电阻应符合标准值如下：
A.普通型低压电器绝缘阻值：
冷态时一般不低于10MΩ，热态时达到稳定温升后为5MΩ，特殊情况下不得低于0.5MΩ。
B.特殊电器的绝缘电阻：
a）额定电压不大于100V时，绝缘电阻不小于0.25MΩ。
b）额定电压100—500V时，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
c）额定电压大于500V时，绝缘电阻为每伏1000Ω。
d）防腐型低压电器，绝缘电阻不小于2MΩ。
e）隔爆型低压电器，绝缘电阻同普通低压电器。
1.3.在检查中当有必要时，可进行模拟操作（分为设备不带负荷的试机或只试控制部分不带设备的试验），以检查电器动作程序和动作可靠性。
1.4.塑壳式空气断路器（空气开关）及大容量框架式断路器在每次保护动作后，必须查明是否是下列原因引起：
1.4.1.系统短路引起瞬间或延时保护动作。
1.4.2.具有漏电保护装置的空气开关，应查明各相绝缘电阻是否正常。
1.4.3.是否是人为的误动作。
在只有查明原因并排除故障后，才能合闸送电。
1.5.气开关及大容量框架式断路器在每次短路保护动作后，应检查各相主触头有无烧损，如有烧伤则进行修磨处理，触头严重受损时则应更换。
1.6.框架式断路器（按安装方式分为抽屉式和固定式，我们公司使用较多的抽屉式）是一种比较复杂的电器，应妥善维护，在运行中应做到：
1.6.1开关在启用前（如DW15、DW17系列，智能型抽屉式开关无此要求），应将磁铁表面的防锈油脂擦拭干净，以免影响动作。
1.6.2.操作机构使用一段时间后（约四分之一机械寿命，操作2000次左右），应在各转动部分加润滑脂。
2.常用电气设备的故障及处理方法
2.1.空气开关常见故障、产生的原因及处理方法如下表：
序号
故障现象
产生原因
处理方法
1
手动操作的开关不能合闸
1、失压脱扣线圈无电压或线圈电压不符
1、检查线圈及相关线路，查明原因后处理
2、失压脱扣线圈损坏
2、能修则修，不能修则换
3、贮能弹簧变形，以致闭合力不足
3、更换新的弹簧
4、释放弹簧的反作用力过大
4、适当调整，若不能调整则更换新的弹簧
5、机构不能复位再扣
5、调整脱扣面到规定值
2
电动操作的不能合闸
1、操作电源电压不符
1、检查和更换电源
2、电磁铁或电动机损坏
2、查明情况，作适当处理
3、电磁铁拉杆行程不够
3、重新调整或更换拉杆
4、电动操作定位开关失灵
4、进行调整或更换开关
5、控制器中整流管或电容器损坏
5、更换相应配件
6、电源容量不足
6、更换电源
3
开关的一相触头不能闭合
1、该相连杆损坏
1、更换连杆
2、限流开关斥开机构与连杆之间角度过大
2、调整到1700
4
开关在电机启动时自动分闸
1、电磁式过流脱扣器瞬动整定电流过小
1、调整电磁脱扣器的整定值
2、空开选型过小
2、更换空开
5
开关在工作一段时间后自动分闸
1、过电流脱扣器长延时整定值不符合要求
1、重新调整
2、热元件或半导体延时电路元件老化
2、更换新元件
3、半导体元件误动作
3、查明原因后作适当处理
6
开关触头温度过高
1、接触表面过分损坏或触头磨损过度
1、修整接触表面，不能修复则更换开关
2、接触压力太小
2、调整或更换触头弹簧
3、导电元件连接处螺丝松动
3、拧紧螺丝
7
分励脱扣器失灵，开关不能分闸
1、反力弹簧的反作用力太小
1、调整或更换
2、电源电压过低
2、查明原因处理或更换电源
3、螺丝松动
3、拧紧螺丝
2.2.接触器常见故障、产生原因及处理方法：
序号
故障现象
产生原因
处理方法
1
通电后不能合闸
1、线圈供电线路断路
1、检查好线路，查明故障点接好
2、线圈本身断路
2、更换线圈
3、起动按钮接触不良
3、清理触头或更换按钮
4、线圈额定电压比线路电压高
4、更换额定电压合适的线圈
5、触头与灭弧室壁之间卡住
5、调整卡住的零部件位置，消除摩擦
2
通电后不能完全闭合
1、控制线路电压过低（低于85%额定值）
1、调整电源电压
2、线圈额定电压比电源电压高
2、更换额定电压适合线圈
3、可动部分被卡住
3、重新调整卡住相部件位置，去掉障碍物
4、触头弹簧压力过大
4、调整弹簧压力或更换弹簧
5、触头超行程过大
5、调整触头行程
3
运行中铁芯噪声过大或发生振动
1、线圈电压不足
1、查找原因或调整电压
2、铁芯极面有污垢生锈或磨损不平
2、清理极面，必要时用锉刀修整
3、短路环断裂
3、更换新的短路环
4、动、静铁芯夹紧螺丝松
4、扭紧螺丝
5、可动部分配合不当
5、查明原因后进行调整
6、弹簧反作用力过大
6、调整弹簧压力或更换
4
松开起动按钮后接触器立即释放
1、接触器辅助触头接触不良
1、清洗辅助触头或更换
2、控制回路中其他触头接触不好
2、查明接触不良的触头清理或更换
3、自锁用辅助触头接线不对
3、查对线路
5
接触器动作过于缓慢
1、动静铁芯之间间隙过大
1、调整机械部分减少间隙
2、线圈电压不足
2、调整线圈电压
3、安装位置不当
3、按产品说明书规定重新安装
4、反作用力过大
4、换上合适的弹簧
6
断电后接触器不释放
1、触头反作用力过小
1、换上合适的弹簧
2、铁芯剩磁过大
2、直流接触器应更换或加非磁性垫片，交流接触器则对铁芯极面锉去一部分调整或更换触头弹簧
3、新接触器铁芯表面所涂凡士林未擦干净
3、用抺布将凡士林擦干净
4、可动部分被卡住
4、检查被卡住部位，并清除障碍物
5、安装位置不当
5、按产品说明书规定重新安装
6、触头因接触不好熔焊粘接
6、拆开触头并处理或酌情更换
7
7
线圈损坏或烧损或引出线断裂
1、因空气潮湿或含腐蚀性气体致绝缘损坏
1更换新线圈，必要时涂上绝缘漆
2、线圈内部断线
2、更换线圈
3、因振动或碰撞导致机械损伤
3、查明原因，作好处置，再更换线圈
4、线圈匝间短路
4、更换线圈
5、接头焊接不良，以致接触电阻过大而烧断
5、重新焊好
6、交流线圈操作频率过高
7、线圈因机械损伤或附有导电尘埃而发生局部短路
6、降低操作频率或更换能适应高操作的接触器
7、更换线圈
8
短路环断裂
1、铁芯碰撞过于猛烈
1、查明原因、采取相应措施和更换短路环
2、机械寿命终结
2、更换铁芯
9
触头严重发热
1、负载电流太大
1查明原因，采取措施，如接触器小则更换
2、触头生锈、或积有污垢、或铜触头严重氧化而接触不良
2、清理接触面
3、触头严重烧损，以致接触面过小而接触不良
3、用细锉刀修整，使接触面光洁，必要时则更换触头
4、触头超行程过大以致压力不足
4、进行调整或更换触头
5、接触压力不足
5、调整或更换弹簧
6、进出线接线松动
6、清理后接牢固
10
主触头在工作位置冒火花
铁芯吸合不牢靠，振动大
1、控制电压过低应进行调整
2、如铁芯损坏则更换铁芯
3、如短路环不起作用则完善或更换
第四章低压配电设备检修
1.低压电器的检修周期
低压电器的检修周期表：
序号
名称
频繁操作的检修周期
一般情况的检修周期
更新性检修
定期检修
更新性检修
定期检修
1
空气开关
5-8年
3个月
8-10年
6个月
2
刀开关
10-15年
6个月
15-20年
6个月
3
熔断器
——
2个月
——
3个月
4
控制器
0.5-1年
1个月
3年
3个月
5
万能转化开关
0.5-1年
1个月
3年
3个月
6
按钮开关
——
2个月
3年
3个月
7
限位开关
1年
1个月
3年
3个月
8
磁力起动器
1-3年
2个月
5年
6个月
9
接触器
3-5年
1个月
8年
3个月
10
电磁式继电器
3-5年
1个月
8年
3个月
11
电阻箱
10年
3个月
15年
6个月
12
变阻箱
10年
3个月
15年
6个月
说明：
1.1.国产电器原则上按上表要求执行，如有特殊要求的可视实际运行情况适当延长或缩短检修周期。
1.2.国外引进电器其检修周期按厂家规定执行，无规定时可参照上表执行，检修周期可视实际运行情况适当延长。
1.3.在工作过程中，根据生产情况和设备运行状态，可适当调整检修周期，以保证生产顺利进行为目的。
1.4.对新型的开关或其他电器元件，可按照说明书检修周期要求进行检修。
2.低压电器检修内容
2.1.低压电器的更新性检修，一般进行以下工作：
2.1.1.整个电器全套更新；
2.1.2.部分零件更新；
2.1.3.全部零件解体、清洗、检查、浸漆干燥等。
2.2.低压电器定期检修一般进行下列工作：
2.2.1.接触器、电磁继电器、磁力起动器定期检修内容：
序号
检查部位
检修内容
1
机械部分
1、可动部分轴、衔铁检查，清除机构卡、擦、动作滞缓等缺陷
2、检查消弧罩内壁，清除金属熔化物和烟尘，使消弧罩完好安装正确
3、衔铁吸合后接触面检查
4、轴承或连动部位加润滑油
5、螺钉、螺母检查紧固
6、机械连锁机构检查处理
7、连接导线部位检查
8、绝缘检查
2
触头
1、清洗油污、灰尘
2、锉光、平接触面，必要时更换动、静触头
3、测定和调整触头压力
4、检查调整断开距离和超额行程
3
铁芯部位
1、铁芯检查坚固
2、接触面清洗、打磨平
4
4
线圈
线圈
1、线圈绝缘检查
2、直流电阻测量
3、线圈清洗、浸漆干燥
4、线圈固定
2.2.2.空气开关、高速开关、按钮开关、万能转化开关、控制器和限位开关等定期检修内容：
序号
检查部位
检修内容
1
通用部分
1、各螺钉检查、坚固及更新
2、过流、过热释放机构清洗检查
3、触头清洗、修理及更新，接触试验检查、调整
4、热元件检查或更新
5、消弧装置检查修理或更新
6、弹簧检查更换
7、其他易损件检查修理或更换
8、绝缘检查
2
万能开关及凸轮控制器
1、凸轮及磨损零件更换
2、软连接片更换
3、弹簧检查更换
4、定位装置检查修理
5、手柄更换
3
限位及保护开关
1、易损件检查、修理、更换
2、闭开位置检查调整
2.2.3.电阻器和变阻器定期检修内容：
序号
部位
检修内容
1
通用部分
1、吹灰清扫
2、各电阻元件检查
3、连接线紧固
4、损坏元件更换
2
变阻器
1、滑动部分检查处理
2、传动部分检查处理
3、手柄位置标记检查
4、频敏变阻器的线圈吹灰清扫
2.2.4.熔断器定期检修内容:
①、检查熔片规格和使用情况是否符合规定，
②、导电螺帽、固定管等是否松动、烧损，
③、检查绝缘筒有无弧光烧痕。
2.2.5.电磁铁定期检修内容：
①、检查衔铁动作是否灵活可靠，
②、检查吸力是否符合要求，
③、检查线圈绝缘是否良好。
3.检修质量要求
3.1.低压电器检修后应测量绝缘部件的绝缘电阻，其值应符合规定。
3.2.对触头修理的质量要求：
3.2.1处理烧损触头时，要保持触头原有的弧度，处理后触头表面应光洁，接触面要达到75%以上。
3.2.2.线接触的触头力求全部接触，实际接触线的长度，至少要大于触头宽度的75%。
3.2.3.点接触的两个圆球面触头的中心线在接触时应对准，相差不得超过1mm。
3.2.4.动触头和静触头横向偏移不得超过2毫米
3.2.5.同一台电器上的两个及以上的触头在吸合时应同时接触，接触偏移差不得大于0.5毫米
3.2.6.触头的开距、超行程、初压力、终压力应符合制造厂规定。
3.3.当接触器、继电器的基础板自垂直位置向任何一方偏斜5度以内时，应能正常工作。
3.4.对具有整定值的继电器修理后，必须重新进行调整，确保整定值不变。
3.5.中断开关和其他限位开关，检修后必须进行定位调整，并应实际验证，以保证气可靠的工作。
3.6.禁止用润滑油擦触头
3.7.各种接触器、继电器的吸引线圈的电压在不低于额定值的85%时，都必须可靠吸合而不应使可动部分抖动或停留在中间位置。
3.8.各种低压电器线圈的直流电阻应符合或接近制造厂的规定。
第五章低压电器检修调整
1.低压电器绝缘电阻
1.1.普通型低压电器的绝缘电阻：
1.1.1.冷态时，及温度为20
，相对湿度为50—70%时不小于10兆欧
1.1.2.热态时不小于5兆欧。
1.2.普通型成套电气设备的绝缘电阻。
1.2.1.电力传动控制一次及二次回路不小于2兆欧
1.2.2.控制屏（台）、低压配电屏二次回路不小于2兆欧
1.2.3.低压配电屏直流小母线和电压小母线（断开其他支路时）不小于10兆欧
3、关于测试绝缘电阻用兆欧表的测定：
电压在48—500伏用500
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