外幕墙落地式脚手架施工方案.docx
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外幕墙落地式脚手架施工方案
河北省安全生产应急救援指挥中心
综合训练馆落地脚手架专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
武汉创高幕墙装饰工程有限责任公司
2014年月日
第一章编制依据
类别
规范、标准及文件名称
编号或备注
图纸
河北省安全生产应急救援指挥中心综合训练馆铝板装饰工程施工图
含变更洽商等文件
河北省安全生产应急救援指挥中心综合训练馆外帷装饰工程施工图
河北省安全生产应急救援指挥中心综合训练馆金属屋面工程
国标
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011）
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—2011
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2006
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
《钢管脚手架扣件》
GB15831
国家文件
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
（建质87号文）
手册
《建筑施工手册缩印版》
2003年9月第四版
《建筑施工脚手架实用手册》
现场实际
项目现场施工条件结合我方施工能力及类似工程经验
备注：
施工过程中遇到国家规范及行业标准更改，则方案将随之相应更改，按照新标准执行。
第二章工程概况
2.1项目工程概况表2-1
序号
项目
内容
1
工程名称
河北省安全生产应急救援指挥中心综合训练馆
2
工程地址
鹿泉市上庄镇小宋楼村村北，石家庄市南二环西延线与京赞公路交口西南角
3
设计单位
唐山开滦勘察设计有限公司
4
建设单位
河北省安全生产监督管理局
5
监理单位
河北博大工程项目管理有限公司
6
施工单位
中铁建设集团有限公司天津分公司
7
建筑功能
公用建筑
8
工期要求
幕墙部分120天
9
质量要求
河北省结构优质工程奖
10
安全文明要求
确保“零伤亡，零事故”
2.2落地脚手架分项概况
结合整个项目的设计概况，综合训练馆外墙为铝单板及玻璃装饰外墙，为满足基本施工作业要求，需在外围搭设双排扣件式落地钢管脚手架，东西面搭设立杆横距为1.2米南北面为0.7米，立杆纵距为1.5米，立杆步局为1.75米。
结合现场实际情况南立面外脚手架搭设高度为20.000米，北立面搭设高度为15米，东立面E轴~H轴搭设高度为14米，H轴~P轴搭设高度为16米，西立面A轴~H轴搭设高度为20米，H轴~P轴搭设高度为16米。
（备注：
上述高度为正负零以上搭设高度，正负零一下搭设高度约计1.5米，实际搭设高度以现场实际情况为准）搭设落地架位置为3:
7夯实灰土,地基承载力满足相关规范要求。
详见后附力学计算书。
2.3施工特点及难点
施工特点
本工程的落地脚手架高度为21.5m，东立面A~H轴16.9米标高处脚手架需悬挑0.9米。
重点难点分析
1.重点因落地脚手架的搭设高度较高且离墙较远，立杆的稳定性、连墙杆的强度稳定性、交界点质量及日常检查验收是脚手架工程的重点。
2.难点。
东西面脚手架搭设离墙面较远，距离为4.1米，设计连墙接点困难。
需将Ф48×3.0mmQ235钢管与600*600*20后置埋件焊接与外脚手架拉接。
第三章施工准备
3.1劳动力准备（按外幕墙钢结构施工进度）
主体落地脚手架劳动力计划表3-1
楼栋
吊装
备料
搭设
刷漆
挂网
综合训练馆
1
1
4
1
1
根据主体施工进度及施工经验上述人员可满足主体施工进度。
所有特殊工种必须持证率达到100%上岗，否则不允许施工。
3.2材料机具准备
落地脚手架材料计划表表3-2
名称
单位
数量
名称
单位
数量
6m钢管
根
2700根
对接扣件
个
2000个
4m钢管
根
700根
直角扣件
个
10000个
3m钢管
根
500根
旋转扣件
个
500个
1.5m钢管
根
1200根
脚手板
立方
5方
1m钢管
根
1200根
密目安全网
平米
300m2
主要使用工具为扳手、切割机、吊线、卷尺、钢板尺、经纬仪、水平尺。
3.3技术准备
3.3.1专业仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，内立杆避开结构及装修大线条，并按此选择合理脚手架体系，设计合理、有效的脚手架搭设方案，设计外架布置详图。
3.3.2根据工程进度情况及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设及周转使用。
3.3.3.对脚手架操作人员，安全管理人员做好详细的技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。
3.3.4岗前培训：
工人上岗前，由安全员、工程经理和技术人员组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。
第四章施工安排
4.1人员安排
针对本工程施工质量要求高、难度大、工期紧的特点，为满足外脚手架工程的质量和进度的要求，我项目部将严格按照相应责任划分到人。
4.2施工目标
在施工过程中，严格控制各道施工工序，加强过程控制，强化验收，确保外架工程具有设计的承载能力、稳定性、文明施工，确保达到“石家庄市安全文明工地”的要求。
4.3施工进度安排
外架工程施工随同外幕墙钢结构施工进度计划，各主要进度计划见下表：
序号
施工部位
开始时间
1
北立面搭设
2014/08/28
2
南立面搭设
2014/09/03
3
西立面点玻幕墙搭设
2014/09/15
4
东立面点玻幕墙搭设
2014/09/20
4
外架拆除
2014/11/10
第五章主要施工工艺及方法
5.1脚手架体系选择
5.1.1设计总体思路
结合综合训练馆外幕墙铝板幕墙及玻璃幕墙完成面离墙面较远，南、北立面铝单板幕墙完成面离墙面3.7米，外脚手架搭设完成后离墙面4.1米，距离较远导致与主体结构设置拉接点较为困难。
为保证外脚手架搭设稳定性，我方将每隔7.8米使用Ф48×3.0mmQ235钢管与600*600*20后置埋件上下焊接与外脚手架拉接，每档上下共设置3处拉接点。
东西立面为满足点玻幕墙施工作业面要求，外脚手架立墙面距离为1.2米。
西立面A~H轴为满足标高19.5米处铝单板造型檐口施工，需在标高19.1米位置处进行钢管脚手架悬挑，作业面铺设脚手板。
5.1.2脚手架选材参数
5.1.2.1钢管选材
Ф48×3.0mmQ235钢管，钢管长度1m、1.5m、3m、4m、6m。
。
其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
5.1.2.2扣件选材
扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，和钢管贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
扣件的基本形式：
直角扣件（十字扣件）：
用于两根呈垂直交叉钢管的连结。
旋转扣件（回转扣件）：
用于两根呈任意角度交叉钢管联结。
对接扣件：
用于两根钢管对接联结。
5.1.2.3其它选材
本工程脚手板采用5cm厚木脚手板。
密目网网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
5.1.3脚手架搭设参数
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
搭设（最高）高度（m）
21.2
钢管类型
Ф48×3.0
立杆纵距（m）
1.5
立杆（最大）横距（m）
1．2
大横杆步距（m）
1.75
内立杆（最远）距墙（mm）
4.1
基础类型
3:
7灰土夯实地面
脚手板
5步1设（作业层满铺）
剪刀撑
间距小于15m
连墙件布置方式
四步五跨
连墙件连接方式
双扣件连接
基本风压（kN/㎡）
0.3
5.2脚手架搭设
总体流程：
定位放线→设置垫板→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合加体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。
脚手架搭设采用双排单立杆搭设的方式，搭设过程严格执行总体流程。
5.2.1脚手架基础
本工程落地脚手架基础位于3:
7灰土夯实地面上，参照前期总包单位搭设脚手架现场实际情况，满足我方搭设要求。
5.2.2定距定位
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，木脚手板必须铺放平整位置准确，不得悬空。
5.2.3立杆搭设
立杆接头必须采用对接扣件对接，应符合以下要求：
立杆上的对接扣件必须交错布置，两个相邻立杆接头不得设同跨内，不同跨的两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心距主节点的距离不得大于步距1/3（如下图），立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
立杆顶端高出操作层不小于1.5m，并设三道水平杆。
立杆必须达到规范要求的垂直度。
5.2.4扫地杆搭设脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定高低差不应大于1000mm。
实际施工中，西面地下通道位置由于地下室结构原因出现高差达3000mm，特采取加固措施（如下图），图中内排立杆亦附加图中斜杆。
5.2.5纵向水平杆（大横杆）搭设
5.2.5.1纵向水平杆设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。
5.2.5.2纵向水平杆采用对接扣件连接。
对接应符合以下要求：
（1）对接接头交错布置，不得设在同步、同跨内，不同步或不同跨的两根相邻接头水平距离不得小于500mm，并且避免设在纵向水平杆的跨中；上下水平杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
（2）用于连接纵横向水平杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，防止雨水进入。
5.2.6横向水平杆（小横杆）搭设
5.2.6.1每一节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，
该杆轴线偏离主节点的距离不得大于150mm（专门用于与结构拉结的除外）。
小横杆搭于大横杆之上，在相邻立杆之间根据需要加设一根。
在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的横向水平杆。
5.2.6.2操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要等间距设置1道，最大间距不得大于跨距的1/2。
5.2.6.3杆件相交伸出端头统一为120mm，防止杆件滑脱。
5.2.7剪刀撑撑搭设。
剪刀撑的设置必须符合下列要求：
5.2.7.1每道剪刀撑宽度不得大于4跨，且不小于6m，根据现场实际平面确定，但大平面中只有一种样式，且保证对称,斜杆与地面的倾角呈45°-60°角。
剪刀撑应与脚手架同步搭设，外侧立面的两端各设置一道，并应从底至顶连续设置。
5.7.2.2剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆点距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，端头触地，下垫木板。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间加设2~4个扣件点。
剪刀撑的搭接长度不得少于1m，用三个扣件进行均分连接，两侧端头长出扣件边缘部分为100mm。
5.2.7.3在铺脚手板的操作层上必须设高度1.2m的两道护身栏杆，脚手板工作面要满铺。
5.2.8连墙件的设置
5.2.8.1连墙件布置：
分布为两步三跨，采用钢管刚性连接，连到脚手架外侧节点处。
框架柱部分间距大于三跨的，采取减小连墙步距。
最终保证每道连墙杆覆盖面积不超过40㎡。
5.2.8.2连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
5.2.8.3连墙件应从第一步（不含扫地杆）纵向水平杆处开始设置，当该处无法设置时，应临时间距6m设置抛撑。
抛撑杆长度不小于4m，与地面不大于45°角。
5.2.8.4连墙件中连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下
斜连接，不应采用上斜连接。
5.2.9安全绿网悬挂
安全绿网采用尼龙绳（或钢筋用绑扎丝）平整绑到外架外立杆内侧。
不允许有褶皱，不得有空隙。
绿网破损需及时更换,角部应保证阴阳角顺直。
5.2.10脚手板及平网安装
脚手板设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2000mm时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板采用平铺，也可采用搭接铺设，木脚手板两端要用10#铅丝与横向水平杆绑牢。
脚手板对接时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
5.3搭设重点要求
5.3.1相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求；开始搭设立杆时，每隔6m设置一根抛撑，直至脚手架搭设完成连成整体后，方可根据情况拆除；纵、横向水平杆的搭设：
同一步纵向水平杆必须四周交圈。
剪刀撑、横向交叉支撑的搭设、抛撑：
剪刀撑、横向支撑必须随立杆、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求；
5.3.2扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N/m，并不大于65N/m。
对接扣件的开口必须朝内。
5.3.4脚手板的铺设。
脚手板必须铺满、铺稳，采用对接或搭接必须符合构造要求，脚手板的探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支撑杆上。
5.4脚手架的验收
5.4.1脚手架的验收的依据
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
（2）外脚手架施工方案及技术交底；
（3）有关技术交底文件；
5.4.2脚手架验收的内容
架体验收内容
1.架子管、扣件经检查无裂缝、无变形；
2.外脚手架搭设稳固，扣件紧固力矩达到规范要求
3.安全网与架体连接牢固，无遗漏部位
4.架子地基处理符合设计要求，架子底部垫有方木或竹胶板
5.脚手板用10#铅丝固定牢固，杜绝大于200mm的探头板出现
6.脚手架构架搭设步距、横距、排距、连墙件布置等符合规范尺寸。
7.用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入；
8.拧紧程度：
装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大，螺栓拧的不紧固然不好，但拧的过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在40-65N/m，为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度、测力计和自己的手劲，反复练习，以求不用测力也能准确的掌握扭力矩的大小。
9.脚手架搭设完毕后均应进行安全、质量验收，检查必须合格后才能使用
5.4.3验收与检查的关键时间节点
序号
验收的关键节点
备注
1
作业层上施加荷载前
铺脚手板及使用前
2
每完成一个施工作业层层高后
每层依次验收
3
达到设计高度后
4
遇到以上六级大风与大雨过后
5
停用超过一个月
6
每搭设完6~8m高度后
5.4.4脚手架在使用过程中的日常检查
根据规范及公司要求的日检、周检、月检及不定期检查下列项目：
5.4.2.1杆件的设置和连接，固定杆、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
5.4.2.2地基底座是否松动，立杆是否悬空扣件螺栓是否松动。
5.4.2.3立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。
5.4.2.4安全防护措施是否符合要求。
5.4.2.5是否超载。
5.5外脚手架使用的注意事项
5.5.1作业层每1平米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的
规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡。
5.5.2外架上不允许码放材料,在架面上临时施工的材料应整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
5.5.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫
器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.5.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、
安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5.5.5工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失
和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
外架行走相互躲让时应避免身体失衡；
5.5.6人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下；
5.5.7每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解
决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；
5.5.8架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
5.5.9在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手
把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
5.5.10在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
5.5.11在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.5.12六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
5.5.13在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5.6脚手架的拆除
5.6.1拆除顺序
安全网→挡脚板及脚手板平网→防护栏杆→剪刀撑→小横杆→连墙杆→大横杆→立杆。
5.6.2拆除施工工艺
5.6.2.1不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
5.6.2.2拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
5.6.2.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
5.6.2.4搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
5.6.2.5拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
5.6.2.6拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
5.6.2.7拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
5.6.2.8拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。
5.6.2.9拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
5.6.2.10拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
5.6.2.11严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
5.6.2.12未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。
第六章质量要求
6.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
△
（mm）
备注示意
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径48.3
壁厚3.6
±0.5
±0.36
本工程壁厚取2.8以上
游标卡尺
2
钢管两断面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
本工程为≤0.15
游标卡尺
4
钢管弯曲
1.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
卷尺
2.立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
卷尺
3.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5
≤30
卷尺
6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△（mm）
示意图
检查方法及工具
1
地基基础
表面
坚实平整
-
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
脚手架立杆垂直度
最后验收立杆垂直度（20-50）m
-
±100
经纬仪或吊线和卷尺
中间档次取插值法（高度与垂直比例一定）
3
间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
卷尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
两跨内两根纵向水平杆高差
-
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